Water Transfer Printing (WTP)

FUNCTIES

• Het watertransferdrukproces kan worden toegepast op diverse materialen en producten, zoals auto-onderdelen, meubels, elektronische producten, speelgoed, enzovoort. Het maakt het mogelijk om uiteenlopende patronen en effecten te creëren, zoals houtnerf, marmernerf, koolstofvezelnerf, enzovoort, waardoor het oppervlak van het product een mooier en unieker decoratief effect krijgt. Tegelijkertijd heeft het watertransferdrukproces de voordelen van lage kosten, eenvoudige bediening en een breed toepassingsgebied, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt in de decoratie-industrie.

  Watertransferprinten (WTP) wordt ook wel vloeistoftransferprinten, immersieprinten, kubisch printen, hydrodippen of hydrografische transfer genoemd. De WTP-folie lost op in water en brengt het patroon over op het oppervlak van het product. In tegenstelling tot traditionele technieken, die alleen toepasbaar zijn op vlakke oppervlakken of materialen met een lichte kromming, kan watertransferprinttechnologie worden gebruikt voor diverse oppervlaktebehandelingen, met name voor oneffen oppervlakken en uiteenlopende materialen, zoals kunststofproducten, glas, hardhout, steen, glasvezel, keramiek, metaal, enz.

  Het watertransferprintproces is een decoratietechniek waarbij patronen op het oppervlak van objecten worden geprint. Door een speciale watertransferfolie in water te weken, wordt het patroon op het oppervlak van het object overgebracht. Het heeft de volgende kenmerken:

  Veelzijdigheid: Met het watertransferdrukproces kunnen diverse patronen en effecten worden gerealiseerd, zoals houtnerf, marmernerf, koolstofvezelnerf, enz., waardoor het productoppervlak een mooier en unieker decoratief effect krijgt.

  Flexibiliteit: Het watertransferdrukproces is geschikt voor diverse materialen en producten, zoals auto-onderdelen, meubels, elektronische producten, speelgoed, enz., en kan objecten van verschillende materialen en vormen decoreren.

  Lage kosten: Vergeleken met andere oppervlaktebehandelingstechnieken heeft de watertransferprinttechniek lagere kosten en is deze geschikt voor grootschalige productie en massaproductie.

  Eenvoudige bediening: Het watertransferdrukproces is relatief eenvoudig. Je hoeft alleen de watertransferdrukfolie en het substraat voor te bereiden en een aantal stappen te volgen. Watertransferdruktechnologie wordt veel gebruikt in de volgende sectoren:

  Automobielindustrie: Het watertransferdrukproces kan worden gebruikt om interieur- en exterieuronderdelen, wielen en andere componenten van auto's te decoreren, waardoor de auto een persoonlijke en luxe uitstraling krijgt.

  Meubelindustrie: Het watertransferdrukproces kan worden toegepast op de oppervlakteafwerking van meubels, zoals houtnerf, marmernerf, enz., om de meubels een natuurlijker en luxueuzer uiterlijk te geven.

  Elektronische producten: Het watertransferprintproces kan worden gebruikt voor het decoreren van de behuizing van elektronische producten, zoals mobiele telefoons, tablets, enz., waardoor de producten een persoonlijke en modieuze uitstraling krijgen.

  Speelgoedindustrie: Het watertransferdrukproces kan worden toegepast voor de oppervlaktedecoratie van speelgoed, zoals animatiefiguren, dierenpatronen, enz., om de aantrekkelijkheid en interesse in speelgoed te vergroten.

  Het watertransferdrukproces voor oppervlaktedecoratie kent een breed scala aan toepassingen en kan unieke decoratieve effecten bieden voor diverse producten, waarmee tegemoet wordt gekomen aan de behoefte van consumenten aan personalisatie en esthetiek.

• Technologisch proces van wateroverdrachtsdruk
  

  1. Sprayactivator

  Water transfer printing spray activator is een hulpstof in het water transfer printing proces, die wordt gebruikt om het contact en de hechting tussen de water transfer printing film en water te verbeteren. Het wordt meestal gebruikt in de vorm van een spray, die gelijkmatig op het oppervlak van de water transfer printing film kan worden aangebracht.

  De belangrijkste functies van de activator voor watertransferdruk zijn als volgt:

  Verbeter de hechting van de film: Een activator voor wateroverdrachtspray kan het contact tussen de wateroverdrachtsfilm en het water verbeteren, de hechting tussen de film en het substraat vergroten en ervoor zorgen dat het patroon volledig op het oppervlak van het substraat wordt overgebracht.

  Verbeter de ontvouwbaarheid van de folie: Een activator voor wateroverdrachtsfolie kan ervoor zorgen dat de folie gemakkelijker in water ontvouwt, een vlak patroon vormt en rimpels of oneffenheden in de folie voorkomt.

  Verbeter de scherpte van het patroon: Een activator voor wateroverdrachtsspray kan het patroon op de wateroverdrachtsfolie scherper maken en vervaging of vervorming voorkomen.

  Hieronder volgen de stappen voor het gebruik van de Water Transfer Spray Activator:

  Spuit een gelijkmatige laag activator op het oppervlak van de watertransferfolie.

  Wacht even totdat de activator volledig is doorgedrongen en zijn werk doet.

  Plaats het membraan in water en voer de wateroverdrachtstap uit.

  Het is belangrijk om te weten dat u bij het gebruik van een activator voor watertransferspray de juiste activator moet kiezen op basis van de specifieke eisen van de watertransferfolie en het substraat, en dat u de gebruiksaanwijzing moet volgen. Let daarbij op de veiligheid tijdens het gebruik: vermijd direct contact met huid en ogen en voorkom inademing of inslikken.
• 

• 
• Transferdruk
  

  Watertransferprinten is een toepassingsmethode van watertransferprinttechnologie. Het printpatroon wordt via watertransferprinttechnologie op het oppervlak van het object overgebracht. Met deze methode kunnen diverse patronen en effecten worden gerealiseerd, zoals patronen, afbeeldingen, tekst, enzovoort, waardoor het oppervlak van het object een rijkere en meer persoonlijke decoratieve uitstraling krijgt.

  De stappen voor watertransferdruk zijn als volgt:

  Voorbereiding: Kies de juiste wateroverdrachtsfolie en ondergrond, reinig en behandel het oppervlak van de ondergrond zodat de folie goed hecht.

  Breng primer aan: Breng een laag primer aan op het oppervlak van de ondergrond om de hechting van de film en de helderheid van het patroon te verbeteren.

  In water weken: Leg de watertransferfolie in water en wacht tot de folie volledig uitzet en een vlak patroon vormt.

  Coatingactivator: Breng een laag activator aan op het oppervlak van het membraan om het contact en de hechting tussen het membraan en water te verbeteren.

  Overdracht: Dompel het substraat langzaam in water zodat het patroon op de film in contact komt met het oppervlak van het substraat, en haal het substraat vervolgens uit het water.

  Reinigen en drogen: Spoel het oppervlak van het substraat af met schoon water om overtollige film en activator te verwijderen en droog het substraat vervolgens af.

  Glazuur aanbrengen en uitharden: Indien nodig kan de ondergrond worden geglazuurd en uitgehard om de glans en duurzaamheid van het oppervlak te verhogen.

  Door middel van watertransferprinten kunnen diverse patronen en effecten worden aangebracht op verschillende objecten, zoals auto-onderdelen, meubels, elektronische producten, speelgoed, enzovoort. Deze decoratiemethode heeft als voordelen de lage kosten, de eenvoudige bediening en het brede toepassingsgebied, waardoor ze veelvuldig wordt gebruikt in de decoratie-industrie.

• Waterwassen
  

  Het wassen van het watertransferpatroon is een stap in het watertransferproces. Het wordt gebruikt om overtollige film en activator van het oppervlak van het substraat te verwijderen en de helderheid en duurzaamheid van het overgebrachte patroon te garanderen.

  De stappen voor watertransferdruk en het wassen zijn als volgt:

  Nadat de overdracht is voltooid, haal je het substraat uit het water en controleer je of het patroon op de film volledig op het oppervlak van het substraat is overgebracht.

  Spoel het oppervlak van de ondergrond af met schoon water om overtollige film en activator te verwijderen. U kunt hiervoor een waterspuit of kraan gebruiken om het oppervlak van de ondergrond gelijkmatig te bevochtigen.

  Let op de intensiteit en duur van het wassen om overmatig wassen te voorkomen, waardoor het patroon kan vervagen of loslaten. De intensiteit en duur van het wassen kunnen worden aangepast aan de specifieke situatie.

  Na het spoelen droogt u het substraat. U kunt een föhn gebruiken of het aan de lucht laten drogen om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het substraat volledig droog is.

  Het doel van watertransferprinten en -wassen is het verwijderen van overtollige film en activator, ervoor zorgen dat het overgebrachte patroon duidelijk zichtbaar is en de duurzaamheid van het patroon verhogen. Tegelijkertijd zorgen watertransferprinten en -wassen er ook voor dat het oppervlak van de ondergrond schoon en glad is en voorbereid wordt op volgende verwerkingsstappen zoals glazuren en uitharden.

  Tijdens het watertransferwasproces is het belangrijk om de print op het oppervlak van de ondergrond te beschermen en te voorkomen dat er gereedschap zoals een te sterke waterstraal of borstels worden gebruikt om beschadiging van de print te voorkomen. Afhankelijk van de specifieke eisen van de watertransferfolie en de ondergrond, kunnen geschikte reinigingsmiddelen of additieven worden gekozen om het reinigingseffect en de duurzaamheid van de print te verbeteren.
• 

• 
• Drogen
  

  Het drogen na watertransfer is een belangrijke stap in het watertransferproces. Het wordt gebruikt om het water op het oppervlak van het substraat te laten verdampen, het overgebrachte patroon op het substraat te fixeren en de duurzaamheid en stabiliteit van het patroon te vergroten.

  De stappen voor het drogen van watertransferprints zijn als volgt:

  Nadat de overdracht is voltooid, haal je het substraat uit het water en controleer je of het patroon op de film volledig op het oppervlak van het substraat is overgebracht.

  Gebruik absorberend papier of een droge doek om voorzichtig het vocht op het oppervlak van de ondergrond af te vegen en overtollige waterdruppels te verwijderen.

  Plaats het substraat in een goed geventileerde ruimte en laat het op natuurlijke wijze drogen. U kunt een omgeving met een hogere kamertemperatuur en een lagere luchtvochtigheid kiezen om het droogproces te versnellen.

  Afhankelijk van de specifieke situatie kunt u een föhn of ander droogapparaat gebruiken om warme lucht op het oppervlak van het substraat te blazen en zo het verdampings- en droogproces van vocht te versnellen. Let er echter op dat u de temperatuur en de afstand in de gaten houdt om vervorming of beschadiging van het substraat door oververhitting of te dichtbij komen te voorkomen.

  Nadat is gecontroleerd of het oppervlak van de ondergrond volledig droog is, kunnen vervolgstappen zoals glazuren en uitharden worden uitgevoerd om de glans en duurzaamheid van het patroon te verhogen.

  Tijdens het droogproces van de watertransferfolie moet overmatige droging of oververhitting worden vermeden om de kwaliteit en stabiliteit van het patroon niet aan te tasten. Tegelijkertijd kan, afhankelijk van de specifieke eisen van de watertransferfolie en het substraat, de juiste droogtijd en -temperatuur worden gekozen om het beste resultaat en de duurzaamheid van het patroon te garanderen.

  De droogtijd en het resultaat van watertransferprinten worden beïnvloed door omgevingsfactoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, substraatmateriaal en andere factoren. Daarom moeten deze factoren worden aangepast en gecontroleerd aan de specifieke omstandigheden tijdens het printproces.

• Spuitverf
  

  Watertransfer-spuitverf is een toepassingsmethode van het watertransferdrukproces. Nadat het watertransferdrukproces is voltooid, wordt de ondergrond bespoten met verf om de bescherming en het decoratieve effect van het patroon te versterken.

  De stappen voor watertransferdruk zijn als volgt:

  Nadat de overdracht is voltooid, haal je het substraat uit het water en controleer je of het patroon op de film volledig op het oppervlak van het substraat is overgebracht.

  Gebruik absorberend papier of een droge doek om voorzichtig het vocht op het oppervlak van de ondergrond af te vegen en overtollige waterdruppels te verwijderen.

  Indien nodig kan de ondergrond worden gegrond. Grondverf verbetert de hechting en scherpte van het patroon en vormt tevens een goede basis voor de daaropvolgende verflaag.

  Gebruik spuitapparatuur om de verf gelijkmatig op het oppervlak aan te brengen. Kies de juiste kleuren en effecten om het gewenste decoratieve effect te bereiken.

  Let goed op de dikte en gelijkmatigheid van de spuitverf om druipen, rimpelen of oneffenheden te voorkomen. Meerdere spuitlagen zijn nodig om het gewenste effect te bereiken.

  Nadat het schilderen is voltooid, plaatst u de ondergrond in een goed geventileerde ruimte en laat u de verf drogen. Afhankelijk van het type en de dikte van de spuitverf kan het enige tijd duren voordat de verf volledig droog is.

  Nadat de spuitverf volledig droog is, kunnen vervolgstappen zoals glazuren en uitharden worden uitgevoerd om de glans en duurzaamheid van het patroon te verhogen.

  Het is belangrijk te benadrukken dat bij het watertransferproces de juiste spuitmaterialen en gereedschappen moeten worden gekozen om de kwaliteit en het effect van de spuitverf te garanderen. Tegelijkertijd kan, afhankelijk van de specifieke eisen van de watertransferfolie en de ondergrond, de juiste kleur en het juiste effect van de spuitverf worden gekozen om het gewenste decoratieve resultaat te bereiken.
• 

• 
• Drogen
  

  Na het aanbrengen van de watertransfer-spuitverf zijn meestal extra droogstappen nodig om het uitharden en drogen van de verf te garanderen en de duurzaamheid en stabiliteit van het patroon te vergroten.

  De droogstappen na het watertransferprinten zijn als volgt:

  Zorg ervoor dat u, nadat het schilderen is voltooid, de ondergrond in een goed geventileerde ruimte plaatst en de verf laat drogen. Afhankelijk van het type en de dikte van de spuitverf kan het enige tijd duren voordat de verf volledig droog is.

  Je kunt een föhn of ander droogapparaat gebruiken om warme lucht op het oppervlak van de ondergrond te blazen en zo het droogproces van de spuitverf te versnellen. Let er echter op dat je de temperatuur en de afstand goed in de gaten houdt om vervorming of beschadiging van de ondergrond door oververhitting of te dichtbij komen te voorkomen.

  Afhankelijk van het type en de dikte van de spuitverf kan de droogtijd langer zijn. Het is raadzaam om de droogtijd redelijk in te plannen, rekening houdend met de instructies of de ervaring met het gebruikte spuitverfmateriaal.

  Nadat de spuitverf volledig droog is, kunnen vervolgstappen zoals glazuren en uitharden worden uitgevoerd om de glans en duurzaamheid van het patroon te verhogen.

  Tijdens het droogproces na watertransferprinten moet overmatig drogen of oververhitting worden vermeden om de kwaliteit en stabiliteit van het patroon niet aan te tasten. Tegelijkertijd kan, afhankelijk van de specifieke eisen van het spuitverfmateriaal en de ondergrond, de juiste droogtijd en -temperatuur worden gekozen om het beste resultaat en de duurzaamheid van het patroon te garanderen.

  Daarnaast kunnen verschillende spuitverfsoorten verschillende droogtijden vereisen. Het is raadzaam de instructies van de specifieke spuitverfsoort te volgen of een professional te raadplegen om de juiste droogstappen en -tijden te garanderen.

• Er zijn diverse redenen om voor AnsixTech te kiezen voor water transfer printing, IMD-, INS-, TOM-, OMD- en DOD-processen.
  

  Ruime ervaring: AnsixTech heeft uitgebreide ervaring en expertise in watertransferdruk en aanverwante processen. Ze begrijpen de eigenschappen van verschillende materialen en producten en kunnen professionele technische ondersteuning en oplossingen bieden.

  Hoogwaardige producten: AnsixTech streeft ernaar hoogwaardige producten voor watertransferdruk en aanverwante processen te leveren. Ze gebruiken geavanceerde apparatuur en technologie om te garanderen dat de patroonoverdracht helder en stabiel is, met een goede duurzaamheid en decoratieve effecten.

  Diensten op maat: AnsixTech kan op maat gemaakte watertransferdruk en aanverwante procesdiensten leveren, afgestemd op de behoeften en eisen van de klant. Of het nu gaat om patroonontwerp, materiaalkeuze of procesverloop, alles kan worden aangepast en geoptimaliseerd volgens de wensen van de klant.

  Veelzijdige toepassingsgebieden: De watertransferdruktechnieken van AnsixTech en aanverwante processen kunnen in vele sectoren worden gebruikt, zoals de auto-industrie, meubelindustrie, elektronica, speelgoed, enzovoort. Of het nu gaat om massaproductie of maatwerk in kleine series, wij kunnen aan de wensen van de klant voldoen.

  Uitstekende klantenservice: AnsixTech legt de nadruk op communicatie en samenwerking met klanten en biedt uitstekende klantenservice. Ze reageren snel op de behoeften en vragen van klanten en bieden professioneel advies en oplossingen.

  Als u AnsixTech kiest voor water transfer printing, IMD, INS, TOM, OMD en DOD processen, kunt u rekenen op professionele technische ondersteuning. We hebben meer dan 10 jaar ervaring en expertise in auto-interieurdecoratie. We bieden hoogwaardige producten en maatwerkoplossingen om aan de behoeften van verschillende sectoren te voldoen. Heeft u vragen over producten op het gebied van kunststofvorming en matrijzen? Stuur ons dan gerust een e-mail (info@ansixtech.com) en ons team zal u binnen 12 uur antwoorden.