RO ମେମ୍ବ୍ରେନ ସେଲ୍ ପାଇଁ 10 ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

• ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଣ୍ଣନା
  ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ:	ପିପି
  ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:	୭୩୮
  ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା:	୧*୪
  ଗ୍ଲୁ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:	ହଟ୍ ରନର୍
  ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି:	ପାଣି ଥଣ୍ଡା କରିବା
  ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର	୩୧.୫ ସେକେଣ୍ଡ

  
  
  

• RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ ପାଇଁ 10 ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍

  ୧୦ ଇଞ୍ଚର ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ PP କେସିଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରିପାରିବେ:

  ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍:

  RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

  ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସହଜତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସହଜତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଡିଜାଇନ୍:

  PP ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।

  ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।

  କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍:

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଲ ଶୀତଳ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

  ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ମାଧ୍ୟମର ପ୍ରବାହ ପଥ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ RO ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ସେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

  ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍:

  RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଡିମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କ୍ଷତି ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

  ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଗଠନ ଏବଂ ଅଂଶ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ବଳ ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ କୋଣକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

  ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:

  ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଇସ୍ପାତ, ବାଛନ୍ତୁ।

  RO ମେମ୍ବ୍ରେନ ସେଲର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

  ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

  RO ମେମ୍ବ୍ରାନ ସେଲର CAD ମଡେଲ ଆମଦାନୀ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳ ପ୍ରବାହ, ପୂରଣ, ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବବଲ୍ସ, ଛୋଟ ସଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

  ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା 10-ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ PP ଆବରଣ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦଳ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
• 

• 
• ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ ପାଇଁ 10 ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ

  ୧୦-ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରାନ ସେଲ୍ ପାଇଁ PP କେସିଂ ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କେସିଂ PP ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ:

  ୧. ଜଟିଳ ଗଠନ: ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଜଟିଳ ଗଠନ ଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା, ସଂଯୋଗ, ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ସମର୍ଥନ ଗଠନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏହି ଜଟିଳ ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ।

  2. ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର ଆବରଣର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଅଧିକ, ବିଶେଷକରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ଏବଂ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା। ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  3. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଆବରଣ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଚାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

  ୪. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର ଆବରଣର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ଉତ୍ପାଦର ମୋଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ, ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

  ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର ଆବରଣର ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ:

  1. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର ଆବରଣରେ କିଛି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  2. ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ: ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଆବରଣରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦଟି ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବିକୃତ ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯିବ ନାହିଁ।

  3. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର ଆବରଣରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଉତ୍ପାଦଟି ପାଣି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ କ୍ଷୟ ହେବ ନାହିଁ।

  ୪. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଉତ୍ପାଦର ମୋଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଆବରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  1. ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (PP): PP ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ, ଏବଂ ଏହା ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର ଆବରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

  2. ପଲିଥରସଲଫୋନ (PES): PES ସାମଗ୍ରୀରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର ଆବରଣ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

  3. ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍ (PTFE): PTFE ସାମଗ୍ରୀରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ କ୍ଷରଣକାରୀ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଫିଲ୍ଟର କୋର୍ ଆବରଣ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

  ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଉପରେ ଆଧାରିତ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  କେସିଂ PP ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ:

  ୧୦-ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ହାଉସିଂ ଆବରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (PP) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

  ପିପି ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ରହିଛି। ଏହା ଜଳ ବିଶୋଧକ ପାଇଁ RO ମେମ୍ବ୍ରାନ ସେଲ୍ ଆବରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

  ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ ସେଲ୍ ପାଇଁ PP କେସିଂ ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କେସିଂ PP ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:

  ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରାନ ସେଲ୍ ଆବରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି।

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: କେସିଂ PP ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ସାମଗ୍ରୀର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି।

  ୧୦-ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ ପାଇଁ PP କେସିଂ ମୋଲ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କେସିଂ PP ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ ଏବଂ ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ PP କେସିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

• RO ମେମ୍ବ୍ରେନ ସେଲ୍ ପାଇଁ 10 ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

  ୧୦-ଇଞ୍ଚ ଘରୋଇ ଜଳ ବିଶୋଧକ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ PP ଆବରଣର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ:

  RO ମେମ୍ବ୍ରାନ ସେଲ୍ PP ଆବରଣର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ:

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ PP ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।

  ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

  ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ:

  RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ହାଉସିଂ PP କେସିଂର ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କେସିଂକୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟୁଲିଂ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ।

  ଆବରଣର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିକ୍ସଚରର ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ରହିବା ଉଚିତ।

  ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ:

  ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ଟୁଲିଂ ଫିକ୍ସଚରରେ RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ହାଉସିଂ PP ସ୍ଲିଭ୍ ରଖନ୍ତୁ।

  ଆବରଣର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗରମ କରି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ଚାପି ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କମ୍ପନ ମାଧ୍ୟମରେ ତାପ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ।

  ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:

  ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମେତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

  ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା, ପରିମାଣଗତ ସଠିକତା, ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟୋଚିତ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରନ୍ତୁ।

  RO ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସେଲ୍ PP ଆବରଣ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଟୁଲିଂ ଫିକ୍ସଚରର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ।