වාහන තිරිංග පද්ධතිය සඳහා ප්ලාස්ටික් අච්චුව
කාර් තිරිංග පොම්පය සඳහා ප්ලාස්ටික් අච්චුව
විශේෂාංග
- කාර් තිරිංග පොම්පය සඳහා ප්ලාස්ටික් අච්චුව
නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: එන්නත් අච්චු නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, පැළඳ සිටින කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම යනාදිය ඇතුළුව, අච්චුවේ දිගුකාලීන භාවිතය සහතික කිරීම.මෝටර් රථ තාප ස්ථාය පොම්ප බඳ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පොම්ප බඳෙහි හැඩය, ප්රමාණය, ද්රව්යමය ගුණාංග සහ අනෙකුත් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඒ සමඟම, එන්නත් අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියේ අවශ්යතා අනුව සුදුසු අච්චු ව්යුහයක් සහ සිසිලන පද්ධතියක් සැලසුම් කිරීම ද අවශ්ය වේ. එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා අච්චුවේ නිරවද්යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මිකයන් අවශ්ය වේ. කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක අපට පණිවිඩයක් (ඊමේල්: info@ansixtech.com) එවන්න, අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.
-
අච්චු විස්තරය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය:
PA66+GF30 හඳුන්වා දීම
අච්චු ද්රව්ය:
2344 ආර්.කුහර ගණන:
1*1 (අංක 1)
මැලියම් පෝෂණ ක්රමය:
සීතල ධාවකයා
සිසිලන ක්රමය:
ජල සිසිලනය
අච්චු චක්රය
තත්පර 36.5
- කාර් තිරිංග පොම්ප අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණයමෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප නිෂ්පාදනයේදී මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු වල අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය ඉතා වැදගත් සබැඳි වේ. පහත දැක්වෙන්නේ පිළිවෙලින් මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු වල අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය හඳුන්වා දෙනු ඇත.මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය:අ. ප්රමාණය, හැඩය, ද්රව්ය ආදිය ඇතුළුව මෝටර් රථ තිරිංග පොම්පය පිළිබඳ අදාළ තොරතුරු රැස් කරන්න.b. මෝටර් රථ තිරිංග පොම්පයේ CAD ආකෘතිය ආනයනය කිරීමට සහ එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය වැනි එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් සැකසීමට අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග භාවිතා කරන්න.c. තිරිංග පොම්පයේ පිරවුම් කාර්ය සාධනය, බුබුලු, කෙටි පහරවල් සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇගයීමට සහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීමට ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී දියවන ප්රවාහය, පිරවීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් අනුකරණය කිරීම සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කරන්න.මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ නිර්මාණය:අ. අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල මත පදනම්ව මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ ව්යුහය සහ ප්රමාණය තීරණය කරන්න. තිරිංග පොම්පයේ හැඩය සහ අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව සුදුසු අච්චු ව්යුහයක් සැලසුම් කරන්න.ආ. එන්නත් අනුපිළිවෙල, එන්නත් ලක්ෂ්ය ස්ථානය ආදිය ඇතුළුව එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය තීරණය කරන්න.c. අච්චු කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය, එකලස් කිරීමේ ක්රමය, ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්රණය සැලසුම් කිරීම යනාදිය ඇතුළුව අච්චුවේ සවිස්තරාත්මක සැලසුමක් සිදු කරන්න.ඈ. අච්චු නිර්මාණය සඳහා CAD මෘදුකාංගය භාවිතා කර අච්චුවේ ත්රිමාණ ආකෘති සහ ඉංජිනේරු චිත්ර ජනනය කරන්න.අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු සැලසුම් ක්රියාවලියේදී, පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය:තිරිංග පොම්පයේ පිරවුම් ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන්න: අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය හරහා, තිරිංග පොම්පයේ පිරවුම් ක්රියාකාරිත්වය හොඳ බව සහතික කිරීමට සහ දෝෂ වළක්වා ගැනීමට එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න.සිසිලන පද්ධති නිර්මාණය: එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී හොඳ සිසිලන බලපෑමක් සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කරන්න.ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතියේ සැලසුම: තිරිංග පොම්පයේ හැඩය සහ අවශ්යතා අනුව, තිරිංග පොම්පය සුමටව ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කිරීමට සහ හානි හා විරූපණයන් වළක්වා ගැනීමට සුදුසු ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතියක් නිර්මාණය කරන්න.එන්නත් අච්චු අනුපිළිවෙල සහ එන්නත් ලක්ෂ්ය ස්ථානය: ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා හිස්තැන් සහ දෝෂ වළක්වා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අනුපිළිවෙල සහ එන්නත් ලක්ෂ්ය ස්ථානය තීරණය කරන්න.මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය, එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්තිකරණය, සුදුසු අච්චු ව්යුහය සහ ප්රමාණය සැලසුම් කිරීම සහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි ප්රවාහය සහ එන්නත් ලක්ෂ්ය ස්ථානය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ. සාධාරණ නිර්මාණය සහ පාලනය හරහා, උසස් තත්ත්වයේ මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ලබා ගත හැකිය.
- අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ කාර් තිරිංග පොම්පය සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය තෝරා ගැනීමමෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් සබැඳි වේ. පහත දැක්වෙන්නේ මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ PA66+GF30% ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම හඳුන්වා දෙනු ඇත.මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම:a. මෝටර් රථ තිරිංග පොම්පයේ සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, අච්චු නිර්මාණය, අච්චු සැකසීම, අච්චු එකලස් කිරීම සහ අනෙකුත් සබැඳි ඇතුළුව අච්චු නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් ක්රියාවලිය සකස් කරන්න.ආ. අච්චු සැලසුමට අනුව, CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය, EDM යන්ත්රය වැනි සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ තෝරන්න.c. අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව අච්චු කොටස් සැකසීම. සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.d. කොටස් නිවැරදිව ගැලපීම සහ ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස් එකලස් කිරීම සහ අච්චුවේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.එන්නත් අච්චු ද්රව්ය තේරීම:අ. මෝටර් රථ තිරිංග පොම්පයේ අවශ්යතා අනුව සුදුසු එන්නත් අච්චු ද්රව්ය තෝරන්න. බහුලව භාවිතා වන එන්නත් අච්චු ද්රව්ය අතර PA66, PA6, PP, ආදිය ඇතුළත් වේ.ආ. මෝටර් රථ තිරිංග පොම්පයේ වැඩ කරන පරිසරය සහ අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, හොඳ යාන්ත්රික ගුණ, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහිත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරන්න.c. PA66+GF30% යනු 30% වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීමක් එකතු කරන ලද ශක්තිමත් කරන ලද PA66 ද්රව්යයකි. එයට වැඩි ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් ඇති අතර ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් අවශ්ය වන මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය පාලනය: එන්නත් අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස්වල සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.අච්චුවේ මතුපිට ප්රතිකාරය: මෝටර් රථ තිරිංග පොම්පයේ අවශ්යතා අනුව, තිරිංග පොම්පයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම, ඔප දැමීම වැනි සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරන්න.එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් පාලනය කිරීම: එන්නත් අච්චු ද්රව්යයේ ලක්ෂණ අනුව, ද්රව්යයේ පිරවුම් ක්රියාකාරිත්වය සහ සුව කිරීමේ බලපෑම අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කර පාලනය කරන්න.ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සහතික කිරීම: නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා අදාළ ප්රමිතීන් සහ සහතික කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලන එන්නත් අච්චු ද්රව්ය තෝරන්න.මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ මාන පාලනය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ උපකරණ තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී, නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ භාවිත පරිසරය අනුව, PA66+GF30% වැනි හොඳ යාන්ත්රික ගුණ, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහිත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්රව්ය තෝරන්න. සාධාරණ නිෂ්පාදන සැකසුම් සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලි පාලනය හරහා, උසස් තත්ත්වයේ මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ලබා ගත හැකිය.
- කාර් තිරිංග පොම්පය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනයමෝටර් රථ තිරිංග පොම්පවල ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, මෙවලම්, ද්විතියික සැකසුම් සහ තත්ත්ව සහතිකය වැනි සලකා බැලීම් ඇතුළත් වේ:නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව:ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය: ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීමට ස්වයංක්රීය එන්නත් අච්චු යන්ත්ර සහ රොබෝ පද්ධති භාවිතා කරන්න.බහු-කුහර අච්චු සහ බහු-යන්ත්ර නිෂ්පාදනය: ප්රතිදානය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා එකවර නිෂ්පාදනය සඳහා බහු-කුහර අච්චු සහ බහු එන්නත් අච්චු යන්ත්ර භාවිතා කරන්න.නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ කාලසටහන් ප්රශස්තිකරණය: සාධාරණ නිෂ්පාදන සැලසුම් සහ කාලසටහන් සංවර්ධනය කිරීම, සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන අක්රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යයන් සහ සම්පත් තාර්කිකව සකස් කිරීම.වැඩ ඇඳුම්:එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේදී නිරවද්යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් සවි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා සුදුසු මෙවලම් සවිකිරීම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම.මෙවලම් සැලසුම ක්රියාත්මක කිරීම සහ සැකසීම පහසු කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල හැඩය සහ අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගත යුතුය.ද්විතියික සැකසුම්:නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව අවශ්ය ද්විතියික සැකසුම් සිදු කරන්න, එනම් බර් ඉවත් කිරීම, ඇඹරීම, එකලස් කිරීම යනාදිය.ද්විතියික සැකසුම් මඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කළ යුතුය.ගුණත්ව සහතිකය:නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව, ක්රියාවලි පාලනය සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සැකසීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම.නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, මාන නිරවද්යතාවය, භෞතික ගුණාංග ආදිය පිළිබඳ පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ පැවැත්වීම.අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිතිපතා ඇගයීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම, වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අවස්ථා සොයා ගැනීම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, මෙවලම්කරණය, ද්විතියික සැකසුම් සහ තත්ත්ව සහතිකය වැනි සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. සාධාරණ නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ කාලසටහන්ගත කිරීම, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය, ද්විතියික සැකසුම් පාලනය සහ තත්ත්ව සහතික පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම තුළින්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත්, උසස් තත්ත්වයේ මෝටර් රථ තිරිංග පොම්ප ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.