ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ

ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ

 

ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਕਿਵੇਂ ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਐਡਵਾਂਸਡ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

 

ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਰਹੇ ਬ੍ਰਹਿਮੰਡ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ੇਅਰ ਲਈ ਲੜਾਈ ਦਾ ਮੈਦਾਨ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਬੈਟਰੀ ਲਾਈਫ਼ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਦਯੋਗ ਪਰਿਪੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ। ਅਕਸਰ ਅੰਤਮ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਣਦੇਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰੋਬੋਟਿਕ ਮੋਵਰ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਨਸ ਕੇਂਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਚਾਰਜਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਡੌਕਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ, ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹਮਲੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਇਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਤਾਂ ਗਲੈਮਰਸ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਵਪਾਰਕ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਸ਼ੈੱਲ। ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਰੋਧੀ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਹਜ ਇਕਸਾਰਤਾ।

 

28 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, Ansix Tech ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਸਗੋਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, Ansix Tech ਨੇ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ Ansix Tech ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਹਾਲੀਆ, ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਡੁਬਕੀ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਕਿਵੇਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਾਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ: ਬਾਹਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ "ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਾਗਤਾਂ" ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

 

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਉਤਪਤੀ: "ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਕੰਧ" ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ ਜੋ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰੁਕਾਵਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਮੋਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਸਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਲਾਗਤ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ - ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾ ਰਹੀ ਸੀ।

 

ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਹੱਲ ਨੇ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ: ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਉਪ-ਫ੍ਰੇਮ। ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਵਧ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਲਾਅਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਸੀ।

 

ਇਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡਡ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਲਈ Ansix Tech ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਚੁਣੌਤੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਸੀ: ਡੌਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੋਵਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ (ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ), ਮੱਧ ਯੂਰਪੀ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ UV ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ - ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਕੁੱਲ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 35% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ।

 

ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ: ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੁੱਲ

ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਦੇ ਉਲਟ ਮੋਲਡ ਮੇਕਰਉਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, Ansix Tech ਸੰਕਲਪਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਜੁੜਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ "ਸੁਹਜ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ" ਅਤੇ "ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ" (DFM) ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਇਸ ਖਾਸ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਸਗੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਮੁੜ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਕੇ, Ansix Tech ਨੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਪ-ਫ੍ਰੇਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਰਣਨੀਤਕ ਰਿਬਿੰਗ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਸੀ।

 

ਇਸ ਏਕੀਕਰਨ ਨੇ ਤੁਰੰਤ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ:

 

ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮਾਂ: ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ 12 ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ।

 

ਸਰਲੀਕ੍ਰਿਤ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਇੱਕ SKU ਨੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ SKUs ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ।

 

ਵਧੀ ਹੋਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ।

 

ਇਹ Ansix Tech ਦੇ ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ: ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ; ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਲਕੀ ਲਾਗਤ (TCO) ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

 

ਨੀਂਹ: ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇਸਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ - ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸਾਲਾਨਾ 1.5 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ - ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲਾਂ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੇ।

 

ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਸੈੱਟਾਂ ਲਈ, Ansix Tech ਨੇ Bohler W302 (DIN 1.2343) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ H13-ਕਲਾਸ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੌਟ-ਵਰਕ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ - ਲਗਭਗ 0.38% ਕਾਰਬਨ, 5.0% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ 1.3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ - ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ 30% ਗਲਾਸ-ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। W302 ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਕ੍ਰੂ ਬੌਸ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿਬਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲੱਖਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣ।

 

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕੋਰ ਜੋ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਡਰਕੱਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ - Ansix Tech ਨੇ Bohler S790 (ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਾਲਰਜੀਕਲ ਸਟੀਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਲਗਭਗ 4% ਵੈਨੇਡੀਅਮ) ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਚਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਲਾਈਡ ਕੋਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਾਲਰਜੀਕਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, Ansix Tech ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ 2 ਮਿਲੀਅਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਜੀਵਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਪੰਜ-ਸਾਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਰੋਡਮੈਪ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।

 

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ: ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (DFM) ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ

ਪਹਿਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, Ansix Tech ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (MFA) ਵਿੱਚ ਰੁੱਝੀ ਹੋਈ ਸੀ। ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇੱਕ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤਲ ਸ਼ੈੱਲ (ਲਗਭਗ 450mm x 350mm ਮਾਪ) ਲਈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ।

 

ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਵਾਰਪੇਜ ਸੀ। ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸੀ ਜਿਸਨੂੰ IPX4 ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 0.2mm ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। 30% ਕੱਚ ​​ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸੁੰਗੜਨ (ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ ਬਨਾਮ ਇਸਦੇ ਲੰਬਵਤ) ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋਖਮ ਸੀ।

 

ਐਮਐਫਏ ਨੇ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਵਾਰਪੇਜ ਹੋਵੇਗਾ। ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦਾ ਹੱਲ 4-ਪੁਆਇੰਟ ਸੀਕੁਐਂਸ਼ੀਅਲ ਵਾਲਵ ਗੇਟ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੌਟ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਸੀ। ਵਾਲਵ ਗੇਟਾਂ ਦੇ ਓਪਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਟੀਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫਰੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਰਿਬ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਮਿਲਣ ਲਈ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ।

 

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ:

 

ਗੇਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ: ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਘਣੇ ਭਾਗਾਂ (ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੌਸ) ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਤਾਂ ਜੋ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਦਬਾਅ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸੁਹਜ ਕਲਾਸ-ਏ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।

 

ਵੈਂਟਿੰਗ: ਡੂੰਘੇ ਵੈਂਟ (0.02mm ਤੋਂ 0.04mm) ਨੂੰ ਪਾਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਰਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਅਤੇ ਗੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਵਿਟੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

 

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ

ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੇ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ। ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਕਲਿੱਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਨਸਨੈਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਜੋ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਅਧਾਰ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕਲਿੱਪਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਵਾਇਤੀ ਲਿਫਟਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਨ।

 

ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਨੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਐਂਗਲਡ ਲਿਫਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 5-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਚੁਣੌਤੀ ਲਿਫਟਰ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਇਹਨਾਂ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬਰਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਿੱਤੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ:

 

ਰਫਿੰਗ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (HSM) ਨੇ ਸਟੀਲ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ 80% ਹਿੱਸਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਸੂਖਮ-ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਨੂੰ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ।

 

ਹਾਰਡ ਮਿਲਿੰਗ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (48-52 HRC ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ-ਨੋਜ਼ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਇਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ।

 

EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ): ਸੀਲਿੰਗ ਰਿਬਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਫਿਨਿਸ਼ (Ra

 

ਹਾਰਡ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ EDM ਦੇ ਇਸ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਨੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ - ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ±0.005mm ਤੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਰੱਖਣੇ।

 

ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ

ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖੁਦਮੁਖਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

 

ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ। ਇਸ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਲਈ, ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ। ਮੈਟਲ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ-ਰੇਖਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਕਰਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ 45 ਸਕਿੰਟਾਂ (ਰਵਾਇਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ) ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 28 ਸਕਿੰਟਾਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਕਨਫਾਰਮਲ ਚੈਨਲਾਂ ਨੇ ਇਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਵੰਡ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਰਪੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ।

 

ਰਨਰ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੌਟ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਕੁਐਂਸ਼ੀਅਲ ਵਾਲਵ ਗੇਟ ਸਿਸਟਮ ਸੀ। ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਸੁਹਜ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਗਈ ਸੀ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਾਗ਼ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਗੇਟ ਵੈਸਟੀਜ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਹਿਸਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਵਾਲਵ ਗੇਟ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਫਲੱਸ਼ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਅਣਪਛਾਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ (ਲਗਭਗ 120mm) ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪੌਪੇਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਨੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲਿਆ। Ansix Tech ਨੇ ਇੱਕ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ: ਪਹਿਲਾਂ, ਏਅਰ ਪੌਪੇਟਸ ਨੇ ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ; ਦੂਜਾ, ਰਿਬ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ 36 ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਗਵਾਹਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ।

 

ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹਕੀਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ ਜੋ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

 

ਪੜਾਅ 1: ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ

ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, Ansix Tech ਨੇ ਉਸੇ ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਨਾਲ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਅਸਲ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲੀ - ਗਿੱਲੀ ਘਾਹ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਮੋਵਰ ਡੌਕਿੰਗ ਦੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਲੋਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੇ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਦੁਹਰਾਓ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ।

 

ਪੜਾਅ 2: ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ (T0)

ਮੋਲਡ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, Ansix Tech ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਮੈਪ ਕੀਤਾ। ਟੀਚਾ ਫੈਮਿਲੀ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਾਰੇ 32 ਕੈਵਿਟੀਜ਼ (ਜਿਸ ਨੇ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਸਹਾਇਕ ਕਲਿੱਪ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ (Cpk > 1.33) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸੀ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੌਸ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੇ 50Nm ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

 

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਕਸ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਵੱਲ ਚਲਾ ਗਿਆ, ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤੀ ਲਾਗਤ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁੰਝਲਾਂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਕਲੈਂਪ ਟਨੇਜ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਹਨ।

 

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, Ansix Tech ਨੇ ਆਪਣੀਆਂ 550-ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰੀਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵੇਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਰਿਡਕਸ਼ਨ: ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਇੰਡਸਟਰੀ-ਸਟੈਂਡਰਡ 75 ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 52 ਸਕਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ (ਫੈਮਿਲੀ ਮੋਲਡ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਕਲ ਦੋ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਚਾਰ ਕਲਿੱਪ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ)।

 

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ: 30% ਕੱਚ ​​ਨਾਲ ਭਰੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ UV-ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ, PP+GF30 UV) ਨੂੰ 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਕਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਨਮੀ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ - ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ।

 

ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਣਨੀਤੀ

"ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਲਾਗਤਾਂ" ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਤਿੰਨ ਰਣਨੀਤਕ ਲੀਵਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ:

 

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ: ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ASA ਸਮੱਗਰੀ (ਸੁਹਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ) ਤੋਂ ਇੱਕ ਟੈਕਸਚਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ UV-ਸਥਿਰ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਕੇ, Ansix Tech ਨੇ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਲੀਦਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 22% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਕਸਚਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਫਿੱਕੇਪਣ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰਕ ਔਜ਼ਾਰ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ, ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਨ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ।

 

ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ "ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ" ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਸੀ ਕਿ ਕੋਈ ਡੀਗੇਟਿੰਗ ਨਹੀਂ (ਵਾਲਵ ਗੇਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਅਤੇ ਕੋਈ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਂਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ)। ਪੁਰਜ਼ੇ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 

ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਵਿਖੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਆਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੀਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 

QA ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ:

 

CMM (ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) ਨਿਰੀਖਣ: 100% ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੌਸ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗਰੂਵ ਚੌੜਾਈ, ਨੂੰ ਹਰ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ।

 

ਸੀਟੀ ਸਕੈਨਿੰਗ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (ਸੀਟੀ) ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਨੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਸਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਫਾਈਬਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸੀ।

 

ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਹਰੇਕ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ 10-ਸਕਿੰਟ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਡੈਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ IPX4 ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

 

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਿਨਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪਹੁੰਚੇ, Ansix Tech ਨੇ ESD-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫੋਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡਿਵਾਈਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ। ਟ੍ਰਾਂਸਐਟਲਾਂਟਿਕ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੈਕਸਟਚਰ ਸਤਹ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਇੰਟਰਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ 500 ਯੂਨਿਟ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਸੀ।

 

ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ: ਗਤੀ ਲਈ ਕਾਰਜਪ੍ਰਵਾਹ

ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਟਾਈਮ-ਟੂ-ਮਾਰਕੀਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁਦਰਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ Ansix Tech ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਹੈ।

 

ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਹਿਲੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ ਦਾ ਕੁੱਲ ਸਮਾਂ 14 ਹਫ਼ਤੇ ਸੀ - ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ 6 ਹਫ਼ਤੇ ਤੇਜ਼। ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ:

 

ਸਮਾਂਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਬੇਸ (ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 800mm x 700mm ਯੂਨਿਟ) ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਤਾਂ ਕਸਟਮ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਸੀ।

 

ਇਨ-ਹਾਊਸ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਸਾਰੇ ਹੌਟ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ, ਇਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮੈਨੀਫੋਲਡਸ ਨੂੰ ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਉਪ-ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

 

ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ: Ansix Tech ਮਿਆਰੀ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਈਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ) ਦੀ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਨਾ ਪਾਉਣ।

 

ਅੰਤਮ ਵਿਭਿੰਨਤਾਕਾਰ ਵਜੋਂ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ

28 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਂਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦਾ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਡੋਮੇਨ ਗਿਆਨ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਨਕਲ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਕਰਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

 

ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ Ansix Tech ਨੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ:

 

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਹ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਪਜਾਊ ਘਾਹ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦੇ ਹਨ (ਜੋ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 

ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਸਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਚਾਰਜਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ "ਠੰਡੇ ਧੱਬਿਆਂ" ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ - ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਿੱਧੇ ਪਤਲੇ ਭਾਗ - Ansix Tech ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਨਪੁਟ ਸੀ ਜਿਸ 'ਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਚਾਰਜਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਡੀਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਗਿਆ।

 

ਟਿਕਾਊਤਾ: ਟੀਮ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਭਾਰ (ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਧੱਕਣ ਵਾਲੇ ਮੋਵਰ ਦਾ ਭਾਰ) ਅਧੀਨ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੇ ਰਿਬ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਝੁਕ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਡੌਕਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।

 

ਸਿੱਟਾ: ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ

ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਸਫਲ ਲਾਂਚ ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਮੁੱਖ ਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ: ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡਡ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, Ansix Tech ਨੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਹੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ; ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ 35% ਸਖ਼ਤ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਖੋਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜੋ 99.5% ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਲਾਨਾ 1.5 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।

 

ਬਾਹਰੀ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਵਿੱਚ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ OEM ਲਈ, ਹੇਠਲਾ ਸ਼ੈੱਲ ਹੁਣ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬੋਲੀ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਾਖ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। Ansix Tech ਦਾ ਉੱਨਤ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ (W302 ਅਤੇ S790 ਵਰਗੇ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ), ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਡਮੈਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਮਾਰਕੀਟ ਲੀਡਰਸ਼ਿਪ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲਾਗਤ ਦੇ ਪੈੱਨ ਅਤੇ ਫਿੱਟ ਦੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, Ansix Tech ਦੀ 28 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਫਾਇਦਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ ਬਲਕਿ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਸਥਾਈ ਮੁੱਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

 

ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੋਈ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਂਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਪਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇਵਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ info@ansixtech.com ਹੈ। ਜਾਂ ਸਾਡੇ CTO ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਮੇਲ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਅੰਸਿਕਸ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਚਾਈਨਾ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਚਾਈਨਾ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ#ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਲਿਮਟਿਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਅੰਸਿਕਸ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਅੰਸਿਕਸ ਕੰਪਨੀ ਚਾਈਨਾ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਅੰਸਿਕਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ #ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ #ਚਾਈਨਾ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਚਾਈਨਾ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀ #ਸੁਪਰ ਲਾਰਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਟਨੇਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀ #ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #2800T ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #3000 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #4500 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਵੱਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਤਾ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ