Ženklinimas formoje Mod Lunch box vienkartinė greito maisto dėžutė pieno arbatos puodelis vienkartinis kavos puodelis arbatos puodelis

SAVYBĖS

• Pelėsių aprašymas
  Gaminio medžiagos:	PP
  Formos medžiaga:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  Ertmių skaičius:	1*4
  Klijų padavimo būdas:	Karštas bėgikas
  Aušinimo būdas:	Vandens aušinimas
  Liejimo ciklas	23,5 sek

  
  
  

• Formos ženklinimas Formos pietų dėžutė Pelėsių srauto analizė ir pelėsių projektavimas

  Pelėsių srauto analizė ir formų projektavimas, skirtas priešpiečių ir priešpiečių dėžučių ženklinimui formoje, yra vienas iš pagrindinių šių gaminių gamybos etapų.

  Formos ženklinimo formos dizainas:

  Formose esančios ženklinimo formos yra skirtos etiketėms klijuoti gaminio viduje pietų ir priešpiečių dėžučių liejimo proceso metu. Projektavimo procese reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

  Etiketės vieta ir dydis: nustatykite etiketės vietą ir dydį, kad užtikrintumėte, jog etiketė visiškai priliptų prie gaminio vidaus.

  Etiketės tvirtinimo būdas: suprojektuokite tinkamą tvirtinimo įtaisą, kad lipdinio liejimo proceso metu etiketė nepasislinktų ir nenukristų.

  Formos struktūros projektavimas: suprojektuokite formos struktūrą pagal gaminio formą ir dydį, kad etiketė būtų tiksliai įklijuota gaminio viduje.

  Pelėsių srauto analizė:

  Pelėsių srauto analizė yra svarbus formos projektavimo proceso žingsnis. Atliekant pelėsių srauto analizę, galima imituoti plastiko srautą liejimo proceso metu, kad būtų galima optimizuoti formos dizainą ir išvengti tokių defektų kaip burbuliukai, trumpi šūviai ir deformacija. Pelėsių srauto analizė gali būti atliekama naudojant profesionalią pelėsių srauto analizės programinę įrangą. Pagal formos geometriją ir įpurškimo proceso parametrus imituojamas plastiko srautas formoje ir pateikiami atitinkami analizės rezultatai bei pasiūlymai. Atlikus pelėsių srauto analizę, pelėsių dizainą galima optimizuoti, kad būtų pagerinta produkto kokybė ir gamybos efektyvumas.

  Formos dizainas:

  Formos dizainas yra vienas iš pagrindinių žingsnių gaminant priešpiečių dėžutes ir dėžutes. Projektavimo procese reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

  Išvaizdos dizainas: priešpiečių ir priešpiečių dėžučių išvaizdos dizainas turi atitikti bendrą gaminio stilių ir estetinius reikalavimus. Reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip gaubto forma, kreivės ir detalės.

  Vidinės konstrukcijos projektavimas: Kuriant priešpiečių dėžučių ir priešpiečių dėžučių vidinę struktūrą reikia atsižvelgti į gaminio naudojimo funkciją ir surinkimo reikalavimus, kad būtų užtikrintas gaminio stabilumas ir patikimumas.

  Medžiagų pasirinkimas: pasirinkite tinkamas plastikines medžiagas, tokias kaip polipropilenas (PP) arba polistirenas (PS), kad atitiktumėte gaminio naudojimo reikalavimus ir sąnaudų kontrolę.

  Formos gamybos procesas: pagal gaminio dydį ir formą pasirinkite tinkamą formų gamybos procesą, pvz., CNC apdirbimą, EDM ir vielos pjovimą ir kt.

  Apibendrinant galima teigti, kad pelėsių srauto analizė ir formų projektavimas, skirtas priešpiečių ir priešpiečių dėžučių ženklinimo formoms, yra vienas iš pagrindinių šių gaminių gamybos etapų. Taikant pagrįstą pelėsių dizainą ir pelėsių srauto analizę, galima pagaminti gražios išvaizdos ir patikimos kokybės pietų dėžutes ir priešpiečių dėžutes. Tuo pačiu metu formų gamybos procese reikia atkreipti dėmesį į medžiagų pasirinkimą, apdorojimo technologiją ir ženklinimo formoje dizainą, kad būtų užtikrinta formos kokybė ir ilgaamžiškumas.

• 
• Formos ženklinimas Formos pietų dėžė formų gamybos procesui ir gaminių medžiagų parinkimui

  Yra tam tikrų pranašumų ir sunkumų gaminant ir apdorojant pietų dėžučių ir priešpiečių dėžučių ženklinimo formeles.

  Privalumai:

  Pagerinkite gamybos efektyvumą: Formose esančios ženklinimo formos gali automatizuoti ženklinimą liejimo proceso metu, pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti rankinio veikimo laiką.

  Užtikrinti tikslią ženklinimo padėtį: naudojant pagrįstą formos dizaino ir tvirtinimo detalių dizainą, galima užtikrinti, kad etiketė būtų tiksliai įklijuota gaminio viduje liejimo proceso metu, užtikrinant ženklinimo padėties nuoseklumą ir tikslumą.

  Pagerinkite gaminio išvaizdos kokybę: ženklinimas formoje gali padaryti gaminį tvarkingą, neleisti etiketėms nukristi ar pasislinkti ir pagerinti gaminio išvaizdos kokybę bei prekės ženklo įvaizdį.

  Sumažinkite gamybos sąnaudas: Formose esančios ženklinimo formos gali realizuoti automatinį ženklinimą, sumažinti rankines operacijas, sumažinti darbo sąnaudas, pagerinti gamybos efektyvumą ir taip sumažinti gamybos sąnaudas.

  Sunkumai:

  Sudėtingas formos dizainas: formuojant ženklinimo formas reikia atsižvelgti į kelis veiksnius, tokius kaip etiketės padėtis, tvirtinimo detalės ir liejimo įpurškimo procesai. Jis yra sudėtingesnis nei įprastas įpurškimo formos dizainas.

  Etiketės tvirtinimo stabilumas: liejimo liejimo metu būtina užtikrinti, kad etiketė būtų stabiliai pritvirtinta prie gaminio vidaus, kad etiketė nenukristų ar nepasislinktų. Tai kelia tam tikrus reikalavimus armatūrai ir formų gamybai bei apdorojimui.

  Įpurškimo formavimo proceso kontrolė: Formoje esančios ženklinimo formos liejimo procesas turi būti tiksliai kontroliuojamas, kad būtų užtikrinta etiketės klijavimo padėtis ir kokybė, o liejimo įpurškimo parametrai turi būti optimizuoti ir sureguliuoti.

  Kalbant apie gaminio medžiagos PP pasirinkimo pranašumus, tai daugiausia atsispindi šiais aspektais:

  Atsparumas karščiui: PP medžiaga turi gerą atsparumą karščiui ir gali atlaikyti naudojimą aukštos temperatūros aplinkoje. Jis tinka produktams, kuriems reikalingas atsparumas aukštai temperatūrai, pavyzdžiui, priešpiečių ir priešpiečių dėžutėms.

  Cheminis atsparumas: PP medžiaga turi gerą cheminį atsparumą ir gerą atsparumą korozijai cheminėms medžiagoms, tokioms kaip rūgštys ir šarmai. Tinka naudoti maisto pakuotėse ir kituose gaminiuose, kurie turi liestis su cheminėmis medžiagomis.

  Lengvas ir didelis stiprumas: PP medžiaga turi mažesnį tankį ir didesnį stiprumą, todėl galima sukurti lengvas, bet stiprias ir patvarias priešpiečių dėžutes ir pietų dėžutės gaminius.

  Perdirbamumas: PP medžiaga yra gerai perdirbama, atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus ir gali sumažinti poveikį aplinkai.

  Apibendrinant galima pasakyti, kad priešpiečių ir priešpiečių dėžučių ženklinimo formų gamyba ir apdorojimas turi tam tikrų privalumų ir sunkumų. Naudojant pagrįstą pelėsių projektavimą ir gamybos apdorojimą, galima pasiekti automatinį ženklinimą ir pagerinti gamybos efektyvumą bei produktų kokybę. Tinkamų medžiagų, tokių kaip PP, pasirinkimas gali atitikti gaminio naudojimo ir aplinkos apsaugos reikalavimus.

• Ženklinimas formoje Mold Lunch box Masinė gamyba ir kokybės kontrolė

  Masinė pietų dėžučių ir priešpiečių dėžučių ženklinimo formoje gamyba apima daugybę aspektų, tokių kaip gamybos efektyvumas, įrankių tvirtinimas, sąnaudų kontrolė ir proceso kokybės užtikrinimas.

  Gamybos efektyvumas:

  Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, galima imtis šių priemonių:

  Automatizuota gamybos linija: įdiekite automatizuotą įrangą ir gamybos linijas, kad būtų užtikrintas efektyvus automatinio ženklinimo ir gamybos procesų veikimas.

  Lygiagreti gamyba: lygiagreti gamyba yra pritaikyta atlikti kelis procesus vienu metu, siekiant sutrumpinti gamybos ciklą.

  Optimizuokite proceso parametrus: pagerinkite gamybos efektyvumą ir kokybę optimizuodami liejimo įpurškimo proceso parametrus, tokius kaip įpurškimo greitis, temperatūros kontrolė ir kt.

  Įrankių tvirtinimo detalės:

  Protinga įrankių tvirtinimo detalių konfigūracija gali pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę bei sumažinti priklausomybę nuo rankinių operacijų. Taikant įrankius galima atlikti šias funkcijas:

  Automatinis pakrovimas ir iškrovimas: Automatinis pakrovimas ir iškrovimas vykdomas naudojant automatinius įrenginius, sumažinant rankinio veikimo laiką.

  Automatinis padėties nustatymas ir suspaudimas: Automatinis gaminių padėties nustatymas ir suspaudimas pasiekiamas naudojant automatizuotus įrenginius, pagerinančius gamybos efektyvumą ir gaminio nuoseklumą.

  Automatinis aptikimas ir pašalinimas: Automatinis produktų aptikimas ir pašalinimas yra realizuojamas naudojant automatinius įrenginius, siekiant pagerinti produktų kokybę ir gamybos efektyvumą.

  Sąnaudų kontrolė:

  Masinės gamybos procese reikalinga sąnaudų kontrolė, siekiant sumažinti gamybos sąnaudas. Įprastos išlaidų kontrolės priemonės apima:

  Žaliavų sąnaudų kontrolė: pasirinkite tinkamus žaliavų tiekėjus, vykdykite derybas ir optimizuokite išlaidas bei sumažinkite žaliavų sąnaudas.

  Darbo sąnaudų kontrolė: optimizuokite gamybos procesą, pagerinkite gamybos efektyvumą ir sumažinkite rankinio veikimo laiką bei darbo sąnaudas.

  Įrangos sąnaudų kontrolė: Protingai parinkti įrangos tiekėjus, kontroliuoti įrangos įsigijimo ir priežiūros išlaidas bei sumažinti įrangos sąnaudas.

  Proceso kokybės užtikrinimas:

  Masinės gamybos metu būtina užtikrinti proceso kokybę, kad būtų užtikrintas gaminio nuoseklumas ir stabilumas. Įprastos kokybės užtikrinimo priemonės apima:

  Kokybės kontrolės planas: Sukurkite kokybės kontrolės planą, kad būtų paaiškinti kiekvienos nuorodos kokybės reikalavimai ir kontrolės metodai.

  Patikrinimas ir bandymai: atlikite gaminio patikrinimą ir bandymą, pvz., išvaizdos patikrinimą, matmenų matavimą, funkcinį bandymą ir kt., Kad įsitikintumėte, jog gaminys atitinka reikalavimus.

  Proceso stebėjimas: stebėkite gamybos procesą, pvz., temperatūros kontrolę, įpurškimo slėgio kontrolę ir kt., Kad užtikrintumėte produkto nuoseklumą ir stabilumą.

  Masinė pietų dėžučių gamyba ir ženklinimas formoje apima daugybę aspektų, tokių kaip gamybos efektyvumas, įrankių tvirtinimas, sąnaudų kontrolė ir proceso kokybės užtikrinimas. Taikant pagrįstas priemones ir valdymą, galima pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti sąnaudas, užtikrinti produktų kokybę ir stabilumą.