Заготовка для бутылки с широким горлышком (82 мм), изготовленная методом выдувного формования из ПЭТ, для бутылки-трубки, бутылки для дезинфицирующего средства для рук, заготовки для бутылки для спирта, заготовки для бутылки для химических средств повседневного использования.
ФУНКЦИИ
Прикладной уровень IV (дл/г) Типичные сценарии использования
Стандартный класс качества воды 0,72–0,78 Антисептик для рук, негазированный спирт
Газированный сорт 0,80–0,84 Дезинфицирующие средства на основе газированного спирта
Сверхпрочный класс 0,84–0,90 Промышленные химикаты для повседневного использования, толстостенные контейнеры
ПЭТ-смола обеспечивает превосходную прозрачность (светопропускание ≥85%), высокую ударопрочность (в отличие от стекла), полную возможность вторичной переработки и превосходную химическую стойкость к спиртам и распространенным дезинфицирующим средствам.
Настройка цвета:
Заготовки для горловины диаметром 82 мм доступны в прозрачном, синем, розовом, зеленом или полностью индивидуальном цвете. Цветные заготовки для упаковки химических веществ определенного бренда требуют стабильного соответствия цвета от партии к партии, что, в свою очередь, требует точного добавления мастербатча и контроля смешивания в шнеке во время литья под давлением.
-
Описание пресс-формы
Материалы изделия:
ПЭТ ПЕТГ
Материал для пресс-формы:
S136ESR
Количество полостей:
1*10
Способ подачи клея:
Горячий бегун
Метод охлаждения:
Водяное охлаждение
Цикл формования
12,5 с
- Процесс изготовления пресс-форм и выбор материалов для изделия.
Производственный процесс: от смолы до заготовки.
Процесс изготовления заготовки с широким горлом и горловиной диаметром 82 мм строго контролируется в определенной последовательности:
Шаг 1: Сушка смолы. Гранулы первичного ПЭТ гигроскопичны и поглощают влагу. Осушитель или вакуумная сушилка снижают содержание влаги до
Этап 2: Литье под давлением. Высушенная смола поступает в шнековую установку для литья под давлением, плавясь при температуре 260–290 °C. Расплав впрыскивается через систему горячеканальных каналов с клапанами в несколько полостей формы. Форма охлаждается водой для быстрого затвердевания заготовки, и извлечение происходит через 6–12 секунд.
-
Визуальный контроль и извлечение готовых заготовок. Роботизированная система извлечения заготовок забирает их и передает на станцию визуального контроля, где 100% изделий проверяются на соответствие размерам, наличие дефектов поверхности и весу.
Шаг 4: Выдувное формование. Заготовки повторно нагреваются до температуры стеклования ПЭТ (~85–110 °C) и подвергаются выдувному формованию в полости формы для получения окончательной формы бутылки.
3. Типичные веса заготовки для горловины диаметром 82 мм
Заготовка с широким горлышком и горлышком диаметром 82 мм доступна в различных стандартных весовых категориях, каждая из которых соответствует конкретному конечному объему бутылки и требованиям к толщине стенок. В соответствии с общепринятыми отраслевыми спецификациями, наиболее распространенные весовые категории включают 28 г, 32 г, 35 г, 40 г, 55 г, 60 г, 72 г, 80 г, 88 г и 90 г.
Вес (г) Типичный объем бутылки Основное приложение
28–35 г 250–400 мл Дезинфицирующее средство для рук дорожного размера, небольшие флакончики для ежедневного использования.
40–60 г 500–1000 мл Стандартные бутылки из-под спирта, контейнеры для бытовой химии.
72–90 г 1000–2000 мл Большие упаковки дезинфицирующего средства для рук, промышленные химикаты
Совместимость с различными типами горлышка: Диаметр горлышка 82 мм поддерживает горлышки диаметром 62 мм, 68 мм, 72 мм, 82 мм, 88 мм, 95 мм, 100 мм, 105 мм, 108 мм и 110 мм. Выбор веса напрямую влияет на конечную жесткость бутылки, прозрачность и ударопрочность.
4. Производственные возможности компании Ansix Tech по выпуску заготовок для горловины диаметром 82 мм.
Обладая более чем 28-летним опытом в производстве, компания Ansix Tech создала комплексные возможности, охватывающие проектирование пресс-форм, литье под давлением и контроль качества. Ключевые технические преимущества включают:
а) Литейные машины (30–4000 тонн). Парк машин охватывает весь диапазон веса заготовок от 10 грамм до более 500 грамм. Каждая машина оснащена полностью электрическими сервоприводами, гарантирующими повторяемость точности ±0,1%.
б) Высококавитационные формы (32–144 полости). Многокавитационные формы с горячим каналом обеспечивают эффективность массового производства благодаря контролю последовательности заполнения клапанами и затворами, что гарантирует равномерное заполнение всех полостей. Оптимизация цикла охлаждения обеспечивает равномерную усадку заготовки и стабильную кристалличность.
c) Автоматизированная обработка и контроль качества. Роботизированные системы извлечения заготовок перемещают их на станции визуального контроля в режиме реального времени.
d) Управление технологическим процессом с подключением к MES. Все параметры литья зафиксированы в системе управления производством (MES), доступ к которой имеют только уполномоченные инженеры, с возможностью сравнения первого и последнего образца для каждой партии.
5. Изготовление пресс-форм и литье под давлением: комплексный производственный план.
5.1 Инициирование проекта: Перевод профессиональной терминологии в ценность для клиента
В компании Ansix Tech мы считаем, что суть проекта по созданию заготовок с широким горлом и шейкой диаметром 82 мм заключается в том, чтобы напрямую переводить техническую терминологию в измеримую ценность для клиента. Каждое проектное решение, спецификация обработки и параметр процесса оцениваются с одной точки зрения: какую проблему это решает для нашего клиента, сколько затрат это экономит и какие риски это устраняет?
Следующая структура описывает, как компания Ansix Tech обеспечивает эту ценность:
5.2 Раздел 1: Аппаратная инфраструктура — Формирование доверия клиентов посредством базовой инфраструктуры оборудования
Оборудование для производства пресс-форм. Цех по изготовлению пресс-форм компании Ansix Tech оснащен современными обрабатывающими центрами, что напрямую влияет на качество продукции, демонстрируемое на уровне заказчика:
Пятиосевые высокоскоростные обрабатывающие центры (точность 0,002 мм). Сложная контурная обработка для пресс-форм с горловиной диаметром 82 мм обеспечивает гладкие линии детали и полное отсутствие заусенцев. Для заказчиков это означает нулевые затраты на постобработку, исключая ручную зачистку, которая обычно увеличивает стоимость работы на 0,02–0,05 доллара за деталь.
Электроэрозионная обработка с тонкой обработкой поверхности (Ra
Электроэрозионная обработка медленной проволокой (возможность создания отверстий диаметром 0,03 мм). Позволяет создавать микроканалы охлаждения и узкие пазы без деформации. Эффективность охлаждения повышается на 15–20%, что напрямую сокращает время цикла и снижает энергозатраты на одну деталь.
Шлифовка и полировка на станках с ЧПУ. Обеспечивает зеркальную поверхность (Ra
Парк литьевых машин (30–4000 тонн). Ассортимент машин Ansix Tech охватывает весь спектр размеров продукции — от небольших заготовок весом 10 г до промышленных заготовок весом более 500 г:
30–300 тонн: для заготовок с горловиной 82 мм весом менее 60 г.
300–800 тонн: для заготовок с горловиной 82 мм 60–150 г
800–2000 тонн: для крупногабаритных заготовок с толстыми стенками.
2000–4000 тонн: для многогнездного высокопроизводительного производства.
Все станки оснащены полностью электрическими сервоприводами, обеспечивающими повторяемость точности ±0,1% от цикла к циклу. Это позволяет клиентам получать стабильный вес деталей (±0,2–0,5% на каждую ячейку), исключая колебания толщины стенок выдувных бутылок и снижая процент брака после производства.
Контрольно-измерительное и метрологическое оборудование:
Координатно-измерительная машина (КИМ) — точность 1,8 мкм. Полный протокол контроля размеров каждой пресс-формы перед отгрузкой, с показателем CPK ≥ 1,33 для критических размеров.
Оптическая система машинного зрения — разрешение 0,5 мкм. Автоматический контроль профилей резьбы, уплотнительных поверхностей и геометрии опорного кольца.
Автоматизированная линия визуального контроля — 100% поточная. Обнаруживает вмятины, дефекты, черные точки, пузырьки и изменение цвета с функцией отбраковки и ввода данных.
5.3 Раздел 2: Основные компетенции в области производства пресс-форм — Обязательства перед клиентами, основанные на показателях эффективности
Клиенты выбирают поставщиков пресс-форм, основываясь на четырех критериях: срок службы, точность, сроки поставки и стоимость обслуживания. Компания Ansix Tech обеспечивает гарантии по каждому из этих критериев, поддающиеся измерению.
Измерение Технические характеристики Ценность для клиента
Жизнь плесени Стандартные характеристики: более 1 000 000 выстрелов. Армированные стекловолокном пули: более 500 000 выстрелов. Снижение частоты замены инструмента, уменьшение общей стоимости владения. Предоставляются сертификаты на сталь и записи о термообработке.
Достижимые допуски Стандартные характеристики ±0,05 мм; критические размеры ±0,005 мм Заготовки с жесткими допусками гарантируют надлежащую герметизацию крышки и работоспособность контейнера.
Типы плесени Формовочные системы с горячим каналом (без отходов), многослойные формы (удвоенная производительность), двухкомпонентные/многокомпонентные формы, формы с высоким блеском (Ra Технологическая гибкость, позволяющая соответствовать любым требованиям к продукту.
Система ворот Многоточечная система литниковых каналов с горячим каналом. Анализ потока расплава позволяет прогнозировать линии сварки и расположение захваченных газов до начала производства. Сбалансированное заполнение полостей обеспечивает постоянный вес и длину заготовки во всех полостях.
Система охлаждения Конформные каналы охлаждения водой + спиральное турбулентное охлаждение (турбулентность при минимальных расходах). Достигнута равномерная температура во всех полостях. Отклонение эффективности охлаждения ≤5% по всем полостям. Время цикла сократилось на 15–20% по сравнению с традиционными системами охлаждения.
Система выброса Прецизионно отшлифованные выталкивающие штифты с самосмазывающимися втулками. Нет застрявших деталей, нет следов трения на опорных кольцах заготовки.
Преимущества системы охлаждения Ansix Tech для заготовок с горлышком 82 мм: конструкция горлышка 82 мм создает уникальные проблемы охлаждения из-за увеличенной толщины стенок в области горлышка. Наши конформные каналы охлаждения повторяют контур заготовки. Водяные каналы проложены в материалах с высокой теплопроводностью (бериллиевая медь для локального охлаждения). Моделирование потока в пресс-форме обеспечивает баланс эффективности охлаждения во всех полостях, гарантируя равномерную усадку и предотвращая деформацию, которая приводит к овальности выдуваемой бутылки.
Ощутимая выгода для клиента: для заготовки с горловиной 72 г и диаметром 82 мм обычные пресс-формы обычно требуют 12–14 секунд цикла. Оптимизированная система охлаждения Ansix Tech сокращает время цикла до 9–10 секунд — это увеличение производительности на 20–30% без капитальных вложений.
Система горячего литья для заготовок с широким горлом и горловиной 82 мм: Система горячего литья — это циркуляционная система любой пресс-формы для заготовок. Для изделий с широким горлом и горловиной 82 мм необходимо учитывать следующие особенности:
Последовательность открытия затворов клапанов. Последовательное открытие затворов клапанов уравновешивает время прибытия фронта расплава, что критически важно для многогнездных форм, где более длинные пути потока к внешним полостям в противном случае привели бы к дисбалансу.
Температурное зонирование. Коллектор разделен на независимые тепловые зоны, обеспечивающие компенсацию для каналов, расположенных дальше от основного входного отверстия, что гарантирует постоянную вязкость расплава на каждом конце форсунки.
Герметичная конструкция. Прецизионно заточенные наконечники сопла и технология самогерметизации предотвращают утечку материала, которая приводит к простоям и браку.
Конструкция линии разъема и вентиляции: Точность линии разъема определяет образование облоя. Компания Ansix Tech обеспечивает контакт линии разъема с поверхностью пресс-формы с точностью до 0,005 мм по всей ее поверхности. Вентиляционные каналы — обычно глубиной 0,02–0,05 мм — стратегически расположены в последних точках заполнения полости, чтобы обеспечить выход захваченного воздуха без вытекания расплавленного материала. Для заказчиков это означает отсутствие облоя, исключение вторичных операций по обрезке и сокращение отходов.
5.4 Раздел 3: Контроль процесса литья под давлением — Устранение опасений клиентов по поводу качества.
Клиенты опасаются четырех возможных последствий: образования усадочных пустот, излишков материала, нестабильности размеров и цветовых колебаний от партии к партии. Системы управления технологическими процессами Ansix Tech напрямую решают каждую из этих проблем.
Стандартизация процесса: Все термопластавтоматы подключены к сети MES. Параметры литья — температура, давление, скорость впрыска, время охлаждения — зафиксированы в системе. Изменения разрешаются только инженерами. Каждая партия проходит сравнительный анализ первого и последнего образца.
Контроль стабильности размеров: Для заготовок с горловиной диаметром 82 мм равномерное охлаждение определяет стабильность размеров. Компания Ansix Tech сочетает в себе контроллеры температуры пресс-формы с независимым зональным нагревом/охлаждением стенок сердечника и полости, поддерживая разницу температур ≤2 °C по всей поверхности пресс-формы. Для типичной заготовки для химической бутылки, используемой ежедневно, в течение трех производственных циклов за одну неделю, критические размеры (диаметр резьбы горловины, высота опорного кольца и общая длина) демонстрируют колебания ≤0,02 мм.
Стабильность размеров от полости к полости: Многогнездные пресс-формы — для крупносерийного производства заготовок с горловиной 82 мм — полагаются на то, что каждая полость производит идентичные детали. Благодаря усовершенствованной балансировке потока в системе горячего литья и точной механической обработке полостей, отклонение веса от полости к полости сводится к ≤0,15% (например, заготовка весом 55 г, распределенная по 48 полостям, покажет максимальное отклонение ≤0,08 г). Выдувные формовочные машины обеспечивают стабильную толщину стенок, что исключает брак при выдувании бутылок.
Стандарты внешнего вида: заготовки для горлышек диаметром 82 мм для бутылок с дезинфицирующим средством для рук и спиртом должны иметь визуально безупречную поверхность:
Прозрачные заготовки: никаких пузырьков, никаких разводов, никаких следов растекания. Вакуумная сушка до уровня влажности
Прозрачные бутылки: поверхность полости формы Ra
Предварительно окрашенные заготовки для брендирования: разница ΔE от партии к партии
Возможности работы со специальными материалами: Помимо стандартного ПЭТ, компания Ansix Tech предлагает широкий спектр инженерных термопластов для специализированных применений в производстве заготовок:
Материал Основные характеристики Приложения
ПЭТ (0,74–0,84 IV) Прозрачность, возможность вторичной переработки, барьерные свойства Стандартный напиток/алкоголь/дезинфицирующее средство для рук
ПЭТГ Повышенная прочность, химическая стойкость. Контейнеры для химических веществ, требующие ударопрочности.
Переработанный ПЭТ (rPET) До 100% вторичного сырья Экологичная упаковка
Поликарбонат (ПК) Термостойкость, ударопрочность Многоразовые бутылки, требующие стерилизации
ПП (полипропилен) Химическая стойкость, низкая плотность Промышленные химикаты
ПЛА (вариант био-ПЭТ) Биоразлагаемость Компостируемая упаковка
ППС/ПЕЙ Высокая термостойкость, огнестойкость Промышленные/специализированные применения
5.5 Раздел 4: Комплексное обслуживание — Снижение затрат на управление отношениями с клиентами
Предварительное взаимодействие — Отчет DFM (до покупки). Инженерная команда Ansix Tech проводит анализ осуществимости пресс-формы до начала ее изготовления. Отчет DFM включает рекомендации по углу уклона (обычно 1–2° с каждой стороны для заготовок), оптимизацию толщины стенок (оптимизацию как для литья под давлением, так и для выдувного формования), оптимизацию расположения литниковых каналов и определение местоположения выталкивающего штифта — все это предотвращает осложнения после производства.
Пробное формование и отбор проб (от T0 до T3). Каждый этап пробного формования включает подробные отчеты об улучшении:
T0: Первая пробная отливка — исходные заготовки для проверки размеров.
T1: Корректировки на основе данных T0 — формованные образцы с отчетами об измерениях.
Т2: Оптимизация процесса — оптимизированные образцы приближаются к производственным спецификациям.
T3: Заключительная проверка — образцы, соответствующие или превосходящие все требования заказчика.
Пилотный запуск в малом объеме. Перед началом полномасштабного серийного производства проводится пилотный запуск в объеме 100–500 выстрелов для подтверждения выхода годной продукции и показателя CPK. Серийное производство начинается только после подтверждения показателя CPK ≥ 1,33.
Техническое обслуживание и запасные части. Каждая пресс-форма поставляется с запасными изнашиваемыми деталями — выталкивающими штифтами, штифтами сердечника и соплами горячеканальной системы. Рекомендуется проводить техническое обслуживание каждые 200 000 циклов, при этом ремонт оплачивается по себестоимости материалов в течение всего срока службы пресс-формы.
5.6 Раздел 5: Дифференциация — Обязательства, ориентированные на решение проблем
Жалоба клиента Конкретные обязательства Ansix Tech
Пресс-формы требуют частого ремонта, что приводит к перерывам в производстве. Предпродажное испытание на старение в течение 2000 циклов с отчетом об износе. Трехлетняя гарантия на конструкцию (за исключением изнашиваемых деталей).
Чрезмерная вспышка, требующая дорогостоящей ручной обрезки. Точность контакта линии разъема 0,005 мм. Самоблокирующаяся компенсация усилия зажима обеспечивает образование облоя ≤0,03 мм за партию, исключая ручную зачистку.
Различия в размерах между партиями приводят к браку при выдувном формовании. Ультразвуковой контроль толщины стенки в реальном времени для автоматической регулировки компенсационного давления. Датчики температуры/давления внутри пресс-формы для замкнутого контура управления.
Длительные циклы ремонта приводят к продолжительным простоям. Собственный центр электроэрозионной обработки и цех электроэрозионной обработки — ремонт пресс-форм обычно выполняется за 24 часа.
5.7 Краткое описание процесса создания ценности: как Ansix Tech снижает затраты клиентов
Снижение материальных затрат. Обработка до 100% переработанного ПЭТ снижает потребление первичного сырья до 50%.
Снижение энергозатрат. Полностью электрические сервоприводные машины снижают энергопотребление на 24% по сравнению с традиционными гидравлическими системами.
Сокращение времени цикла. Оптимизированная система охлаждения и конструкция горячеканальной системы сокращают время цикла на 20–30% по сравнению с отраслевыми показателями — на 1,8 миллиона заготовок больше на одну пресс-форму в год.
Снижение процента брака. Жесткий контроль технологического процесса и автоматизированный визуальный контроль в режиме реального времени снижают процент брака до
5.8 Структура проверки качества
Приемочный осмотр (по каждой партии):
Габариты — диаметры резьбы (внутренний/внешний), высота опорного кольца, общая длина, вес (±0,2–0,5%).
Визуальный осмотр — прозрачность, помутнение литника, следы разбрызгивания, черные точки, пузырьки.
Материал — внутривенная верификация (допустимое отклонение ±0,02 дл/г), измерение цвета (ΔE
Контроль в процессе производства (за смену):
Измерение деталей первого и последнего образца.
Контроль веса всех полостей с интервалом в 30 минут.
Непрерывный мониторинг температуры, давления, скорости впрыска и времени охлаждения.
Контроль качества отгрузки: Каждая партия отгрузки включает в себя отчеты об измерениях, журналы параметров процесса, сертификаты на материалы, а также упаковочный лист и сертификат соответствия.
6. Опыт работы в отрасли и надежность
Компания Ansix Tech, имеющая более чем 28-летний опыт в производстве пресс-форм и литье под давлением, обслуживает клиентов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Опыт компании в производстве заготовок с широким горлышком и горловиной 82 мм включает в себя многогнездные горячеканальные пресс-формы, толстостенные изделия (90 г+), интеграцию цветных мастербатчей и высокопрозрачную отделку для упаковки премиум-класса.
Ключевые показатели надежности:
Средний срок службы пресс-формы: 3–5 лет в условиях круглосуточного производства.
Показатель своевременной доставки: >98%.
Выход годных изделий с первого раза: >98,5% для подтвержденного производства.
Показатель повторных заказов от клиентов: >85%.
7. Заключение
Для Ansix Tech пресс-форма — это не просто кусок стали, а источник дохода для наших клиентов. Каждое проектное решение, выбор материала и технологический параметр оцениваются по одному стандарту: ценность для клиента. Благодаря прозрачным графикам поставок, гарантированному сроку службы пресс-формы, измеримой экономии затрат и всесторонней проверке качества, Ansix Tech обеспечивает надежное и экономически эффективное производство заготовок для бутылок с широким горлышком диаметром 82 мм. Для любых конкретных требований к продукту может быть предоставлен полный отчет DFM, демонстрирующий, как именно потенциальные риски — линии сварки, захваченный воздух, усадочные пустоты — устраняются до начала производства.
Ansix Tech Co Ltd
Если у вас есть какие-либо планы, связанные с производством заготовок для бутылок из ПЭТ с широким горлышком (82 мм), изготовленных методом выдувного формования, заготовок для бутылок с антисептиком для рук, заготовок для бутылок с спиртом, заготовок для бутылок с бытовой химией, вы можете связаться с нами в любое время. Мы воплотим ваши идеи в реальность, поможем вам реализовать ваши мечты и получить крупные заказы на рынке. Наши контактные данные: info@ansixtech.com. Или свяжитесь с нашим техническим директором по электронной почте: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Linjection molding companies #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L Canopy Mold injection mold companies #Ansix #Ansix moulds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix factory #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Linjection molding #82mm Neck Заготовка для бутылки с широким горлышком из ПЭТ, изготовленная методом выдувного формования, 18,9 л/20 л, пресс-формы для литья под давлением #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком из ПЭТ, изготовленная методом выдувного формования, 18,9 л/20 л, пластиковые пресс-формы #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком из ПЭТ, изготовленная методом выдувного формования, 18,9 л/20 л, пластиковые пресс-формы #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding 82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L #Ansix mold factory #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Lchina #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л #литьевая фабрика #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л #литьевая компания #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л #литьевые компании #50 мм горлышко, заготовка для бутылки для пищевого масла (100 мл/250 мл), прозрачная ПЭТ пластиковая заготовка для бутылки для масла #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company Китай #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, выдувное формование, 18,9 л/20 л, завод #Ansix Tech #Ansix Tech пресс-форма #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, выдувное формование, 18,9 л/20 л, литье под давлением #компания по литью под давлением #Ansix 82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, выдувное формование, 18,9 л/20 л, компании по литью под давлением #медицинские компании по литью под давлением, Китай #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, выдувное формование, 18,9 л/20 л, завод в Китае #Ansix компании по литью под давлением #Ansix компания по литью под давлением #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, выдувное формование, 18,9 л/20 л, завод по литью под давлением #Ansix Tech пресс-форма #82 мм Заготовка для бутылки с широким горлышком из ПЭТ, изготовленная методом выдувного формования, 18,9 л/20 л, пресс-форма #82 мм. Заготовка для бутылки с широким горлышком из ПЭТ, изготовленная методом выдувного формования, 18,9 л/20 л, литье пластмасс под давлением #ansix plastic mold #Mold manufacturing #82mm Neck Wide Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L parts manufacturing #82mm Neck Wide Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L plastic parts factory #82mm Neck Wide Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Linjection parts mold #82mm Neck Wide Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20LRECISION MANUFACTURING #82mm Neck Wide Mouth Bottle Preform PET Бутылки для бутылок, изготовленные методом выдувного формования, 18,9 л/20 л #Китайская пресс-форма #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л, литье под давлением, Китай #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л, пресс-форма, Китай #китайская прецизионная пресс-форма #пресс-форма в Китае #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л, пресс-форма, Китай #Прецизионные пресс-формы #Высокоточные пресс-формы #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л #Прецизионные пресс-формы #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком, ПЭТ, для выдувного формования, 18,9 л/20 л, завод #82 мм горлышко, заготовка для бутылки с широким горлышком ПЭТ-бутылки для выдувного формования, 18,9 л/20 л #Крупный завод по производству пресс-форм для литья под давлением #Заготовка для бутылок с широким горлышком и горлышком 82 мм #Заготовка для бутылок с широким горлышком и горлышком 82 мм #Завод по производству пресс-форм для литья под давлением 2800 тонн #Производство пресс-форм для литья под давлением 3000 тонн #Производство пресс-форм для литья под давлением 4500 тонн #Крупные пресс-формы для литья под давлением #Крупный завод по производству пластиковых пресс-форм для литья под давлением #Крупный производитель пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству пластиковых пресс-форм #Пресс-форма для литья под давлением #Пластиковая пресс-форма