ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
Leave Your Message
RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിനുള്ള 10 ഇഞ്ച് ഹൗസ്ഹോൾഡ് വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ്
വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ

RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിനുള്ള 10 ഇഞ്ച് ഹൗസ്ഹോൾഡ് വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ്

ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗ് മോൾഡുകളുടെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗുകൾക്ക് സാധാരണയായി സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഘടനകളുമുണ്ട്. പൂപ്പലിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ച് കേസിംഗിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തിനും കണക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കും, ഉചിതമായ ഘടനകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗുകൾക്ക് പിപി, പിവിസി തുടങ്ങിയ നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് പൂപ്പലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ മാലിന്യങ്ങളും നിറവ്യത്യാസങ്ങളും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ താപനില, മർദ്ദം, ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ച് കേസിംഗിന്റെ വലുപ്പത്തിനും ആകൃതിക്കും അനുസൃതമായി, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ഉരുകി അച്ചിൽ നിറച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തണുപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രണം: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ശേഷം, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ദൃഢമാക്കുന്നതിന് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. പൂപ്പലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും തണുപ്പിക്കൽ സമയവും തണുപ്പിക്കൽ താപനിലയും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കേസിംഗിന്റെ കനത്തിനും ഘടനയ്ക്കും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം നേടാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ഒറ്റത്തവണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദന ചക്രം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ചെലവ്: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അച്ചുകളുടെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്. ഒരിക്കൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു അച്ചിൽ ഒന്നിലധികം തവണ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും: കൃത്യമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും നിർമ്മാണത്തിലൂടെയും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും നിറവേറ്റുന്നു.

വിശാലമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അത് നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.

ന്യായമായ മോൾഡ് ഡിസൈനിലൂടെയും കൃത്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് കൺട്രോളിലൂടെയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് കേസിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ മോൾഡ് ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ, പ്രോസസ് കൺട്രോൾ എന്നിവയിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്... ദയവായി എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം (ഇമെയിൽ: info@ansixtech.com) അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങളുടെ ടീം 12 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് മറുപടി നൽകും.

ഫീച്ചറുകൾ

  • പൂപ്പൽ വിവരണം

    ഉൽപ്പന്ന സാമഗ്രികൾ:

    പി.പി.

    പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ:

    738

    അറകളുടെ എണ്ണം:

    1*4 ടേബിൾ ടോൺ

    പശ തീറ്റ രീതി:

    ഹോട്ട് റണ്ണർ

    തണുപ്പിക്കൽ രീതി:

    വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ

    മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ

    31.5സെ


    കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ ജിഎസ്ഐ
  • RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിനുള്ള 10 ഇഞ്ച് ഹൗസ്ഹോൾഡ് വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും
    10 ഇഞ്ച് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ RO മെംബ്രൻ ഷെൽ PP കേസിംഗ് മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനത്തിനുമായി നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കാം:
    പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന:
    RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ അറ, പൂപ്പൽ കോർ, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, പൂപ്പലിന്റെ ഘടന നിർണ്ണയിക്കുക.
    ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പൂപ്പലിന്റെ കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
    പൂപ്പലിന്റെ ഈടുനിൽപ്പും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പവും പരിഗണിക്കുക, കൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഘടനയും ഭാഗങ്ങളും യുക്തിസഹമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്റർ ഡിസൈൻ:
    പിപി മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളും ആർഒ മെംബ്രൻ ഷെല്ലിന്റെ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, താപനില, മർദ്ദം മുതലായവ പോലുള്ള ഉചിതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക.
    ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനത്തിലൂടെയും പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
    കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ:
    ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ന്യായമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലേഔട്ടും കൂളിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ ഫ്ലോ പാത്തും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിന്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും പരിഗണിക്കുക.
    ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന:
    RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, RO മെംബ്രൻ ഷെൽ സുഗമമായി പൊളിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടനയും ഭാഗങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് ഡെമോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സും ഡെമോൾഡിംഗ് കോണും പരിഗണിക്കുക.
    പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
    പൂപ്പലിന്റെ ഈടുതലും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
    RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, പൂപ്പലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ മോൾഡ് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
    പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലനം:
    RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിന്റെ CAD മോഡൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നതിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നതിനും മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.
    ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകൽ പ്രവാഹം, പൂരിപ്പിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ അനുകരിക്കുന്നതിന് മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം നടത്തുക, ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം, കുമിളകൾ, ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
    ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലനത്തിലൂടെയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള 10 ഇഞ്ച് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ RO മെംബ്രൻ ഷെൽ PP കേസിംഗ് മോൾഡ് ലഭിക്കും. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലനത്തിനും പ്രൊഫഷണൽ അറിവും അനുഭവവും ആവശ്യമാണെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക, കൂടാതെ രൂപകൽപ്പനയുടെയും വിശകലനത്തിന്റെയും കൃത്യതയും പ്രായോഗികതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മോൾഡ് ഡിസൈൻ, പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലന ടീമുമായി സഹകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
  • RO മെംബ്രൺ ഷെൽ 3gb0-നുള്ള 10 ഇഞ്ച് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ്
  • വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ 6 ഇഞ്ച് ബോഡി ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് മോൾഡിയോ പോർ ഇൻയേഷ്യൻ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് പിപി ബോട്ടിൽ മോൾഡ് 2lmj
  • പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും RO മെംബ്രൺ ഷെല്ലിനുള്ള 10 ഇഞ്ച് ഹൗസ്ഹോൾഡ് വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ്
    10 ഇഞ്ച് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിനുള്ള പിപി കേസിംഗ് മോൾഡിന്റെ നിർമ്മാണവും പ്രോസസ്സിംഗും, കേസിംഗ് പിപി മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും:
    1. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന: വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗുകൾക്ക് സാധാരണയായി ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ, കണക്ഷനുകൾ, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് സപ്പോർട്ട് ഘടനകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുണ്ട്. പൂപ്പലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രോസസ്സിംഗും ഈ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
    2. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ: വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ആന്തരിക ത്രെഡുകളുടെയും കണക്ഷനുകളുടെയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
    3. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സേവന ജീവിതവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗ് സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
    4. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം, വേഗത, താപനില, മറ്റ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
    വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
    1. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗിന് ചില ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.
    2. മർദ്ദ പ്രതിരോധം: ഉപയോഗ സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നം രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കേസിംഗിന് ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.
    3. നാശന പ്രതിരോധം: വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗിന് ഒരു നിശ്ചിത നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.
    4. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്.
    വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് കേസിംഗുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ വസ്തുക്കൾ ഇവയാണ്:
    1. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി): പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
    2. പോളിയെതർസൾഫോൺ (PES): PES മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും മർദ്ദ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവുമുള്ള വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
    3. പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE): PTFE മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ രാസപരമായി ഉയർന്ന തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഫിൽട്ടർ കോർ കേസിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
    വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെയും ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി സമഗ്രമായ പരിഗണനകൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
    കേസിംഗ് പിപി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
    10 ഇഞ്ച് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ RO മെംബ്രൻ ഹൗസിംഗ് കേസിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) ഉൾപ്പെടുന്നു.
    പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. വാട്ടർ പ്യൂരിഫയറുകൾക്കുള്ള ആർഒ മെംബ്രൻ ഷെൽ കേസിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ രാസ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിസ്ഥിതിയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
    വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ആർ‌ഒ മെംബ്രൻ ഷെല്ലുകൾക്കായുള്ള പി‌പി കേസിംഗ് മോൾഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും, കേസിംഗ് പി‌പി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും പ്രയോഗത്തിലും, ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:
    പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ: വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ RO മെംബ്രൻ ഷെൽ കേസിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, കേസിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുക.
    ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം: കേസിംഗ് പിപി മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനവും ക്യൂറിംഗ് ഇഫക്റ്റും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ന്യായമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
    10 ഇഞ്ച് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലുകൾക്കുള്ള PP കേസിംഗ് മോൾഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും സംസ്കരണത്തിനും, കേസിംഗ് PP മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും പ്രയോഗത്തിനും ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും നല്ല രാസ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ആവശ്യമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ന്യായമായ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള RO മെംബ്രൻ ഷെൽ PP കേസിംഗ് നേടാനാകും.
  • RO മെംബ്രൻ ഷെല്ലിനുള്ള 10 ഇഞ്ച് ഹൗസ്ഹോൾഡ് വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും
    10 ഇഞ്ച് ഗാർഹിക വാട്ടർ പ്യൂരിഫയർ RO മെംബ്രൻ ഷെൽ പിപി കേസിംഗിന്റെ മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്:
    RO മെംബ്രൻ ഷെൽ PP കേസിംഗിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം:
    ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, മോൾഡ്, അനുയോജ്യമായ പിപി മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക.
    മോൾഡ് ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉത്പാദനം നടത്തുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുക.
    ഉപകരണം തയ്യാറാക്കുക:
    ആർ‌ഒ മെംബ്രൻ ഹൗസിംഗ് പി‌പി കേസിംഗിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കേസിംഗ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുക.
    കേസിംഗിന്റെ സ്ഥാനവും വിന്യാസവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിക്സ്ചറിന് നല്ല കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
    അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുക:
    RO മെംബ്രൻ ഹൗസിംഗ് പിപി സ്ലീവ് ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറിൽ വയ്ക്കുക, ശരിയായ സ്ഥാനവും അലൈൻമെന്റും ഉറപ്പാക്കുക.
    അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷനിലൂടെ താപോർജ്ജം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കുക, കേസിംഗിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ ചൂടാക്കി അവയെ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുക.
    പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:
    ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധന, പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം, വികലമായ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക.
    ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്ന രൂപഭാവ നിലവാരം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ മുതലായവയിൽ പരിശോധനകളും പരിശോധനകളും നടത്തുക.
    ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളും അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും നിരീക്ഷിക്കുക, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകളും നടത്തുക.
    ആർ‌ഒ മെംബ്രൻ ഷെൽ പി‌പി കേസിംഗിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിലൂടെയും സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗിലൂടെയും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളും നേടാൻ‌ കഴിയും. ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.