စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို
စတီယာရင်ကော်လံ cမှိုကျော်
အတွင်းဘက် အန်ဆစ်စ် Tech ရဲ့ မြင့်မားတဲ့ စွန့်စားခန်းများတဲ့ မှိုစီမံကိန်း- တိကျတဲ့ အင်ဂျင်နီယာပညာနဲ့ စမတ်ကျတဲ့ ရွေးချယ်မှုတွေက မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို ဘယ်လို လျှော့ချပေးနေသလဲ
ရှန်ကျန်း၊ တရုတ် – မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုကမ္ဘာတွင်၊ ရိုးရှင်းသော စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးသည် ရိုးရှင်းမှုမရှိပါ။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေးနှင့် အလှအပစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်၊ နှင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေမည့် ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရမည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အထူးကု Ansix Tech အတွက်၊ နောက်မျိုးဆက် စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးအတွက် မှိုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ရန် မကြာသေးမီက ပရောဂျက်တစ်ခုသည် အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့က အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနေစဉ် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပုံကို ပြသခဲ့သည်။
၁၂ ပတ်ကြာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း Ansix Tech ၏အဖွဲ့သည် ကနဦးဒီဇိုင်းနှင့် ပုံစံငယ် အတည်ပြုချက်မှသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အထိ အဆင့်တိုင်းကို ဖြတ်ကျော်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ဖြင့် အဖုံးများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မှိုတစ်ခုကို ပေးအပ်ခဲ့သည်။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ကုမ္ပဏီသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့တွင် ဖောက်သည်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀% ကျော် လျှော့ချရန် ခန့်မှန်းထားသည့် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ရွေးချယ်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထိုပရောဂျက်၏ နည်းပညာခရီးကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ထိုးသွင်းပုံသွင်းလုပ်ငန်းအတွက် အကျိုးရှိနိုင်သည့် သင်ခန်းစာများကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။
- အကျဉ်းချုပ်- ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားနှင့် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများ
စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးသည် Class-A အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု (စီးဆင်းမှုမျဉ်းများ၊ နစ်မြုပ်အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်မှုကွဲပြားမှုများ ကင်းစင်ရမည်)၊ အနီးနားရှိ ပြားများနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မော်တော်ကားဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် လုံလောက်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဤစီမံကိန်းကို ညှိနှိုင်း၍မရသော လိုအပ်ချက်အချို့ဖြင့် အုပ်ချုပ်သည်-
အရေးကြီးသော တည်နေရာ အင်္ဂါရပ်များတွင် ±0.2 မီလီမီတာ အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု။
SPI‑A1 မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး အဆင့်သတ်မှတ်ချက် (တောက်ပြောင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များ မရှိခြင်း)။
အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (100 °C အထိ)၊ VOC ထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းအတွက် OEM ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု။
တစ်နှစ်လျှင် အပိုင်းအစ ၃၀၀,၀၀၀ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏရှိပြီး မှိုသက်တမ်းမှာ ရိုက်ချက် ၅၀၀,၀၀၀ ကျော်ရှိသည်။
“အဖုံးဟာ ယာဉ်မောင်းတစ်ယောက် ပထမဆုံးမြင်တွေ့ထိတွေ့တဲ့အရာတွေထဲက တစ်ခုပါ” လို့ Ansix Tech ရဲ့ ပရောဂျက်ခေါင်းဆောင် Li Wei က ရှင်းပြပါတယ်။ “အလှအပအပြင် အပူချိန်လည်ပတ်မှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုနဲ့ ရံဖန်ရံခါထိခိုက်မှုတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့အလုပ်က လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သုံးစွဲသူအတွက် ပိုမိုချွေတာနိုင်စေတဲ့အချိန်မှာပဲ ဒီလိုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ မှိုတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ဖို့ပါ။”
- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း
ပလတ်စတစ်ရွေးချယ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးတွင် ဩဇာအရှိဆုံးအချက်ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများစွာကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက် Ansix Tech သည် PC/ABS (polycarbonate/acrylonitrile‑butadiene‑styrene) ရောစပ်မှုကို အကြံပြုခဲ့သည်။ ဤပစ္စည်းမိသားစုသည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီစေသည်။
ရွေးချယ်ထားသော သီးခြားအဆင့်မှာ LETZero LUPOY® ER5006N ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စားသုံးပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော (PCR) ပါဝင်မှု ၅၀% ပါဝင်သော ဖြည့်မထားသော PC/ABS ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
နံရံပါးအပိုင်းများကို ဖြည့်ရန်အတွက် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု။
သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အပူချိန်နိမ့်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း။
ပုံသွင်းပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု။
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပါဝင်မှုကြောင့် ကာဗွန်ခြေရာ လျော့နည်းသွားသည်။
“PCR ကြွယ်ဝသောအဆင့်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက virgin PC/ABS နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅% ခန့် လျှော့ချပေးသည်” ဟု Ansix Tech မှ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာ Zhang Hong က မှတ်ချက်ပြုသည်။ “စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများသည် မော်တော်ကားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီနေဆဲဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။”
- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (DFM) နှင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် ဒီဇိုင်း
သံမဏိကို မဖြတ်တောက်မီ၊ အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီကို တင်းကျပ်သော DFM ပြန်လည်သုံးသပ်မှု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ Moldflow ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ အဖွဲ့သည် ဖြည့်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းအဆင့်များကို ပုံစံတူပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာအစက်အပြောက်များကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်- မညီမညာဖြည့်ခြင်းသည် မြင်သာသောမျက်နှာပြင်များတွင် ဂဟေဆက်မျဉ်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ အအေးခံမှုမလုံလောက်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုအချိန်ကြာမြင့်စွာဖြစ်စေနိုင်သည်။
သရုပ်ဖော်မှုက အင်ဂျင်နီယာများအား ဂိတ်တည်နေရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး မျှတသောစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေပြီး အလှအပဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အပူထုတ်ယူမှုတူညီစေရန်အတွက် အအေးပေးလမ်းကြောင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကိုလည်း လမ်းညွှန်ပေးခဲ့သည်။ “ဂိတ်ပုံစံအမျိုးမျိုးကို လက်တွေ့စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့ပါတယ်” ဟု Li Wei က ပြောကြားခဲ့သည်။ “နောက်ဆုံးဒီဇိုင်းတွင် မြင်သာသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မည်သည့်အကြွင်းအကျန်မှ မကျန်စေသည့် တစ်ခုတည်းသော အပူပေးအနားသတ်ဂိတ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။”
ဤချဉ်းကပ်မှုသည် စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုများဆိုင်ရာ ပညာရပ်ဆိုင်ရာလေ့လာမှုများတွင် ဖော်ပြထားသော နည်းလမ်းကို ထင်ဟပ်စေပြီး၊ ထိုတွင် CAD/CAE ကိရိယာများကို “တံခါးပေါက်တည်နေရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်၊ အိတ်ဇောစနစ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်နှင့် မှိုဖွဲ့စည်းပုံကို ရိုးရှင်းစေရန်” အသုံးပြုသည်။
- မှိုဒီဇိုင်း၏ အဓိကရှုထောင့်များ
ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုနှင့် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မှိုကို single-cavity၊ two-plate tool အဖြစ် hot-runner system ပါရှိသည်။ အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းဒြပ်စင်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ပိုင်းခြားမျဉ်း- ပြသမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သက်သေမျဉ်းများကို ရှောင်ရှားရန် မမြင်ရသော အစွန်းများတစ်လျှောက် ထားရှိခြင်း။
အူတိုင်နှင့် အခေါင်းပေါက်- ကြိုတင်မာကျောအောင်ပြုလုပ်ထားသော မှိုသံမဏိမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည် (အောက်တွင်ကြည့်ပါ)။
အအေးပေးစနစ်- ဘန်ဖယ်များနှင့် ပူဖောင်းများပါရှိသော conformal cooling network သည် အပူထိရောက်စွာလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေပြီး အအေးခံချိန်ကို 20% ခန့် လျှော့ချပေးသည်။
ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်- ထုတ်လွှတ်တံများနှင့် မြှင့်တင်ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အမှတ်အသား သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ အစိတ်အပိုင်းကို လွှတ်ပေးသည်။
လေဝင်လေထွက်- ဓာတ်ငွေ့ဖြည့်သွင်းမှုအဆုံးရှိ တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လေဝင်လေထွက်ပေါက်များသည် ဓာတ်ငွေ့ထောင်ချောက်များနှင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- သံမဏိရွေးချယ်မှု- ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုအတွက် တာရှည်ခံမှု
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားသော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် P20 သို့မဟုတ် 718H ကဲ့သို့သော ကြိုတင်မာကျောထားသော မှိုသံမဏိများသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိများသည် HRC 30‑35 မာကျောမှု၊ ඔප දැමීමကောင်းမွန်မှုနှင့် ထိုးသွင်းမှုစက်ဝန်းများ၏ ထပ်ခါတလဲလဲသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ Ansix Tech သည် အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်ထည့်သွင်းမှုများအတွက် 718H ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် သက်တမ်းကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ “မှန်ဖြင့်ပြီးစီးရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအတွက် P20 အမျိုးအစားသံမဏိများသည် အလုပ်လုပ်နိုင်သော အဓိကအရာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သံမဏိအဆင့်များ၏ ပရီမီယံစျေးနှုန်းမရှိဘဲ ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းသည်” ဟု Zhang Hong က ရှင်းပြသည်။
- ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ
စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးများသည် ပုံမှန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်-
ကောက်ကွေးခြင်း- နံရံအထူမညီမျှခြင်းကြောင့် (အဖုံးတွင် အားဖြည့်နံရိုးများ မကြာခဏပါရှိတတ်သည်)။ အဖြေ- အအေးပေးသည့် အပြင်အဆင်ကို Moldflow ကို အသုံးပြု၍ ညီမျှသောအအေးခံမှုကိုသေချာစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကျုံ့သွားခြင်းကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် packing profile ကို ချိန်ညှိထားသည်။
နစ်မြုပ်ရာများ- ထူထဲသော နံရိုးများ သို့မဟုတ် ထိပ်ဖျားများပေါ်တွင်။ ဖြေရှင်းချက်- ဓာတ်ငွေ့အကူအညီဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းကို စဉ်းစားခဲ့သော်လည်း နောက်ဆုံးတွင် ဒီဇိုင်းတွင် ထူထဲသော အပိုင်းများကို လျှော့ချရန် coring ကို ထည့်သွင်းခဲ့သည်။
ဂဟေလိုင်းများ- စီးဆင်းမှုမျက်နှာစာများသည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းမှုများတစ်ဝိုက်တွင် ဆုံတွေ့သည့်နေရာ။ အဖြေ- ဂဟေလိုင်းများကို မမြင်ရသောနေရာများသို့ ရွှေ့ရန် ဂိတ်တည်နေရာနှင့် ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိထားသည်။
"အကြီးမားဆုံးအခက်အခဲကတော့ စက္ကန့် ၄၀ အောက် လည်ပတ်ချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရင်း Class-A မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန်ပါပဲ" ဟု Li Wei က ပြန်ပြောပြသည်။ "ကျွန်တော်တို့ဟာ အခေါင်းပေါက်ရဲ့ ඔප දැමීමအဆင့်၊ မှိုရဲ့ အပူချိန်နဲ့ ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်းတို့ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ခဲ့ရပါတယ်။ နောက်ဆုံးမှာတော့ ምናልባတ်တဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ပုံတူကူးဖို့အတွက် ምናልባတ်ရဲ့ ပထမစက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း မြင့်မားတဲ့ တောက်ပြောင်မှု (SPI-A1) ကို variotherm (အမြန်အပူ/အအေးပေးစနစ်) လုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခဲ့ပါတယ်။"
- လုပ်ဆောင်နေသော လုပ်ငန်းအသွားအလာ
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စည်းကမ်းရှိသော အစီအစဉ်အတိုင်း လိုက်နာသည်-
ပစ္စည်းခြောက်ခြင်း- PC/ABS ကို ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၀.၀၂% အောက်အထိ ၄ နာရီကြာ အခြောက်ခံသည်။
ထိုးသွင်းခြင်း- တိကျမှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုအတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအပြည့်ဖြင့် ထိုးသွင်းစက်ကို အသုံးပြုခြင်း။
အအေးခံခြင်း- conformal အအေးပေးစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လွှတ်သည့်အပူချိန်သို့ ရောက်စေသည်။
ထုတ်လွှတ်ခြင်း- မြှင့်တင်ပေးသည့်ကိရိယာများနှင့် တံသင်များသည် အစိတ်အပိုင်းကို အလိုအလျောက် လွှတ်ချပေးသည်။
ပြီးနောက်ပြုပြင်ခြင်း- အနည်းဆုံးဖလက်ရှ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မြင်သာစွာစစ်ဆေးခြင်း။
ထုပ်ပိုးမှု- ပို့ဆောင်စဉ် ခြစ်ရာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အဖုံးတစ်ခုစီကို ဖော့အကန့်များပါသည့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာထဲတွင် ထည့်ထားပါသည်။
- Injection Molding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
Ansix Tech သည် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အချက်အလက်အခြေပြု ချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း၊ ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်း၊ အထုပ်ဖိအား၊ အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့် အအေးခံချိန်အတွက် အကောင်းဆုံးဆက်တင်များကို ဖော်ထုတ်ရန် စမ်းသပ်မှုဒီဇိုင်း (DoE) ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ စက်ဝန်းအချိန်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
“အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ချို့ယွင်းချက်များမဖြစ်စေမီ သွေဖည်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်” ဟု Li Wei က ပြောကြားခဲ့သည်။ “ဥပမာအားဖြင့်၊ ရိုက်ချက်တစ်ခုစီသည် တစ်ထပ်တည်းကျကြောင်း သေချာစေရန် အခေါင်းပေါက်ဖိအားကို ကျွန်ုပ်တို့ စောင့်ကြည့်ပါသည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် စွန့်ပစ်နှုန်းကို ၀.၅% အောက်သို့ လျှော့ချပေးပါသည်။”
ကုမ္ပဏီသည် ပုံစံငယ် အတည်ပြုရန်အတွက် အမြန်ကိရိယာနည်းပညာများကိုလည်း အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် လေ့လာမှုတစ်ခုအရ စတီရီယိုလစ်သိုဂရပ်ဖီ (SLA) ထုတ်လုပ်ထားသော မှိုထည့်သွင်းမှုများသည် ပုံစံငယ် အစိတ်အပိုင်းများကို ရက်သတ္တပတ်များအစား ရက်ပိုင်းအတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကိရိယာထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို အနည်းဆုံး ၅၀% လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ Ansix Tech သည် ပထမဆုံး စမ်းသပ်ပစ်ခတ်မှု ၅၀၀ အတွက် SLA ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး သံမဏိမှိုအပြည့်အစုံကို မစောင့်ဘဲ ဒီဇိုင်းကို အစောပိုင်းတွင် အတည်ပြုနိုင်စေခဲ့သည်။
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အာမခံချက်
မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး အာမခံချက် လိုအပ်ပါသည်။ Ansix Tech ၏ စနစ်သည် ပလတ်စတစ်ပုံသွင်း စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်သော CQI‑23 Molding System Assessment နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းသည် အောက်ပါတို့အောက်တွင် ရှိသည်-
ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ (CMM) ဖြင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ။
ထိန်းချုပ်ထားသောအလင်းရောင်အောက်တွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
နမူနာယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ (သက်ရောက်မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်)။
အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (အရည်ပျော်အပူချိန်၊ လည်ပတ်မှုအချိန်၊ အပိုင်းအလေးချိန်) အတွက် SPC ဇယားများ။
“ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကို နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုမဟုတ်ဘဲ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ စည်းကမ်းတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားပါသည်” ဟု Zhang Hong က အလေးပေးပြောကြားခဲ့သည်။ “ကျွန်ုပ်တို့၏ SPC စနစ်သည် ထိန်းချုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သွားသော မည်သည့်လမ်းကြောင်းကိုမဆို အမှတ်အသားပြုပြီး ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ မပြုလုပ်မီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။”
- အမြန်ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိရန်အချိန်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Ansix Tech သည် ပုံစံတူကိရိယာများအတွက် တစ်ပြိုင်နက်တည်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရိုးရာ ၁၄ ပတ်ကြာ မှိုတည်ဆောက်သည့်အစီအစဉ်ကို ၈ ပတ်အထိ လျှော့ချခဲ့သည်။ အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့သော SLA ထည့်သွင်းမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုမှိုကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်တွင် ဒီဇိုင်းကို ဖောက်သည်အား အတည်ပြုနိုင်စေခဲ့သည်။ “ဤအပြိုင်လမ်းကြောင်းသည် ဖောက်သည်အား တစ်လနီးပါး သက်သာစေခဲ့သည်” ဟု Li Wei က ပြောကြားခဲ့သည်။ “ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုများအတွက်၊ အပိုင်း ၅၀၀ အထိ ရေတိုထုတ်လုပ်မှုအတွက် SLA မှိုများကိုပင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။”
- ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေး အားသာချက်များ- ငွေစုခြင်း၏ အရင်းအမြစ်များ
Ansix Tech ရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေး ချဉ်းကပ်မှုဟာ ဘက်ပေါင်းစုံကနေ ပါဝင်ပါတယ်-
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- PCR ကြွယ်ဝသော PC/ABS ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅% ခန့် လျှော့ချပေးပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အအေးခံမှုပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ဂိတ်ဒီဇိုင်းဖြင့် လည်ပတ်ချိန်ကို ၂၀% လျှော့ချခြင်းသည် တစ်နာရီလျှင် ထွက်ရှိမှုကို တိုက်ရိုက်တိုးမြှင့်ပေးသည်။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချခြင်း- SPC နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှုန်းထားများကို ၀.၅% အောက်တွင် ထားရှိပေးပြီး ပစ္စည်းနှင့် စက်၏အချိန်ကို သက်သာစေပါသည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံး စက်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များထက် စွမ်းအင် ၆၀% အထိ လျော့နည်းစွာ သုံးစွဲသည်။
ကိရိယာသက်တမ်းတိုးခြင်း- သံမဏိရွေးချယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မှိုသည် ရိုက်ချက် ၅၀၀,၀၀၀ ထက်ကျော်လွန်၍ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ဤအစီအမံများသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ် 30% ကျော် လျှော့ချနိုင်စေသည်—၎င်းကိန်းဂဏန်းသည် ပေါင်းစပ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဖြေရှင်းချက်များဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
- Ansix Tech ရဲ့ လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနဲ့ ဖောက်သည်တွေရဲ့ ကတိကဝတ်
မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းမှိုများကို ၁၅ နှစ်ကျော် အာရုံစိုက်လုပ်ကိုင်ခဲ့သည့် Ansix Tech သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တန်ဖိုးအတွက် နာမည်ကောင်းတည်ဆောက်ထားနိုင်ခဲ့သည်။ “ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုများကိုသာ ရောင်းချခြင်းမဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ရောင်းချပါသည်” ဟု Ansix Tech ၏ အထွေထွေမန်နေဂျာ Wang Feng က ပြောကြားခဲ့သည်။ “ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် အယူအဆမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ ဖောက်သည်နှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ကြပြီး ပစ္စည်းအဆင့်မှ ထုတ်လွှတ်သည့်နည်းလမ်းအထိ ဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်းကို ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ပြုလုပ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။”
စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးပရောဂျက်သည် ဤအတွေးအခေါ်ကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုစီကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးပေါ်ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက ဖောက်သည်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည့် မှိုတစ်ခုကို ပေးပို့ခဲ့ပါသည်။
- နိဂုံးချုပ်- အနာဂတ်အတွက် ပုံစံငယ်တစ်ခု
ဤစီမံကိန်း၏အောင်မြင်မှုသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းလုပ်ငန်းအတွက် ပုံစံတစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပစ္စည်းနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာသည့်ခေတ်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုးရှင်းသော အပိုင်းအစဈေးနှုန်းညှိနှိုင်းမှုများထက် ကျော်လွန်၍ ပြီးပြည့်စုံသော ကုန်ကျစရိတ်အင်ဂျင်နီယာကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် သရုပ်ဖော်မှု၊ စမတ်ကျသောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ၊ ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြန်ဆန်သောကိရိယာနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် Ansix Tech ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းသည် အပြန်အလှန်သီးသန့်မဟုတ်ကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။
မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းများသည် ပိုမိုခေတ်မီဆန်းပြားလာပြီး ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုဖိအားများ တိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ ရှုပ်ထွေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ Ansix Tech ၏ စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုစီမံကိန်းက မှန်ကန်သောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဖောက်သည်ဗဟိုပြုစိတ်ထားဖြင့် ထိုအားသာချက်သည် လက်လှမ်းမီနေပြီဖြစ်ကြောင်း ပြသနေသည်။
Ansix Tech ရဲ့ injection-molding စွမ်းရည်တွေအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ www.ansixtech.com။
Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်
စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုနှင့်ပတ်သက်သည့် အစီအစဉ်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အကြံဉာဏ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏အိပ်မက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်မှ ကြီးမားသောအော်ဒါများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှာ info@ansixtech.com ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုလီမိတက် #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းမှို #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုစက်ရုံ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံ #Ansix Tech #Ansix မှိုများ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုတရုတ် #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုတိကျမှုမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုတိကျမှုမှိုများ #L-ပုံသဏ္ဍာန်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုစက်ရုံ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုလီမိတက် #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီတရုတ် #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုစက်ရုံ #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုအစိတ်အပိုင်းများထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို #တရုတ်နိုင်ငံ စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို #တရုတ်နိုင်ငံ စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုစက်ရုံ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုတိကျမှုမှို #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများမှို #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုတိကျမှု #တရုတ်မှို #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတရုတ် #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုတရုတ် #တိကျမှုမှို #တရုတ်နိုင်ငံရှိမှို #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုတိကျမှုမှိုတရုတ် #တိကျမှုမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှုမှိုများ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှို #ထိုးသွင်းပုံသွင်းများ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုစက်ရုံ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစား တန်ချိန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #စတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုကုမ္ပဏီ #စူပါစတီယာရင်ကော်လံအဖုံးမှိုစက်ရုံ #2800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #3000 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #4500 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစားမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်း #အကြီးစားပလတ်စတစ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစားထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ပလတ်စတစ်မှို