ھاۋا چىقىرىش ئېغىزى ئاپتوموبىل ئىچكى قىسمىغا قۇيۇش قېلىپى

ئالاھىدىلىكلىرى

• ئاپتوماتىك رول كۇنۇپكىسى رامكىسى ئۈچۈن AnsixTech ئوكۇل قېلىپى
  

  سۈپەت كونترولى: رول كۇنۇپكىسى رامكىسىنىڭ سۈپەت كونترولى ئۈچۈن، قۇيۇپ ياسالغان زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، كۆرۈنۈشى ۋە ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ئۆلچەملىك ئۆلچەش، كۆرۈش تەكشۈرۈشى ۋە ماس كېلىدىغان ئۆلچەش قوراللىرى ئارقىلىق ئاچقۇچلۇق ئىقتىدار سىنىقى قاتارلىقلار بار.

  ماشىنا ئىچكى كونترول قىلىشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ماشىنا رول كۇنۇپكىسى رامكىسىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىشەنچلىكلىكى يۇقىرى بولۇشى كېرەك. شۇڭا، لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، رول كۇنۇپكىسى رامكىسىنىڭ ئىقتىدارى ۋە بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئالاقىدار ماشىنا سانائىتى ئۆلچىمى ۋە سۈپەت تەلىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك. بىزگە ھەر ۋاقىت ئۇچۇر (ئېلخەت ئادرېسى: info@ansixtech.com) ئەۋەتىڭ، بىزنىڭ گۇرۇپپىمىز 12 سائەت ئىچىدە سىزگە جاۋاب قايتۇرىدۇ.

• قېلىپنىڭ چۈشەندۈرۈشى
  مەھسۇلات ماتېرىياللىرى:	كومپيۇتېر
  قېلىپ ماتېرىيالى:	S136ESR
  بوشلۇق سانى:	2+2+2
  يېلىم بېرىش ئۇسۇلى:	سوغۇق يۈگۈرۈش ماشىنىسى، يان دەرۋازا
  سوۋۇتۇش ئۇسۇلى:	سۇ سوۋۇتۇش
  قېلىپلاش دەۋرى	22.5 سېكۇنت

  
  
  

• ھاۋا چىقىرىش ئېغىزى ئاپتوموبىل ئىچكى قىسمى قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە قېلىپ لايىھىسى

  ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپلىرىنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ئاپتوموبىل ئىچكى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئىنتايىن مۇھىم ھالقىلار. ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپلىرىنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ...

  ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپىنىڭ لايىھىسى:

  a. ھاۋا چىقىش ئېغىزىغا مۇناسىۋەتلىك ئۇچۇرلارنى، جۈملىدىن چوڭلۇقى، شەكلى، ماتېرىيالى قاتارلىقلارنى توپلاڭ.

  b. ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ لايىھە تەلىپىگە ئاساسەن، قېلىپنى لايىھەلەش، بۇنىڭ ئىچىدە قېلىپ بوشلۇقى، قېلىپ ئۆزەك، پارچىلاش سىستېمىسى، سوۋۇتۇش سىستېمىسى قاتارلىقلار بار.

  c. ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قېلىپنىڭ توغرىلىقى ۋە چوڭلۇقىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  d. قېلىپ لايىھىلەش ئۈچۈن CAD يۇمشاق دېتالىنى ئىشلىتىش ۋە قېلىپنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك مودېللىرى ۋە قۇرۇلۇش سىزمىلىرىنى ياساش.

  ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىش ئېغىزى قېلىپىنىڭ قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش:

  a. قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش يۇمشاق دېتالىنى ئىشلىتىپ، ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ CAD مودېلىنى ئىمپورت قىلىڭ ۋە پۈركۈش سۈرئىتى، تېمپېراتۇرا، بېسىم قاتارلىق پۈركۈش قېلىپلاش جەريانى پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ.

  b. ھاۋا چىقىرىش ئېغىزى، كۆپۈكچە، قىسقا ئوق ۋە باشقا نۇقسانلارنىڭ تولدۇرۇش ئىقتىدارىنى باھالاش، ھەمدە ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانىدىكى ئېرىتىش ئېقىمى، تولدۇرۇش، سوۋۇتۇش ۋە باشقا جەريانلارنى تەقلىد قىلىش ئۈچۈن قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش، ھەمدە ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش.

  قېلىپ لايىھىلەش ۋە قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش جەريانىدا، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك:

  تولدۇرۇش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش: قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق، قۇيۇش قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرى ياخشى تولدۇرۇش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئەلالاشتۇرۇلىدۇ.

  سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى لايىھىلەش: سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى مۇۋاپىق لايىھىلەپ، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىدا ياخشى سوۋۇتۇش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈڭ.

  چىقىرىۋېتىش سىستېمىسىنى لايىھىلەش: ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ شەكلى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن، ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ راۋان چىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە بۇزۇلۇش ۋە شەكىل ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق چىقىرىۋېتىش سىستېمىسىنى لايىھىلەش كېرەك.

  ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تەرتىپى ۋە ئوكۇل قىلىش نۇقتىسىنىڭ ئورنى: پلاستىك ماتېرىيالنىڭ قېلىپ بوشلۇقىنى تولۇق تولدۇرۇشىغا ۋە بوشلۇق ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تەرتىپى ۋە ئوكۇل قىلىش نۇقتىسىنىڭ ئورنىنى بېكىتىڭ.

  قىسقىسى، ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپلىرىنى لايىھىلەش ۋە قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش قېلىپ لايىھىسىنى، ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانى پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. مۇۋاپىق لايىھىلەش ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق، يۇقىرى سۈپەتلىك ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش ئېغىزىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
• 

• 
• ھاۋا چىقىرىش ئېغىزى ئاپتوموبىل ئىچكى قىسمى قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە مەھسۇلات ماتېرىيالىنى تاللاش

  ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاش، ھەمدە ھاۋا چىقىرىش زاپچاسلىرىنىڭ ماتېرىياللىرىنى تاللاش:

  قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش:

  قېلىپ لايىھىسىگە ئاساسەن، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى، EDM ماشىنىسى قاتارلىق مۇۋاپىق پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاڭ.

  قېلىپ قىسمىنى بىر تەرەپ قىلىش، جۈملىدىن قېلىپ بوشلۇقى، قېلىپ ئۆزەك، پارچىلاش سىستېمىسى، سوۋۇتۇش سىستېمىسى قاتارلىقلارنى بىر تەرەپ قىلىش. بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقى ۋە چوڭلۇقىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش.

  قېلىپنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قېلىپنىڭ زاپچاسلىرىنى يىغىڭ، زاپچاسلارنىڭ توغرا ماسلىشىشى ۋە تەڭشىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ ماتېرىيال تاللاشلىرى:

  ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق ماتېرىياللارنى تاللاڭ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار ABS، PC، PP قاتارلىقلار.

  ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈش تەلىپى، ئۇپراشقا چىداملىقلىقى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىقلىقىنى ئويلىشىپ، ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ۋە چىداملىقلىققا ئىگە ماتېرىياللارنى تاللاڭ.

  ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ رولى ۋە ئۇنىڭ ئىشلىتىلىدىغان مۇھىتىغا ئاساسەن خىمىيىلىك ۋە ھاۋارايىغا چىداملىق ماتېرىياللارنى تاللاڭ.

  ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ھاۋا چىقىرىش زاپچاسلىرىغا ماتېرىيال تاللاش جەريانىدا، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:

  پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە چوڭلۇقىنى كونترول قىلىش: قېلىپنىڭ سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قېلىپنىڭ زاپچاسلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە چوڭلۇقىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  قېلىپنىڭ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشى: ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن، ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ يۈزەكى سۈپىتى ۋە سىلىقلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، سىلىقلاش، پارقىراقلاشتۇرۇش قاتارلىق مۇۋاپىق يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئېلىپ بېرىڭ.

  ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش: ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماتېرىيالىنىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن، ماتېرىيالنىڭ تولدۇرۇش ئىقتىدارى ۋە قېتىش ئۈنۈمىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق لايىھىلەش ۋە كونترول قىلىش.

  ماتېرىيال تاللاش ۋە گۇۋاھنامە بېرىش: مەھسۇلات بىخەتەرلىكى ۋە تازىلىقىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئالاقىدار ئۆلچەملەر ۋە گۇۋاھنامە بېرىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماتېرىياللىرىنى تاللاڭ.

  ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ھاۋا چىقىرىش زاپچاسلىرىنىڭ ماتېرىياللىرىنى تاللاش ئۈچۈن مۇۋاپىق پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش، شۇنداقلا ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق ماتېرىياللارنى تاللاش تەلەپ قىلىنىدۇ. مۇۋاپىق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق، يۇقىرى سۈپەتلىك ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش ئېغىزىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

• ھاۋا چىقىرىش ئېغىزى ئاپتوموبىل ئىچكى قىسمى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت كونترولى

  ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىرىش قېلىپلىرىنى ئوكۇل قىلىپ كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش قورال لايىھىلەش، ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە جەريان سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

  قورال لايىھەسى:

  قورال ئۈسكۈنىلىرىنى مۇۋاپىق لايىھىلەش ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە سۈپەت مۇقىملىقىنى ئاشۇرالايدۇ. ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ شەكلى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن، ئوكۇل قىلىپ ياسالغان زاپچاسلارنىڭ مۇقىم ۋە ئورنىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق قورال ئۈسكۈنىلىرىنى لايىھىلەش كېرەك.

  ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە ئەمگەك تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن، قورال-سايمان ئۈسكۈنىلىرىنى لايىھىلەشتە ئىشلىتىش ۋە ئاسراشنىڭ ئاسانلىقىنىمۇ ئويلىشىش كېرەك.

  ئىككىنچى دەرىجىلىك بىر تەرەپ قىلىش:

  ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ئىككىنچى دەرىجىلىك بىر تەرەپ قىلىش، مەسىلەن كېسىش، ئۇۋىلاش، پۈركۈش قاتارلىق ئىشلارنى ئېلىپ بېرىڭ. ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ كۆرۈنۈش سۈپىتى ۋە ئۆلچىمىنىڭ ئېنىقلىقى تەلەپكە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاش جەريانىدا، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مەشغۇلاتنىڭ توغرىلىقى ۋە جەرياننىڭ مۇقىملىقىغا دىققەت قىلىش كېرەك.

  ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى:

  تولدۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ۋە ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىنى قىسقارتىش ئۈچۈن، ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى، تېمپېراتۇرا، بېسىم قاتارلىق ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانى پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

  ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش، قولدا مەشغۇلات قىلىشنى ئازايتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئاپتوماتىك ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىلىرى ۋە روبوت سىستېمىلىرىنى ئىشلىتىڭ.

  مەھسۇلات مىقدارى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن بىرلا ۋاقىتتا ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن كۆپ بوشلۇقلۇق قېلىپ ۋە كۆپ ماشىنا ئىشلەپچىقىرىشنى ئىشلىتىڭ.

  جەريان سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش:

  مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سۈپەت تەكشۈرۈش، جەرياننى كونترول قىلىش ۋە نۇقسانلىق مەھسۇلاتنى پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىق تولۇق سۈپەت كونترول سىستېمىسىنى قۇرۇش.

  مەھسۇلات سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مەھسۇلاتنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈش سۈپىتى، ئۆلچەم توغرىلىقى، فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى قاتارلىقلارنى تەكشۈرۈش ۋە سىناق قىلىش.

  مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۈزلۈكسىز ياخشىلاڭ ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرى ۋە قېلىپ لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

  قىسقىسى، ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىش قېلىپى ئۈچۈن ئوكۇل قېلىپىنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش قوراللارنى ئەقىلگە مۇۋاپىق لايىھىلەش، ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈش ۋە سۈپەت كونترول سىستېمىسىنى قۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇش، جەريان سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق، ئاپتوموبىل ئىچكى ھاۋا چىقىش قېلىپى ئوكۇل قېلىپىنى يۇقىرى ئۈنۈملۈك، يۇقىرى سۈپەتلىك كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشقا ئېرىشكىلى بولىدۇ.