Preforma per bottiglia a bocca larga con collo da 82 mm, tubo per stampaggio a soffiaggio di bottiglie in PET, preforma per bottiglia di disinfettante per le mani, preforma per bottiglia di alcol, preforma per bottiglia di prodotti chimici per uso quotidiano

CARATTERISTICHE

• Grado applicativo IV (dL/g) Casi d'uso tipici

  Grado di qualità dell'acqua standard 0,72–0,78 Disinfettante per le mani, alcol non gassato

  Grado carbonato 0,80–0,84 Disinfettanti a base di alcol gassato

  Grado per impieghi gravosi 0,84–0,90 Prodotti chimici industriali di uso quotidiano, contenitori spessi

  La resina PET offre un'eccellente trasparenza (trasmissione della luce ≥85%), un'elevata resistenza agli urti (a differenza del vetro), una completa riciclabilità e una resistenza chimica superiore agli alcoli e ai comuni agenti disinfettanti.

   

  Personalizzazione del colore:

   

  Le preforme con collo da 82 mm sono disponibili in trasparente, blu, rosa, verde o in colori completamente personalizzati. Le preforme colorate per il confezionamento di prodotti chimici di uso quotidiano specifici per marca richiedono una corrispondenza cromatica costante tra i lotti, il che richiede un'aggiunta precisa del masterbatch e un controllo accurato della miscelazione della vite durante lo stampaggio a iniezione.

  
  

• Descrizione dello stampo
  Materiali del prodotto:	PET PETG
  Materiale dello stampo:	S136ESR
  Numero di carie:	1*10
  Metodo di alimentazione della colla:	Corridore caldo
  Metodo di raffreddamento:	Raffreddamento ad acqua
  ciclo di stampaggio	12,5 secondi

  
  
  

• 
• Il processo di fabbricazione dello stampo e la selezione del materiale del prodotto
  

  Processo di produzione: dalla resina alla preforma

  Il processo di produzione delle preforme a bocca larga con collo da 82 mm segue una sequenza rigorosamente controllata:

   

  Fase 1: Essiccazione della resina. I granuli di PET vergine sono igroscopici e assorbono umidità. Un essiccatore a essiccante o sottovuoto riduce il contenuto di umidità a

   

  Fase 2: Stampaggio a iniezione. La resina essiccata entra in un'unità di iniezione a vite alternativa, dove fonde a 260–290 °C. Il materiale fuso viene iniettato attraverso un sistema a canale caldo con valvola in diverse cavità dello stampo. Lo stampo viene raffreddato ad acqua per solidificare rapidamente il preformato, e l'estrazione avviene dopo 6–12 secondi.

• Ispezione visiva e prelievo. Un sistema robotizzato preleva le preforme finite e le trasferisce a una stazione di ispezione visiva, dove il 100% delle unità viene controllato per dimensioni, difetti superficiali e uniformità del peso.

   

  Fase 4: Stampaggio per soffiaggio. Le preforme vengono riscaldate alla temperatura di transizione vetrosa del PET (~85–110 °C) e stampate per soffiaggio e stiramento in una cavità dello stampo per ottenere la forma finale della bottiglia.

   

  3. Pesi preformati comuni per colli da 82 mm

  La preforma a collo largo da 82 mm è disponibile in una gamma di pesi standard, ciascuno abbinato a specifici volumi finali di bottiglia e requisiti di spessore della parete. In base alle specifiche di settore ampiamente accettate, i pesi più comuni includono 28 g, 32 g, 35 g, 40 g, 55 g, 60 g, 72 g, 80 g, 88 g e 90 g.

   

  Peso (g) Volume tipico della bottiglia Applicazione principale

  28–35 g 250–400 ml Gel igienizzante per le mani in formato da viaggio, piccole bottigliette di prodotti chimici per uso quotidiano.

  40–60 g 500–1000 ml Bottiglie di alcol standard, contenitori per prodotti chimici per uso quotidiano

  72–90 g 1000–2000 ml Grandi ricariche di disinfettante per le mani, prodotti chimici industriali

  Compatibilità con le finiture del collo: il diametro del collo di 82 mm supporta finiture del collo da 62 mm, 68 mm, 72 mm, 82 mm, 88 mm, 95 mm, 100 mm, 105 mm, 108 mm e 110 mm. La scelta del peso influisce direttamente sulla rigidità finale della bottiglia, sulla trasparenza e sulla resistenza agli urti.

   

  4. Capacità di produzione di preforme per colli da 82 mm di Ansix Tech

  Con oltre 28 anni di esperienza nel settore manifatturiero, Ansix Tech ha sviluppato competenze complete che spaziano dalla progettazione degli stampi allo stampaggio a iniezione e al controllo qualità. Le principali risorse tecniche includono:

   

  a) Macchine per stampaggio a iniezione (30–4000 tonnellate). Il parco macchine copre l'intero spettro di peso delle preforme, da 10 grammi a oltre 500 grammi. Ogni macchina è dotata di servomotori completamente elettrici che garantiscono una precisione ripetibile di ±0,1%.

   

  b) Stampi ad alta cavità (da 32 a 144 cavità). Gli stampi a canale caldo multicavitazione offrono efficienza nella produzione di massa con controllo della sequenza di iniezione delle valvole per un riempimento bilanciato in tutte le cavità. L'ottimizzazione del ciclo di raffreddamento consente di ottenere un ritiro uniforme della preforma e una cristallinità costante.

   

  c) Movimentazione e ispezione automatizzate. Sistemi robotizzati di prelievo estraggono le preforme e le trasferiscono a stazioni di ispezione visiva in linea per il monitoraggio della qualità in tempo reale.

   

  d) Controllo di processo connesso al MES. Tutti i parametri di stampaggio sono bloccati in un sistema di gestione della produzione (MES) accessibile solo agli ingegneri autorizzati, con confronti tra il primo e l'ultimo articolo per ogni lotto.

   

  5. Produzione di stampi e stampaggio a iniezione: un piano di produzione completo

  5.1 Avvio del progetto: tradurre la terminologia professionale in valore per il cliente

  Noi di Ansix Tech crediamo che il fulcro del progetto di preforme a bocca larga con collo da 82 mm risieda nella capacità di tradurre la terminologia tecnica direttamente in valore misurabile per il cliente. Ogni decisione progettuale, specifica di lavorazione e parametro di processo viene valutato attraverso un unico obiettivo: quale problema risolve per il nostro cliente, quanto consente di risparmiare e quale rischio elimina?

   

  Il seguente schema struttura il modo in cui Ansix Tech offre questo valore:

   

  5.2 Sezione 1: Infrastruttura fisica — Costruire la fiducia del cliente attraverso solide basi di attrezzature

  Attrezzature per la produzione di stampi. L'officina di stampi di Ansix Tech è dotata di centri di lavoro avanzati che si traducono direttamente in risultati di qualità per il cliente:

   

  Centri di lavoro ad alta velocità a cinque assi (precisione di 0,002 mm). La complessa lavorazione di profili per stampi di preforme con collo da 82 mm garantisce linee di lavorazione lisce e completamente prive di bave. Per i clienti, questo si traduce in zero costi di post-lavorazione, eliminando le operazioni di sbavatura manuale che in genere aggiungono 0,02-0,05 dollari di manodopera per pezzo.

   

  Elettroerosione con finitura superficiale di precisione (Ra

   

  Elettroerosione a filo lento (capacità di foratura fine fino a 0,03 mm). Consente la realizzazione di microcanali di raffreddamento e fessure strette senza deformazione. L'efficienza di raffreddamento migliora del 15-20%, riducendo direttamente i tempi di ciclo e i costi energetici per pezzo.

   

  Rettifica e lucidatura CNC. Consente di ottenere finiture a specchio (Ra

   

  Flotta di presse a iniezione (30-4000 tonnellate). La gamma di macchine di Ansix Tech copre l'intero spettro dimensionale dei prodotti, dalle piccole preforme da 10 g alle grandi preforme industriali da oltre 500 g:

   

  30–300 tonnellate: per preforme con collo da 82 mm inferiori a 60 g

   

  300–800 tonnellate: per preforme con collo da 82 mm 60–150 g

   

  800–2000 tonnellate: per preforme di grandi dimensioni a parete spessa

   

  2000–4000 tonnellate: per la produzione ad alto rendimento multicavità

   

  Tutte le macchine sono dotate di servomotori completamente elettrici che garantiscono una precisione ripetibile ciclo per ciclo di ±0,1%. I clienti beneficiano di un peso costante dei pezzi (±0,2–0,5% per cavità), eliminando le variazioni di spessore delle pareti delle bottiglie soffiate e riducendo i tassi di scarto post-produzione.

   

  Apparecchiature di ispezione e metrologia:

   

  Macchina di misura a coordinate (CMM) — precisione 1,8 μm. Report completi di ispezione dimensionale per ogni stampo prima della spedizione, con CPK ≥ 1,33 per le dimensioni critiche.

   

  Sistema di visione ottica con risoluzione di 0,5 μm. Ispezione automatica dei profili delle filettature, delle superfici di tenuta e della geometria dell'anello di supporto.

   

  Linea di ispezione visiva automatizzata — 100% in linea. Rileva ammaccature, difetti di fabbricazione, macchie nere, bolle e scolorimenti con funzionalità di scarto e divisione.

   

  5.3 Sezione 2: Competenze chiave nella produzione di stampi — Impegni con i clienti basati su metriche

  I clienti selezionano i fornitori di stampi in base a quattro parametri: durata, precisione, tempi di consegna e costi di manutenzione. Ansix Tech risponde a ciascuno di questi criteri con garanzie specifiche e misurabili.

   

  Dimensione Specifiche tecniche Valore per il cliente

  Durata dello stampo Applicazioni standard: oltre 1.000.000 di colpi. Rinforzato con fibra di vetro: oltre 500.000 colpi. Minore frequenza di sostituzione degli utensili, minori costi totali di proprietà. Certificazione dell'acciaio e documentazione relativa al trattamento termico fornite.

  Tolleranze raggiungibili Caratteristiche standard ±0,05 mm; dimensioni critiche ±0,005 mm Le preforme con tolleranze ristrette garantiscono una corretta tenuta del tappo e prestazioni ottimali del contenitore.

  Tipi di stampi Sistema a canale caldo (senza scarti), stampo multistrato (produzione raddoppiata), stampi a due componenti/multimateriale, stampi ad alta brillantezza (Ra Flessibilità tecnologica per soddisfare qualsiasi esigenza di prodotto.

  Sistema di cancelli Sistema di iniezione multipunto con canale caldo. L'analisi del flusso di stampaggio prevede le linee di saldatura e la posizione dei gas intrappolati prima della produzione. Un riempimento bilanciato delle cavità garantisce pesi e lunghezze uniformi delle preforme in tutte le cavità.

  Sistema di raffreddamento Canali di raffreddamento conformi + raffreddamento turbolento a spirale (turbolenza a portate minime). Temperatura uniforme raggiunta in tutte le cavità. Deviazione dell'efficienza di raffreddamento ≤5% tra le cavità. Tempo di ciclo ridotto del 15-20% rispetto ai sistemi di raffreddamento convenzionali.

  Sistema di espulsione Perni di espulsione rettificati di precisione con boccole autolubrificanti Nessun pezzo bloccato, nessun segno di trascinamento sugli anelli di supporto della preforma.

  Il vantaggio di raffreddamento di Ansix Tech per le preforme con collo da 82 mm: il design del collo da 82 mm introduce sfide di raffreddamento uniche a causa del maggiore spessore della parete intorno alla finitura del collo. I nostri canali di raffreddamento conformi seguono il profilo della preforma. I canali dell'acqua sono realizzati in materiali ad alta conduttività termica (rame al berillio per il raffreddamento localizzato). Le simulazioni del flusso di stampaggio bilanciano l'efficienza di raffreddamento in tutte le cavità, garantendo un ritiro uniforme e prevenendo la deformazione che causa l'ovalizzazione delle bottiglie soffiate.

   

  Vantaggio tangibile per il cliente: per una preforma con collo da 82 mm e peso di 72 g, gli stampi convenzionali richiedono in genere un tempo di ciclo di 12-14 secondi. Il sistema di raffreddamento ottimizzato di Ansix Tech riduce il tempo di ciclo a 9-10 secondi, con un aumento della produttività del 20-30% senza investimenti iniziali.

   

  Sistema a canale caldo per preforme a bocca larga con collo da 82 mm: Il sistema a canale caldo è il sistema di circolazione dell'aria in qualsiasi stampo per preforme. Per applicazioni con bocca larga da 82 mm, le considerazioni specifiche includono:

   

  Sequenziamento dell'apertura delle valvole. L'apertura sequenziale delle valvole bilancia i tempi di arrivo del fronte di fusione, aspetto fondamentale per gli stampi multicavità, dove percorsi di flusso più lunghi verso le cavità esterne causerebbero altrimenti uno squilibrio.

   

  Zonizzazione della temperatura. Il collettore è suddiviso in zone termiche indipendenti, che compensano le perdite nei canali di alimentazione più distanti dall'ingresso principale, garantendo una viscosità del fuso costante in corrispondenza di ogni ugello.

   

  Design a prova di perdite. Le punte degli ugelli rettificate con precisione e la tecnologia autosigillante impediscono la fuoriuscita di materiale, evitando così tempi di inattività e scarti.

   

  Progettazione della linea di separazione e dello sfiato: la precisione della linea di separazione determina la formazione di bave. Ansix Tech raggiunge un contatto della linea di separazione di 0,005 mm su tutta la superficie dello stampo. I canali di sfiato, in genere con una profondità di 0,02-0,05 mm, sono posizionati strategicamente negli ultimi punti di riempimento della cavità per consentire la fuoriuscita dell'aria intrappolata senza sbavature di materiale fuso. Per i clienti, questo significa zero bave, eliminando le operazioni di rifilatura secondarie e riducendo gli scarti.

   

  5.4 Sezione 3: Controllo del processo di stampaggio a iniezione: eliminare le preoccupazioni del cliente sulla qualità.

  I clienti temono quattro possibili problematiche: vuoti dovuti al ritiro del materiale, sbavature (materiale in eccesso), instabilità dimensionale e variazioni di colore tra i diversi lotti. I sistemi di controllo di processo di Ansix Tech affrontano direttamente ciascuna di queste problematiche.

   

  Standardizzazione del processo: tutte le macchine per lo stampaggio a iniezione sono collegate in rete con accesso MES. I parametri di stampaggio (temperature, pressioni, velocità di iniezione, tempi di raffreddamento) sono bloccati nel sistema. Solo l'accesso a livello di ingegnere autorizza le modifiche. Ogni lotto viene sottoposto a controlli comparativi del primo e dell'ultimo pezzo.

   

  Controllo della stabilità dimensionale: per le preforme con collo da 82 mm, il raffreddamento uniforme determina la stabilità dimensionale. Ansix Tech combina i regolatori di temperatura dello stampo con il riscaldamento/raffreddamento indipendente delle zone del nucleo e della cavità, mantenendo la differenza di temperatura ≤2 °C sulla superficie dello stampo. Per una tipica preforma di flacone chimico, su tre cicli di produzione nell'arco di una settimana, le dimensioni critiche (diametro della filettatura di finitura del collo, altezza dell'anello di supporto e lunghezza complessiva) presentano fluttuazioni ≤0,02 mm.

   

  Uniformità tra cavità: gli stampi multicavità, per la produzione di grandi volumi di preforme con collo da 82 mm, si basano sulla produzione di pezzi identici in ogni cavità. Grazie a un sistema avanzato di bilanciamento del flusso a canale caldo e a una lavorazione precisa delle cavità, la deviazione di peso tra cavità è mantenuta entro lo 0,15% (ad esempio, una preforma da 55 g distribuita su 48 cavità mostrerà una differenza massima di 0,08 g). Gli stampatori a soffiaggio beneficiano di uno spessore delle pareti uniforme, eliminando gli scarti dovuti a bottiglie difettose.

   

  Standard estetici: le preforme con collo da 82 mm per flaconi di disinfettante per le mani e alcol richiedono superfici visivamente impeccabili:

   

  Preforme trasparenti: zero bolle, zero linee di flusso, zero segni di svasatura. L'essiccazione sottovuoto a un livello di umidità inferiore a 40 ppm previene i difetti di svasatura.

   

  Bottiglie cristalline: superficie della cavità dello stampo Ra

   

  Preforme precolorate per la marcatura: ΔE da lotto a lotto

   

  Capacità relative ai materiali speciali: Oltre al PET standard, Ansix Tech supporta una gamma completa di termoplastiche tecniche per applicazioni di preforme specializzate:

   

  Materiale Caratteristiche principali Applicazioni

  PET (0,74–0,84 IV) Chiarezza, riciclabilità, proprietà di barriera Disinfettante per le mani/bevande standard/alcolici

  PETG Maggiore tenacità e resistenza chimica. Contenitori per prodotti chimici che richiedono resistenza agli urti

  PET riciclato (rPET) Fino al 100% di contenuto riciclato post-consumo imballaggi ecocompatibili

  PC (policarbonato) resistenza alla temperatura, resistenza agli urti Bottiglie riutilizzabili che necessitano di sterilizzazione

  PP (polipropilene) resistenza chimica, densità inferiore Prodotti chimici industriali

  PLA (variante Bio-PET) Biodegradabilità Imballaggio compostabile

  PPS/PEI Elevata resistenza al calore, ignifugo Applicazioni industriali/specialistiche

  5.5 Sezione 4: Servizio end-to-end — Riduzione dei costi di gestione dei clienti

  Coinvolgimento precoce - Rapporto DFM (prima dell'acquisto). Il team di ingegneri di Ansix Tech esegue un'analisi di fattibilità dello stampo prima della sua produzione. Il rapporto DFM include raccomandazioni sull'angolo di sformo (in genere 1-2° per lato per le preforme), ottimizzazione dello spessore della parete (sia per lo stampaggio a iniezione che per lo stampaggio a soffiaggio), ottimizzazione della posizione del punto di iniezione e mappatura della posizione del perno di espulsione, il tutto per prevenire complicazioni post-produzione.

   

  Stampaggio di prova e campionamento (da T0 a T3). Ogni fase della prova include rapporti dettagliati sui miglioramenti:

   

  T0: Prima prova di stampaggio: preforme iniziali per la verifica dimensionale.

   

  T1: Regolazioni basate sui dati T0 — campioni stampati con report di misurazione.

   

  T2: Ottimizzazione del processo: campioni ottimizzati che si avvicinano alle specifiche di produzione.

   

  T3: Validazione finale: i campioni soddisfano o superano tutti i requisiti del cliente.

   

  Produzione pilota a basso volume. Prima della produzione di massa su vasta scala, una produzione pilota di 100-500 colpi convalida la resa e il CPK. Solo dopo aver confermato un CPK ≥ 1,33 si avvia la produzione di massa.

   

  Manutenzione e ricambi. Ogni stampo viene fornito con parti di ricambio soggette a usura: perni di espulsione, perni del nucleo e ugelli del canale caldo. Si raccomanda di programmare la manutenzione ogni 200.000 cicli, con riparazioni al costo del materiale per tutta la durata di vita dello stampo.

   

  5.6 Sezione 5: Differenziazione — Impegni orientati alla soluzione

  Reclamo del cliente L'impegno specifico di Ansix Tech

  Gli stampi richiedono frequenti riparazioni, interrompendo la produzione. Test di invecchiamento pre-consegna di 2.000 cicli con report sull'usura. Garanzia strutturale di tre anni (escluse le parti soggette a normale usura).

  Flash eccessivo, che richiede una costosa rifinitura manuale Precisione di contatto della linea di separazione di 0,005 mm. La compensazione della forza di serraggio autobloccante garantisce bave ≤0,03 mm per lotto, eliminando la sbavatura manuale.

  Variazioni dimensionali tra i lotti che causano scarti nello stampaggio a soffiaggio Monitoraggio in tempo reale dello spessore delle pareti tramite ultrasuoni per la regolazione automatica della pressione di compensazione. Sensori di temperatura/pressione nello stampo per il controllo a circuito chiuso.

  Cicli di riparazione lunghi, che causano tempi di inattività prolungati. Centro di lavorazione elettrodi interno e officina EDM: la riparazione degli stampi viene generalmente completata in 24 ore.

  5.7 Riepilogo della creazione di valore: come Ansix Tech riduce i costi per i clienti

  Riduzione dei costi dei materiali. La lavorazione fino al 100% di rPET riduce il consumo di materiale vergine fino al 50%.

   

  Riduzione dei costi energetici. Le servomacchine completamente elettriche riducono il consumo energetico del 24% rispetto ai sistemi idraulici convenzionali.

   

  Riduzione dei tempi di ciclo. Il raffreddamento ottimizzato e il design del canale caldo riducono i tempi di ciclo del 20-30% rispetto ai parametri di riferimento del settore, consentendo di produrre 1,8 milioni di preforme in più per stampo all'anno.

   

  Riduzione degli scarti. Il rigoroso controllo del processo e l'ispezione visiva automatizzata in linea riducono gli scarti a meno dell'1%, con un risparmio annuo di 15.000-30.000 dollari per le produzioni di medio volume.

   

  5.8 Quadro di riferimento per la convalida della qualità

  Ispezione in entrata (per lotto):

   

  Dimensioni: diametri della filettatura (diametro interno/esterno), altezza dell'anello di supporto, lunghezza totale, peso (±0,2–0,5%).

   

  Ispezione visiva: trasparenza, arrossamento del punto di iniezione, segni di spaccatura, macchie nere, bolle.

   

  Materiale — Verifica IV (deriva consentita di ±0,02 dL/g), misurazione del colore (ΔE

   

  Controlli in corso di processo (per turno):

   

  Misurazione delle parti del primo e dell'ultimo articolo.

   

  Controlli del peso a intervalli di 30 minuti su tutte le cavità.

   

  Monitoraggio continuo di temperature, pressioni, velocità di iniezione e tempi di raffreddamento.

   

  Controllo qualità in uscita: ogni lotto di spedizione include rapporti di misurazione, registri dei parametri di processo, certificati dei materiali, lista di imballaggio e certificato di conformità.

   

  6. Esperienza nel settore e affidabilità

  Con oltre 28 anni di esperienza nella produzione di stampi e nello stampaggio a iniezione, Ansix Tech serve clienti nei settori delle bevande, farmaceutico e dei prodotti chimici per uso quotidiano. L'esperienza dell'azienda nelle preforme a bocca larga con collo da 82 mm comprende stampi a canale caldo multicavitazione, applicazioni a parete spessa (oltre 90 g), integrazione di masterbatch colorati e finiture ad alta trasparenza per imballaggi di alta qualità.

   

  Principali indicatori di affidabilità:

   

  Durata media degli stampi: 3-5 anni in ambienti di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

   

  Tasso di consegne puntuali: >98%.

   

  Resa al primo passaggio: >98,5% per la produzione validata.

   

  Tasso di riordini da parte dei clienti: >85%.

   

  7. Conclusion

  Per Ansix Tech, uno stampo non è semplicemente un pezzo di acciaio, ma una fonte di guadagno per i nostri clienti. Ogni decisione progettuale, ogni scelta di materiale e ogni parametro di processo vengono valutati in base a un unico standard: il valore per il cliente. Grazie a tempi di consegna trasparenti, una durata garantita dello stampo, risparmi sui costi misurabili e una validazione completa della qualità, Ansix Tech offre una produzione di preforme affidabile ed economicamente vantaggiosa per bottiglie a collo largo da 82 mm. Per ogni specifica esigenza di prodotto, è possibile fornire un report DFM completo che illustra nel dettaglio come vengono risolti i potenziali rischi – linee di saldatura, aria intrappolata, vuoti da ritiro – prima dell'inizio della produzione.

   

   

   

  Ansix Tech Co Ltd

  Se avete progetti relativi a preforme per bottiglie a bocca larga con collo da 82 mm, stampaggio a soffiaggio di bottiglie in PET, tubi per disinfettanti per le mani, preforme per bottiglie di alcol, preforme per bottiglie di prodotti chimici per uso quotidiano, potete contattarci in qualsiasi momento. Trasformeremo le vostre idee in realtà, vi aiuteremo a realizzare i vostri sogni e a ottenere grandi ordini dal mercato. Il nostro indirizzo email è info@ansixtech.com. Oppure potete contattare il nostro CTO all'indirizzo stephen@ansixtech.com.

   

  Italiano: #www.ansixtech.com #ansixtech.com #Bombola preformata a collo largo da 82 mm in PET per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20L #Bombola preformata a collo largo da 82 mm in PET per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20L #Bombola preformata a collo largo da 82 mm in PET per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20L Aziende di stampaggio a iniezione #Bombola preformata a collo largo da 82 mm in PET per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20L Aziende di stampaggio a iniezione Canopy Mold #Ansix #Stampi Ansix #Ansix Cina #Ansix Tech Cina #Ansix Tech Company #Fabbrica Ansix #Bombola preformata a collo largo da 82 mm in PET per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20L Stampaggio a iniezione #Bombola preformata a collo largo da 82 mm in PET per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20L Strumenti di iniezione #82mm Collo Bocca larga Bottiglia Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20Lstampi a iniezione #82mm Collo Bocca larga Bottiglia Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20Lstampo in plastica #82mm Collo Bocca larga Bottiglia Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20Lutensili in plastica #Ansix Tech #Stampi Ansix #Stampaggio a iniezione Ansix #Fabbrica di stampi Ansix #Stampaggio a iniezione 82mm Collo Bocca larga Bottiglia Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L #Fabbrica di stampi Ansix #82mm Collo Bocca larga Bottiglia Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20LCina #82mm Collo Bocca larga Bottiglia Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20Lstampi #Fabbrica di iniezione #82mm Collo Bocca larga Bottiglia Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Bottiglia Tuber, 18.9L20Lstampaggio a iniezione #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga PET Stampaggio a Soffiaggio Bottiglia Tuber, 18.9L20Lfabbrica di stampaggio a iniezione #azienda di stampaggio a iniezione #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga PET Stampaggio a Soffiaggio Bottiglia Tuber, 18.9L20Laziende di stampaggio a iniezione #50mm Collo Bottiglia per Olio Edibile Preforma (100ml250ml) Bottiglia di Olio in Plastica PET Trasparente Preforma #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga PET Stampaggio a Soffiaggio Bottiglia Tuber, 18.9L20Lstampo limitato #Ansix stampo Cina #Aziende Ansix #Azienda Ansix Cina #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga PET Stampaggio a Soffiaggio Bottiglia Tuber, 18.9L20Lfabbrica #Ansix Tech #Ansix Tech stampo #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga PET Stampaggio a Soffiaggio Bottiglia Tuber, 18.9L20Liniezione stampaggio #azienda di stampaggio a iniezione #Ansix Preforma per bottiglia a collo largo da 82 mm in PET, tubo per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20Lparti aziende di stampaggio a iniezione #aziende di stampaggio a iniezione medicale Cina #Preforma per bottiglia a collo largo da 82 mm in PET, tubo per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20Lfabbrica cinese #Aziende di stampaggio Ansix #Azienda di stampaggio Ansix #Preforma per bottiglia a collo largo da 82 mm in PET, tubo per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20Lfabbrica di stampaggio a iniezione #Stampo Ansix Tech #Preforma per bottiglia a collo largo da 82 mm in PET, tubo per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20Lstampo #Preforma per bottiglia a collo largo da 82 mm in PET, tubo per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20Lstampaggio a iniezione di plastica #stampo in plastica Ansix #Produzione di stampi #Preforma per bottiglia a collo largo da 82 mm in PET, tubo per stampaggio a soffiaggio, 18,9L20Lparti produzione #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L fabbrica di parti in plastica #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L stampo per parti a iniezione #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L PRODUZIONE DI PRECISIONE #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L#Stampo cinese #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L stampaggio a iniezione Cina #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L stampo Cina #stampo di precisione Cina #stampo in Cina #82mm Collo Bottiglia a Bocca Larga Preforma PET Stampaggio a Soffiaggio Tubero Bottiglia, 18.9L20L stampo Cina #Stampi di precisione #Stampi ad alta precisione #Bombola preformata a bocca larga con collo da 82 mm, tubo per stampaggio a soffiaggio in PET, 18,9L20L#Stampi a iniezione #Bombola preformata a bocca larga con collo da 82 mm, tubo per stampaggio a soffiaggio in PET, 18,9L20LFabbrica #Bombola preformata a bocca larga con collo da 82 mm, tubo per stampaggio a soffiaggio in PET, 18,9L20LAzienda #Fabbrica di stampi a iniezione super grandi #Fabbrica di stampaggio a iniezione di grande tonnellaggio #Bombola preformata a bocca larga con collo da 82 mm, tubo per stampaggio a soffiaggio in PET, 18,9L20LAzienda #Bombola preformata a bocca larga con collo da 82 mm, tubo per stampaggio a soffiaggio in PET, 18,9L20LFabbrica #Fabbrica di stampaggio a iniezione da 2800 tonnellate #Stampaggio a iniezione da 3000 tonnellate #Fabbrica di stampaggio a iniezione da 4500 tonnellate #Stampaggio a iniezione di grandi stampi #Fabbrica di stampaggio a iniezione di grandi stampi in plastica #Produttore di grandi stampi a iniezione #Fabbrica di stampi per plastica #Stampo a iniezione #Stampo per plastica