Bewerkingsbedrijf voor de productie van krooncontacten en draadcontacten voor hoogstroomlaadpistolen voor elektrische voertuigen.

Bewerkingsbedrijf voor de productie van krooncontacten en draadcontacten voor hoogstroomlaadpistolen voor elektrische voertuigen.

 

De huidige puls: hoe Ansix Technologie herdefinieert de productie van hoogstroomcontacten voor de laadinfrastructuur van elektrische voertuigen.

 

Naarmate de wereldwijde markt voor elektrische voertuigen (EV's) versnelt en naar verwachting in 2030 een penetratiegraad van 50% zal bereiken, komt de ondersteunende infrastructuur – met name de laadkabel – steeds meer in de belangstelling te staan. Hoewel batterijtechnologie vaak de krantenkoppen domineert, weten ingenieurs in de industrie dat de werkelijke bottleneck voor veiligheid, efficiëntie en schaalbaarheid ligt in een component dat nauwelijks groter is dan een vingertop: het contactsysteem. In de risicovolle wereld van krooncontacten en draadcontacten met hoge stroomsterkte is er geen ruimte voor fouten. Een enkele milliohm te hoge weerstand of een micron verkeerde uitlijning kan leiden tot thermische oververhitting, vonkvorming of catastrofale storingen onder de zware belasting van snelladen met 400A tot 800A.

 

In deze gespecialiseerde sector heeft Ansix Tech zich niet alleen ontwikkeld tot leverancier, maar ook tot strategische engineeringpartner. Met meer dan 28 jaar productie-ervaring heeft het bedrijf zijn diepgewortelde expertise in precisiespuitgieten en gereedschapsproductie ingezet om de unieke elektromechanische uitdagingen van het opladen van elektrische voertuigen aan te pakken. Dit artikel gaat dieper in op hoe Ansix Tech projecten initieert die de kloof overbruggen tussen de wetenschap achter grondstoffen en massaproductie, en gevalideerde, kostengeoptimaliseerde en grondig geteste hoogstroomcontacten levert die voldoen aan de steeds hogere eisen van de wereldwijde EV-markt.

 

1. Projectinitiatie: Engineering vanuit de toepassing

Voor de meeste fabrikanten begint een project met een tekening van de klant. Voor Ansix Tech begint het met een analyse van het probleem van de klant. De intrede van het bedrijf in de sector van krooncontacten en draadcontacten voor hoge stromen werd ingegeven door een marktobservatie: de standaardcontacten die beschikbaar waren voor fabrikanten van laadpistolen voldeden niet aan de eisen voor thermische cycli van de volgende generatie vloeistofgekoelde en ultrasnelle laders.

 

Ansix Tech start zijn projecten met een fase-nul technische beoordeling. In tegenstelling tot traditionele spuitgieters die wachten op definitieve onderdeelontwerpen, is Ansix Tech al in de conceptuele fase betrokken. Het technische team van het bedrijf analyseert de beoogde laadstroom van de klant (doorgaans tussen de 50A en 800A), de verwachte levensduur van de koppelingscycli (minimaal 10.000 cycli voor commerciële toepassingen) en de omgevingsclassificaties (IP55 tot IP67).

 

Door in dit vroege stadium de principes van Design for Manufacturability (DFM) te integreren, identificeert Ansix Tech potentiële faalpunten voordat er ook maar één stuk staal wordt gesneden. Zo ontwierp de klant bij een recent project met een vloeistofgekoeld laadpistool van 500 A aanvankelijk een draadcontact met een wanddikte die aanzienlijke krimp en inconsistente vervorming zou veroorzaken, waardoor het cruciale contactoppervlak in gevaar zou komen. Het engineeringteam van Ansix Tech gebruikte Mold Flow Analysis om aan te tonen dat het oorspronkelijke ontwerp holtes zou creëren nabij het krimpgebied. Door samen te werken aan een ontwerpverbetering die de ribstructuur en materiaalstroom optimaliseerde, zorgden ze ervoor dat het uiteindelijke onderdeel zijn dimensionale stabiliteit onder hoge thermische belasting zou behouden.

 

2. De wetenschap van materiaalselectie: chemie en geleidbaarheid

De prestaties van een hoogstroomcontact worden in wezen bepaald door de materiaalsamenstelling. Het strategische voordeel van Ansix Tech ligt in hun diepgaande kennis van de wisselwerking tussen kunststof behuizingsmaterialen (voor draadcontacten) en geleidende legeringen (voor kroonveren en terminals).

 

Voor de isolerende behuizingen en structurele steunen van draadcontacten gebruikt Ansix Tech uitsluitend hoogwaardige technische thermoplasten. Het bedrijf beschikt over een zorgvuldig samengesteld portfolio van materialen die zijn afgestemd op specifieke UL- en IEC-normen. normen:

 

Polyamide (PA66) met glasvezelversterking (GF30/GF50): Gebruikt voor standaardtoepassingen die een hoge mechanische sterkte en een relatieve kruipstroomindex (CTI) van 600V vereisen. Ansix Tech betrekt specifieke kwaliteiten van leveranciers zoals BASF of DuPont, waardoor een consistente viscositeit wordt gegarandeerd voor dunwandige spuitgiettoepassingen rondom hoogstroomaansluitingen.

 

Polybutyleentereftalaat (PBT): Gekozen voor toepassingen die superieure dimensionale stabiliteit en lage vochtabsorptie vereisen. PBT is vaak het materiaal bij uitstek voor meerpolige connectoren waarbij de toleranties voor de pinafstand zo klein zijn als ±0,05 mm.

 

Vloeibaar kristalpolymeer (LCP): Voor omgevingen met extreem hoge temperaturen of toepassingen met zeer dunne wanden gebruikt Ansix Tech LCP. Dit materiaal vertoont vrijwel geen krimp in de vloeirichting en is bestand tegen de temperaturen van reflow-solderen, waardoor het ideaal is voor geïntegreerde sensorcontacten.

 

Voor de geleidende elementen – de krooncontacten en de draadcontacten zelf – hanteert Ansix Tech een strenge selectiematrix. Het bedrijf werkt voornamelijk met koperlegeringen met een hoge geleidbaarheid en wijst standaard messing af voor toepassingen met hoge stroomsterkte vanwege de lagere geleidbaarheid (ongeveer 28% IACS). In plaats daarvan gebruiken ze:

 

C15100 (zirkoniumkoper): Biedt 95% IACS (International Annealed Copper Standard) en een uitstekende weerstand tegen verzachting bij hoge temperaturen. Dit is cruciaal voor krooncontacten, die hun veerspanning moeten behouden na duizenden thermische cycli.

 

C17200 (berylliumkoper): Wordt gebruikt voor toepassingen die de hoogste mechanische vermoeiingsweerstand vereisen. Hoewel duur, is het de gouden standaard voor kroonveren die een constante normaalkracht op de pen- of businterface moeten behouden.

 

Telluriumkoper (C14500): Wordt vaak gebruikt voor draadcontacten die veel bewerking vereisen, omdat de goede bewerkbaarheid ervan de nauwkeurige vervaardiging van complexe interne geometrieën zonder bramen mogelijk maakt.

 

Het inkoopteam van Ansix Tech garandeert volledige materiaaltraceerbaarheid van fabriek tot spuitgietmachine en levert klanten certificeringsrapporten die de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen verifiëren – een ononderhandelbare eis voor autofabrikanten.

 

3. De basis van de gereedschappen: Vormontwerp en productie

De vertaling van een uiterst nauwkeurig contact uit een 3D-model naar een reproduceerbaar, in massa produceerbaar onderdeel vindt volledig plaats in de matrijs. De 28-jarige geschiedenis van Ansix Tech is geworteld in de eigen gereedschapmakerij, die fungeert als de technologische kern van het bedrijf.

 

Matrijsstroomanalyse en ontwerp voor maakbaarheid

Voordat het ontwerp van de matrijs begint, voert Ansix Tech een uitgebreide matrijsstroomanalyse uit. Dit is geen oppervlakkige simulatie; het is een diepgaand onderzoek naar vulpatronen, de locatie van lasnaden en luchtinsluiting. Voor krooncontactbehuizingen, die vaak complexe geometrieën met scharnieren of klikverbindingen hebben, zorgt de analyse ervoor dat de lasnaden niet samenvallen met gebieden met hoge spanning die tijdens de montage zouden kunnen bezwijken.

 

Het DFM-rapport dat aan klanten wordt verstrekt, bevat een gedetailleerde analyse van het krimpgedrag. Aangezien componenten voor hoge stroomsterkte vaak metalen inzetstukken (overmolding) bevatten, is het verschil in krimp tussen het metaal (bijna nul CTE) en het plastic (30–80 µm/m·K) een belangrijk risico op falen. Het DFM-proces van Ansix Tech schrijft specifieke ribgeometrieën en poortposities voor om spanningsscheuren rond deze inzetstukken te beperken.

 

Kritische overwegingen bij het ontwerpen van mallen

De ontwerpfilosofie voor componenten voor het opladen van elektrische voertuigen draait om massaproductie zonder gebreken. Belangrijke overwegingen zijn onder meer:

 

Ontwerp van het koelsysteem: Het koelsysteem is wellicht de meest cruciale factor voor de cyclustijd en de kwaliteit van het onderdeel. Ansix Tech maakt waar mogelijk gebruik van conforme koelstrategieën, waarbij 3D-geprinte matrijsinzetstukken met gebogen koelkanalen de contouren van het onderdeel volgen. Voor standaardmatrijzen ontwerpt het engineeringteam nauwgezet waterkanalen om een ​​delta-T (temperatuurverschil) van minder dan 2 °C over het matrijsoppervlak te garanderen. Dit voorkomt vervorming in de lange, slanke profielen die kenmerkend zijn voor de handgrepen van laadpistolen.

 

Runner- en gatesystemen: Bij contacten met hoge stroomsterkte bepaalt de positie van de gate de moleculaire oriëntatie. Ansix Tech gebruikt voornamelijk hot runner-systemen met klepgates om spruitstukafval te elimineren en de pakdruk te beheersen. Voor esthetische of functionele oppervlakken waar gateresten onacceptabel zijn (zoals het contactvlak van een draadcontact), gebruiken ze onderzeese (tunnel)gates die automatisch ontkoppelen tijdens het uitwerpen, waardoor een schone breuk wordt gegarandeerd die de assemblage niet belemmert.

 

Uitwerpsystemen: Gezien de delicate aard van krooncontacten en de dunwandige behuizingen, moet het uitwerpen feilloos verlopen. Ansix Tech ontwerpt uitwerpsystemen met een combinatie van uitwerppennen, hulzen en luchtkleppen. Voor componenten met diepe ribben of slanke kernen gebruiken ze stripplaten om een ​​uniforme uitwerpkracht te garanderen en vervorming van het onderdeel te voorkomen die de dimensionale integriteit van het contactvlak in gevaar zou kunnen brengen.

 

Matrijzenfabricage en -bewerking

De productie van de matrijs zelf is waar Ansix Tech zich onderscheidt. Met een vloot van snelle CNC-bewerkingscentra en draad-EDM-apparatuur (Electrical Discharge Machining) behaalt het bedrijf toleranties van ±0,002 mm op kritische matrijsafmetingen.

 

De uitdagingen bij de matrijzenproductie voor deze sector zijn aanzienlijk:

 

Elektrodebewerking: Complexe geometrieën, zoals de spiraalvormige groeven voor krooncontactzittingen, vereisen op maat gemaakte koperen elektroden voor EDM-bewerking. De gereedschapmakers van Ansix Tech gebruiken 5-assige bewerking om elektroden te creëren met een oppervlakteafwerking van Ra 0,2 µm. Dit zorgt ervoor dat de resulterende holtes minimaal gepolijst hoeven te worden, waardoor de geometrische nauwkeurigheid behouden blijft.

 

Staalselectie: Voor massaproductie (vaak meer dan 1 miljoen spuitgietbeurten per jaar) selecteert Ansix Tech matrijsstaal op basis van het te verwerken materiaal. Voor met glasvezel versterkt nylon (PA66-GF50), dat zeer schurend is, gebruiken ze S136 of 1.2083 roestvrij staal, gehard tot 50-52 HRC, wat een uitzonderlijke slijtvastheid en corrosiebescherming biedt. Voor LCP-spuitgieten bij hoge temperaturen kiezen ze voor H13 of 1.2344 warmbewerkingsgereedschapsstaal om de thermische cycli te weerstaan ​​zonder te verzachten.

 

4. Het spuitgietproces beheersen

Nadat de matrijs gevalideerd is, verschuift de aandacht naar het spuitgietproces. Ansix Tech beschouwt spuitgieten niet als een standaarddienst, maar als een precisiewetenschap, met name voor contacten met hoge stroomsterkte waar microdefecten tot macrodefecten kunnen leiden.

 

Technische uitdagingen en validatie

Een van de grootste uitdagingen bij het spuitgieten van deze componenten is het beheersen van braamvorming. Een braam op de behuizing van een draadcontact kan voorkomen dat de connector volledig in het spuitpistool vastklikt, wat leidt tot een haperende verbinding of een hoge contactweerstand. Ansix Tech bestrijdt dit met servo-elektrische spuitgietmachines die een nauwkeurige klemkrachtregeling en positiefeedback bieden.

 

Een andere uitdaging is de stabiliteit van het spuitgieten van inzetstukken. Bij het spuitgieten van draadcontacten met voorgestempelde koperen terminals moeten de inzetstukken nauwkeurig worden gepositioneerd. Ansix Tech gebruikt robotgestuurde pick-and-place-systemen met visuele inspectie om de positie van de terminal te controleren tot op ±0,03 mm nauwkeurig voordat de matrijs sluit. Elke afwijking wordt automatisch afgekeurd, waardoor schade aan de matrijs wordt voorkomen en ervoor wordt gezorgd dat het overgegoten plastic de terminal omsluit zonder dat er onbedoeld bloot metaal zichtbaar is – een cruciale veiligheidseis om kortsluiting te voorkomen.

 

Optimalisatie: Efficiëntie en kostenbeheersing

De aanpak van Ansix Tech voor procesoptimalisatie is datagedreven. Het bedrijf maakt gebruik van de principes van Scientific Molding, waarbij het proces wordt bepaald door de reologie (viscositeit) van het materiaal in plaats van door willekeurige machine-instellingen.

 

Belangrijke optimalisatiestrategieën zijn onder meer:

 

Verkorting van de cyclustijd: Door het optimaliseren van het ontwerp van de koelkanalen en het gebruik van zeer efficiënte thermische pinnen in de matrijs, heeft Ansix Tech de cyclustijd voor standaard krooncontactbehuizingen met 25-30% verkort ten opzichte van het industriegemiddelde, zonder afbreuk te doen aan de dimensionale stabiliteit.

 

Cavitatiebalancering: Bij matrijzen met meerdere holtes (vaak 8, 16 of 32 holtes) zorgt Ansix Tech ervoor dat elke holte identiek gevuld en verdicht wordt. Dit wordt gevalideerd door middel van korte-shot-studies en dimensionale CMM-audits (coördinatenmeetmachine) van elke holte. Gebalanceerde cavitatie zorgt voor een voorspelbare output en vereenvoudigt de statistische procescontrole (SPC).

 

5. Kwaliteitscontrole en -borging: van validatie tot verpakking

In de elektrische auto-industrie kan één enkele storing in het veld miljoenen kosten aan terugroepacties en reputatieschade. De kwaliteitsarchitectuur van Ansix Tech is ontworpen om storingen in het veld statistisch gezien onmogelijk te maken.

 

Validatieprocessen

De validatiecyclus begint met de eerste artikelinspectie (FAI) volgens de AS9102- of PPAP (Production Part Approval Process) niveau 3-normen. Dit omvat:

 

Dimensionale inspectie: Met behulp van CNC-coördinatenmeetmachines en optische comparatoren worden alle kritische afmetingen gecontroleerd, met name die welke van invloed zijn op het contactoppervlak (bijv. insteekdiepte, penretentiekracht).

 

Elektrische testen: Voor krooncontacten die in behuizingen zijn gemonteerd, voert Ansix Tech een weerstandstest uit met behulp van een 4-draads Kelvin-methode om te garanderen dat de contactweerstand onder de door de klant gespecificeerde drempelwaarde blijft (doorgaans

 

Milieubelastingstests: Monsters worden onderworpen aan thermische schokken, zoutneveltests (corrosietests) en vochtigheidscycli om de integriteit van de materiaalinterface te valideren.

 

Kwaliteitsborging tijdens het proces

Tijdens de massaproductie maakt Ansix Tech gebruik van realtime SPC. Geautomatiseerde camera's inspecteren elke opname op kritieke kenmerken zoals:

 

Verontreiniging: ervoor zorgen dat er geen vreemde deeltjes in het contactoppervlak terechtkomen.

 

Vlamdetectie: Het gebruik van lasersensoren om microvlammen op afdichtingsoppervlakken te detecteren.

 

Dimensionale drift: Geautomatiseerde sensoren in de matrijs bewaken de druk in de matrijs. Als een sensor een afwijking aangeeft (bijvoorbeeld door een verandering in de viscositeit van het materiaal of een temperatuurschommeling in de matrijs), past het systeem automatisch de parameters aan of stopt de productie.

 

Verpakking ter bescherming

Verpakking is een vaak over het hoofd gezien aspect van kwaliteit. Voor krooncontacten met hoge stroomsterkte, die gevoelig zijn voor vervorming bij onjuiste behandeling, gebruikt Ansix Tech trayverpakkingen met op maat gemaakte vakken die elk onderdeel stevig op hun plaats houden zonder de veerelementen aan te raken. Voor draadcontacten gebruiken ze antistatische, vochtwerende zakken met droogmiddelzakjes om te voorkomen dat nylon componenten omgevingsvocht absorberen vóór de montage.

 

6. Kostenreductiestrategieën: de directe kosten aanpakken

De markt voor elektrische voertuigen staat voortdurend onder druk om de kosten te verlagen en zo gelijke tred te houden met voertuigen met verbrandingsmotoren. Ansix Tech levert waarde door de tastbare "harde kosten" van producten systematisch te verlagen via strategische optimalisatie van materialen, productieprocessen en operationele efficiëntie. Dit wordt bereikt via drie primaire pijlers:

 

Materiaaloptimalisatie: Ansix Tech werkt samen met materiaalkundige partners om dure specialistische materialen te vervangen zonder in te leveren op prestaties. Zo vervingen ze bijvoorbeeld in een project met een CTI van 600V en een hoge slagvastheid een kostbaar PPA (polyftalamide) door een speciaal samengesteld PA66-GF30-materiaal dat aan dezelfde UL-certificering voldeed, maar met 20% lagere grondstofkosten. Op dezelfde manier verlagen ze, door de wanddikte te optimaliseren met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA), het gewicht – en daarmee de materiaalkosten – per onderdeel zonder de structurele integriteit aan te tasten.

 

Efficiëntie van het productieproces: Door gebruik te maken van matrijzen met een hoog aantal caviteiten (bijvoorbeeld 32 caviteiten in plaats van 8) en volledig geautomatiseerde assemblagecellen, verlaagt Ansix Tech de arbeidskosten per eenheid drastisch. Hun investering in snelle, volledig elektrische spuitgietmachines vermindert het energieverbruik met 40-70% ten opzichte van hydraulische machines, een besparing die aan de klant wordt doorgegeven. Bovendien elimineert de eigen gereedschapsproductie van het bedrijf de toeslagen en communicatievertragingen die gepaard gaan met het uitbesteden van de matrijsfabricage, waardoor de time-to-market wordt verkort en de projectkosten worden verlaagd.

 

Operationele efficiëntie en verticale integratie: Ansix Tech consolideert de toeleveringsketen door secundaire bewerkingen in eigen huis uit te voeren, waaronder ultrasoon lassen, geautomatiseerde assemblage van kroonveren in kunststof dragers en lasermarkering voor traceerbaarheid. Deze verticale integratie elimineert logistieke kosten, vermindert kwaliteitsverschillen tussen externe leveranciers en maakt een strakkere voorraadcontrole mogelijk.

 

7. Capaciteit vergroten en tijdige levering garanderen

In het huidige industriële landschap is de betrouwbaarheid van de toeleveringsketen net zo cruciaal als de productkwaliteit. Ansix Tech heeft zijn productieprocessen zo ingericht dat capaciteit en tijdige levering gegarandeerd zijn, zelfs te midden van de volatiliteit in de wereldwijde toeleveringsketen.

 

Het bedrijf hanteert een gedistribueerd productiemodel. Met speciale productiecellen voor componenten voor het opladen van elektrische voertuigen zorgt Ansix Tech ervoor dat contracten met grote volumes niet concurreren om machinetijd met projecten met een lagere prioriteit. Ze houden een strategische voorraad grondstoffen aan – met name de dure koperlegeringen en technische kunststoffen – met veiligheidsvoorraden die zijn berekend om verstoringen in de toeleveringsketen op te vangen.

 

Voor leveringen maakt Ansix Tech gebruik van een Milk Run-logistieksysteem voor regionale klanten, waardoor just-in-time (JIT) levering gegarandeerd is, gesynchroniseerd met de planning van de assemblagelijn van de klant. Voor internationale klanten benutten ze hun ervaring met exportregelgeving en de behandeling van gevaarlijke materialen (voor componenten gerelateerd aan lithiumbatterijen) om een ​​vlotte douaneafhandeling te garanderen.

 

8. Betrouwbaarheid en waarde: het aanbod van Ansix Tech

Met meer dan 28 jaar productie-ervaring verkoopt Ansix Tech niet zomaar componenten; het verkoopt oplossingen voor risicobeperking. De lange bestaansduur van het bedrijf in de spuitgiet- en gereedschapssector zorgt voor een niveau van institutionele kennis dat nieuwkomers niet kunnen evenaren.

 

Deze ervaring komt tot uiting in het vermogen om mogelijke storingen te voorspellen. Zo begrijpt het bedrijf bijvoorbeeld bij het ontwerp van krooncontacten dat de relatie tussen de contactveer en de kunststof behuizing dynamisch is. Als de kunststof behuizing na verloop van tijd kruipt (vervormt onder constante spanning), neemt de contactkracht af. De ingenieurs van Ansix Tech selecteren materialen met een hoge kruipweerstand en ontwerpen de geometrie van de behuizing zo dat er positieve aanslagen zijn die de spanning op het plastic beperken. Dit zorgt ervoor dat de elektrische prestaties stabiel blijven gedurende de levensduur van 10 jaar van het laadstation.

 

Ook voor draadcontacten pakt Ansix Tech het veelvoorkomende probleem van geleiderbreuk door trillingen aan. Door trekontlastingsvoorzieningen direct in de gegoten kunststof geometrie te integreren – zoals flexibele membranen of afgeronde uitgangen – beschermen ze de soldeer- of krimpverbinding tegen mechanische vermoeidheid.

 

De geleverde waarde is meetbaar. Klanten melden een verlaging van de totale eigendomskosten (TCO) door:

 

Lagere afvalpercentages: Dankzij de strenge procescontrole van Ansix Tech ontvangen klanten minder defecte onderdelen, waardoor hun eigen productielijn minder vaak stil komt te liggen.

 

Snellere time-to-market: De interne gereedschapsproductie en DFM-samenwerking verkorten de gebruikelijke doorlooptijd van 20-30 weken voor gereedschapsproductie tot 12-16 weken.

 

Verbeterde betrouwbaarheid in het veld: De combinatie van materialen met een hoge geleidbaarheid en een robuust mechanisch ontwerp resulteert in laadpistolen die hun prestatiespecificaties behouden gedurende duizenden laadcycli.

 

Conclusie

Naarmate de elektrische auto-industrie volwassener wordt, zal de vraag naar laadoplossingen met hoge stroomsterkte alleen maar toenemen. De componenten die deze energieoverdracht mogelijk maken – de krooncontacten en draadcontacten – zijn niet langer standaardproducten; het zijn bedrijfskritische, technisch geavanceerde systemen. Ansix Tech heeft zich in de voorhoede van deze sector gepositioneerd door productie als een technische discipline te beschouwen.

 

Van de eerste selectie van C15100 zirkoniumkoper en PA66-GF50 harsen, via het zorgvuldige ontwerp van conforme koelkanalen in S136 stalen mallen, tot de uiteindelijke validatie met behulp van 4-draads weerstandstesten, toont Ansix Tech een holistische beheersing van de gehele productiecyclus. Door de productiekosten aanzienlijk te verlagen dankzij materiaaloptimalisatie en een hoge cavitatie-efficiëntie, en tegelijkertijd tijdige levering te garanderen door middel van een robuuste capaciteitsplanning, biedt het bedrijf zijn klanten een doorslaggevend concurrentievoordeel.

 

Voor OEM's en Tier 1-leveranciers die hun toeleveringsketen willen beveiligen en de betrouwbaarheid van hun nieuwe generatie EV-laadpistolen willen garanderen, biedt Ansix Tech niet zomaar een component, maar een partnerschap gebaseerd op 28 jaar uitmuntende productie-ervaring. In een markt waar een vlekkeloze stroom essentieel is, zorgt Ansix Tech daarvoor.

Ansix Tech Co Ltd

Heeft u plannen met betrekking tot de machinale productie van hoogstroomkrooncontacten en draadcontacten voor laadpistolen voor elektrische voertuigen? Neem dan gerust contact met ons op. Wij zetten uw ideeën om in werkelijkheid, helpen u uw dromen te verwezenlijken en grote orders uit de markt te halen. U kunt ons bereiken via info@ansixtech.com of door contact op te nemen met onze CTO via stephen@ansixtech.com.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor laadpistolen van elektrische voertuigen #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor laadpistolen van elektrische voertuigen #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor laadpistolen van elektrische voertuigen spuitgietbedrijf #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor laadpistolen van elektrische voertuigen spuitgietbedrijven #Ansix #Ansix mallen #Ansix China #Ansix Tech China #Ansix Tech bedrijf #Ansix fabriek #Ansix Tech #Ansix mallen #Ansix spuitgieten #Ansix mallenfabriek #spuitgieten Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor laadpistolen van elektrische voertuigen #Ansix mallenfabriek #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten Contacten voor EV-laadpistolen China #Bewerking Fabrikant van hoogstroomkrooncontacten en draadcontacten voor matrijzen voor EV-laadpistolen #spuitgietfabriek #Bewerking Fabrikant van hoogstroomkrooncontacten en draadcontacten voor spuitgieten van EV-laadpistolen #Bewerking Fabrikant van hoogstroomkrooncontacten en draadcontacten voor spuitgieten van EV-laadpistolen #spuitgietbedrijf #Bewerking Fabrikant van hoogstroomkrooncontacten en draadcontacten voor spuitgieten van EV-laadpistolen #Bewerking Fabrikant van hoogstroomkrooncontacten en draadcontacten voor matrijzen voor EV-laadpistolen #Ansix matrijs China #Ansix bedrijven #Ansix bedrijf China #Bewerking Fabrikant van hoogstroomkrooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen Gunsharging Guns fabriek #Ansix Tech #Ansix Tech matrijs #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpunten Gunsharging Guns spuitgieten #spuitgietbedrijf #Ansix Machining Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpunten Gunsharging Guns onderdelen spuitgietmatrijsbedrijven #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpunten Gunsharging Guns #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpunten Gunsharging Guns China #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpunten Gunsharging Guns China fabriek #Ansix matrijsbedrijven #Ansix matrijsbedrijf #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpunten Gunsharging Guns spuitgietfabriek #Ansix Tech matrijs #Bewerking Fabrikant van hoogstroom kroon Contacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen kunststof spuitgieten #ansix kunststof matrijs #Matrijsfabricage #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen onderdelenproductie #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen kunststof onderdelenfabriek #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen spuitgietonderdelen matrijs #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen PRECISIEPRODUCTIE #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen #China matrijs #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen Spuitgieten China #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen matrijs China #China precisie matrijs #matrijs in China #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen matrijs China #Precisiematrijzen #Hoogprecisiematrijzen #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen #Spuitgietmatrijzen #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen Fabriek #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen Bedrijf #Supergrote spuitgietmatrijzenfabriek #Grote tonnage spuitgietfabriek #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen Bedrijf #Bewerking Fabrikant van hoogstroom krooncontacten en draadcontacten voor EV-laadpistolen Gunsharging Guns Factory #2800T Spuitgietfabriek #3000 Ton Spuitgieten #4500 Ton Spuitgietfabriek #Grote Matrijzen Spuitgieten #Grote Kunststof Matrijzen Spuitgietfabriek #Fabrikant van Grote Spuitgietmatrijzen #Kunststof Matrijzenfabriek #Spuitgietmatrijs #Kunststof Matrijzen