Preform Botol Mulut Lebar Leher 82mm, Preform Botol PET Cetakan Tiup, Preform Botol Pembersih Tangan, Preform Botol Alkohol, Preform Botol Kimia Harian

FITUR

• Nilai Aplikasi IV (dL/g) Kasus Penggunaan Umum

  Standar Kualitas Air 0,72–0,78 Pembersih tangan, alkohol non-karbonasi

  Kelas Berkarbonasi 0,80–0,84 Cairan pembersih tangan berbasis alkohol berkarbonasi

  Kelas Tugas Berat 0,84–0,90 Bahan kimia industri sehari-hari, wadah tebal

  Resin PET memberikan kejernihan yang sangat baik (transmisi cahaya ≥85%), kekuatan benturan yang tinggi (tidak seperti kaca), kemampuan daur ulang sepenuhnya, dan ketahanan kimia yang unggul terhadap alkohol dan bahan sanitasi umum.

   

  Kustomisasi Warna:

   

  Preform leher 82mm tersedia dalam warna transparan, biru, merah muda, hijau, atau warna yang sepenuhnya disesuaikan. Preform berwarna untuk kemasan bahan kimia sehari-hari khusus merek memerlukan pencocokan warna yang konsisten antar batch, yang membutuhkan penambahan masterbatch yang tepat dan kontrol pencampuran sekrup selama pencetakan injeksi.

  
  

• Deskripsi Cetakan
  Bahan Produk:	PET PETG
  Bahan Cetakan:	S136ESR
  Jumlah Gigi Berlubang:	1*10
  Metode Pemberian Lem:	Pelari cepat
  Metode Pendinginan:	Pendinginan air
  Siklus Pencetakan	12,5 detik

  
  
  

• 
• Proses pembuatan cetakan dan pemilihan material produk.
  

  Proses Manufaktur: Dari Resin ke Preform

  Proses pembuatan preform berleher lebar 82mm mengikuti urutan yang terkontrol dengan ketat:

   

  Langkah 1: Pengeringan Resin. Pelet PET murni bersifat higroskopis dan menyerap kelembapan. Pengering desikan atau vakum mengurangi kadar air hingga

   

  Langkah 2: Pencetakan Injeksi. Resin kering memasuki unit injeksi sekrup bolak-balik, meleleh pada suhu 260–290°C. Lelehan diinjeksikan melalui sistem hot runner dengan katup ke dalam beberapa rongga cetakan. Cetakan didinginkan dengan air untuk memadatkan preform dengan cepat, dan pengeluaran terjadi setelah 6–12 detik.

• Inspeksi Visual dan Pengambilan. Sistem pengambilan robotik mengekstrak preform yang sudah jadi dan memindahkannya ke stasiun inspeksi visual, di mana 100% unit diperiksa dimensinya, cacat permukaan, dan konsistensi beratnya.

   

  Langkah 4: Pencetakan Tiup. Preform dipanaskan kembali hingga suhu transisi kaca PET (~85–110°C) dan dicetak tiup dengan peregangan di dalam rongga cetakan untuk mendapatkan bentuk botol akhir.

   

  3. Bobot Preform Umum untuk Leher 82mm

  Preform bermulut lebar dengan leher 82mm tersedia dalam berbagai bobot standar, masing-masing disesuaikan dengan volume botol akhir dan persyaratan ketebalan dinding tertentu. Berdasarkan spesifikasi industri yang diterima secara luas, bobot yang paling umum meliputi 28g, 32g, 35g, 40g, 55g, 60g, 72g, 80g, 88g, dan 90g.

   

  Berat (g) Volume Botol Khas Aplikasi Utama

  28–35g 250–400 ml Pembersih tangan ukuran travel, botol kecil untuk penggunaan sehari-hari

  40–60g 500–1000 ml Botol alkohol standar, wadah bahan kimia sehari-hari

  72–90g 1000–2000 ml Isi ulang pembersih tangan ukuran besar, bahan kimia industri

  Kompatibilitas Ukuran Leher Botol: Diameter leher 82mm mendukung ukuran leher 62mm, 68mm, 72mm, 82mm, 88mm, 95mm, 100mm, 105mm, 108mm, dan 110mm. Pemilihan berat secara langsung memengaruhi kekakuan botol, transparansi, dan ketahanan terhadap benturan.

   

  4. Kemampuan Produksi Preform Leher 82mm Ansix Tech

  Dengan pengalaman manufaktur lebih dari 28 tahun, Ansix Tech telah membangun kemampuan komprehensif yang mencakup desain cetakan, pencetakan injeksi, dan jaminan kualitas. Aset teknis utama meliputi:

   

  a) Mesin Cetak Injeksi (30–4000 Ton). Armada mesin mencakup seluruh spektrum berat preform dari 10 gram hingga lebih dari 500 gram. Setiap mesin dilengkapi dengan penggerak servo serba listrik yang menjamin akurasi berulang ±0,1%.

   

  b) Cetakan Berongga Tinggi (32–144 Rongga). Cetakan hot runner multi-rongga memberikan efisiensi produksi massal dengan kontrol urutan katup-gerbang untuk pengisian yang seimbang di semua rongga. Optimalisasi siklus pendinginan mencapai penyusutan preform yang seragam dan kristalinitas yang konsisten.

   

  c) Penanganan dan Inspeksi Otomatis. Sistem pengambilan robotik mengekstrak preform dan mentransfernya ke stasiun inspeksi visual inline untuk pemantauan kualitas secara real-time.

   

  d) Kontrol Proses Terhubung MES. Semua parameter pencetakan dikunci dalam Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) yang hanya dapat diakses oleh insinyur yang berwenang, dengan perbandingan artikel pertama dan artikel terakhir untuk setiap batch.

   

  5. Pembuatan Cetakan & Pencetakan Injeksi: Rencana Produksi Komprehensif

  5.1 Inisiasi Proyek: Menerjemahkan Terminologi Profesional ke dalam Nilai Pelanggan

  Di Ansix Tech, kami percaya bahwa inti dari proyek preform berleher lebar 82mm terletak pada penerjemahan terminologi teknis secara langsung ke dalam nilai pelanggan yang terukur. Setiap keputusan desain, spesifikasi permesinan, dan parameter proses dievaluasi melalui satu lensa: Masalah apa yang dipecahkan untuk pelanggan kami, berapa banyak biaya yang dihemat, dan risiko apa yang dihilangkan?

   

  Kerangka kerja berikut ini menjelaskan bagaimana Ansix Tech memberikan nilai tersebut:

   

  5.2 Bagian 1: Infrastruktur Keras — Membangun Kepercayaan Pelanggan melalui Fondasi Peralatan

  Peralatan Pembuatan Cetakan. Bengkel pembuatan cetakan Ansix Tech dilengkapi dengan pusat permesinan canggih yang secara langsung menghasilkan kualitas yang dirasakan pelanggan:

   

  Pusat Pemesinan Kecepatan Tinggi Lima Sumbu (presisi 0,002 mm). Pembentukan kontur kompleks untuk cetakan preform leher 82 mm memastikan garis bagian halus dan benar-benar bebas dari gerinda. Bagi pelanggan, ini berarti nol biaya pasca-pemrosesan, menghilangkan operasi penghilangan gerinda manual yang biasanya menambah biaya tenaga kerja sebesar $0,02–0,05 per bagian.

   

  EDM dengan Penyelesaian Permukaan Halus (Ra

   

  Pemotongan kawat EDM lambat (kemampuan lubang halus 0,03 mm). Memungkinkan saluran pendingin mikro dan celah sempit tanpa deformasi. Efisiensi pendinginan meningkat sebesar 15–20%, secara langsung mengurangi waktu siklus dan menurunkan biaya energi per bagian.

   

  Penggilingan dan Pemolesan CNC. Menghasilkan permukaan seperti cermin (Ra

   

  Armada Mesin Cetak Injeksi (30–4000 Ton). Rangkaian mesin Ansix Tech mencakup seluruh spektrum ukuran produk — dari preform kecil 10g hingga preform besar industri 500g+:

   

  30–300 ton: untuk preform leher 82mm di bawah 60g

   

  300–800 ton: untuk preform leher 82mm 60–150g

   

  800–2000 ton: untuk preform besar berdinding tebal

   

  2000–4000 ton: untuk produksi berkapasitas tinggi dengan banyak rongga

   

  Semua mesin dilengkapi dengan penggerak servo serba listrik yang mencapai akurasi berulang ±0,1% dari siklus ke siklus. Pelanggan mendapatkan manfaat dari berat komponen yang konsisten (±0,2–0,5% per rongga), menghilangkan variasi ketebalan dinding botol yang ditiup dan mengurangi tingkat penolakan pasca-produksi.

   

  Peralatan Inspeksi dan Metrologi:

   

  CMM (Mesin Pengukur Koordinat) — akurasi 1,8μm. Laporan inspeksi dimensi lengkap untuk setiap cetakan sebelum pengiriman, dengan CPK ≥ 1,33 untuk dimensi kritis.

   

  Sistem Penglihatan Optik — Resolusi 0,5μm. Inspeksi otomatis profil ulir, permukaan penyegelan, dan geometri cincin penyangga.

   

  Jalur Inspeksi Visual Otomatis — 100% inline. Mendeteksi penyok, cacat cetak, bintik hitam, gelembung, dan perubahan warna dengan fungsi penolakan dan pembagian.

   

  5.3 Bagian 2: Kompetensi Inti Manufaktur Cetakan — Komitmen Pelanggan Berbasis Metrik

  Pelanggan memilih pemasok cetakan berdasarkan empat metrik: masa pakai, presisi, waktu pengiriman, dan biaya perawatan. Ansix Tech menjawab setiap metrik tersebut dengan jaminan terukur yang spesifik.

   

  Dimensi Spesifikasi Teknis Nilai Pelanggan

  Masa Pakai Jamur Aplikasi standar: 1.000.000+ tembakan. Diperkuat serat kaca: 500.000+ tembakan. Mengurangi frekuensi penggantian perkakas, menurunkan total biaya kepemilikan. Sertifikasi baja dan catatan perlakuan panas disediakan.

  Toleransi yang Dapat Dicapai Fitur standar ±0,05 mm; dimensi kritis ±0,005 mm Preform dengan toleransi ketat menjamin penyegelan tutup yang tepat dan kinerja wadah yang optimal.

  Jenis Cetakan Sistem hot runner (bebas limbah), cetakan tumpuk (hasil ganda), cetakan dua tahap/multi-material, cetakan mengkilap tinggi (Ra Fleksibilitas teknologi yang sesuai dengan kebutuhan produk apa pun.

  Sistem Gerbang Pengaturan katup multi-titik dengan hot runner. Analisis aliran cetakan memprediksi garis las dan posisi gas yang terperangkap sebelum produksi. Pengisian rongga yang seimbang memastikan berat dan panjang preform yang konsisten di semua rongga.

  Sistem Pendingin Saluran air pendingin konformal + pendinginan turbulen spiral (turbulensi pada laju aliran minimum). Suhu seragam di seluruh rongga tercapai. Penyimpangan efisiensi pendinginan ≤5% di seluruh rongga. Waktu siklus berkurang 15–20% dibandingkan dengan desain pendinginan konvensional.

  Sistem Ejeksi Pin ejektor yang digiling presisi dengan bushing pelumas otomatis. Tidak ada bagian yang macet, tidak ada bekas gesekan pada cincin penyangga preform.

  Keunggulan Pendinginan Ansix Tech untuk Preform Leher 82mm: Desain leher 82mm menghadirkan tantangan pendinginan unik karena peningkatan ketebalan dinding di sekitar ujung leher. Saluran pendinginan konformal kami mengikuti kontur preform. Saluran air dialirkan dalam material dengan konduktivitas termal tinggi (tembaga berilium untuk pendinginan lokal). Simulasi aliran cetakan menyeimbangkan efisiensi pendinginan di semua rongga, memastikan penyusutan yang konsisten dan mencegah lengkungan yang menyebabkan ovalitas botol tiup.

   

  Manfaat Terukur bagi Pelanggan: Untuk preform 72g dengan leher 82mm, cetakan konvensional biasanya membutuhkan waktu siklus 12–14 detik. Pendinginan yang dioptimalkan oleh Ansix Tech mengurangi waktu siklus menjadi 9–10 detik — peningkatan produktivitas 20–30% tanpa investasi modal.

   

  Sistem Hot Runner untuk Preform Mulut Lebar Leher 82mm: Sistem hot runner adalah sistem sirkulasi dari setiap cetakan preform. Untuk aplikasi mulut lebar leher 82mm, pertimbangan khusus meliputi:

   

  Pengaturan Urutan Bukaan Katup. Pembukaan katup secara berurutan menyeimbangkan waktu kedatangan muka lelehan, yang sangat penting untuk cetakan multi-rongga di mana jalur aliran yang lebih panjang ke rongga luar akan menyebabkan ketidakseimbangan.

   

  Pengaturan Zona Suhu. Manifold dibagi menjadi zona termal independen, memberikan kompensasi untuk saluran yang lebih jauh dari saluran masuk utama, memastikan viskositas lelehan yang konsisten di setiap ujung nosel.

   

  Desain Anti Bocor. Ujung nozzle yang diasah dengan presisi dan teknologi penyegelan otomatis mencegah kebocoran material yang menyebabkan waktu henti dan pemborosan.

   

  Desain Garis Pemisah dan Ventilasi: Presisi garis pemisah menentukan pembentukan flash. Ansix Tech mencapai kontak garis pemisah 0,005 mm di seluruh permukaan cetakan. Saluran ventilasi — biasanya dengan kedalaman 0,02–0,05 mm — ditempatkan secara strategis di titik-titik terakhir pengisian rongga untuk memungkinkan udara yang terperangkap keluar tanpa keluarnya material cair. Bagi pelanggan, ini berarti nol flash, menghilangkan operasi pemangkasan sekunder dan mengurangi limbah.

   

  5.4 Bagian 3: Pengendalian Proses Pencetakan Injeksi — Menghilangkan Kekhawatiran Pelanggan Terhadap Kualitas

  Pelanggan mengkhawatirkan empat hal: rongga penyusutan, kelebihan material (flash), ketidakstabilan dimensi, dan variasi warna antar batch. Sistem kontrol proses Ansix Tech secara langsung mengatasi setiap masalah tersebut.

   

  Standardisasi Proses: Semua mesin cetak injeksi terhubung ke jaringan dengan akses MES. Parameter pencetakan — suhu, tekanan, kecepatan injeksi, waktu pendinginan — terkunci dalam sistem. Hanya akses tingkat insinyur yang dapat mengotorisasi perubahan. Setiap batch menjalani perbandingan inspeksi sampel pertama dan sampel terakhir.

   

  Kontrol Stabilitas Dimensi: Untuk preform leher 82mm, pendinginan seragam menentukan stabilitas dimensi. Ansix Tech menggabungkan pengontrol suhu cetakan dengan pemanasan/pendinginan zona independen pada sisi inti dan rongga, menjaga perbedaan suhu ≤2°C di seluruh permukaan cetakan. Untuk preform botol kimia harian yang umum, selama tiga kali produksi dalam satu minggu, dimensi kritis (diameter ulir leher, tinggi cincin penyangga, dan panjang keseluruhan) menunjukkan fluktuasi ≤0,02mm.

   

  Konsistensi Antar Rongga: Cetakan multi-rongga — untuk produksi preform leher 82mm bervolume tinggi — mengandalkan setiap rongga menghasilkan bagian yang identik. Dengan menggunakan penyeimbangan aliran hot runner canggih dan pemesinan rongga yang presisi, penyimpangan berat antar rongga dijaga hingga ≤0,15% (misalnya, preform 55g di 48 rongga akan menunjukkan perbedaan maksimum ≤0,08g). Pencetak tiup mengalami ketebalan dinding yang konsisten, sehingga menghilangkan penolakan botol tiup.

   

  Standar Penampilan: Preform leher 82mm untuk botol pembersih tangan dan alkohol membutuhkan permukaan yang tampak sempurna secara visual:

   

  Preform transparan: tanpa gelembung, tanpa garis aliran, tanpa bekas pelebaran. Pengeringan vakum hingga kelembapan

   

  Botol sebening kristal: permukaan rongga cetakan Ra

   

  Preform yang sudah diberi warna untuk keperluan branding: ΔE antar batch

   

  Kemampuan Material Khusus: Selain PET standar, Ansix Tech mendukung berbagai macam termoplastik rekayasa untuk aplikasi preform khusus:

   

  Bahan Fitur Utama Aplikasi

  PET (0,74–0,84 IV) Kejernihan, kemampuan daur ulang, sifat penghalang Minuman/alkohol/pembersih tangan standar

  PETG Ketangguhan yang ditingkatkan, ketahanan terhadap bahan kimia Wadah bahan kimia yang membutuhkan ketahanan terhadap benturan.

  PET daur ulang (rPET) Hingga 100% konten daur ulang pasca-konsumsi Kemasan ramah lingkungan

  PC (Polikarbonat) Ketahanan terhadap suhu, kekuatan benturan Botol yang dapat digunakan kembali dan memerlukan sterilisasi.

  PP (Polipropilen) Ketahanan terhadap bahan kimia, kepadatan lebih rendah Bahan kimia industri

  PLA (varian Bio-PET) Kemampuan terurai secara hayati Kemasan yang dapat dikomposkan

  PPS/PEI Ketahanan panas tinggi, tahan api Aplikasi industri/khusus

  5.5 Bagian 4: Layanan Ujung-ke-Ujung — Mengurangi Biaya Manajemen Pelanggan

  Keterlibatan Awal — Laporan DFM (Sebelum Pembelian). Tim teknik Ansix Tech melakukan analisis kelayakan cetakan sebelum pembuatan cetakan. Laporan DFM mencakup rekomendasi sudut kemiringan (biasanya 1–2° per sisi untuk preform), optimasi ketebalan dinding (mengoptimalkan untuk pencetakan injeksi dan pencetakan tiup), optimasi lokasi gerbang, dan pemetaan lokasi pin ejeksi — semuanya untuk mencegah komplikasi pasca-produksi.

   

  Tahapan Percobaan Pembuatan Cetakan dan Pengambilan Sampel (T0 hingga T3). Setiap tahapan percobaan mencakup laporan peningkatan yang terperinci:

   

  T0: Uji coba cetakan pertama — preform awal untuk verifikasi dimensi.

   

  T1: Penyesuaian berdasarkan data T0 — sampel cetakan dengan laporan pengukuran.

   

  T2: Optimalisasi proses — sampel yang dioptimalkan mendekati spesifikasi produksi.

   

  T3: Validasi akhir — sampel memenuhi atau melampaui semua persyaratan pelanggan.

   

  Produksi Pilot Volume Rendah. Sebelum produksi massal skala penuh, produksi pilot sebanyak 100–500 dosis akan memvalidasi hasil dan CPK. Produksi massal baru dimulai setelah CPK ≥ 1,33 dikonfirmasi.

   

  Perawatan dan Suku Cadang. Setiap cetakan dikirimkan dengan suku cadang aus—pin ejektor, pin inti, dan nozel hot runner. Penjadwalan perawatan direkomendasikan setiap 200.000 siklus, dengan perbaikan berdasarkan biaya material selama masa pakai cetakan.

   

  5.6 Bagian 5: Diferensiasi — Komitmen Berorientasi Solusi

  Keluhan Pelanggan Komitmen Spesifik Ansix Tech

  Cetakan memerlukan perbaikan yang sering, sehingga mengganggu produksi. Uji penuaan 2.000 siklus sebelum pengiriman dengan laporan keausan. Garansi struktural tiga tahun (tidak termasuk suku cadang aus yang umum).

  Kilatan cahaya berlebihan, memerlukan pemangkasan manual yang mahal. Presisi kontak garis pemisah 0,005 mm. Kompensasi gaya penjepit pengunci otomatis memastikan kelebihan material (flash) ≤0,03 mm per batch, sehingga menghilangkan proses penghilangan gerinda secara manual.

  Variasi dimensi antar batch menyebabkan produk cetakan tiup yang ditolak. Pemantauan ketebalan dinding ultrasonik secara real-time untuk penyesuaian tekanan kompensasi otomatis. Sensor suhu/tekanan di dalam cetakan untuk kontrol loop tertutup.

  Siklus perbaikan yang panjang, menyebabkan waktu henti yang lama. Pusat permesinan elektroda dan bengkel EDM internal — perbaikan cetakan biasanya selesai dalam 24 jam.

  5.7 Ringkasan Penciptaan Nilai: Bagaimana Ansix Tech Mengurangi Biaya Pelanggan

  Pengurangan Biaya Material. Pemrosesan hingga 100% rPET mengurangi konsumsi material mentah hingga 50%.

   

  Pengurangan Biaya Energi. Mesin servo serba listrik mengurangi konsumsi energi sebesar 24% dibandingkan dengan sistem hidrolik konvensional.

   

  Pengurangan Waktu Siklus. Desain pendinginan dan hot runner yang dioptimalkan mengurangi waktu siklus sebesar 20–30% dibandingkan dengan tolok ukur industri — 1,8 juta preform lebih banyak per cetakan per tahun.

   

  Pengurangan Tingkat Limbah. Kontrol proses yang ketat dan inspeksi visual otomatis di lini produksi mengurangi tingkat limbah hingga

   

  5.8 Kerangka Kerja Validasi Kualitas

  Inspeksi Penerimaan (Per Lot):

   

  Dimensi — diameter ulir (ID/OD), tinggi cincin penyangga, panjang keseluruhan, berat (±0,2–0,5%).

   

  Inspeksi visual — transparansi, bercak pada gerbang cetak, bekas cetakan, bintik hitam, gelembung.

   

  Bahan — Verifikasi IV (penyimpangan ±0,02 dL/g diperbolehkan), pengukuran warna (ΔE

   

  Kontrol Dalam Proses (Per Shift):

   

  Pengukuran bagian artikel pertama dan artikel terakhir.

   

  Pemeriksaan berat badan setiap 30 menit di semua rongga gigi.

   

  Pemantauan terus menerus terhadap suhu, tekanan, kecepatan injeksi, dan waktu pendinginan.

   

  Jaminan Mutu Keluar: Setiap batch pengiriman mencakup laporan pengukuran, catatan parameter proses, sertifikat material, serta Daftar Kemasan dan Sertifikat Kelengkapan (C of C).

   

  6. Pengalaman dan Keandalan Industri

  Dengan pengalaman lebih dari 28 tahun dalam pembuatan cetakan dan pencetakan injeksi, Ansix Tech melayani pelanggan di berbagai industri, termasuk minuman, farmasi, dan bahan kimia sehari-hari. Keahlian perusahaan dalam preform berleher lebar 82mm mencakup cetakan hot runner multi-kavitasi, aplikasi dinding tebal (90g+), integrasi masterbatch warna, dan penyelesaian transparansi tinggi untuk kemasan premium.

   

  Metrik Keandalan Utama:

   

  Rata-rata umur cetakan: 3–5 tahun di lingkungan produksi 24/7.

   

  Tingkat pengiriman tepat waktu: >98%.

   

  Tingkat keberhasilan tahap pertama: >98,5% untuk produksi yang telah divalidasi.

   

  Tingkat pemesanan ulang pelanggan: >85%.

   

  7. Kesimpulan

  Bagi Ansix Tech, cetakan bukan sekadar sepotong baja — melainkan penghasil pendapatan bagi pelanggan kami. Setiap keputusan desain, pemilihan material, dan parameter proses diukur berdasarkan satu standar: nilai bagi pelanggan. Dengan jadwal pengiriman yang transparan, masa pakai cetakan yang terjamin, penghematan biaya yang terukur, dan validasi kualitas yang komprehensif, Ansix Tech menghadirkan manufaktur preform yang andal dan hemat biaya untuk botol bermulut lebar dengan leher 82mm. Laporan DFM lengkap dapat diberikan untuk setiap persyaratan produk tertentu, yang menunjukkan secara tepat bagaimana potensi risiko — garis las, udara yang terjebak, rongga penyusutan — diatasi sebelum produksi dimulai.

   

   

   

  Ansix Tech Co Ltd

  Jika Anda memiliki rencana terkait dengan preform botol mulut lebar leher 82mm, preform botol PET blow molding, preform botol pembersih tangan, preform botol alkohol, preform botol kimia sehari-hari, Anda dapat menghubungi kami kapan saja. Kami akan mewujudkan ide-ide Anda, membantu Anda mewujudkan impian Anda, dan mendapatkan pesanan besar dari pasar. Informasi kontak kami adalah info@ansixtech.com. Atau hubungi CTO kami, email: stephen@ansixtech.com

   

  #www.ansixtech.com #ansixtech.com #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L perusahaan cetakan injeksi #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L Canopy Mold perusahaan cetakan injeksi #Ansix #Ansix moulds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix factory #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L cetakan injeksi #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L injeksi Alat #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L cetakan injeksi #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L cetakan plastik #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L alat plastik #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding 82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L #Ansix mold factory #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Lchina #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20L cetakan #injection factory #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L cetakan injeksi #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L pabrik cetakan injeksi #perusahaan cetakan injeksi #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L perusahaan cetakan injeksi #50mm Leher Botol Minyak Goreng Preform (100ml250ml) Botol Minyak Plastik PET Transparan Preform #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L cetakan terbatas #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L pabrik #Ansix Tech #Ansix Tech mould #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L Cetakan injeksi #perusahaan cetakan injeksi #Ansix 82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Lparts injection mold companies #perusahaan cetakan injeksi medis Tiongkok #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Lpabrik Tiongkok #perusahaan cetakan Ansix #perusahaan cetakan Ansix #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Lpabrik cetakan injeksi #cetakan Ansix Tech #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Lcetakan #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform PET Blow Molding Bottle Tuber, 18.9L20Lcetakan injeksi plastik #cetakan plastik ansix #Pembuatan cetakan #82mm Neck Wide-Mouth Bottle Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L, manufaktur suku cadang #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L, pabrik suku cadang plastik #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L, cetakan suku cadang injeksi #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L, MANUFAKTUR PRESISI #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L, #Cetakan Cina #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L, cetakan injeksi Cina #82mm Leher Botol Mulut Lebar Preform Botol PET Blow Molding Tuber, 18.9L20L, cetakan Cina #cetakan presisi Cina #cetakan di Cina #82mm Leher Preform Botol Mulut Lebar PET Blow Molding, Tabung Botol, 18.9L20L cetakan china #Cetakan presisi #Cetakan presisi tinggi #Preform Botol Mulut Lebar Leher 82mm PET Blow Molding, Tabung Botol, 18.9L20L #Cetakan injeksi #Preform Botol Mulut Lebar Leher 82mm PET Blow Molding, Tabung Botol, 18.9L20L Pabrik #Preform Botol Mulut Lebar Leher 82mm PET Blow Molding, Tabung Botol, 18.9L20L Perusahaan #Pabrik Cetakan Injeksi Super Besar #Pabrik Cetakan Injeksi Tonase Besar #Preform Botol Mulut Lebar Leher 82mm PET Blow Molding, Tabung Botol, 18.9L20L Perusahaan #Preform Botol Mulut Lebar Leher 82mm PET Blow Molding, Tabung Botol, 18.9L20L Pabrik #Pabrik Cetakan Injeksi 2800T #Cetakan Injeksi 3000 Ton #Pabrik Cetakan Injeksi 4500 Ton #Cetakan Injeksi Ukuran Besar #Pabrik Cetakan Injeksi Plastik Ukuran Besar #Produsen Cetakan Injeksi Ukuran Besar #Pabrik Cetakan Plastik #Cetakan Injeksi #Cetakan Plastik