လမ်းညွှန်ပြား ယာယီသွားတုအောက်ခံမှို

လမ်းညွှန်ပြား ယာယီသွားတုအောက်ခံမှို

 

အတွင်းဘက် အန်ဆစ်စ် Tech ရဲ့ တိကျမှုအင်ဂျင်- သွားဘက်ဆိုင်ရာမှိုစီမံကိန်းတစ်ခုက Injection Molding မှာ တန်ဖိုးကို ဘယ်လိုပြန်လည်သတ်မှတ်နေသလဲ

 

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှု၏ မြင့်မားသောအန္တရာယ်များသောကမ္ဘာတွင်၊ တိကျမှုကို ညှိနှိုင်း၍မရဘဲ အမြတ်အစွန်းများသည် အဆက်မပြတ်ဖိအားပေးခံနေရသည့်နေရာတွင်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းလုပ်ငန်းသည် အရေးကြီးသောကျောရိုးအဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ ပိုလီမာ၊ ဖိအားနှင့် သံမဏိတို့၏ ရှုပ်ထွေးသောအကတွင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများစွာ၏ နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်၊ အရည်အသွေးနှင့် အမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သည်မှာ ဤနေရာတွင်ဖြစ်သည်။ ဆန်းသစ်သော သွားဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာတစ်ခု—လမ်းညွှန်ပြား ယာယီသွားတုအခြေခံ—အတွက် ဤအချက်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လူနာတစ်ဦးချင်းစီအတွက် သီးသန့်သွားတုများ ပြုလုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောကြားခံတစ်ခုဖြစ်သည့် ဤအစိတ်အပိုင်းသည် ဇီဝဗေဒနှင့် လိုက်ဖက်ညီရမည်၊ အတိုင်းအတာအားဖြင့် ပြီးပြည့်စုံရမည်၊ နှင့် တတ်နိုင်သောစျေးနှုန်းဖြစ်ရမည်။

 

ဤရှုပ်ထွေးသောစိန်ခေါ်မှုကို ရင်ဆိုင်ရန် Ansix Tech သည် အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။စာရင်းပုံသွင်းခြင်း ရှုပ်ထွေးသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လက်တွေ့ဘဝအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးရာတွင် တိတ်တဆိတ် နာမည်ကောင်းတည်ဆောက်ထားသည့် ဖြေရှင်းချက်ပေးသူ။ မကြာသေးမီက ပြီးစီးခဲ့သော Guide Plate Temporary Denture Base Mold ပရောဂျက်သည် ခေတ်မီပြီး တန်ဖိုးကို အခြေခံသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် masterclass တစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် Ansix Tech ၏ end-to-end လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း လေ့လာပြီး မဟာဗျူဟာမြောက် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ တင်းကျပ်သော သရုပ်ဖော်မှု၊ လိမ္မာပါးနပ်သော ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထူးချွန်မှုတို့သည် အရည်အသွေး အနည်းငယ်မျှပင် မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပုံကို ဖော်ပြပါသည်။

 

Project Genesis: လမ်းညွှန်ပြား ယာယီသွားတုအောက်ခံ

မှိုကိုနားမလည်မီ အစိတ်အပိုင်းကို နားလည်ရပါမည်။ လမ်းညွှန်ပြား ယာယီသွားတုအောက်ခံသည် သွားဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ဆေးခန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် တစ်ခါသုံး၊ လူနာတစ်ဦးချင်းစီအတွက် သီးသန့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အတုသွားများကို စီတန်းပြီး acrylic resin ကို ယာယီသွားတုအဖြစ် ပြုပြင်သည့် တိကျသော ထောက်တိုင်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်း၏လိုအပ်ချက်များသည် တင်းကျပ်သည်- ၎င်းသည် လူနာ၏သွားဖုံးခန္ဓာဗေဒကို သစ္စာရှိရှိ ပုံတူကူးရမည် (3D scan မှရရှိသည်)၊ resin ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ရန် ချောမွေ့ပြီး အပေါက်မရှိသော မျက်နှာပြင်ရှိရမည်၊ ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော မာကျောမှုရှိရမည်၊ နှင့် တစ်ခါသုံးအသုံးချမှုများအတွက် လုံလောက်သော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရမည်။

 

"စိန်ခေါ်မှုက ဘက်ပေါင်းစုံပါပဲ" ဟု Ansix Tech မှ သွားဘက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်မန်နေဂျာ ဒေါက်တာ Lisa Wang က ရှင်းပြသည်။ "ကျွန်မတို့က ကွန်တိန်နာတစ်ခု လုပ်ရုံတင်မကဘူး၊ လူနာရဲ့ ယာယီသွားတုရဲ့ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုနဲ့ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမယ့် တိကျတဲ့လမ်းညွှန်တစ်ခုကို လုပ်နေတာပါ။ လမ်းညွှန်ပြားမှာ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုခုရှိရင် နောက်ဆုံးသွားတုမှာ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်မတို့ရဲ့ဖောက်သည်ဟာ တစ်ခါသုံးသွားတုကို ဖြစ်နိုင်ခြေရှိတဲ့ ဈေးနှုန်းနဲ့ တစ်လကို ထောင်ပေါင်းများစွာ လိုအပ်ခဲ့ပါတယ်။"

 

အဆင့် ၁: ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံမှ လက်တွေ့သက်သေပြချက်အထိ

ခရီးလမ်းသည် client မှ ပံ့ပိုးပေးထားသော 3D CAD မော်ဒယ်ဖြင့် စတင်ခဲ့သည်။ Ansix Tech ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် Design for Manufacturability (DFM) ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်ကို ချက်ချင်းစတင်ခဲ့သည်။ ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအဆင့်သည် မည်သည့်သံမဏိကိုမဆို မဖြတ်တောက်မီ အောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်း၊ နံရံအထူပြောင်းလဲမှုများနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပုံသွင်းခြင်းပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။

 

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အမြန်ပုံစံငယ်တည်ဆောက်ခြင်းသည် လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုတွင် ပါဝင်လာခဲ့သည်။ မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော စတီရီယိုလစ်သိုဂရပ်ဖီ (SLA) 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ လမ်းညွှန်ပြားပုံစံငယ်များစွာကို ၄၈ နာရီအတွင်း ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ "ဤပုံစံငယ်များသည် အရေးကြီးသော ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုကို ဆောင်ရွက်ပေးခဲ့သည်" ဟု Ansix Tech ၏ အကြီးအကဲနည်းပညာအရာရှိ John Chen က ပြောကြားခဲ့သည်။ "ပထမအချက်မှာ ဒီဇိုင်းအတည်ပြုချက်အတွက်—ဖောက်သည်သည် သွားပုံစံငယ်များတွင် ကိုက်ညီမှုကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်နိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ မှိုဒီဇိုင်း အတည်ပြုခြင်း—၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများအတွက် ကိုးကားစရာမော်ဒယ်များ ဖြစ်လာပြီး ဂိတ်တည်နေရာများနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုဗျူဟာများကို အပြီးသတ်ရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။

 

အဆင့် ၂: ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာ

ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မှန်ကန်သောပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးအကြီးဆုံးသော တွန်းအားတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ Ansix Tech သည် ဇီဝဗေဒနှင့် လိုက်ဖက်သော ရွေးချယ်စရာများစွာကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။

"ဒီပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုက အပြောင်းအလဲကြီးတစ်ခုပါပဲ" ဟု Chen က အလေးပေးပြောကြားခဲ့သည်။ "ရိုးရာစျေးကြီးတဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပလတ်စတစ်ကနေ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ copolymer ကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းအားဖြင့် ဆေးခန်းလိုအပ်ချက်တွေကို မထိခိုက်စေဘဲ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၅% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါတယ်။ ဒီဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုတည်းကပဲ အလုံးစုံချွေတာမှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချပေးခဲ့ပါတယ်။"

 

အဆင့် ၃: မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှတစ်ဆင့် Virtual Validation

သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းဖြင့် Ansix Tech ၏ သရုပ်ဖော်အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆင့်မြင့် Mold Flow Analysis (DFM) ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ဤဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အရည်ပျော်နေသော ပလတ်စတစ်သည် အဆိုပြုထားသော မှိုအခေါင်းပေါက်အတွင်း မည်သို့ပြုမူမည်ကို ခန့်မှန်းခဲ့သည်။

 

ဖြည့်သွင်းမှုပုံစံ- အရေးကြီးသောနေရာများတွင် လေထောင်ချောက်များနှင့် ဂဟေလိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည့် တသမတ်တည်း၊ ဟန်ချက်ညီသော ဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဂိတ်တည်နေရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်။

 

အအေးခံချိန်- ၎င်းသည် အပူဆုံးနေရာများကို ဖော်ထုတ်ပြီး တစ်ပြေးညီ မြန်ဆန်သော အအေးခံမှုရရှိစေရန် အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်းကို လမ်းညွှန်ပေးခဲ့ပြီး ၎င်းသည် စက်ဝန်းအချိန်အတွက် အကြီးမားဆုံး ပံ့ပိုးပေးသူဖြစ်သည်။

 

ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း- ဆော့ဖ်ဝဲသည် မညီမျှသော အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အတိုင်းအတာ ပုံပျက်မှုများကို ခန့်မှန်းနိုင်သောကြောင့် မှိုဒီဇိုင်းတွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

 

"သရုပ်ဖော်ဖန်တီးမှုဟာ ဇိမ်ခံပစ္စည်းမဟုတ်ပါဘူး။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အာမခံပေါ်လစီပါ" ဟု Chen က ပြောကြားခဲ့သည်။ "ပထမဆုံးစမ်းသပ်မှုမှာ ကောင်းမွန်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်ပေးမယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်တို့ သိထားတဲ့ မှိုဒီဇိုင်းတစ်ခုကို ရပ်တန့်ထားနိုင်ခဲ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များတဲ့ မှိုပြန်လည်ပြုပြင်မှု ရက်သတ္တပတ်ပေါင်းများစွာကို သက်သာစေခဲ့ပါတယ်။ ဒါက ဖောက်သည်အတွက် ဈေးကွက်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရောက်ရှိနိုင်တဲ့ လမ်းကြောင်းကို ဆိုလိုပါတယ်။"

 

အဆင့် ၄: စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မှိုတစ်ခု၏ ခန္ဓာဗေဒ

မှိုကိုယ်တိုင်က စက်မှုအင်ဂျင်နီယာပညာရဲ့ အပြောင်မြောက်ဆုံးလက်ရာတစ်ခုပါ။ Ansix Tech က အထွက်နှုန်းအများဆုံးရရှိစေဖို့အတွက် high-cavitation, hot runner system ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့ပါတယ်။

 

မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှု- အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်အတွက် Ansix Tech သည် Stavax® ESR (AISI 420 ပြုပြင်ထားသော) သံမဏိကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ "၎င်း၏ ඔප දැමීම ...ීම දැමීමීම දැමීමීම දැමීමීම දැමීමීම දැමීමීමීම දැමීමීමීමීමීමීම

 

အအေးပေးစနစ်နှင့် ရေလမ်းကြောင်းများ- မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပြီးတွင် conformal cooling channel စနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ရိုးရာတူးဖော်ထားသော လမ်းကြောင်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤလမ်းကြောင်းများသည် မှိုအခေါင်းပေါက်၏ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျစွာလိုက်နာပြီး အပူကို ညီညာစွာနှင့် ထိရောက်စွာ ထုတ်ယူနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ၁၅% လျှော့ချရန် ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။

 

Runner & Gating System: sequential valve-gated hot runner စနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာသည် cavity တစ်ခုစီကို သီးခြားစီနှင့် အကောင်းဆုံးအချိန်တွင် ဖြည့်နိုင်စေပြီး cavity အားလုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်နှင့် အတိုင်းအတာတူညီမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် cold runner များနှင့်ဆက်စပ်သော ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးသည်။

 

ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်- အစိတ်အပိုင်း၏ ပါးလွှာသောနံရံများနှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်ကြောင့်၊ ထုတ်လွှတ်သည့်အစွပ်များနှင့် ဓားသွားများကို ဂရုတစိုက်နေရာချထားသော အစုအဝေးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ နူးညံ့သောလမ်းညွှန်ပြားပေါ်တွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုအမှတ်အသားများကို ကာကွယ်ပေးသည့် အားကို ညီညာစွာအသုံးပြုရန် နမူနာယူနေစဉ်အတွင်း ထုတ်လွှတ်မှုအစီအစဉ်ကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိထားသည်။

 

အဆင့် ၅: ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို အောင်ပွဲခံခြင်း

ပြီးပြည့်စုံသောဒီဇိုင်းကို မာကျောသောသံမဏိအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် အခက်အခဲများဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ လူနာတစ်ဦးချင်းစီအတွက် သီးသန့်သွားဖုံးမြေမျက်နှာသွင်ပြင်အတွက် လိုအပ်သော မှို၏ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကြောင့် အလွန်တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်ခဲ့သည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၁: အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပုံတူပွားခြင်း။ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် စာသားအသေးစိတ်နှင့် အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများတွင် ကန့်သတ်ချက်များ ရောက်ရှိသွားပါပြီ။ အဖြေ- ဤအင်္ဂါရပ်များကို သံမဏိထဲသို့ မိုက်ခရွန်အဆင့် တိကျမှုဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော လျှပ်စစ်ထုတ်စက်ဖြင့် လည်ပတ်သော စက် (EDM) ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၂: မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု တသမတ်တည်းရှိမှု။ ඔප දැමීමတွင် မည်သည့်ကွဲလွဲမှုမဆို အစိတ်အပိုင်းထုတ်လွှတ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ အဖြေ- စိန်ကြိတ်ခွဲခြင်းမှသည် မိုက်ခရွန်အဆင့် දැමීමများဖြင့် နောက်ဆုံးပွတ်တိုက်ခြင်းအထိ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ඔප දැමීමလုပ်ငန်းစဉ်ကို မာစတာදැමී ...သမားများက လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၃: ပို့ဆောင်ချိန်ဖိအား။ client သည် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ လိုအပ်ခဲ့သည်။ အဖြေ- Ansix Tech ၏ ပေါင်းစပ်ထားသော မှိုဆိုင်သည် သီးသန့်ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် CNC၊ EDM နှင့် polishing လုပ်ငန်းများကို မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေခဲ့ပြီး မှိုတည်ဆောက်ချိန် စုစုပေါင်းကို ၃၀% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

 

အဆင့် ၆: Injection Molding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း

မှိုကို ၃၀၀ တန် လျှပ်စစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်တွင် တပ်ဆင်ထားခြင်းဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆီသို့ အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။

 

ကနဦးစိန်ခေါ်မှုများ- အစောပိုင်းပစ်ခတ်မှုများတွင် ကျန်ရှိနေသောဖိအားနှင့် နက်ရှိုင်းသောဆွဲငင်မှုများတွင် ရံဖန်ရံခါ ကပ်ငြိမှုကြောင့် အနည်းငယ်ကွေးညွှတ်မှုကို တွေ့ရှိရသည်​။ နံရံပါးသောအပိုင်းများသည်လည်း ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းအပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်းမရှိကြပါ။

 

အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- Ansix Tech ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် Design of Experiments (DOE) ချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်အပူချိန်၊ ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်း၊ ထုပ်ပိုးမှုဖိအားနှင့် အအေးခံချိန်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို စနစ်တကျ ပြောင်းလဲခဲ့ကြသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ အတိုဆုံး လည်ပတ်ချိန်ဖြင့် အတိုင်းအတာအားဖြင့် တည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ပေးသည့် sweet spot ကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။

 

ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု- ရလဒ်များသည် အံ့မခန်းဖြစ်ခဲ့သည်။ မြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှုပစ္စည်းနှင့် ထိရောက်သော conformal အအေးခံခြင်းကို အသုံးချသည့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ကနဦး ၄၅ စက္ကန့်မှ ၃၂ စက္ကန့်အထိ လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ "ဤ throughput ၂၈% တိုးလာမှုသည် စက်အချိန်နှင့် လုပ်အားအတွက် ခွဲဝေပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်" ဟု Dr. Wang က မှတ်ချက်ပြုသည်။ "ပစ္စည်းချွေတာမှုနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့သည် client ၏ ယခင်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ၄၀% ကျော် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။"

 

အဆင့် ၇: ခိုင်မာသော အရည်အသွေး အာမခံချက်

ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းကို တင်းကျပ်သော QC လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြင့် လိုက်နာရသည်။ Coordinate Measuring Machine (CMM) ကို အသုံးပြု၍ ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းသည် CAD မော်ဒယ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာအားလုံးကို အတည်ပြုသည်။ Statistical Process Control (SPC) သည် အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်နှင့် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများကဲ့သို့သော အဓိက parameters များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး အော်ပရေတာများအား မည်သည့်ရွေ့လျားမှုကိုမဆို အသိပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျပန်းနမူနာများသည် resins နှင့် သွားများနှင့်အတူ အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သွားဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းတွင် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။

 

အဆင့် ၈: ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမြန်ပို့ဆောင်ခြင်း

သွားဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းများ၏ အချိန်ကိုက်လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် သီးခြားလမ်းညွှန်ပြားများကို လုံခြုံစွာထိန်းထားနိုင်သည့် စိတ်ကြိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလတ်စတစ်ဗန်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို "စျေးကွက်သို့အမြန်" ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီး ၇၂ နာရီအတွင်း ကမ္ဘာပေါ်ရှိ မည်သည့်နေရာကိုမဆို အမြောက်အမြားမှာယူမှုများကို ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။

 

နိဂုံးချုပ်- တန်ဖိုးကို အခြေခံသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပုံစံငယ်

Guide Plate Temporary Denture Base Mold ပရောဂျက်သည် အောင်မြင်သော အော်ဒါဖြည့်ဆည်းမှုထက်ပို၍ Ansix Tech ၏ အတွေးအခေါ်ကို သက်သေပြနေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများအပေါ် စမတ်ကျပြီး သိပ္ပံနည်းကျရွေးချယ်မှုများပြုလုပ်ခြင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အန္တရာယ်လျှော့ချရန် သရုပ်ဖော်မှုကို အသုံးချခြင်း၊ အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုအတွက် မှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် မယှဉ်နိုင်သောတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။

 

"ကျွန်တော်တို့က ပုံနှိပ်ဖို့အတွက် အစိတ်အပိုင်းတွေကိုပဲ မထုတ်လုပ်ပါဘူး" ဟု John Chen က နိဂုံးချုပ်ပြောကြားခဲ့သည်။ "ပလတ်စတစ်မော်လီကျူးမှ တင်ပို့သည့်ထုတ်ကုန်အထိ တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံချက်ပေးကာ မလိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ်တိုင်းကို ထုတ်ယူပါသည်။ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို စစ်ဆေးသည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် လမ်းညွှန်ပြားကဲ့သို့သော မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်စွမ်းသည် ဖောက်သည်များအတွက်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် လူနာများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရေးကြီးဆုံးပံ့ပိုးကူညီမှုဖြစ်သည်။"

 

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ရှုခင်းတွင်၊ Ansix Tech သည် ခေါင်းဆောင်မှုလမ်းကြောင်းသည် အရာဝတ္ထုများကို ဖန်တီးခြင်းသာမက အရည်အသွေးကို မည်သည့်အခါမျှ ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုစမတ်ကျ၊ ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုတတ်နိုင်သောစျေးနှုန်းဖြင့် အရာဝတ္ထုများကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤစီမံကိန်းသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်အတွက် အစွမ်းထက်သော ပုံစံတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်

လမ်းညွှန်ပြား ယာယီသွားတုအောက်ခံမှိုနှင့်ပတ်သက်သည့် အစီအစဉ်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အကြံဉာဏ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင့်အိပ်မက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်မှ မှာယူမှုများစွာကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှာ info@ansixtech.com ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #AAA #Ansix AAA စက်ရုံ #AAA ထိုးသွင်းမှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း AAA #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းမှို #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #AAA ထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှို #Ansix တရုတ် #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix မှို #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းမှို #AAA တိကျသောမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #AAA တိကျသောထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #AAA ထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #AAA မှိုစက်ရုံ #AAA မှိုလီမိတက် #Ansix တရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix တရုတ်ကုမ္ပဏီ #AAA စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix AAA အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #AAA မှို #AAA မှို #AAA တရုတ် #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #AAA တိကျမှုမှို #AAA ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #AAA အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း #AAA ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ #AAA ထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများမှို #AAA တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း #AAA မှိုတိကျမှု #တရုတ်မှို #AAA ထိုးသွင်းပုံသွင်းတရုတ် #AAA မှိုတရုတ် #တရုတ်တိကျမှုမှို #တရုတ်ရှိမှို #AAA တိကျမှုမှိုတရုတ် #တိကျမှုမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှုမှိုများ #အိမ်သုံးပစ္စည်းမှိုများ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းမှို #ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသောတန်ချိန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #2800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #3000 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #4500 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသောမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်း #ကြီးမားသောပလတ်စတစ်မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစား ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ပလတ်စတစ်မှို