Spuitgieten van ventilatorbladen voor auto's met watertanks

FUNCTIES

• Spuitgieten van ventilatorbladen voor auto's met watertanks

  Over het algemeen komen het spuitgietproces en het spuitgietproces voor de productie van koelbladen voor watertanks van auto's met enkele moeilijkheden in aanraking, zoals complexe vormen en structuren, materiaalkeuze en -verwerking, enz. Door een verstandig ontwerp en productie van de matrijs, evenals een nauwkeurige controle van de spuitgietparameters en koelsystemen, kunnen deze moeilijkheden echter worden overwonnen en kan een hoogwaardig spuitgietproces voor koelventilatoren voor watertanks van auto's worden bereikt. Stuur ons een bericht (e-mail: info@ansixtech.com ) op elk gewenst moment en ons team zal binnen 12 uur op u reageren.

• Schimmelbeschrijving
  Productmaterialen:	computer
  Malmateriaal:	2344
  Aantal holtes:	1*1
  Lijmtoevoermethode:	Hete loper
  Koelmethode:	Oliekoeling
  Vormcyclus	38,5 seconden

  
  
  

• Het ontwerp van de matrijs en de analyse van de matrijsstroom van de afdekking van de watertankkoelventilator van een auto zijn essentiële schakels om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te waarborgen. Hier zijn enkele belangrijke ontwerp- en analyseaspecten die bij een algemene case betrokken zijn:

  
  

  Belangrijkste punten van het ontwerp van mallen

  Structureel ontwerp: Ontwerp de malstructuur om ervoor te zorgen dat de complexe structuur en details van de bladafdekking nauwkeurig kunnen worden gevormd.

  
  

  Materiaalkeuze: Kies een geschikt materiaal voor de mal, meestal gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge sterkte en slijtvastheid, om de levensduur en stabiliteit van de mal te garanderen.

  Ontwerp van koelsysteem: Ontwerp een verstandig koelsysteem om ervoor te zorgen dat kunststofmaterialen snel kunnen worden gekoeld tijdens het spuitgieten en om kwaliteitsproblemen veroorzaakt door ongelijkmatige vervorming en krimp te verminderen.

  Poortontwerp: Een verstandig poortontwerp kan zorgen voor een gelijkmatige smeltvulling en vermindert defecten zoals bellen en korte injectie.

  Nauwkeurigheid bij het verwerken van mallen: Bij het verwerken van mallen is een hoge mate van precisie vereist om de grootte en oppervlaktekwaliteit van het eindproduct te garanderen.

  Details van de schimmelstroomanalyse

  Vulsimulatie: Simuleer het vulproces van de gesmolten massa in de matrijs en evalueer parameters zoals vultijd, vuldruk en vulsnelheid om mogelijke defecten, zoals slechte vulling, bellen en korte injecties, te voorspellen.

  Koelsimulatie: Voer een koelsimulatie uit om parameters zoals koeltijd, temperatuurverdeling en krimp te evalueren. Zo zorgt u voor een gelijkmatige koeling van de gehele bladkap en vermindert u kwaliteitsproblemen die worden veroorzaakt door ongelijkmatige vervorming en krimp.

  Thermische spanningsanalyse: analyseer thermische spanning en ontwerp een geschikte structuur en koelsysteem om de impact van thermische spanning op de productkwaliteit te beperken.

  Optimalisatie van de matrijsstructuur: Op basis van de resultaten van de matrijsstroomanalyse wordt de matrijsstructuur geoptimaliseerd, waarbij onder andere het koelsysteem en het ontwerp van de spuitgietopening worden geoptimaliseerd om de kwaliteit van de productvorming en de productie-efficiëntie te verbeteren.

  Bovenstaande zijn de algemene kernpunten van matrijsontwerp en matrijsstroomanalyse. Deze processen en analyses zijn cruciaal om de productiekwaliteit en -efficiëntie van de ventilatorbladen van de watertank van een auto te waarborgen.

• 
• Hieronder volgt een kort overzicht van het productieproces van de mal voor de afdekking van de ventilatorbladen van de watertank van een auto:

  
  

  De afdekking van de koelventilatorbladen van de watertank van een auto is een belangrijk onderdeel van het koelsysteem van een auto. Het wordt gebruikt om de ventilatorbladen te bedekken, de luchtstroom te geleiden, de warmteafvoer te vergroten en de ventilatorbladen te beschermen tegen beschadiging door externe objecten. De productie- en verwerkingstechnologie vereist meerdere schakels, zoals het ontwerpen van mallen, het bewerken van mallen en het spuitgieten.

  
  

  Vormontwerp

  Structureel ontwerp: Ontwerp de malstructuur, inclusief malholte, koelsysteem, poort, enz., op basis van de vorm en de afmetingen van de bladafdekking.

  Materiaalkeuze: Kies een geschikt materiaal voor de mal, meestal gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge sterkte en slijtvastheid, om de levensduur en stabiliteit van de mal te garanderen.

  Ontwerp van koelsysteem: Ontwerp een verstandig koelsysteem om ervoor te zorgen dat kunststofmaterialen snel kunnen worden gekoeld tijdens het spuitgieten en om kwaliteitsproblemen veroorzaakt door ongelijkmatige vervorming en krimp te verminderen.

  Poortontwerp: Een verstandig poortontwerp kan zorgen voor een gelijkmatige smeltvulling en vermindert defecten zoals bellen en korte injectie.

  Vormverwerking

  Vormbewerking omvat CNC-bewerking, EDM, draadsnijden en andere processen om vormdelen nauwkeurig te bewerken.

  Montage van de mal: monteren van malonderdelen, inclusief installatie van koelsysteem, sluissysteem, etc.

  Mal debuggen: debug de geassembleerde mal om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de mal te garanderen.

  Spuitgieten

  Voor het spuitgietproces is het nodig om de juiste spuitgietmachine en procesparameters te selecteren op basis van de specifieke eisen aan het ontwerp van de bladafdekking.

  Tijdens het spuitgietproces moeten de injectietemperatuur, -druk en -snelheid strikt worden gecontroleerd om de kwaliteit van het gegoten product te garanderen.

  Hierboven vindt u een kort overzicht van het productieproces van de mal voor de afdekking van de watertankkoelventilator van een auto. Dit proces vereist strikte controle van elke schakel om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen.

  Voor afdekkingen van radiatorventilatorbladen in auto's zijn doorgaans materialen nodig met een goede hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen. Hier zijn enkele veelvoorkomende materiaalkeuzes en hun eigenschappen:

  Glasvezelversterkt nylon (PA66-GF30): Dit materiaal heeft een goede hittebestendigheid en mechanische sterkte en is geschikt voor toepassingen die hoge temperaturen en hoge sterkte-eisen moeten weerstaan. Glasvezelversterkt nylon heeft ook een goede corrosiebestendigheid en stijfheid en is geschikt voor gebruik bij de productie van auto-onderdelen.

  Polypropyleen (PP): Polypropyleen heeft een goede hittebestendigheid en chemische stabiliteit, evenals een hoge slagvastheid en stijfheid. Het is geschikt voor de productie van auto-onderdelen die corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid vereisen.

  Polyfenyleensulfide (PPS): Polyfenyleensulfide heeft een uitstekende hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen en is geschikt voor de productie van auto-onderdelen in omgevingen met hoge temperaturen, zoals onderdelen in het motorcompartiment.

  Polystyreen (PS): Polystyreen heeft goede vormeigenschappen en oppervlaktekwaliteit en is geschikt voor de productie van auto-onderdelen met hoge eisen aan het uiterlijk.

  Aluminiumlegering: Aluminiumlegering is een veelgebruikte keuze voor toepassingen die een hogere sterkte en corrosiebestendigheid vereisen. Aluminiumlegering heeft een lage dichtheid en een goede thermische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is voor de productie van lichtgewicht auto-onderdelen.

  Deze materialen hebben verschillende eigenschappen bij de productie van afdekkingen van radiatorventilatorbladen voor auto's en kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsvereisten en kostenoverwegingen. Bij de materiaalkeuze moeten factoren zoals de gebruiksomgeving, kosten, verwerkingsprestaties, enz. uitgebreid worden overwogen om te garanderen dat het eindproduct goede prestaties levert en economisch is.

• De grootschalige spuitgietproductie van afdekkingen van radiatorkoelventilatorbladen voor auto's vereist een combinatie van geautomatiseerde configuratie en proceskwaliteitsborging om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te garanderen. Hieronder volgen enkele mogelijke productie- en kwaliteitscontrolemaatregelen:

  
  

  Geautomatiseerde configuratie

  Geautomatiseerde spuitgietproductielijn: introduceer een geautomatiseerde spuitgietproductielijn, inclusief automatische toevoer, automatisch gieten, automatisch ontvormen en andere koppelingen om de productie-efficiëntie te verbeteren en handmatige tussenkomst te verminderen.

  
  

  Intelligente spuitgietapparatuur: Gebruik intelligente spuitgietapparatuur om snel en nauwkeurig te spuitgieten, waardoor de productie-efficiëntie en productconsistentie worden verbeterd.

  
  

  Geautomatiseerd matrijswisselsysteem: gebruik een geautomatiseerd matrijswisselsysteem om de matrijswisseltijd te verkorten en de benutting van de productielijn te verbeteren.

  
  

  Online kwaliteitscontrolesysteem: introduceer een online kwaliteitscontrolesysteem om in realtime de grootte, het uiterlijk, etc. van producten te controleren en afwijkingen tijdig te detecteren en aan te pakken.

  
  

  Proceskwaliteitsborging

  Controle van procesparameters voor spuitgieten: controleer de procesparameters voor spuitgieten strikt om een ​​stabiele kwaliteit van de productvorming te garanderen.

  
  

  Inspectie van de productgrootte: Gebruik geautomatiseerde apparatuur voor maatinspectie om online de productgrootte te inspecteren en zo de stabiliteit van de productgrootte te garanderen.

  
  

  Inspectie van de uiterlijke kwaliteit: introduceer geautomatiseerde apparatuur voor inspectie van de uiterlijke kwaliteit om online inspectie van het productuiterlijk uit te voeren en een stabiele productkwaliteit te garanderen.

  
  

  Traceerbaarheid van kwaliteitsregistratie: Stel een volledig traceerbaarheidssysteem voor kwaliteitsregistratie in om kwaliteitsgegevens tijdens het productieproces vast te leggen en te traceren. Zo kunt u ervoor zorgen dat de productkwaliteit controleerbaar is.

  
  

  Samenwerking tussen mens en machine

  Opleiding en verbetering van vaardigheden: Zorg voor opleiding van productiepersoneel om hun bedienings- en onderhoudsvaardigheden van automatiseringsapparatuur te verbeteren en zo een normale werking van de apparatuur te garanderen.

  
  

  Deelname van personeel aan kwaliteitscontrole: Moedig productiepersoneel aan om deel te nemen aan kwaliteitscontrole en kwaliteitsproblemen in het productieproces snel te ontdekken en op te lossen.

  
  

  Met behulp van bovenstaande maatregelen kunnen de efficiëntie van de spuitgietproductie en de productkwaliteit van de afdekkingen van de watertankkoelventilatorbladen van auto's worden verbeterd. Hierdoor kunnen de producten voldoen aan de marktvraag en wordt de concurrentiekracht van de onderneming vergroot.