RO મેમ્બ્રેન શેલ માટે 10 ઇંચ ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ

વિશેષતા

• ઘાટનું વર્ણન
  ઉત્પાદન સામગ્રી:	પીપી
  ઘાટ સામગ્રી:	૭૩૮
  પોલાણની સંખ્યા:	૧*૪
  ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:	હોટ રનર
  ઠંડક પદ્ધતિ:	પાણી ઠંડક
  મોલ્ડિંગ ચક્ર	૩૧.૫ સેકન્ડ

  
  
  

• RO મેમ્બ્રેન શેલ માટે 10 ઇંચ ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન

  10-ઇંચના ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ RO મેમ્બ્રેન શેલ PP કેસીંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે, તમે ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ માટે નીચેના પગલાંઓ અનુસરી શકો છો:

  મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન:

  RO મેમ્બ્રેન શેલની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, મોલ્ડનું માળખું નક્કી કરો, જેમાં મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાતરી કરો કે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  ઘાટની ટકાઉપણું અને જાળવણીની સરળતા ધ્યાનમાં લો, અને ઘાટનું જીવન અને જાળવણીની સરળતા સુધારવા માટે ઘાટની રચના અને ભાગોને તર્કસંગત રીતે ડિઝાઇન કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણ ડિઝાઇન:

  PP સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને RO મેમ્બ્રેન શેલની જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે નક્કી કરો.

  ભરણ કામગીરી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને પ્રયોગો દ્વારા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

  ઠંડક પ્રણાલી ડિઝાઇન:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.

  ઠંડક પ્રણાલીનો લેઆઉટ અને ઠંડક માધ્યમનો પ્રવાહ માર્ગ નક્કી કરવા માટે RO મેમ્બ્રેન શેલના આકાર અને કદને ધ્યાનમાં લો જેથી ઠંડક અસરમાં સુધારો થાય.

  ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન:

  RO મેમ્બ્રેન શેલના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો જેથી ખાતરી થાય કે RO મેમ્બ્રેન શેલ સરળતાથી ડિમોલ્ડ થઈ શકે અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય.

  ડિમોલ્ડિંગ અસરને સુધારવા માટે ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની રચના અને ભાગો નક્કી કરવા માટે ડિમોલ્ડિંગ ફોર્સ અને ડિમોલ્ડિંગ એંગલને ધ્યાનમાં લો.

  ઘાટ સામગ્રીની પસંદગી:

  મોલ્ડની ટકાઉપણું અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય મોલ્ડ સામગ્રી, જેમ કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ, પસંદ કરો.

  RO મેમ્બ્રેન શેલની જરૂરિયાતો અનુસાર, મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક મોલ્ડ સામગ્રી પસંદ કરો.

  ઘાટ પ્રવાહ વિશ્લેષણ:

  RO મેમ્બ્રેન શેલના CAD મોડેલને આયાત કરવા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો સેટ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મેલ્ટ ફ્લો, ફિલિંગ, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો જેથી ફિલિંગ કામગીરી, બબલ્સ, શોર્ટ શોટ્સ અને અન્ય ખામીઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય.

  વાજબી ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 10-ઇંચના ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ RO મેમ્બ્રેન શેલ PP કેસીંગ મોલ્ડ મેળવી શકાય છે. કૃપા કરીને નોંધ કરો કે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ માટે વ્યાવસાયિક જ્ઞાન અને અનુભવની જરૂર છે, અને ડિઝાઇન અને વિશ્લેષણની ચોકસાઈ અને શક્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ ટીમ સાથે સહકાર આપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• 

• 
• મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રી પસંદગીના RO મેમ્બ્રેન શેલ માટે 10 ઇંચ ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ

  10-ઇંચના ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ RO મેમ્બ્રેન શેલ માટે PP કેસીંગ મોલ્ડનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને કેસીંગ PP સામગ્રીની પસંદગી અને ઉપયોગ:

  1. જટિલ માળખું: પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર તત્વ કેસીંગમાં સામાન્ય રીતે જટિલ માળખાં હોય છે, જેમાં આંતરિક થ્રેડો, જોડાણો, ફિલ્ટર તત્વ સપોર્ટ માળખાં વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડની ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયામાં આ જટિલ માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

  2. ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ: વોટર પ્યુરિફાયર ફિલ્ટર કોર કેસીંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ ઊંચી છે, ખાસ કરીને આંતરિક થ્રેડો અને જોડાણોની પરિમાણીય ચોકસાઈ. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે ઉત્પાદનની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે.

  3. સામગ્રીની પસંદગી: ઉત્પાદનની સેવા જીવન અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર તત્વ કેસીંગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન-પ્રતિરોધક, દબાણ-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક સામગ્રીથી બનેલું હોવું જરૂરી છે.

  4. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ: પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર કોર કેસીંગની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, જેમાં ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્જેક્શન દબાણ, ગતિ, તાપમાન અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે.

  વોટર પ્યુરિફાયર ફિલ્ટર કોર કેસીંગની સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તમારે સામાન્ય રીતે નીચેના પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

  1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર કોર કેસીંગમાં ચોક્કસ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે.

  2. દબાણ પ્રતિકાર: પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર તત્વના કેસીંગમાં ચોક્કસ દબાણ પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે જેથી ઉત્પાદન ઉપયોગ દરમિયાન વિકૃત ન થાય અથવા તૂટી ન જાય.

  3. કાટ પ્રતિકાર: પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર કોર કેસીંગમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન પાણીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કાટ લાગશે નહીં.

  4. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ કામગીરી: ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીમાં સારી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ કામગીરી હોવી જરૂરી છે.

  પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર કારતૂસ કેસીંગ માટે વપરાતી સામાન્ય સામગ્રીમાં શામેલ છે:

  1. પોલીપ્રોપીલીન (PP): PP સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કામગીરી સારી છે, અને તે પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર કોર કેસીંગના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

  2. પોલીથરસલ્ફોન (PES): PES સામગ્રીમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને દબાણ પ્રતિકાર હોય છે, અને તે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર કોર કેસીંગ બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

  3. પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE): PTFE સામગ્રીમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે, અને તે પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર કોર કેસીંગ બનાવવા માટે યોગ્ય છે જે ખૂબ જ રાસાયણિક રીતે કાટ પ્રતિકારક હોય છે.

  સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને ઉપયોગના વાતાવરણ પર આધારિત વ્યાપક વિચારણાઓ કરવાની જરૂર છે.

  કેસીંગ પીપી મટીરીયલની પસંદગી:

  ૧૦-ઇંચના ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ RO મેમ્બ્રેન હાઉસિંગ કેસીંગની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં પોલીપ્રોપીલીન (PP)નો સમાવેશ થાય છે.

  પીપી સામગ્રીમાં સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. તે પાણી શુદ્ધિકરણ માટે આરઓ મેમ્બ્રેન શેલ કેસીંગના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે અને રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  વોટર પ્યુરિફાયર RO મેમ્બ્રેન શેલ્સ માટે PP કેસીંગ મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન અને કેસીંગ PP મટિરિયલ્સની પસંદગી અને ઉપયોગ દરમિયાન, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે:

  મોલ્ડની સપાટીની સારવાર: વોટર પ્યુરિફાયર RO મેમ્બ્રેન શેલ કેસીંગની જરૂરિયાતો અનુસાર, સપાટીની ગુણવત્તા અને કેસીંગની સરળતા સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ વગેરે કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોનું નિયંત્રણ: કેસીંગ પીપી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો વાજબી રીતે ડિઝાઇન અને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સામગ્રીનું ફિલિંગ પ્રદર્શન અને ક્યોરિંગ અસર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  10-ઇંચના ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ RO મેમ્બ્રેન શેલ માટે PP કેસીંગ મોલ્ડનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને કેસીંગ PP સામગ્રીની પસંદગી અને ઉપયોગ માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા તકનીકો અને સાધનોની પસંદગી અને સારા રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રીની પસંદગીની જરૂર છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોની વાજબી પ્રક્રિયા અને નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા RO મેમ્બ્રેન શેલ PP કેસીંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

• RO મેમ્બ્રેન શેલ માટે 10 ઇંચ ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

  10-ઇંચના ઘરગથ્થુ પાણી શુદ્ધિકરણ RO મેમ્બ્રેન શેલ PP કેસીંગનું મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગૌણ પ્રક્રિયા અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ:

  આરઓ મેમ્બ્રેન શેલ પીપી કેસીંગનું મોટા પાયે ઉત્પાદન:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, મોલ્ડ અને યોગ્ય પીપી સામગ્રી તૈયાર કરો.

  મોલ્ડ ડિઝાઇન અનુસાર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન હાથ ધરો, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ફિલિંગ કામગીરી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરો.

  ફિક્સ્ચર તૈયાર કરો:

  RO મેમ્બ્રેન હાઉસિંગ PP કેસીંગના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કેસીંગને ફિક્સ કરવા અને સ્થાન આપવા માટે યોગ્ય ટૂલિંગ ફિક્સર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરો.

  કેસીંગની સ્થિતિ અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફિક્સ્ચરમાં સારી કઠોરતા અને સ્થિરતા હોવી જોઈએ.

  અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ ગૌણ પ્રક્રિયા હાથ ધરો:

  RO મેમ્બ્રેન હાઉસિંગ PP સ્લીવને ટૂલિંગ ફિક્સ્ચરમાં મૂકો, જેથી યોગ્ય સ્થિતિ અને ગોઠવણી સુનિશ્ચિત થાય.

  અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનો શરૂ કરો જેથી અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેશન દ્વારા ગરમી ઊર્જા ઉત્પન્ન થાય, કેસીંગની સંપર્ક સપાટીઓને ગરમ કરીને અને તેમને એકસાથે દબાવીને.

  પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

  ઉત્પાદનો ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સહિત સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો.

  ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તા, પરિમાણીય ચોકસાઈ, ભૌતિક ગુણધર્મો વગેરે પર નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણો કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો અને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરો, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર ગોઠવણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરો.

  આરઓ મેમ્બ્રેન શેલ પીપી કેસીંગ અને ગૌણ પ્રક્રિયા અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગના મોટા પાયે ઉત્પાદન દ્વારા, કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ટૂલિંગ ફિક્સરનો ઉપયોગ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણનો અમલ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ જરૂરી છે.