Aktualności

AnsixTech to firma specjalizująca się w produkcji i badaniach nad płynnymi silikonowymi smoczkami dla niemowląt. Jej misją jest zapewnienie dzieciom bezpiecznego i komfortowego karmienia. W tym artykule przedstawimy dobór materiałów, proces produkcji i zastosowanie płynnych silikonowych smoczków dla niemowląt AnsixTech.

AnixTech Zdolności produkcyjne

Produkcja masowa i kontrola jakości są kluczem do zapewnienia jakości produktu i efektywności produkcji.

Planowanie i harmonogramowanie produkcji: Opracowywanie szczegółowych planów produkcji, obejmujących czas produkcji,

Proces produkcji form i dobór materiałów do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych są kluczowymi czynnikami gwarantującymi jakość produktu i wydajność produkcji.

Analiza przepływu w formie i projektowanie formy stanowią kluczowe kroki w celu zapewnienia jakości produktu i wydajności produkcji.

Analiza przepływu formy:

Przycisk testowy mikroprecyzyjnego zwalniania to urządzenie przyciskowe służące do testowania działania mikroprecyzyjnego zwalniania.

AnsixTech posiada cztery bazy produkcyjne w Chinach i Wietnamie. Posiadamy łącznie 260 wtryskarek. Tonaż wtryskarek waha się od najmniejszych 30 ton do 2800 ton. Główne wtryskarki to japońskie firmy Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei oraz niemiecki Arburg (głównie wtrysk ciekłego silikonu, głównie dwuskładnikowego). W Chinach działają również Haitian Machinery i Victor Taichung Machinery.

Produkcja masowa i kontrola jakości są kluczem do zapewnienia jakości produktu i efektywności produkcji.

Planowanie i harmonogramowanie produkcji: Opracuj szczegółowe plany produkcji, uwzględniające czas produkcji, ilość, datę dostawy itp. Zgodnie z planem produkcji rozsądnie rozplanuj zadania produkcyjne i zasoby, aby zapewnić terminową realizację zadań produkcyjnych.

Proces produkcji form i dobór materiałów do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych są kluczowymi czynnikami gwarantującymi jakość produktu i wydajność produkcji.

Analiza przepływu w formie i projektowanie formy stanowią kluczowe kroki w celu zapewnienia jakości produktu i wydajności produkcji. Analiza przepływu w formie: