биз менен байланышыңыз
Leave Your Message
Аба чыгаруучу унаанын салондук инжекциялык калыптары
Автоунаа электр шаймандары үчүн инжекциялык калып

Аба чыгаруучу унаанын салондук инжекциялык калыптары

Аба чыгаруучу тешик унаанын салонунун маанилүү бөлүгү болуп саналат жана унаанын ичиндеги аба агымын жана температурасын жөнгө салуу үчүн колдонулат. Ал, адатта, унаанын башкаруу панелинде же борбордук консолдо жайгашкан жана аба чыгаруучу тешиктердин багытын жана интенсивдүүлүгүн тууралоо менен унаадагы желдетүүнүн жана кондиционердин таасирин башкара алат.

Функционалдык дизайн: Унаанын желдетүү жана кондиционер системасынын долбоорлоо талаптарына ылайык аба чыгаруучу тешиктердин санын, жайгашкан жерин жана формасын аныктоо. Аба чыгаруучу тешиктердин багыты жана интенсивдүүлүгү, адатта, айдоочунун жана жүргүнчүлөрдүн ыңгайлуулук муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жөнгө салынуучу багытка жана интенсивдүүлүккө ээ.

Сырткы көрүнүш дизайны: Аба чыгаруучу тешиктин сырткы көрүнүшүнүн дизайны унаанын жалпы ички стилине дал келиши керек, ошол эле учурда аба чыгаруучу тешиктин жайгашуусун акылга сыярлык жана иштетүүгө оңой кылуу үчүн эргономикалык принциптерди эске алуу керек. Сырткы көрүнүштүн дизайны ошондой эле жакшы визуалдык эффекттерди берүү үчүн аба чыгаруучу тешиктин материалы, түсү жана текстурасы сыяктуу элементтерди эске алышы керек.

Материалды тандоо: Аба чыгаруучу түтүк, адатта, жакшы эскирүүгө, жогорку температурага жана химиялык коррозияга туруктуулукка ээ болгон пластик материалдан жасалат. Материалдарды тандоодо аба чыгаруучу түтүктүн бышыктыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн анын колдонуу чөйрөсүн жана талаптарын эске алуу керек.

Өндүрүш процесси: Аба чыгаруучу тешик, адатта, куюу жолу менен жасалат. Инъекциялык калыптоо натыйжалуу, так жана үнөмдүү болгон учурда татаал формаларга жана түзүлүштөргө жетише алат. Өндүрүш процессинде калыптын дизайны, куюу процессинин параметрлерин тууралоо жана сапатты көзөмөлдөө сыяктуу факторлорду эске алуу керек.

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

  • Автоматтык руль дөңгөлөгү үчүн баскычтуу рамка үчүн AnsixTech инжекциялык калып
    Сапатты көзөмөлдөө: Рулдун баскычынын рамасынын сапатын көзөмөлдөө үчүн куюлган тетиктердин өлчөмүн, сырткы көрүнүшүн жана функциясын текшерүү талап кылынат. Буга тиешелүү өлчөө куралдарын колдонуу менен өлчөө, визуалдык текшерүү жана негизги функцияларды сыноо кирет.
    Унаанын ички башкаруусунун маанилүү бөлүгү катары, рулдун баскычынын алкагы сапаттуу жана ишенимдүү болушу керек. Ошондуктан, долбоорлоо жана өндүрүү процессинде рулдун баскычынын алкагынын иштешин жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн тиешелүү автомобиль өнөр жайынын стандарттары жана сапат талаптары так сакталышы керек. Сураныч, каалаган убакта бизге билдирүү жөнөтүңүз (электрондук почта: info@ansixtech.com), биздин команда сизге 12 сааттын ичинде жооп берет.
  • Көктүн сүрөттөлүшү

    Продукциянын материалдары:

    ПК

    Калыптын материалы:

    S136ESR

    Көңдөйлөрдүн саны:

    2+2+2

    Желим берүү ыкмасы:

    Муздак чуркоочу, каптал дарбаза

    Муздатуу ыкмасы:

    Суу муздатуу

    Калыптоо цикли

    22,5 секунд


    инъекциялык процесстер
  • Аба чыгаруучу розетка Автоунаа салону Көктүн агымын талдоо жана калыптын дизайны
    Автоунаалардын ички аба чыгаруучу калыптарынын дизайны жана көктүн агымын талдоо автомобиль салонун өндүрүүдө абдан маанилүү звено болуп саналат. Автоунаалардын ички аба чыгаруучу калыптарынын дизайны жана көктүн агымын талдоо...
    Автоунаанын ички аба чыгаруучу калыптын дизайны:
    а. Аба чыгаруучу тешик жөнүндө тиешелүү маалыматты, анын ичинде өлчөмүн, формасын, материалын ж.б. чогултуңуз.
    б. Аба чыгаруучу тешиктин долбоорлоо талаптарына ылайык, калыптын дизайны, анын ичинде калыптын көңдөйү, калыптын өзөгү, демонтаждоо системасы, муздатуу системасы ж.б.
    в. Аба чыгаруучу тешиктин сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн калыптын тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.
    г. Калыпты долбоорлоо үчүн CAD программасын колдонуу жана калыптын үч өлчөмдүү моделдерин жана инженердик чиймелерин түзүү.
    Автоунаанын ички аба чыгаруучу калыптарынын көктүн агымын анализдөө:
    а. Аба чыгаруучу түтүктүн CAD моделин импорттоо жана куюу ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин орнотуу үчүн көктүн агымын талдоо программасын колдонуңуз.
    b. Аба чыгаруучу тешиктин, көбүкчөлөрдүн, кыска убакытка созулган соккулардын жана башка кемчиликтердин толтуруу көрсөткүчтөрүн баалоо жана куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн куюу процессинде эритме агымын, толтурууну, муздатууну жана башка процесстерди симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоону жүргүзүү.
    Калыптын дизайны жана калыптын агымын талдоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:
    Толтуруунун натыйжалуулугун камсыз кылуу: Калыптын агымын талдоо аркылуу, куюу процессинин параметрлери жакшы толтуруу натыйжалуулугун камсыз кылуу жана кемчиликтерди болтурбоо үчүн оптималдаштырылган.
    Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.
    Демонтаж системасынын дизайны: Аба чыгаруучу тешиктин формасына жана талаптарына ылайык, аба чыгаруучу тешик жылмакай демонтаждалып, бузулуудан жана деформациядан сактануу үчүн тиешелүү демонтаж системасын иштеп чыгыңыз.
    Инъекциялык калыптоо ырааттуулугу жана куюу чекитинин жайгашкан жери: Пластикалык материал калыптын көңдөйүн толугу менен толтура ала тургандыгын жана боштуктардын жана кемчиликтердин алдын ала тургандыгын камсыз кылуу үчүн куюу ырааттуулугун жана куюу чекитинин жайгашкан жерин аныктаңыз.
    Кыскасы, автоунаалардын ички аба чыгаруучу калыптарын долбоорлоо жана калыптын агымын талдоо үчүн калыптын дизайны, инжекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу жана калыптын агымын талдоо талап кылынат. Акылга сыярлык долбоорлоо жана башкаруу аркылуу жогорку сапаттагы автоунаалардын ички аба чыгаруучуларын алууга болот.
  • Аба чыгаруучу розетканын автоунаасынын ички калып дизайны7ed
  • Аба чыгаруучу унаанын ички инжекциялык калыптары 2ypo
  • Аба чыгаруучу бөлүк Автоунаа салону Калыпты өндүрүү процесси жана продуктунун материалын тандоо
    Автоунаанын ички аба чыгаруучу калыптарын өндүрүү жана кайра иштетүү жана аба чыгаруучу компоненттердин материалдарын тандоо:
    Көктү өндүрүү жана кайра иштетүү:
    Калыптын дизайнына ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборун, EDM машинасын ж.б. тандаңыз.
    Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.
    Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.
    Аба чыгаруучу түзүлүштөрдүн материалын тандоо:
    Аба чыгаруучу тешиктин талаптарына ылайык тиешелүү материалдарды тандаңыз. Көп колдонулган материалдарга ABS, PC, PP ж.б. кирет.
    Аба чыгуучу түтүктүн сырткы көрүнүшүнө, эскирүүгө туруктуулугуна жана жогорку температурага туруктуулугуна коюлган талаптарды эске алуу менен, жакшы механикалык касиеттерге жана бышыктыкка ээ материалдарды тандаңыз.
    Аба чыгаруучу түтүктүн функциясына жана ал колдонулган чөйрөгө жараша химиялык жана аба ырайынын таасирине туруктуу материалдарды тандаңыз.
    Автоунаанын ички аба чыгаруучу калыптарын өндүрүү жана иштетүү жана аба чыгаруучу компоненттер үчүн материалдарды тандоодо төмөнкү пункттарды эске алуу керек:
    Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.
    Калыптын бетин иштетүү: Аба чыгаруучу тешиктин талаптарына ылайык, аба чыгаруучу тешиктин бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү беттик иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. аткарыңыз.
    Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин башкаруу: Инъекциялык калыптоо материалынын мүнөздөмөлөрүнө ылайык, материалдын толтуруу көрсөткүчү жана катуулоо эффектиси талаптарга жооп бериши үчүн, инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин акылга сыярлык түрдө иштеп чыгыңыз жана көзөмөлдөңүз.
    Материалды тандоо жана сертификациялоо: Продукциянын коопсуздугун жана гигиенасын камсыз кылуу үчүн тиешелүү стандарттарга жана сертификация талаптарына жооп берген куюучу калыптоо материалдарын тандаңыз.
    Автоунаанын ички аба чыгаруучу калыптарын өндүрүү жана иштетүү, ошондой эле аба чыгаруучу компоненттердин материалдарын тандоо тиешелүү иштетүү ыкмаларын жана жабдууларын, ошондой эле жакшы механикалык касиеттерге, жогорку температурага жана эскирүүгө туруктуу материалдарды тандоону талап кылат. Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин акылга сыярлык иштетүү жана көзөмөлдөө аркылуу жогорку сапаттагы автоунаанын ички аба чыгаруучу түтүктөрүнө жетишүүгө болот.
  • Аба өткөргүч Автоунаа салону Массалык өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө
    Автоунаалардын ички аба чыгаруучу калыптарын массалык түрдө өндүрүү шаймандарды долбоорлоону, экинчилик иштетүүнү, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана процесстин сапатын камсыз кылууну камтыйт.
    Аспаптардын дизайны:
    Аспаптык арматураларды туура долбоорлоо өндүрүштүн натыйжалуулугун жана сапатынын туруктуулугун жогорулатат. Аба чыгаруучу тешиктин формасына жана талаптарына ылайык, куюлган тетиктердин бекитилишин жана жайгашуусун камсыз кылуу үчүн тиешелүү аспаптык арматураларды долбоорлоңуз.
    Аспаптарды долбоорлоодо өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана эмгек чыгымдарын азайтуу үчүн эксплуатациялоонун жана техникалык тейлөөнүн жеңилдигин да эске алуу керек.
    Экинчилик иштетүү:
    Аба чыгаруучу тешиктин талаптарына ылайык экинчилик иштетүүнү жүргүзүңүз, мисалы, кесүү, майдалоо, чачуу ж.б. Аба чыгаруучу тешиктин сырткы көрүнүшүнүн сапаты жана өлчөмүнүн тактыгы талаптарга жооп берерин текшериңиз.
    Экинчилик иштетүү учурунда, продукциянын ырааттуулугун жана сапатын камсыз кылуу үчүн операциянын тактыгына жана процесстин туруктуулугуна көңүл буруу керек.
    Өндүрүш натыйжалуулугу:
    Толтуруу ишин жакшыртуу жана өндүрүш циклин кыскартуу үчүн, куюу ылдамдыгы, температура, басым ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин оптималдаштырыңыз.
    Автоматташтырылган өндүрүшкө жетүү, кол менен иштөөнү азайтуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн автоматташтырылган куюучу машиналарды жана робот системаларын колдонуңуз.
    Өндүрүш көлөмүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бир эле учурда өндүрүш үчүн көп көңдөйлүү калыптарды жана көп машиналык өндүрүштү колдонуңуз.
    Процесстин сапатын камсыз кылуу:
    Продукциянын сапат стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн сапатты текшерүүнү, процессти көзөмөлдөөнү жана кемчиликтүү продукцияны кайра иштетүүнү камтыган толук сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү.
    Продукциянын сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн продукциянын сырткы көрүнүшүнүн сапатын, өлчөмдүк тактыгын, физикалык касиеттерин ж.б. текшерүүлөрдү жана сыноолорду жүргүзүү.
    Продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн өндүрүш процессин тынымсыз өркүндөтүп, куюу процессинин параметрлерин жана калыптын дизайнын оптималдаштырыңыз.
    Кыскасы, автоунаалардын ички аба чыгаруучу калыптары үчүн инжекциялык калыпты массалык түрдө өндүрүү үчүн шаймандарды рационалдуу долбоорлоо, экинчилик иштетүү, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү талап кылынат. Өндүрүш натыйжалуулугун оптималдаштыруу, процесстин сапатын камсыз кылуу жана экинчилик иштетүүнүн тактыгын көзөмөлдөө аркылуу автоунаалардын ички аба чыгаруучу калыптарын инжекциялык калыптоону жогорку натыйжалуу, жогорку сапатта массалык түрдө өндүрүүгө жетишүүгө болот.