Het matrijsfabricageproces en de materiaalkeuze voor het product.
Het productieproces van de mallen en de materiaalkeuze voor kunststofproducten zijn cruciale factoren voor de productkwaliteit en de productie-efficiëntie.
Vormproductieproces:
A. VormontwerpOntwerp de matrijs op basis van de vorm, grootte en eisen van het kunststofproduct. Matrijsontwerp omvat het ontwerp van de matrijsstructuur, het ontwerp van het vulsysteem, het ontwerp van het koelsysteem, het ontwerp van het ontvormingssysteem, enzovoort.
b. Materiaalvoorbereiding: Selecteer geschikte materialen Vormmateriaal, zoals gereedschapsstaal of roestvrij staal. Bereid, afhankelijk van het matrijsontwerp, de benodigde materialen voor, waaronder de matrijsbodemplaat, de matrijsholte, de matrijskern en andere onderdelen.
c. Bewerking van matrijsonderdelen: Bewerk matrijsonderdelen volgens het matrijsontwerp. Dit omvat snijden, frezen, boren, draaien en andere bewerkingsprocessen voor de vervaardiging van diverse matrijsonderdelen.
d. Warmtebehandeling: Warmtebehandeling van matrijsonderdelen om de hardheid en slijtvastheid van het materiaal te verbeteren. Gangbare warmtebehandelingsmethoden zijn onder andere afschrikken en temperen.
e. De matrijs monteren: De bewerkte matrijsonderdelen monteren, waaronder de matrijsbodemplaat, de matrijsholte, de matrijskern en andere onderdelen. Zorg voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de structuur en de afmetingen van de matrijs.
f. Debugging en matrijsbeproeving: Voer debugging en matrijsbeproeving uit op de geassembleerde matrijs. Gebruik de spuitgietmachine om de matrijs te testen, de vulprestaties van de matrijs te observeren en te controleren, evenals de afmetingen en kwaliteit van het product, enz.
g. Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling van de mal om de corrosiebestendigheid en de uiterlijke kwaliteit van de mal te verbeteren. Gangbare oppervlaktebehandelingsmethoden zijn onder andere galvaniseren en spuiten.
h. Onderhoud van de matrijs: Reinig, smeer en onderhoud de matrijs regelmatig tijdens gebruik om de levensduur te verlengen. Plan de vervanging en reparatie van matrijzen op een redelijke manier in, afhankelijk van het productievolume en het gebruik.
Materiaalkeuze voor het product:
a. Spuitgietmateriaal: Kies het juiste spuitgietmateriaal op basis van de eisen van het kunststofproduct en de toepassingsomgeving. Veelgebruikte kunststofmaterialen zijn onder andere ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA, enz. Kies, afhankelijk van de eigenschappen en eisen van het product, materialen met de juiste hardheid, slijtvastheid, chemische bestendigheid en andere eigenschappen.
Materiaalkeuze voor de mal:
Bij de materiaalkeuze voor de matrijs moet rekening worden gehouden met de vorm, de afmetingen en de eisen van het kunststofproduct, evenals de levensduur en het productievolume van de matrijs. Veelgebruikte matrijsmaterialen zijn onder andere gereedschapsstaal, roestvrij staal, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196, enz., die een hoge hardheid en slijtvastheid hebben.
