ايئر آئوٽليٽ آٽوميٽو انٽيريئر انجڪشن مولڊ

خاصيتون

• آٽو اسٽيئرنگ ويل بٽڻ فريم لاءِ اينسڪس ٽيڪ انجڪشن مولڊ
  

  معيار جو ڪنٽرول: اسٽيئرنگ ويل بٽڻ فريم جي معيار جي ڪنٽرول لاءِ انجيڪشن مولڊ حصن جي سائيز، ظاهر ۽ ڪم جي چڪاس جي ضرورت آهي. ان ۾ طول و عرض جي ماپ، بصري معائنو ۽ مناسب ماپنگ اوزار استعمال ڪندي اهم ڪم جا ٽيسٽ شامل آهن.

  ڪار جي اندروني ڪنٽرول جي هڪ اهم حصي جي طور تي، ڪار جي اسٽيئرنگ ويل بٽڻ فريم کي سٺي معيار ۽ اعتبار جي ضرورت آهي. تنهن ڪري، ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل دوران، اسٽيئرنگ ويل بٽڻ فريم جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ لاڳاپيل آٽوميٽو انڊسٽري معيارن ۽ معيار جي گهرجن تي سختي سان عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي.. مهرباني ڪري اسان کي ڪنهن به وقت هڪ پيغام (اي ميل: info@ansixtech.com) موڪليو ۽ اسان جي ٽيم توهان کي 12 ڪلاڪن اندر جواب ڏيندي.

• مولڊ جي وضاحت
  پيداوار جو مواد:	پي سي
  ٺهيل مواد:	ايس 136 اي ايس آر
  غارن جو تعداد:	2+2+2
  گلو کارائڻ جو طريقو:	ٿڌي ڊوڙندڙ، سائڊ گيٽ
  ٿڌي ڪرڻ جو طريقو:	پاڻي ٿڌو ڪرڻ
  ٺهڻ جو چڪر	22.5 سيڪنڊ

  
  
  

• ايئر آئوٽليٽ آٽوميٽو انٽيريئر مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن

  آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽليٽ مولڊز جي ڊيزائن ۽ مولڊ فلو تجزيو آٽوميٽو انٽيريئر مينوفيڪچرنگ ۾ تمام اهم ڪڙيون آهن. آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽليٽ مولڊز جي ڊيزائن ۽ مولڊ فلو تجزيو ڪندو.

  آٽو موبائيل انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊ جي ڊيزائن:

  الف. ايئر آئوٽليٽ بابت لاڳاپيل معلومات گڏ ڪريو، جنهن ۾ سائيز، شڪل، مواد وغيره شامل آهن.

  ب. ايئر آئوٽ ليٽ جي ڊيزائن جي گهرجن مطابق، مولڊ کي ڊيزائن ڪريو، جنهن ۾ مولڊ ڪيويٽي، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن.

  ج. پڪ ڪريو ته مولڊ جي درستگي ۽ سائيز گهرجن کي پورو ڪري ٿي ته جيئن ايئر آئوٽليٽ جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.

  د. مولڊ ڊيزائن لاءِ CAD سافٽ ويئر استعمال ڪريو ۽ مولڊ جا ٽي-dimensional ماڊل ۽ انجنيئرنگ ڊرائنگ تيار ڪريو.

  آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊ جو مولڊ فلو تجزيو:

  الف. ايئر آئوٽليٽ جي CAD ماڊل کي درآمد ڪرڻ لاءِ مولڊ فلو تجزيو سافٽ ويئر استعمال ڪريو ۽ انجيڪشن مولڊنگ عمل جا پيرا ميٽر مقرر ڪريو، جهڙوڪ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ، وغيره.

  ب. انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران پگھلڻ جي وهڪري، ڀرڻ، کولنگ ۽ ٻين عملن کي نقل ڪرڻ لاءِ مولڊ فلو تجزيو ڪريو ته جيئن ايئر آئوٽليٽ، بلبلز، شارٽ شاٽس ۽ ٻين خرابين جي فلنگ ڪارڪردگي جو جائزو وٺي سگهجي، ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو وڃي.

  مولڊ ڊيزائن ۽ مولڊ فلو تجزيي جي عمل دوران، توهان کي هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي:

  ڀرڻ جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻايو: مولڊ فلو تجزيي ذريعي، انجڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو ويو آهي ته جيئن سٺي ڀرڻ جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ خرابين کان بچي سگهجي.

  کولنگ سسٽم جي ڊيزائن: انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران سٺي کولنگ اثر کي يقيني بڻائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ کولنگ سسٽم کي معقول طور تي ڊزائين ڪريو.

  ڊيمولڊنگ سسٽم جي ڊيزائن: ايئر آئوٽليٽ جي شڪل ۽ ضرورتن مطابق، هڪ مناسب ڊيمولڊنگ سسٽم ٺاهيو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ايئر آئوٽليٽ کي آساني سان ڊيمولڊ ڪري سگهجي ۽ نقصان ۽ خرابي کان بچي سگهجي.

  انجيڪشن مولڊنگ جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ: انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پلاسٽڪ مواد مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگهي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگهي ٿو.

  خلاصو، آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽليٽ مولڊز جي ڊيزائن ۽ مولڊ فلو تجزيي لاءِ مولڊ ڊيزائن، انجيڪشن مولڊنگ پروسيس پيرا ميٽرز جي اصلاح، ۽ مولڊ فلو تجزيي جي ضرورت آهي. مناسب ڊيزائن ۽ ڪنٽرول ذريعي، اعليٰ معيار جا آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽليٽ حاصل ڪري سگھجن ٿا.
• 

• 
• ايئر آئوٽليٽ آٽوميٽو انٽيريئر مولڊ ٺاهڻ جو عمل ۽ پراڊڪٽ مواد جي چونڊ

  آٽو موبائيل انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊز جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ ايئر آئوٽ ليٽ جزوي مواد جي چونڊ:

  مولڊ ٺاهڻ ۽ پروسيسنگ:

  مولڊ ڊيزائن جي مطابق، مناسب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ سامان چونڊيو، جهڙوڪ سي اين سي مشيننگ سينٽر، اي ڊي ايم مشين، وغيره.

  مولڊ حصن جي پروسيسنگ، جنهن ۾ مولڊ ڪيويٽي، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن. پڪ ڪريو ته پروسيسنگ جي درستگي ۽ سائيز گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

  حصن جي صحيح فٽ ۽ ترتيب کي يقيني بڻائڻ ۽ مولڊ جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ مولڊ حصن کي گڏ ڪريو.

  هوا جي نڪرڻ واري حصن جي مواد جي چونڊ:

  ايئر آئوٽليٽ جي گهرجن مطابق مناسب مواد چونڊيو. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ ABS، PC، PP، وغيره شامل آهن.

  ظاهري گهرجن، لباس جي مزاحمت ۽ ايئر آئوٽليٽ جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت کي نظر ۾ رکندي، سٺي مشيني خاصيتن ۽ استحڪام سان مواد چونڊيو.

  هوا جي آئوٽليٽ جي ڪم ۽ ماحول جي مطابق جنهن ۾ اهو استعمال ٿئي ٿو، ڪيميائي مزاحمت ۽ موسم جي مزاحمت سان مواد چونڊيو.

  آٽو موبائيل انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊز جي تياري ۽ پروسيسنگ ۽ ايئر آئوٽ ليٽ حصن لاءِ مواد جي چونڊ دوران، هيٺين نقطن کي نوٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي:

  پروسيسنگ جي درستگي ۽ سائيز ڪنٽرول: پڪ ڪريو ته مولڊ حصن جي پروسيسنگ جي درستگي ۽ سائيز انجيڪشن مولڊنگ جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

  مولڊ جي مٿاڇري جو علاج: ايئر آئوٽليٽ جي گهرجن مطابق، مناسب مٿاڇري جو علاج ڪريو، جهڙوڪ پيسڻ، پالش ڪرڻ، وغيره، ايئر آئوٽليٽ جي مٿاڇري جي معيار ۽ همواري کي بهتر بڻائڻ لاءِ.

  انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز جو ڪنٽرول: انجيڪشن مولڊنگ مواد جي خاصيتن جي مطابق، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي مناسب طريقي سان ڊيزائن ۽ ڪنٽرول ڪريو ته جيئن مواد جي فلنگ ڪارڪردگي ۽ علاج جو اثر گهرجن کي پورو ڪري.

  مواد جي چونڊ ۽ سرٽيفڪيشن: انجيڪشن مولڊنگ مواد چونڊيو جيڪي لاڳاپيل معيارن ۽ سرٽيفڪيشن گهرجن کي پورو ڪن ته جيئن پيداوار جي حفاظت ۽ صفائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

  آٽو موبائيل انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊز جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ ايئر آئوٽ ليٽ جزوي مواد جي چونڊ لاءِ مناسب پروسيسنگ ٽيڪنڪ ۽ سامان جي چونڊ جي ضرورت آهي، ۽ سٺي ميڪيڪل ملڪيت، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت سان مواد جي چونڊ جي ضرورت آهي. مناسب پروسيسنگ ۽ انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز جي ڪنٽرول ذريعي، اعليٰ معيار جا آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ حاصل ڪري سگهجن ٿا.

• ايئر آئوٽليٽ آٽوميٽو اندروني وڏي پيماني تي پيداوار ۽ معيار جو ڪنٽرول

  آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊز جي انجيڪشن ماس پروڊڪشن ۾ ٽولنگ ڊيزائن، سيڪنڊري پروسيسنگ، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پروسيس ڪوالٽي اشورينس شامل آهن.

  اوزار جي ڊيزائن:

  ٽولنگ فڪسچر جي صحيح ڊيزائن پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ معيار جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگھي ٿي. ايئر آئوٽليٽ جي شڪل ۽ گهرجن مطابق، انجيڪشن مولڊ حصن جي فڪسيشن ۽ پوزيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب ٽولنگ فڪسچر ٺاهيو.

  ٽولنگ فڪسچر جي ڊيزائن ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ مزدوري جي قيمتن کي گهٽائڻ لاءِ آپريشن ۽ سار سنڀال جي آساني تي پڻ غور ڪرڻ گهرجي.

  ثانوي پروسيسنگ:

  ايئر آئوٽليٽ جي گهرجن مطابق ثانوي پروسيسنگ ڪريو، جهڙوڪ ڪٽڻ، پيسڻ، اسپري ڪرڻ، وغيره. پڪ ڪريو ته ايئر آئوٽليٽ جي ظاهري معيار ۽ طول و عرض جي درستگي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

  ثانوي پروسيسنگ دوران، پيداوار جي مستقل مزاجي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ آپريشن جي درستگي ۽ عمل جي استحڪام تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

  پيداوار جي ڪارڪردگي:

  ڀرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي چڪر کي گهٽائڻ لاءِ، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز، جهڙوڪ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ، وغيره کي بهتر بڻايو.

  خودڪار پيداوار حاصل ڪرڻ، دستي آپريشن کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ خودڪار انجيڪشن مولڊنگ مشينون ۽ روبوٽڪ سسٽم استعمال ڪريو.

  پيداوار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ هڪ ئي وقت پيداوار لاءِ ملٽي ڪيويٽي مولڊ ۽ ملٽي مشين جي پيداوار استعمال ڪريو.

  عمل جي معيار جي ضمانت:

  هڪ مڪمل معيار ڪنٽرول سسٽم قائم ڪريو، جنهن ۾ معيار جي چڪاس، پروسيس ڪنٽرول ۽ ناقص پراڊڪٽ پروسيسنگ شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته شيون معيار جي معيارن تي پورا لهن ٿيون.

  پراڊڪٽ جي معيار ۽ تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ پراڊڪٽ جي ظاهري معيار، طول و عرض جي درستگي، جسماني ملڪيت وغيره تي معائنو ۽ ٽيسٽون ڪرايون.

  پيداوار جي عمل کي مسلسل بهتر بڻايو ۽ انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز ۽ مولڊ ڊيزائن کي بهتر بڻايو ته جيئن پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.

  خلاصو، آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊز لاءِ انجيڪشن مولڊنگ جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ ٽولنگ جي عقلي ڊيزائن، ثانوي پروسيسنگ، پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ بهتري، ۽ معيار ڪنٽرول سسٽم جي قيام جي ضرورت آهي. پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ، عمل جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ ثانوي پروسيسنگ جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، آٽوميٽو انٽيريئر ايئر آئوٽ ليٽ مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جي اعليٰ ڪارڪردگي، اعليٰ معيار جي وڏي پيماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي.