اسان سان رابطو ڪريو
Leave Your Message
ڪار اليڪٽريڪل ڪلپ ۽ والو انجيڪشن مولڊ پلاسٽڪ انجيڪشن
آٽو اليڪٽريڪل اپلائنسز لاءِ انجيڪشن مولڊ

ڪار اليڪٽريڪل ڪلپ ۽ والو انجيڪشن مولڊ پلاسٽڪ انجيڪشن

آٽوميٽو اليڪٽرڪ ڪليمپ ۽ والو انجيڪشن مولڊ اهي مولڊ آهن جيڪي آٽوميٽو اليڪٽرڪ ڪليمپ ۽ والوز ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. آٽوميٽو اليڪٽرڪ ڪليمپ برقي وائرنگ هارنس کي محفوظ ڪرڻ ۽ ڳنڍڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جڏهن ته والوز توهان جي گاڏي ۾ سيال جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. انجيڪشن مولڊ اهي اوزار آهن جيڪي پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ ڪيفي ۾ داخل ڪرڻ ۽ ٿڌي ۽ مضبوط ٿيڻ کان پوءِ ڪلمپ ۽ والوز ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

ڊيزائن: ڪليمپ ۽ والو جي ڊيزائن جي گهرجن ۽ وضاحتن مطابق مولڊ ڊيزائن کي انجام ڏيو. ڊيزائن ۾ مولڊ جي جوڙجڪ، مولڊ ڪيفيٽي، کولنگ سسٽم، ايگزاسٽ سسٽم وغيره شامل آهن.

مواد جي تياري: انجيڪشن مولڊنگ لاءِ مناسب پلاسٽڪ مواد چونڊيو ۽ گهربل مولڊ مواد تيار ڪريو، جهڙوڪ اسٽيل.

سانچن جي پروسيسنگ: ڊيزائن ڊرائنگ مطابق سانچن جي پروسيسنگ ۽ پيداوار. ان ۾ سي اين سي مشيننگ، اي ڊي ايم، تار ڪٽڻ ۽ ٻيا عمل شامل آهن.

مولڊ کي گڏ ڪريو: پروسيس ٿيل مولڊ حصن کي گڏ ڪريو، جنهن ۾ مولڊ ڪيفي، کولنگ سسٽم، ايگزاسٽ سسٽم وغيره شامل آهن.

ڊيبگنگ ۽ ٽيسٽنگ: گڏ ٿيل مولڊ کي ڊيبگنگ ۽ ٽيسٽ ڪرڻ ته جيئن مولڊ جي عام آپريشن ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

انجيڪشن مولڊ حصن جي پيداوار: پلاسٽڪ جي ذرڙن کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پگھلايو ويندو آهي، مولڊ گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ ٿڌي ۽ مضبوط ٿيڻ کان پوءِ، انجيڪشن مولڊ حصن کي ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي.

معائنو ۽ ٽرمنگ: سائيز، ظاهر ۽ معيار وغيره جي جانچ ڪرڻ لاءِ انجيڪشن مولڊ ٿيل حصن جو معائنو ڪريو. جيڪڏهن ضروري هجي ته ٽرم ۽ پوسٽ پروسيس ڪريو.

خاصيتون

  • ڪار اليڪٽريڪل ڪلپ ۽ والو انجڪشن مولڊ پلاسٽڪ انجيڪشن 4pm3
  • آٽو موبائيل ٿرموسٽٽ پمپ باڊي انجيڪشن مولڊ
    سار سنڀال ۽ سار سنڀال: انجيڪشن مولڊز جي باقاعده سار سنڀال ۽ سار سنڀال، جنهن ۾ صفائي، لوبريڪيشن، خراب ٿيل حصن جي تبديلي وغيره شامل آهن، ته جيئن مولڊ جي ڊگهي مدت جي استعمال کي يقيني بڻائي سگهجي.
    آٽو موبائيل ٿرموسٽٽ پمپ باڊي انجيڪشن مولڊز جي تياري ۾ پمپ باڊي جي شڪل، سائيز، مادي خاصيتن ۽ ٻين عنصرن کي نظر ۾ رکڻ جي ضرورت آهي. ساڳئي وقت، انجيڪشن مولڊنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي گهرجن مطابق هڪ مناسب مولڊ structure ۽ کولنگ سسٽم ڊزائين ڪرڻ پڻ ضروري آهي. انجيڪشن مولڊز جي تياري لاءِ تجربيڪار انجنيئرن ۽ ٽيڪنيشنن جي ضرورت آهي ته جيئن مولڊ جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. مهرباني ڪري اسان کي ڪنهن به وقت هڪ پيغام (اي ميل: info@ansixtech.com) موڪليو ۽ اسان جي ٽيم توهان کي 12 ڪلاڪن اندر جواب ڏيندي.
  • مولڊ جي وضاحت

    پيداوار جو مواد:

    پي اي 66 + جي ايف 30

    ٺهيل مواد:

    2344

    غارن جو تعداد:

    1*2

    گلو کارائڻ جو طريقو:

    ٿڌي ڊوڙندڙ

    ٿڌي ڪرڻ جو طريقو:

    پاڻي ٿڌو ڪرڻ

    ٺهڻ جو چڪر

    22.5 سيڪنڊ


    انجيڪشن جو عمل
  • ڪار اليڪٽريڪل ڪلپ ۽ والو مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن
    آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپ ۽ والو مولڊز جي مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپ ۽ والوز جي پيداوار ۾ تمام اهم ڪڙيون آهن. هيٺ ڏنل آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپ ۽ والو مولڊز جي مولڊ فلو تجزيي ۽ مولڊ ڊيزائن جا اهم نقطا متعارف ڪرائيندو.
    آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپ مولڊ جا مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن اهم نقطا:
    الف. فلنگ ڪارڪردگي جو تجزيو: مولڊ فلو تجزيي ذريعي، آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلپ جي فلنگ ڪارڪردگي جو جائزو ورتو ويندو آهي، جنهن ۾ فلنگ وقت جي اصلاح، فلنگ پريشر، فلنگ اسپيڊ ۽ ٻيا پيرا ميٽر شامل آهن ته جيئن ڪلمپ جي سٺي فلنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ خرابين جي واقعن کان بچي سگهجي.
    ب. کولنگ سسٽم ڊيزائن: انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران سٺي کولنگ اثر کي يقيني بڻائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ کولنگ سسٽم کي معقول طريقي سان ٺاهيو.
    ج. ڊيمولڊنگ سسٽم جي ڊيزائن: فڪسچر جي شڪل ۽ گهرجن مطابق، هڪ مناسب ڊيمولڊنگ سسٽم ٺاهيو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته فڪسچر کي آساني سان ڊيمولڊ ڪري سگهجي ۽ نقصان ۽ خرابي کان بچي سگهجي.
    د. انجيڪشن مولڊنگ جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ: انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پلاسٽڪ مواد مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگهي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگهي ٿو.
    والو مولڊ جا مولڊ فلو تجزيو ۽ مولڊ ڊيزائن اهم نقطا:
    الف. فلنگ ڪارڪردگي جو تجزيو: والو جي فلنگ ڪارڪردگي جو جائزو مولڊ فلو تجزيي ذريعي وٺو، جنهن ۾ فلنگ وقت جي اصلاح، فلنگ پريشر، فلنگ اسپيڊ ۽ ٻيا پيرا ميٽر شامل آهن ته جيئن والو جي سٺي فلنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ خرابين کان بچي سگهجي.
    ب. کولنگ سسٽم ڊيزائن: انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران سٺي کولنگ اثر کي يقيني بڻائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ کولنگ سسٽم کي معقول طريقي سان ٺاهيو.
    ج. ڊيمولڊنگ سسٽم جي ڊيزائن: والو جي شڪل ۽ ضرورتن مطابق، هڪ مناسب ڊيمولڊنگ سسٽم ٺاهيو ته جيئن والو کي آساني سان ڊيمولڊ ڪري سگهجي ۽ نقصان ۽ خرابي کان بچي سگهجي.
    د. انجيڪشن مولڊنگ جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ: انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پلاسٽڪ مواد مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگهي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگهي ٿو.
    مولڊ فلو تجزيي ۽ مولڊ ڊيزائن جي عمل دوران، توهان کي هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي:
    ڀرڻ جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻايو: مولڊ فلو تجزيي ذريعي، انجڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو ويو آهي ته جيئن سٺي ڀرڻ جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ خرابين کان بچي سگهجي.
    کولنگ سسٽم جي ڊيزائن: انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران سٺي کولنگ اثر کي يقيني بڻائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ کولنگ سسٽم کي معقول طور تي ڊزائين ڪريو.
    ڊيمولڊنگ سسٽم جي ڊيزائن: پراڊڪٽ جي شڪل ۽ ضرورتن مطابق، هڪ مناسب ڊيمولڊنگ سسٽم ٺاهيو ته جيئن پراڊڪٽ کي آساني سان ڊيمولڊ ڪري سگهجي ۽ نقصان ۽ خرابي کان بچي سگهجي.
    انجيڪشن مولڊنگ جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ: انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پلاسٽڪ مواد مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگهي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگهي ٿو.
    خلاصو، آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپ ۽ والو مولڊز جي مولڊ فلو تجزيي ۽ مولڊ ڊيزائن لاءِ فلنگ ڪارڪردگي تجزيو، کولنگ سسٽم ڊيزائن، ڊيمولڊنگ سسٽم ڊيزائن، ۽ انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳهه جو تعين ڪرڻ جي ضرورت آهي. مناسب ڊيزائن ۽ ڪنٽرول ذريعي، اعليٰ معيار جا آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپ ۽ والو مولڊ حاصل ڪري سگھجن ٿا.
  • ڪار اليڪٽريڪل ڪلپ ۽ والو انجڪشن مولڊ پلاسٽڪ انجيڪشن 2x20
  • مولڊ ورڪشاپس 77mkg
  • ڪار اليڪٽريڪل ڪلپ ۽ والو مولڊ ٺاهڻ جي عمل ۽ پيداوار جي مواد جي چونڊ
    آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپس ۽ والو مولڊز جي تياري ۽ پروسيسنگ ۽ انجيڪشن مولڊنگ مواد PA66+GF30% جي استعمال جا هيٺيان فائدا آهن:
    مولڊ ٺاهڻ ۽ پروسيسنگ جا فائدا:
    الف. اعليٰ طاقت ۽ سختي: PA66+GF30% مواد ۾ سٺي طاقت ۽ سختي آهي ۽ اهو ٺهيل ٺاهڻ لاءِ موزون آهي جن کي اعليٰ طاقت ۽ سختي جي ضرورت هوندي آهي.
    ب. سٺي لباس مزاحمت: PA66+GF30% مواد ۾ سٺي لباس مزاحمت آهي، رگڙ ۽ لباس جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، ۽ مولڊ جي سروس لائف کي ڊگهو ڪري سگهي ٿي.
    ج. سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي: PA66+GF30% مواد پروسيس ڪرڻ ۽ ٺهڻ ۾ آسان آهي، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل لاءِ موزون آهي، ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري پيداوار حاصل ڪري سگهي ٿو.
    انجڪشن مولڊنگ مواد PA66+GF30% جا ايپليڪيشن فائدا:
    الف. اعليٰ طاقت ۽ سختي: PA66+GF30% مواد ۾ اعليٰ طاقت ۽ سختي آهي، جيڪا آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپس ۽ والوز جي طاقت جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي ۽ مستحڪم ڪارڪردگي فراهم ڪري سگهي ٿي.
    ب. سٺي گرمي مزاحمت: PA66+GF30% مواد ۾ سٺي گرمي مزاحمت آهي ۽ نرمي يا خرابي کان سواءِ اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ استحڪام برقرار رکي سگهي ٿو.
    ج. سٺي ڪيميائي مزاحمت: PA66+GF30% مواد ۾ سٺي ڪيميائي مزاحمت آهي ۽ اهو ڪيميائي مادن جي ڪٽڻ ۽ سنکنرن جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو، پيداوار جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو.
    د. سٺي لباس مزاحمت: PA66+GF30% مواد ۾ سٺي لباس مزاحمت آهي ۽ رگڙ ۽ لباس جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، پيداوار جي سروس لائف کي وڌائي ٿي.
    خلاصو، آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپس ۽ والو مولڊز جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۽ انجيڪشن مولڊنگ مواد PA66+GF30% جي استعمال ۾ اعليٰ طاقت ۽ سختي، سٺي گرمي مزاحمت، سٺي ڪيميائي مزاحمت ۽ سٺي لباس مزاحمت جا فائدا آهن. اهي فائدا آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپس ۽ والو مولڊ جي پيداوار ۽ انجيڪشن مولڊنگ مواد PA66+GF30% جي استعمال کي آٽوميٽو جي پيداوار ۾ هڪ مثالي انتخاب بڻائين ٿا، جيڪو پيداوار جي معيار جي گهرجن ۽ مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪري سگهي ٿو.
  • ڪار اليڪٽريڪل ڪلپ ۽ والو وڏي پيماني تي پيداوار ۽ معيار جو ڪنٽرول
    آٽوميٽو اليڪٽريڪل ڪلمپس ۽ والوز جي وڏي پيماني تي پيداوار ۾ هيٺيان پهلو شامل آهن:
    پيداوار جا سامان ۽ عمل:
    وڏي پئماني تي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب انجيڪشن مولڊنگ مشينون ۽ آٽوميشن سامان چونڊيو.
    پيداوار جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي ڊيزائن ۽ بهتر بڻايو، جنهن ۾ انجيڪشن جي رفتار، گرمي پد، دٻاءُ وغيره شامل آهن.
    انجيڪشن جي ترتيب ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي جڳھ جو تعين ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته پلاسٽڪ جو مواد مولڊ گفا کي مڪمل طور تي ڀري سگھي ٿو ۽ خالي جڳهن ۽ نقصن کان بچي سگھي ٿو.
    مولڊ ٺاهڻ ۽ سار سنڀال:
    مناسب سانچا ٺاهيو ۽ تيار ڪريو، جنهن ۾ مولڊ ڪيويٽيز، مولڊ ڪور، ڊيمولڊنگ سسٽم، کولنگ سسٽم وغيره شامل آهن.
    پڪ ڪريو ته مولڊ جي درستگي ۽ سائيز پيداوار جي معيار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ گهرجن کي پورو ڪري ٿي.
    مولڊ جي سروس لائف کي وڌائڻ ۽ پيداوار جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده مولڊ جي سار سنڀال ۽ سار سنڀال ڪريو.
    معيار تي ضابطو:
    هڪ مڪمل معيار ڪنٽرول سسٽم قائم ڪريو، جنهن ۾ معيار جي چڪاس، پروسيس ڪنٽرول ۽ ناقص پراڊڪٽ پروسيسنگ شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته شيون معيار جي معيارن تي پورا لهن ٿيون.
    پراڊڪٽ جي معيار ۽ تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ پراڊڪٽ جي ظاهري معيار، طول و عرض جي درستگي، جسماني ملڪيت وغيره تي معائنو ۽ ٽيسٽون ڪرايون.
    پيداوار جي منصوبابندي ۽ شيڊولنگ:
    معقول پيداوار جا منصوبا ۽ شيڊول تيار ڪريو، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي بند ٿيڻ کي گهٽائڻ لاءِ پيداوار جي ڪمن ۽ وسيلن کي عقلي طور تي ترتيب ڏيو.
    گراهڪن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مارڪيٽ جي طلب ۽ گراهڪن جي آرڊر جي بنياد تي پيداوار جي منصوبن کي ترتيب ڏيو ۽ بهتر بڻايو.
    مٿين قدمن ذريعي، آٽوميٽو برقي ڪلمپس ۽ والوز جي وڏي پيماني تي پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي. پوري پيداوار جي عمل دوران، پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز، مولڊ جي پيداوار ۽ سار سنڀال، معيار جي ڪنٽرول، ۽ پيداوار جي منصوبن لاءِ مناسب انتظامن کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.