Эмнэлгийн зориулалттай олон удаагийн хэвлэх
ОНЦЛОГУУД
- Эмнэлгийн зориулалттай олон удаагийн хэвлэх
Хоёр удаагийн шахах хэв нь хоёр өөр өнгө эсвэл материалын хуванцарыг нэг хэвэнд тасралтгүй шахаж, олон өнгийн эсвэл олон материалаар эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг шахах хэвний технологи юм. Энэхүү технологи нь нэг шахах хэвний мөчлөгт хоёр шахах алхмыг гүйцэтгэж, нарийн төвөгтэй эд ангийн бүтэц, загварыг бий болгох боломжийг олгодог.
Хэвний загвар: Өөр өөр өнгө эсвэл материалыг багтаахын тулд хоёр ба түүнээс дээш шахах хөндийтэй хэвийг зохион бүтээ. Хэв нь ихэвчлэн үндсэн шахах хөндий болон нэг ба түүнээс дээш туслах шахах хөндийг агуулдаг.
Эхний тарилга: Тариур хэвлэх машинд хэвний хэсгийг дүүргэхийн тулд үндсэн материалыг эхлээд үндсэн тарилгын хөндийд тарьдаг.
Хэвний эргэлт эсвэл хөдөлгөөн: Хэв нь эргэлдэх эсвэл хөдлөх бөгөөд ингэснээр туслах тарилгын хөндий нь тарилга хийх шаардлагатай байршилтай зэрэгцэнэ.
Хоёр дахь тарилга: Дараа нь туслах материалыг хэвний өөр хэсгийг дүүргэхийн тулд туслах тарилгын хөндийд тарина.
Хөргөх ба хатууруулах: Тарилга дууссаны дараа хэвэнд байгаа материал хөрч, хатуурч, эцсийн хоёр өнгийн эсвэл олон өнгийн эд ангийн бүтцийг үүсгэнэ.
Хоёр өнгийн шахах хэвний технологийн давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
Олон өнгийн дизайн: Нэг хэсэгт өөр өөр өнгийг ашигласнаар олон төрлийн дизайны эффект болон харааны эффектийг бий болгож чадна.
Зардлын хэмнэлт: Уламжлалт угсралт эсвэл олон шахах хэвний аргуудтай харьцуулахад хоёр өнгийн шахах хэв нь эд ангийн үйлдвэрлэлийн зардал болон угсралтын процессыг бууруулж чадна.
Чанарыг сайжруулах: Хоёр өнгийн шахах хэв нь эд ангийн хоорондох холбоосыг багасгаж, улмаар болзошгүй цоорхой болон сул талыг бууруулж, эд ангийн чанар, найдвартай байдлыг сайжруулж чадна.
Олон удаагийн шахах хэвэнд оруулах нь материалын харилцан үйлчлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн байх, олон материалыг нэг хэвэнд хэрхэн нэгтгэх талаар ойлголттой байхыг шаарддаг. Бид нарийн төвөгтэй эд ангиудыг санаанаас эхлээд үйлдвэрлэл хүртэл дэмжих чадвартай.
Гурван удаагийн шахах хэв нь гурван өөр өнгө эсвэл материалын хуванцарыг нэг хэвэнд тасралтгүй шахаж, олон өнгө эсвэл материалаар эд анги үүсгэхэд ашигладаг шахах хэвний технологи юм. Энэхүү технологи нь нэг шахах хэвний мөчлөгт гурван шахах алхмыг гүйцэтгэж, илүү нарийн төвөгтэй эд ангийн бүтэц, загварыг бий болгох боломжийг олгодог.
Хэвний загвар: Өөр өөр өнгө эсвэл материалыг багтаахын тулд гурван ба түүнээс дээш шахах хөндийтэй хэвийг зохион бүтээ. Хэв нь ихэвчлэн үндсэн шахах хөндий болон хоёр ба түүнээс дээш туслах шахах хөндийг агуулдаг.
Эхний тарилга: Тариур хэвлэх машинд хэвний хэсгийг дүүргэхийн тулд үндсэн материалыг эхлээд үндсэн тарилгын хөндийд тарьдаг.
Хэвний эргэлт эсвэл хөдөлгөөн: Хэв нь эргэлдэх эсвэл хөдлөх бөгөөд ингэснээр туслах тарилгын хөндий нь тарилга хийх шаардлагатай байршилтай зэрэгцэнэ.
Хоёр дахь тарилга: Дараа нь хэвний нөгөө хэсгийг дүүргэхийн тулд туслах материал 1-ийг эхний туслах тарилгын хөндийд тарина.
Хэвийг дахин эргүүлэх эсвэл хөдөлгөх: Хоёр дахь туслах тарилгын хөндийг тарилга хийх шаардлагатай байрлалтай зэрэгцүүлэхийн тулд хэвийг дахин эргүүлэх эсвэл хөдөлгөх.
Гурав дахь тарилга: Эцэст нь хэвний үлдсэн хэсгийг дүүргэхийн тулд туслах материал 2-ыг хоёр дахь туслах тарилгын хөндийд тарина.
Хөргөх ба хатууруулах: Шахах ажил дууссаны дараа хэвэнд байгаа материал хөрч, хатуурч, эцсийн гурван өнгийн эсвэл олон өнгийн эд ангийн бүтцийг үүсгэнэ.
Гурван өнгийн шахах хэвний технологи нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд автомашин, электроник, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тоглоом, өдөр тутмын хэрэгцээт зүйлс болон бусад салбарт ашиглаж болно. Энэ нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй, олон өнгийн эд анги үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд дизайны эрх чөлөө, бүтээгдэхүүний инновацийг илүү өндөр түвшинд хүргэдэг. Гурван өнгийн шахах хэвний технологи нь илүү олон төрлийн гадаад төрх, харааны эффектийг бий болгож, бүтээгдэхүүний сэтгэл татам байдал, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлдэг.
Гэсэн хэдий ч гурван өнгийн шахах хэв нь илүү өндөр процессын хяналт болон хэвний дизайны шаардлага тавьдаг бөгөөд эд ангийн чанар, тогтвортой байдлыг хангахын тулд мэргэжлийн технологи, туршлага шаарддаг. Үүнээс гадна, гурван өнгийн шахах хэвний үйлдвэрлэлийн мөчлөг харьцангуй урт бөгөөд өртөг нь бас өндөр байдаг. Тиймээс гурван өнгийн шахах хэвний технологийг ашиглахаар сонгохдоо бүтээгдэхүүний дизайны шаардлага, өртөг хэмнэлт, үйлдвэрлэлийн үр ашиг зэрэг хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
- AnsixTech дээр олон удаагийн хэвний давуу талууд
Олон удаагийн хэвэнд оруулах нь олон өнгө, материал эсвэл функц бүхий эд анги үүсгэхийн тулд нэг хэвэнд олон материалыг тасралтгүй шахахад ашигладаг тарилгын хэвний технологи юм. Олон удаагийн хэвэнд оруулахын давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулна.
Олон талт байдал: Олон шахах хэв нь хатуулгийн өөрчлөлт, өнгөний өөрчлөлт, материалын хослол гэх мэт олон функцийг гүйцэтгэхийн тулд нэг хэсэгт өөр өөр материалыг ашиглаж болно. Энэ нь бүтээгдэхүүний дизайнеруудад бүтээлч байдал, уян хатан байдлыг илүү ихээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Нарийвчлал ба тогтвортой байдал: Олон удаагийн шахах хэв нь өндөр нарийвчлалтай шахалтыг бий болгож, янз бүрийн материалын нарийн харьцаа, тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг. Энэ нь эд ангийн чанар болон гүйцэтгэлийг сайжруулахад тусалдаг.
Зардлын хэмнэлт: Уламжлалт угсралт эсвэл олон шахах хэвний аргуудтай харьцуулахад олон шахах хэв нь эд ангийн үйлдвэрлэлийн зардал болон угсралтын процессыг бууруулж, эд ангийн боловсруулалт болон угсралтын үе шатыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн зардал болон хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж чадна.
Үр ашгийг сайжруулах: Олон шахах хэв нь нэг шахах хэвний мөчлөгт олон шахах алхмуудыг гүйцэтгэж, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулж чадна. Энэ нь шахах хэвний мөчлөг болон үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал болон гарцыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Оновчтой дизайн: Олон шахах хэв нь илүү нарийн төвөгтэй эд ангийн бүтэц, дизайныг бий болгож чадна. Энэ нь нэг эд ангид өөр өөр материалын хослол болон өнгөний өөрчлөлтийг бий болгож, илүү олон төрлийн гадаад төрхийн эффект, функцийг бий болгож чадна.
Циклийн хугацааг багасгасан
Тусдаа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн олон хэвний мөчлөгтэй харьцуулахад олон материалыг нэг мөчлөгт хэвлэх нь цаг хугацаа, хөдөлмөрийн илэрхий давуу талтай байдаг.
Эд ангийн өртөг буурсан
Циклийн хугацааг багасгах, хөдөлмөрийн хугацааг багасгах, угсралтын үйл ажиллагааг хасах зэрэг аргуудыг хослуулснаар олон удаагийн хэвлэмэл эд ангийн нийт өртөг нь өөр нэг удаагийн аргуудтай харьцуулахад бага болно.
Наалдац сайжирсан
Олон удаагийн хэвлэх процесс нь танд жинхэнэ физик холбоог бий болгож, уламжлалт "арьс дээр арьсан дээр" оруулга хэвлэх эсвэл хэвлэсний дараах угсралттай харьцуулахад илүү хүчтэй, удаан эдэлгээтэй холбоог бий болгодог.
Олон шахах хэвний технологийг автомашин, электроник, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тоглоом болон бусад салбарт өргөн ашигладаг. Энэ нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй, олон үйлдэлт эд анги үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд дизайны эрх чөлөө, бүтээгдэхүүний инновацийг илүү өндөр түвшинд байлгадаг. Гэсэн хэдий ч олон шахах хэв нь өндөр процессын хяналт, хэвний дизайн шаарддаг бөгөөд эд ангийн чанар, тогтвортой байдлыг хангахын тулд мэргэжлийн технологи, туршлага шаарддаг. Олон шахах хэвний технологийг ашиглахаар сонгохдоо бүтээгдэхүүний дизайны шаардлага, өртөг хэмнэлт, үйлдвэрлэлийн үр ашиг зэрэг хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
- Олон удаагийн хэвний хэрэглээ
Олон шахах хэвний технологийг олон янзын хэрэглээний салбарт өргөн ашигладаг.
Автомашины үйлдвэрлэл: Олон шахах хэвний технологийг багажны самбар, хаалганы самбар, төвийн консол, суудал гэх мэт автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Энэ нь хувь хүнд тохирсон, өндөр чанартай интерьерийг бий болгохын тулд олон төрлийн өнгө, материалын хослолыг ашиглах боломжийг олгодог.
Электрон бүтээгдэхүүн: Олон шахах хэвний технологийг гар утас, зурагт, компьютер гэх мэт электрон бүтээгдэхүүний гэр болон дагалдах хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Энэ нь олон төрлийн өнгө, материалын хослолыг бий болгож, өвөрмөц гадаад төрх, дизайн, функцийг бий болгодог.
Эмнэлгийн хэрэгсэл: Олон тарилгын хэвний технологийг тариур, дусаах иж бүрдэл, мэс заслын багаж хэрэгсэл гэх мэт эмнэлгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Энэ нь илүү сайн ажиллагаа, эрүүл ахуйг хангахын тулд янз бүрийн материалыг хослуулан ашиглаж болно.
Гэр ахуйн бүтээгдэхүүн: Тавилга, гал тогооны хэрэгсэл, угаалгын өрөөний бүтээгдэхүүн гэх мэт гэр ахуйн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд олон төрлийн шахах хэвний технологийг ашиглаж болно. Энэ нь олон төрлийн өнгө, материалын хослолыг бий болгож, хувь хүнд тохирсон, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.
Тоглоом ба тоглоом: Олон шахах хэвний технологийг барилгын блок, таавар, загвар гэх мэт тоглоом, тоглоомын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Энэ нь янз бүрийн өнгө, материалын хослолыг бий болгож, баялаг тоглоом, бүтээлч байдлыг бий болгож чадна.
Сав баглаа боодлын үйлдвэрлэл: Лонхны таг, сав, хайрцаг гэх мэт сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлд олон төрлийн шахах хэвний технологийг ашиглаж болно. Энэ нь өнгө, материалын олон төрлийн хослолыг ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд сэтгэл татам төрх, үйл ажиллагааг хангадаг.
Ортопед / Спортын анагаах ухаан
Гэмтэл / Шархны эмчилгээ
Катетер хүргэх системүүд
Эдгээр нь олон удаагийн хэвлэх технологийн нийтлэг хэрэглээний зарим хэсэг бөгөөд үнэндээ үүнийг бусад олон салбар, бүтээгдэхүүний салбарт ашиглаж болно. Олон удаагийн хэвлэх технологийн уян хатан байдал, олон талт байдал нь үүнийг шинэлэг, хувь хүнд тохирсон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чухал хэрэгсэл болгодог.
- Олон удаагийн хэвлэх материал
Олон удаагийн хэвлэх нь олон өнгө, материал эсвэл функц бүхий эд анги үйлдвэрлэхийн тулд тарилгын зориулалтаар янз бүрийн материалыг ашиглаж болно.
Термопластик эластомер (TPE): TPE нь уян хатан, зөөлөн материал бөгөөд ихэвчлэн битүүмжлэл, бариул гэх мэт зөөлөн эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Термопластик полиуретан (TPU): TPU нь элэгдэлд тэсвэртэй, тосонд тэсвэртэй, химийн бодист тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн автомашины жийргэвч, гутлын ул гэх мэт бат бөх эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Поликарбонат (PC): PC нь өндөр бат бэх, цохилтод тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй шинж чанартай бөгөөд ихэвчлэн электрон бүтээгдэхүүний хайрцаг, автомашины эд анги гэх мэт бат бөх эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Полипропилен (PP): PP нь химийн тогтвортой байдал болон халуунд тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн хоолой, сав гэх мэт химийн бодист тэсвэртэй болон өндөр температурт тэсвэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Полистирол (PS): PS нь сайн тунгалаг, хатуулагтай бөгөөд нүдний шилний хүрээ, лонхны таг гэх мэт тунгалаг эд анги хийхэд ихэвчлэн ашиглагддаг.
Полиамид (PA): PA нь өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн араа, холхивч гэх мэт бат бөх эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Полиимид (PI): PI нь өндөр температурт тэсвэртэй, химийн бодист тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн сансрын эд анги, электрон төхөөрөмж гэх мэт өндөр температурын орчинд эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Материалыг ижил хэвэнд хийдэг тул наалдуулахын тулд ижил төстэй материал шаардлагатай.
TPE, TPU, ABS, PC, нейлон зэрэг термопластик давирхай
Өндөр инженерчлэлтэй давирхай
Дээрх нь олон шахах хэвэнд зориулсан нийтлэг материалуудын зөвхөн зарим нь юм. Үнэндээ тодорхой хэрэглээний хэрэгцээ болон дизайны шаардлагын дагуу шахахад илүү олон төрлийн материалыг сонгож болно. Материал сонгохдоо эд ангийн чанар, гүйцэтгэл нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд физик шинж чанар, химийн тогтвортой байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, өндөр температурт тэсвэртэй байдал зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ олон шахах хэвний чанар, тууштай байдлыг хангахын тулд өөр өөр материалын хоорондох нийцтэй байдал, наалдацыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэрэв танд анагаах ухааны салбарын бүтээгдэхүүний талаар асуулт байвал бидэнд мессеж илгээнэ үү (Имэйл хаяг: info@ansixtech.com ) хүссэн үедээ, манай баг танд 12 цагийн дотор хариу өгөх болно.
бидэнтэй холбоо барина уу
Асуудлыг шийдвэрлэх шахах хэвний үйлчилгээг маань одоо туршаад үзээрэй
ISO 13485 гэрчилгээтэй үйлдвэр
ISO 8 Цэвэрлэгээний өрөө
Эмнэлгийн тарилгын хэвний бат бөх туршлага
Дэвшилтэт хэв үйлдвэрлэх чадвар болон хуванцар шахах хэвлэх тоног төхөөрөмж
12 цагийн дотор хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх
- Хэрэв танд анагаах ухааны салбарын бүтээгдэхүүний талаар асуулт байвал бидэнд мессеж (имэйл: info@ansixtech.com) илгээнэ үү, манай баг танд 12 цагийн дотор хариу өгөх болно.