Ангиографическое исследование Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц
ФУНКЦИИ
В Ansix Tech мы не просто изготавливаем пресс-формы и управляем термопластавтоматами. Мы обеспечиваем ценность для клиентов благодаря техническому совершенству — преобразуя каждую техническую спецификацию в ощутимые преимущества: снижение общей стоимости владения, уменьшение производственных рисков, ускорение выхода на рынок и бескомпромиссное качество критически важных медицинских изделий. Обладая более чем 28-летним опытом в области литья под давлением, сертификатом ISO 13485:2016, 260 термопластавтоматами мощностью от 30 до 2800 тонн и более чем 200 инженерами-конструкторами, Ansix Tech является мировым лидером в комплексных решениях для литья под давлением.
-
Описание пресс-формы
Материалы изделия:
па12
Материал для пресс-формы:
S136ESR
Количество полостей:
1
Способ подачи клея:
холодный бегун
Метод охлаждения:
Водяное охлаждение
Цикл формования
32,5 с
В этом документе подробно описаны наши комплексные возможности в рамках проекта по выпуску одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion — от выбора сырья и анализа DFM до изготовления пресс-форм, оптимизации процесса литья под давлением, проверки качества и быстрой доставки — при этом каждая возможность рассматривается с точки зрения ценности, которую она предоставляет вам.
Раздел I: Основы материально-технического обеспечения — базовое оборудование, укрепляющее доверие клиентов.
Оборудование для обработки пресс-форм: точность, обеспечивающая безопасность пациентов.
Для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion, который имеет прозрачный поликарбонатный корпус для визуализации остаточного воздуха и прецизионный поршневой механизм, требующий герметичного уплотнения, наше оборудование для изготовления пресс-форм специально сконфигурировано для обеспечения точности медицинского класса.
-
Пятиосевые высокоскоростные обрабатывающие центры: Наши передовые пятиосевые станки с ЧПУ обеспечивают допуски ±0,002 мм (2 микрона) на сложных криволинейных поверхностях, гарантируя гладкие линии разъема корпуса шприца без заусенцев. Преимущества для вас: Исключает ручную зачистку заусенцев (экономия 0,08–0,12 доллара на деталь при постобработке), предотвращает загрязнение частицами, которое может нарушить стерильность, и обеспечивает плавную загрузку шприца в головку инжектора каждый раз.
Электроэрозионная обработка проволокой (медленная проволочная резка): позволяет обрабатывать микроэлементы толщиной до 0,03 мм для тонкостенных участков и узких пазов. Преимущества для вас: обеспечивает точное создание отверстий для выталкивающих штифтов и вентиляционных пазов без деформации тонких стенок — это критически важно для поддержания равномерной толщины стенок и предотвращения образования трещин под напряжением при введении контрастного вещества под высоким давлением (до 1200 psi).
Парк литьевых машин: масштаб и стабильность.
Наши 260 термопластавтоматов обеспечивают диапазон усилия затяжки от 30 до 2800 тонн, что позволяет производить все — от микроскопических компонентов до крупномасштабных медицинских корпусов.
Полностью сервоприводные электрические системы: Наши сервоэлектрические машины для литья под давлением обеспечивают стабильную повторяемость с отклонением ≤±0,1%, гарантируя, что каждый отлитый шприц будет идентичен предыдущему. Выгода для вас: При годовом объеме производства, превышающем 500 000 шприцев, точность размеров каждой детали исключает затраты на сортировку и доработку. В Ansix Tech мы продемонстрировали снижение затрат до 30% благодаря точному контролю процесса и вертикальной интеграции.
Соответствие тоннажа и продукта: Шприц Medrad Mark 7 Arterion объемом 150 мл требует точного контроля давления впрыска для равномерного заполнения стенок. Наша методология подбора оборудования позволяет подобрать оптимальный тоннаж для каждой геометрии продукта, гарантируя, что ни один параметр не будет избыточным или недостаточным. Выгода для вас: Правильный подбор оборудования снижает энергопотребление на 12–18% и минимизирует потери материала из-за использования слишком больших литниковых систем.
Контроль и метрология: обеспечение качества на основе данных.
Координатно-измерительные машины (КИМ): Каждая полость пресс-формы проходит полную проверку размеров перед отгрузкой, при этом критический размерный коэффициент CPK поддерживается на уровне ≥1,33. Выгода для вас: Это гарантирует, что ваши производственные пресс-формы будут готовы к немедленной квалификации, исключая дорогостоящий «период становления», который часто занимает недели производственного времени и тысячи долларов на пробные материалы. Мы достигаем показателя успешности с первого раза, превышающего 90%, для новых проектов по изготовлению оснастки, что значительно сокращает ваш цикл разработки.
Системы оптического визуального контроля: дефекты поверхности и косметические дефекты обнаруживаются с разрешением 0,05 мм. Для поликарбонатного корпуса шприца, который должен оставаться оптически прозрачным для визуализации остаточных пузырьков воздуха во время ангиографических процедур, наш оптический контроль гарантирует отсутствие пузырьков, линий потока или дефектов поверхности, которые могли бы заслонить обзор врачу.
Раздел II: Основные компетенции в области производства пресс-форм — измеримые обязательства, а не маркетинговые заявления.
При разработке одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion наши специалисты по проектированию пресс-форм обеспечивают соответствие наиболее важным для вас параметрам: срок службы пресс-формы, точность размеров, скорость поставки и контроль затрат на техническое обслуживание.
Измерение Технические обязательства Перевод ценности для клиента
Жизнь плесени Основание пресс-формы из стали P20 с полостью из стали S136, 2344, 8407 или 4Cr13/9Cr18; гарантированный срок службы 500 000 циклов с использованием материала PC/ABS; опционально высококачественная инструментальная сталь для увеличения срока службы более чем на 1 000 000 циклов. Амортизация оснастки на одну деталь снижается ниже 0,002 доллара США для программ, предусматривающих миллион литьевых партий. Оснастка становится фиксированной статьей расходов, а не переменной проблемой.
Точность размеров Критические поверхности уплотнения шприца: ±0,005 мм; общие конструктивные особенности: ±0,05 мм; полный отчет CPK ≥1,33 предоставляется с каждой пресс-формой. Предсказуемая посадка плунжера к стволу — отсутствие путей утечки, отсутствие чрезмерного усилия отрыва, отсутствие отказов в полевых условиях.
Тип пресс-формы Высококапиллярные горячеканальные формы (8–16 полостей) с возможностью многослойного формования для увеличения эффективности масштабирования вдвое; зеркально отполированные полости для прозрачной визуализации поликарбоната. Сокращение времени охлаждения детали. Более высокая производительность на машино-час = снижение себестоимости детали.
Конструкция ворот и направляющих Анализ потока расплава позволяет определить оптимальное количество и расположение литниковых каналов до начала резки стали; системы горячего литья исключают потери литникового канала (экономия составляет примерно 25 г на 150 мл цилиндра). Экономия материалов на поликарбонатных смолах в больших объемах составляет 15–25%. При годовом объеме производства в 1 миллион единиц это означает...
15
,
000
–
Ежегодно экономится от 15 000 до 25 000 долларов.
Время выполнения Стандартный срок изготовления оснастки: 25–45 дней; ускоренный вариант: 20 дней с полным соблюдением контрольного списка валидации. Более быстрый вывод продукта на рынок означает более раннее получение прибыли от его запуска.
Сертификация материалов для пресс-форм Полная сертификация марки материала с кривыми термообработки; документально подтвержденная твердость в пределах HRC 48–52 для полостной стали. Прослеживаемость для проведения регуляторных проверок. Отсутствие неожиданных случаев замены материалов спустя годы производства.
Дополнительные преимущества, обусловленные технологией литья под давлением, для шприца Medrad Mark 7 Arterion.
Конструкция системы охлаждения: В наших пресс-формах используются конформные каналы охлаждения, повторяющие контур ствола, что сокращает время охлаждения на 15–30% по сравнению с традиционным прямолинейным охлаждением. Выгода для вас: Более быстрое время цикла (экономия 3–5 секунд на один цикл × миллион циклов в год = 800–1400 часов работы оборудования в год).
Конструкция системы выталкивания: Стратегически расположенные выталкивающие штифты с покрытием из нитрида титана (TiN) (коэффициент трения ≤0,18) и расстояние между ними ≤80 мм обеспечивают чистое извлечение детали без видимых следов. Преимущества для вас: Исключаются вторичные операции финишной обработки — отсутствие следов шлифовки выталкивающих штифтов означает снижение трудозатрат и отсутствие риска загрязнения поверхности перед стерилизацией.
Конструкция системы вентиляции: Точно отшлифованные вентиляционные отверстия (обычно 0,02–0,05 мм), стратегически расположенные в местах окончания потока, исключают попадание воздуха во время высокоскоростной инъекции. Преимущества для вас: Отсутствие следов пригорания на прозрачных шприцах — никаких косметических браков, 100% выход годной продукции с первого раза при визуальном осмотре.
Раздел III: Контроль процесса литья под давлением — устранение опасений по поводу качества.
Ваши главные опасения как производителя медицинских изделий остаются неизменными: усадочные раковины, заусенцы, отклонения в размерах и цветовые вариации от партии к партии. Вот как компания Ansix Tech систематически устраняет каждый из этих рисков для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion.
Стандартизация процессов: блокировка параметров с цифровой прослеживаемостью.
Все 260 наших термопластавтоматов подключены к централизованной системе управления производством (MES), которая фиксирует все параметры процесса — температуру, давление, скорость впрыска, время выдержки — на проверенных заданных значениях. Только сертифицированный инженерный персонал может авторизовать изменение параметров, и каждая корректировка регистрируется с указанием времени и идентификатора оператора. Преимущества для вас: Полная отслеживаемость для соответствия требованиям FDA 21 CFR Part 11. Ваши аудиторы видят замкнутую систему, а не рукописные журналы, подверженные человеческим ошибкам.
Контроль размерной стабильности
От первой до последней партии обеспечивается стабильность размеров за счет:
Контроллеры температурных зон пресс-формы: Благодаря точности ±1°C в нескольких независимых зонах мы поддерживаем отклонение температуры поверхности полости ≤±2°C, исключая деформацию, вызванную температурными градиентами.
Встроенные ультразвуковые датчики толщины стенок: обратная связь в реальном времени о толщине детали позволяет автоматически компенсировать дефект путем регулировки давления удержания. Выгода для вас: индексы технологической пригодности поддерживаются на уровне CPK ≥1,67 на протяжении всего производства, что статистически гарантирует, что менее 60 деталей на миллион превышают допустимые пределы. На практике: один бракованный шприц на 16 667 произведенных.
Качество поверхности и оптическая прозрачность
Для поликарбонатных шприцевых корпусов, где хорошая видимость имеет решающее значение для проверки наличия пузырьков воздуха перед инъекцией, наши системы контроля технологических процессов гарантируют:
При освещении инспекционным светом мощностью 150 люкс видимых следов потока или сварных швов не обнаружено.
Отсутствие пузырьков или пустот в стенках цилиндра (подтверждено оптическим осмотром при 100-кратном увеличении для каждого образца партии).
Шероховатость поверхности на критически важных уплотнительных поверхностях поддерживается на уровне Ra ≤0,05 мкм.
Зеркальная полировка внутренних поверхностей канала обеспечивает плавное перемещение плунжера и минимизирует вероятность образования твердых частиц.
Передовые возможности обработки материалов
Наша лаборатория анализирует конкретный полимер-кандидат для вашего применения, используя реологические испытания для оптимизации текучести расплава, кристалличности и размерной стабильности. Для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion мы учитываем:
Поликарбонат (ПК): эталонный материал для коммерческих шприцев, обеспечивающий исключительную прозрачность, высокую ударопрочность и совместимость со стерилизацией паром/этиленоксидом. ПК соответствует биосовместимости класса VI по фармаконадзору США и позволяет использовать шприцы с толщиной стенок до 0,8 мм без потери прочности.
Полипропилен (ПП): Альтернативный материал, обеспечивающий совместимость с гамма-стерилизацией и более низкую стоимость смолы. Естественная непрозрачность ПП компенсируется его превосходной химической стойкостью.
Смеси поликарбоната и АБС-пластика: сбалансированная жесткость, прочность и технологичность, а также огнестойкость по стандарту UL94 V-0 там, где это требуется нормативными документами.
PEEK (полиэфирэфиркетон): Для вариантов, работающих в условиях экстремально высокого давления, наши возможности по обработке PEEK включают температуру цилиндра 380–400°C, температуру пресс-формы 175–205°C, давление впрыска до 150 МПа, а также специальные протоколы сушки (150°C в течение 3 часов) для достижения остаточной влажности
Преимущества для вас: Мы поддерживаем возможности литья в чистых помещениях, сертифицированных по стандарту ISO 13485 (класс 100 000/эквивалент ISO 8), и используем материалы, соответствующие требованиям FDA и прошедшие проверку по стандарту ISO 10993, для всей продукции медицинского назначения. Проверка биосовместимости упрощается благодаря документированному отслеживанию всей цепочки поставок материалов от смолы до готового изделия.
Особые требования к материалам для применения в ангиографии
Шприц Medrad Mark 7 Arterion должен выдерживать высокое давление впрыска (превышающее 1200 psi), обеспечивая при этом плавность хода поршня и герметичность в месте соединения корпуса и поршня, а также в точке соединения Luer. Наши технологические решения позволяют удовлетворить эти требования за счет:
Оптимизация равномерной толщины стенок: устраняет переходы от толстых к тонким стенкам, создающие концентраторы напряжений (основная причина растрескивания под давлением). Для деталей, где утолщение стенок неизбежно, мы применяем стратегии формирования стержней для поддержания равномерной скорости охлаждения.
Специализированная мощность для впрыска под высоким давлением: наши машины мощностью 2800 тонн способны заполнять тонкостенные полости за миллисекунды, предотвращая преждевременное замерзание, которое приводит к неполному впрыску или слабым сварным швам — что крайне важно для поддержания сертификации давления шприца.
Испытания на соответствие стандарту ISO 7886: Мы проверяем работоспособность шприцев на соответствие применимым разделам стандарта ISO 7886-2:2020 (стерильные шприцы для использования с механическими шприцевыми насосами), включая проверку на герметичность (давление 300 мм рт. ст. в течение 30 секунд без утечек) и проверку усилия поршня (сила отрыва ≤10 Н, устойчивое усилие скольжения в пределах заданного диапазона).
Раздел IV: Комплексные возможности обслуживания — избавление от управленческой нагрузки
Производители медицинских изделий управляют десятками поставщиков, сертификациями и рисками в цепочке поставок. Компания Ansix Tech упрощает этот сложный процесс.
Взаимодействие на ранних этапах (проектирование с учетом технологичности производства – DFM)
Перед началом резки стали для вашей формы для шприца Medrad Mark 7 Arterion наши инженеры предоставляют подробный отчет о проектировании с учетом технологичности производства (DFM), который включает в себя:
Рекомендации по оптимальному углу наклона (1,5–3° внутрь, 0,5–2° наружу) для предотвращения появления следов прилипания на прозрачных поверхностях.
Оптимизация толщины стенок: равномерные целевые значения 1,5–2,5 мм с максимальным отклонением ±0,2 мм для предотвращения усадочных раковин на наружных поверхностях.
Варианты расположения затвора (подводный затвор, краевой затвор, веерный затвор) с моделированием схем заполнения для каждого из них.
Расположение меток для выталкивающего штифта — отмечено на вашем чертеже САПР, чтобы вы могли утвердить или запросить изменение положения до начала работы с оснасткой.
Анализ накопления допусков: где действительно необходимы жесткие допуски, а где более свободные допуски могут значительно снизить стоимость оснастки.
Преимущества для вас: Выявление проблем проектирования до начала изготовления оснастки позволяет избежать ловушки «мы исправим это на этапе постобработки» — крупнейшей причины задержек в проектах и перерасхода средств в литье под давлением. Наш проактивный анализ DFM помог производителям оборудования сократить количество итераций проектирования на 40–50% и сократить циклы запуска продукции с месяцев до недель.
Моделирование потока расплава и виртуальная валидация
Мы используем платформы моделирования Autodesk Moldflow и Moldex3D для создания цифровой копии вашей пресс-формы до начала производства. Эта виртуальная проверка позволяет прогнозировать:
Равномерность рисунка заполнения — выявление потенциальных следов задержки или неравномерного распределения сдвига.
Расположение и интенсивность сварочных швов — оптимизация размещения литниковых каналов для переноса сварочных швов на некосметические поверхности.
Расположение воздушных ловушек — позволяет стратегически разместить вентиляционные отверстия до изготовления формы.
Равномерность охлаждения и время цикла — оптимизация расположения каналов охлаждения для минимизации времени охлаждения без деформации.
Пилотные запуски и проверочные снимки (T0–T3)
Ваш проект проходит через прозрачные, документированные этапы проверки:
Образцы T1: Первые тестовые снимки — мы всё измеряем и документируем все отклонения в открытом отчёте.
Образцы T2: Применены корректировки размеров — основные проблемы решены.
Образцы T3: Исследовано технологическое окно — мы нашли оптимальный набор параметров для вашего конкретного полимера.
Благодаря собственному цеху по производству электродов и электроэрозионной обработке, мы можем оперативно вносить изменения в конструкцию инструмента. Для шприца Medrad Mark 7 Arterion мы можем быстро изменить конструкцию затвора или добавить линии охлаждения, не обращаясь за предложениями к субподрядчикам, что позволяет сэкономить недели задержки в реализации проекта.
Проведение валидационных испытаний в малых объемах (100–500 запусков)
Перед запуском крупносерийного производства мы проводим 100–500 циклов литья в условиях полноценного производства для статистической проверки:
Выход годных изделий с первого прохода (целевой показатель ≥98,5%)
Производственная мощность (CPK ≥1,67)
Образцы деталей, предназначенные для разрушающих испытаний (сила на разрыв, герметичность под давлением, удержание образцов на предмет биосовместимости).
Ваше преимущество: мы проверяем стабильность производства, прежде чем вы разрешите выпуск полномасштабных партий. Если возникает проблема с процессом, мы выявляем её на 500 деталях, а не на 50 000.
Комплекты для технического обслуживания и запасных частей
Комплект запасных частей для пресс-формы: включает выталкивающие штифты, штифты сердечника и вставки для полостей, поставляется вместе с вашей первоначальной оснасткой. Выгода для вас: сломанный выталкивающий штифт в 2 часа ночи на производственной линии не означает остановку производства на три дня. Мы предоставляем запасные части до того, как они вам понадобятся.
Документация по профилактическому техническому обслуживанию: графики смазки, технические характеристики крутящего момента, протоколы измерения износа. Исследования показывают, что программы профилактического технического обслуживания сокращают время простоя, связанное с поломками, на 30% и продлевают срок службы инструмента на 10–25% по сравнению с подходами, основанными на реактивном техническом обслуживании.
Пожизненная техническая поддержка: большинство цехов по изготовлению пресс-форм исчезают после поставки инструмента. Ansix Tech — ваш долгосрочный партнер, независимо от того, потребуется ли вам изменение конструкции через два года или добавление второй полости для увеличения производственных мощностей.
Интеграция второстепенных операций
Комплексные возможности компании Ansix Tech выходят за рамки литья под давлением и включают в себя:
Станции ультразвуковой сварки для присоединения фитингов Люэра (для совместимых применений при внутриартериальном введении контрастных веществ).
Сборка шприцевых наборов в чистых помещениях, включая стерильную барьерную упаковку.
Роботизированная система визуальной сортировки обеспечивает 100% соответствие размерам при больших объемах производства, что позволяет снизить трудозатраты на вторичные операции на 40–60% и исключить ошибки, допускаемые человеческим фактором при проверке.
Поддержка валидации стерилизации (методы стерилизации этиленоксидом, гамма-излучением или паром в зависимости от выбранного вами пути сертификации медицинского изделия).
Упаковка и маркировка точно в срок в соответствии с вашими требованиями.
Раздел V: Решение распространенных проблем клиентов — прозрачные обязательства, подкрепленные возможностями.
Вот как компания Ansix Tech напрямую решает проблемы, которые производители медицинских изделий часто испытывают в отношениях с поставщиками услуг по литью:
Жалоба клиента Обязательства компании Ansix Tech (должны быть достижимыми с помощью подтверждающих документов)
«Плесень постоянно выходит из строя и нарушает выполнение моих заказов». Перед отгрузкой каждая пресс-форма проходит документированное испытание на 2000 циклов впрыска на нашем предприятии. Мы предоставляем трехлетнюю гарантию на конструкцию каждой пресс-формы (за исключением изнашиваемых расходных материалов). В промежутках между плановыми профилактическими работами время незапланированных простоев сокращается до 50% по сравнению со средними показателями по отрасли.
«Везде облой — дорогостоящая ручная обрезка». Мы обрабатываем линии разъема с точностью до ±0,005 мм, а затем герметизируем их с помощью зажимного механизма с регулируемым крутящим моментом во время проверки. Производственный облой сводится к минимуму ≤0,03 мм — настолько минимальному, что детали попадают непосредственно в упаковку без ручной обрезки.
«Размеры меняются от партии к партии». Каждая литьевая машина использует замкнутый контур управления процессом с датчиками, отслеживающими давление и температуру в полости в режиме реального времени для каждого цикла литья. Кроме того, встроенная система визуального контроля отбраковывает несоответствующие детали до их упаковки — таким образом, ваш входящий контроль качества всегда обеспечивает получение качественных деталей, а не статистических средних значений.
«Устранение плесени занимает недели». В нашем собственном инструментальном цехе имеется оборудование для обработки на станках с ЧПУ и электроэрозионной обработки. Плановый ремонт выполняется менее чем за 24 часа, поскольку мы не привлекаем сторонних подрядчиков. Более 70% операций по изготовлению инструмента автоматизированы, что значительно сокращает традиционные сроки.
«Мой специалист по изготовлению пресс-форм не понимает моих требований к соблюдению нормативных требований». Компания Ansix Tech сертифицирована по стандарту ISO 13485:2016 специально для производства медицинских изделий. Мы оказывали поддержку при запуске продукции, требующей разрешения FDA 510(k). Наша лаборатория включает протоколы валидации, соответствующие требованиям IQ/OQ/PQ. Мы понимаем требования к документации по биосовместимости, отслеживаемости материалов и менталитету регулирующих органов, поскольку работаем в экосистеме медицинских изделий.
«Я не знаю, оптимизировано ли мое оборудование с точки зрения затрат». Наш процесс проектирования с учетом технологичности производства (DFM) обеспечивает сравнительный анализ сложности пресс-формы, времени цикла и расхода материалов для нескольких вариантов конструкции, позволяя вам принимать решения, основанные на данных, о компромиссе между стоимостью и производительностью, прежде чем выбрать оптимальный путь производства.
Заключение: Партнерство, построенное на измеримой ценности.
В случае с одноразовым шприцем Medrad Mark 7 Arterion успех измеряется не скоростью обработки стали на наших станках с ЧПУ или грузоподъемностью наших литьевых прессов. Он измеряется следующими показателями:
Сколько пациентов прошли ангиографические процедуры в срок благодаря тому, что ваша цепочка поставок никогда не давала сбоев?
Насколько меньше вы тратите на каждый шприц, потому что мы оптимизировали каждый параметр, от конструкции затвора до каналов охлаждения.
Сколько проверок со стороны регулирующих органов вы успешно прошли благодаря тому, что наша документация и система отслеживания соответствовали всем требованиям?
Насколько быстро вы реагировали на изменения рынка, ведь наша гибкая производственная система позволяла масштабировать производство или корректировать технические характеристики по требованию?
В компании Ansix Tech пресс-форма — это не просто блок из обработанной инструментальной стали. Это машина для печатания денег, которая при правильном проектировании и обслуживании производит прибыльную продукцию годами без головной боли, неожиданностей и без необходимости ежедневного управления ею вашей командой.
Приглашаем вас запланировать полный анализ DFM для существующей детали из вашего портфолио. Откройте с нами текущую CAD-модель на 30 минут, и мы проведем пример анализа DFM, показав, как именно мы будем решать проблемы сварных швов, захваченного воздуха и риска усадки для вашей геометрии. Вы увидите детальный анализ — где мы добавляем ребра жесткости, где корректируем углы уклона, где перемещаем литниковые каналы — и поймете, почему ведущие производители медицинских изделий сотрудничают с Ansix Tech для своих самых сложных программ литья под давлением.
*Ansix Tech — сертифицировано по стандарту ISO 13485:2016 | Более 28 лет опыта в области литья под давлением | Производственные мощности в Китае и Вьетнаме | Обслуживание производителей медицинского оборудования по всему миру
Ansix Tech Co Ltd
Если у вас есть какие-либо планы, связанные с одноразовыми шприцами для ангиографической визуализации Medrad Mark 7 Arterion, вы можете связаться с нами в любое время. Мы воплотим ваши идеи в реальность, поможем вам реализовать ваши мечты и получить крупные заказы на рынке. Наши контактные данные: info@ansixtech.com. Или свяжитесь с нашим техническим директором по электронной почте: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц #Формы для одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion #Формы для одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion #Компании по литью под давлением одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion #Компании по литью под давлением одноразовых колпачков для шприцев Medrad Mark 7 Arterion #Ansix #Формы Ansix #Ansix Китай #Ansix Tech Китай #Компания Ansix Tech #Завод Ansix #Литье под давлением одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion #Инструменты для литья под давлением одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion #Формы для литья под давлением одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion #Формовка пластика для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Пластиковые инструменты для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Ansix Tech #Формовки Ansix #Литье под давлением Ansix #Завод по производству пресс-форм Ansix #Литье под давлением Одноразовый шприц Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Завод по производству пресс-форм Ansix #Одноразовый шприц Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии, Китай #Формовки для одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Завод по литью под давлением #Литье под давлением одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Завод по литью под давлением одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Компания по производству пресс-форм для одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Ангиография Medrad Mark 7 Одноразовый шприц Arterion #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Disposable Syringe mold limited #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Angiography Imaging Medrad Mark 7 Arterion Disposable Syringe facotry #Ansix Tech #Ansix Tech mould #Angiography Imaging Medrad Mark 7 Arterion Disposable Syringe injection moulding #injection moulding company #Ansix Angiography Imaging Medrad Mark 7 Arterion Disposable Syringe parts injection mould companies #medical injection moulding companieschina #Angiography Imaging Medrad Mark 7 Arterion Disposable Syringe china factory #Ansix moulding companies #Ansix moulding company #Angiography Imaging Medrad Mark 7 Arterion Disposable Syringe injection moulding facotry #Ansix Tech mold #Angiography Imaging Medrad Mark 7 Arterion Disposable Пресс-форма для шприца #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц, литье под давлением из пластика #пластиковая пресс-форма ansix #Производство пресс-форм #Производство деталей для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Завод по производству пластиковых деталей для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Прецизионное производство деталей для одноразового шприца Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц, литье под давлением #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц, литье под давлением, Китай #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц, литье под давлением, Китай #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц, литье под давлением, Китай #Китайская прецизионная пресс-форма #пресс-форма в Китае #Ангиографическая визуализация Medrad Mark 7 Arterion Одноразовый шприц, литье под давлением Китай #Прецизионные пресс-формы #Высокоточные пресс-формы #Одноразовый шприц Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Пресс-формы для литья под давлением #Завод по производству одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Компания по производству одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Сверхкрупный завод по производству пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству пресс-форм для литья под давлением большой тоннажности #Компания по производству одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Завод по производству одноразовых шприцев Medrad Mark 7 Arterion для ангиографии #Завод по производству пресс-форм для литья под давлением 2800 тонн #3000 тонн #4500 тонн #Крупногабаритные пресс-формы для литья под давлением #Крупногабаритный завод по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением #Крупный производитель пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству пресс-форм для пластмасс #Пресс-форма #Пластиковая пресс-форма