آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر انجڪشن مولڊنگ

خاصيتون

• 
• آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر انجڪشن مولڊنگ
  

  سار سنڀال ۽ سار سنڀال: انجيڪشن مولڊز جي باقاعده سار سنڀال ۽ سار سنڀال، جنهن ۾ صفائي، لوبريڪيشن، خراب ٿيل حصن جي تبديلي وغيره شامل آهن، ته جيئن مولڊ جي ڊگهي مدت جي استعمال کي يقيني بڻائي سگهجي.

  آٽو موبائيل ٿرموسٽٽ پمپ باڊي انجيڪشن مولڊز جي تياري ۾ پمپ باڊي جي شڪل، سائيز، مادي خاصيتن ۽ ٻين عنصرن کي نظر ۾ رکڻ جي ضرورت آهي. ساڳئي وقت، انجيڪشن مولڊنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي گهرجن مطابق هڪ مناسب مولڊ structure ۽ کولنگ سسٽم ڊزائين ڪرڻ پڻ ضروري آهي. انجيڪشن مولڊز جي تياري لاءِ تجربيڪار انجنيئرن ۽ ٽيڪنيشنن جي ضرورت آهي ته جيئن مولڊ جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. مهرباني ڪري اسان کي ڪنهن به وقت هڪ پيغام (اي ميل: info@ansixtech.com) موڪليو ۽ اسان جي ٽيم توهان کي 12 ڪلاڪن اندر جواب ڏيندي.

• مولڊ جي وضاحت
  پيداوار جو مواد:	پي اي 66 + جي ايف 30
  ٺهيل مواد:	2344
  غارن جو تعداد:	1*2
  گلو کارائڻ جو طريقو:	ٿڌي ڊوڙندڙ
  ٿڌي ڪرڻ جو طريقو:	پاڻي ٿڌو ڪرڻ
  ٺهڻ جو چڪر	22.5 سيڪنڊ

  
  
  

• آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن

  آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر مولڊز جي مولڊ فلو تجزيو ۽ مواد جي چونڊ آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽرز جي پيداوار ۾ تمام اهم پهلو آهن.

  آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر مولڊ جو مولڊ فلو تجزيو:

  الف. آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽرن بابت لاڳاپيل معلومات گڏ ڪريو، جنهن ۾ سائيز، شڪل، مواد وغيره شامل آهن.

  ب. آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر جي CAD ماڊل کي درآمد ڪرڻ لاءِ مولڊ فلو تجزيو سافٽ ويئر استعمال ڪريو ۽ انجيڪشن مولڊنگ عمل جا پيرا ميٽر مقرر ڪريو، جهڙوڪ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ، وغيره.

  ج. انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران پگھلڻ جي وهڪري، ڀرڻ، کولنگ ۽ ٻين عملن کي نقل ڪرڻ لاءِ مولڊ فلو تجزيو ڪريو ته جيئن ڪنيڪٽر جي فلنگ ڪارڪردگي، بلبلن، شارٽ شاٽس ۽ ٻين خرابين جو جائزو وٺي سگهجي، ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو وڃي.

  مواد جي چونڊ:

  الف. ڪنيڪٽر جي گهرجن مطابق مناسب انجيڪشن مولڊنگ مواد چونڊيو. عام طور تي استعمال ٿيندڙ انجيڪشن مولڊنگ مواد ۾ PA66، PA6، PBT، وغيره شامل آهن.

  ب. ڪنيڪٽر جي ڪم ڪندڙ ماحول ۽ گهرجن کي نظر ۾ رکندي، سٺي مشيني خاصيتن، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت سان انجيڪشن مولڊنگ مواد چونڊيو.

  ج. ڪنيڪٽر جي خاصيتن جي مطابق، سٺي برقي موصليت جي خاصيتن ۽ آرڪ مزاحمت جي خاصيتن سان مواد چونڊيو.

  مولڊ فلو تجزيي ۽ آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر مولڊ ڊيزائن جي عمل دوران، هيٺيان نقطا نوٽ ڪرڻ گهرجن:

  ڪنيڪٽر جي فلنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻايو: مولڊ فلو تجزيي ذريعي، انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو ويو آهي ته جيئن ڪنيڪٽر جي فلنگ ڪارڪردگي سٺي هجي ۽ خرابين کان بچي سگهجي.

  کولنگ سسٽم جي ڊيزائن: انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران سٺي کولنگ اثر کي يقيني بڻائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ کولنگ سسٽم کي معقول طور تي ڊزائين ڪريو.

  ڊيمولڊنگ سسٽم جي ڊيزائن: ڪنيڪٽر جي شڪل ۽ ضرورتن مطابق، هڪ مناسب ڊيمولڊنگ سسٽم ٺاهيو ته جيئن ڪنيڪٽر کي آساني سان ڊيمولڊ ڪري سگهجي ۽ نقصان ۽ خرابي کان بچي سگهجي.

  انجيڪشن مولڊنگ جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ: انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پلاسٽڪ مواد مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگهي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگهي ٿو.

  آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر مولڊز جي مولڊ فلو تجزيي ۽ مواد جي چونڊ لاءِ مولڊ فلو تجزيي، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز جي اصلاح، ۽ مناسب انجيڪشن مولڊنگ مواد جي چونڊ جي ضرورت آهي. مناسب ڊيزائن ۽ ڪنٽرول ذريعي، اعليٰ معيار جا آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر حاصل ڪري سگھجن ٿا.
• 

• 
• مولڊ ٺاهڻ واري عمل ۽ پيداوار جي مواد جي چونڊ جو آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر

  آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر مولڊز جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾ هيٺيان پهلو شامل آهن:

  
  

  مولڊ ڊيزائن:

  آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽرن جي ضرورتن مطابق مولڊ ڊيزائن ڪريو، جنهن ۾ مولڊ ڪيويٽي، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن.

  پڪ ڪريو ته مولڊ جي درستگي ۽ سائيز ضرورتن کي پورو ڪري ٿي ته جيئن ڪنيڪٽر جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.

  مولڊ ڊيزائن لاءِ CAD سافٽ ويئر استعمال ڪريو ۽ مولڊ جا 3D ماڊل ۽ انجنيئرنگ ڊرائنگ تيار ڪريو.

  مولڊ پروسيسنگ:

  مولڊ ڊيزائن جي مطابق، مناسب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ سامان چونڊيو، جهڙوڪ سي اين سي مشيننگ سينٽر، اي ڊي ايم مشين، وغيره.

  مولڊ حصن جي پروسيسنگ، جنهن ۾ مولڊ ڪيويٽي، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن. پڪ ڪريو ته پروسيسنگ جي درستگي ۽ سائيز گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

  حصن جي صحيح فٽ ۽ ترتيب کي يقيني بڻائڻ ۽ مولڊ جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ مولڊ حصن کي گڏ ڪريو.

  مولڊ ڊيبگنگ ۽ مولڊ ٽرائل:

  مولڊ ڊيبگنگ ۽ آزمائشي ٽيسٽنگ ڪريو، جنهن ۾ انجڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ، ڊيمولڊنگ سسٽم ۽ کولنگ سسٽم کي بهتر بڻائڻ شامل آهي ته جيئن ڪنيڪٽر جي فلنگ ڪارڪردگي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

  ڪنيڪٽر جي معيار ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مولڊ جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاءِ آزمائشي مولڊ پيداوار ڪريو.

  مولڊ جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال:

  مولڊ جي سروس لائف کي وڌائڻ ۽ پيداوار جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده مولڊ جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال ڪريو، جنهن ۾ صفائي، لوبريڪيشن، خراب ٿيل حصن جي تبديلي وغيره شامل آهن.

  مولڊز جو باقاعده معائنو ۽ سار سنڀال ڪريو، ۽ ڪنيڪٽرن جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مولڊ جي مسئلن کي فوري طور تي دريافت ڪريو ۽ حل ڪريو.

  مٿين قدمن ذريعي، آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر مولڊز جي پيداوار ۽ پروسيسنگ کي محسوس ڪري سگهجي ٿو. پوري پيداوار جي عمل دوران، ڪنيڪٽر جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مولڊ جي ڊيزائن ۽ پروسيسنگ جي درستگي، مولڊ جي ڊيبگنگ ۽ آزمائشي مولڊنگ، ۽ مولڊ جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي.

• آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽر وڏي پيماني تي پيداوار ۽ معيار جو ڪنٽرول

  آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪنيڪٽرن جي وڏي پيماني تي پيداوار ۾ هيٺيان پهلو شامل آهن:

  پيداوار جا سامان ۽ عمل:

  وڏي پئماني تي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب انجيڪشن مولڊنگ مشينون ۽ آٽوميشن سامان چونڊيو.

  پيداوار جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي ڊيزائن ۽ بهتر بڻايو، جنهن ۾ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ وغيره شامل آهن.

  انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته پلاسٽڪ جو مواد مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگھي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگھي ٿو.

  مولڊ ٺاهڻ ۽ سار سنڀال:

  مناسب سانچا ٺاهيو ۽ تيار ڪريو، جنهن ۾ مولڊ ڪيويٽيز، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن.

  پڪ ڪريو ته مولڊ جي درستگي ۽ سائيز پيداوار جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

  مولڊ جي سروس لائف کي وڌائڻ ۽ پيداوار جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده مولڊ جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال ڪريو.

  معيار تي ضابطو:

  هڪ مڪمل معيار ڪنٽرول سسٽم قائم ڪريو، جنهن ۾ معيار جي چڪاس، پروسيس ڪنٽرول ۽ ناقص پراڊڪٽ پروسيسنگ شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته شيون معيار جي معيارن تي پورا لهن ٿيون.

  پراڊڪٽ جي معيار ۽ تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ پراڊڪٽ جي ظاهري معيار، طول و عرض جي درستگي، جسماني ملڪيت وغيره تي معائنو ۽ ٽيسٽون ڪرايون.

  پيداوار جي منصوبابندي ۽ شيڊولنگ:

  معقول پيداوار جا منصوبا ۽ شيڊول تيار ڪريو، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي بند ٿيڻ کي گهٽائڻ لاءِ پيداوار جي ڪمن ۽ وسيلن کي عقلي طور تي ترتيب ڏيو.

  گراهڪن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مارڪيٽ جي طلب ۽ گراهڪن جي آرڊر جي بنياد تي پيداوار جي منصوبن کي ترتيب ڏيو ۽ بهتر بڻايو.

  مٿين قدمن ذريعي، آٽوميٽو برقي ڪنيڪٽرن جي وڏي پيماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي. پوري پيداوار جي عمل دوران، پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز، مولڊ جي پيداوار ۽ سار سنڀال، معيار جي ڪنٽرول، ۽ پيداوار جي منصوبن لاءِ مناسب انتظامن کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.