சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை

சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை

 

தொடர்புக்கு அப்பால்: எப்படி ஆன்சிக்ஸ் சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் உற்பத்தியில், தொழில்நுட்பம் துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் செலவுத் திறனை மறுவரையறை செய்கிறது.

வேகமாக மாறிவரும் மின்சார வாகன (EV) உள்கட்டமைப்புச் சூழலில், நம்பகமான மின்னேற்றத்திற்கும் பேரழிவு தரும் தோல்விக்கும் இடையிலான வேறுபாடு, பெரும்பாலும் சில மில்லிமீட்டர்கள் மட்டுமே அளவுள்ள ஒரு பாகத்தில் அடங்கியுள்ளது: அதுதான் சாக்கெட் பின் மற்றும் சாக்கெட். இந்த தசாப்தத்தின் முடிவில், உலகளாவிய மின்சார வாகனச் சந்தை ஆண்டுக்கு 100 மில்லியனுக்கும் அதிகமான யூனிட்கள் விற்பனையாகும் என்ற கணிக்கப்பட்ட இலக்கை நோக்கி வேகமாக வளர்ந்து வருவதால், அதிக சுழற்சித் திறன் கொண்ட, வெப்ப நிலைத்தன்மை வாய்ந்த மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் மின்னேற்ற இடைமுகங்களுக்கான தேவை முன்னெப்போதையும் விட மிகவும் முக்கியமானதாக உள்ளது.

 

இந்தத் தொழில்நுட்ப அவசரத்தின் பின்னணியில், ஆன்சிக்ஸ் டெக் ஒரு விநியோகஸ்தராக மட்டுமல்லாமல், ஒரு மூலோபாயப் பொறியியல் கூட்டாளராகவும் உருவெடுத்துள்ளது. சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பிரத்தியேகமாக நிபுணத்துவம் பெற்ற இந்நிறுவனம், மின்சார வாகன உள்கட்டமைப்பு விநியோகச் சங்கிலி எதிர்கொள்ளும் மிக அவசரமான சவால்களைச் சமாளிக்க, தனது 28 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தக் கட்டுரை, ஒரு திட்டக் கருத்தின் ஆரம்பப் பொறி முதல் பெருமளவு உற்பத்தியின் தளவாடங்கள் வரை ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் விரிவான திறன்களை ஆழமாக ஆராய்கிறது. மேலும், இந்நிறுவனம் எவ்வாறு நேரடிச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, தரத்தைச் சரிபார்க்கிறது, மற்றும் எதிர்காலப் போக்குவரத்திற்கு ஆற்றலளிக்கும் கூறுகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது என்பதையும் இது விவரிக்கிறது.

 

ஒரு திட்டத்தின் தோற்றம்: தொடக்கத்திலிருந்தே பொறியியல் துல்லியம்

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கைப் பொறுத்தவரை, ஒரு திட்டம் என்பது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் ஒரு பொத்தானை அழுத்துவதோடு தொடங்குவதில்லை; அது வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளை ஆழமாக ஆராய்வதிலிருந்து தொடங்குகிறது. சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் என்பது வாகன உலகில் ஒரு தனித்துவமான பாகமாகும். வழக்கமான வாகன இணைப்பான்களைப் போலல்லாமல், இந்தப் பாகங்கள் ஆயிரக்கணக்கான இணைப்புச் சுழற்சிகள், கடுமையான சுற்றுச்சூழல் கூறுகளுக்கு (நீர், தூசி, உப்பு) ஆட்படுதல், தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் மின்சாரப் பொறி ஏற்படுவதற்கான தொடர்ச்சியான அபாயம் ஆகியவற்றைத் தாங்க வேண்டும்.

 

ஒரு வாடிக்கையாளர் ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனத்தை அணுகும்போது, ​​இந்த செயல்முறை ஒரு கூட்டு வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வுடன் தொடங்குகிறது. நிறுவனத்தின் பொறியியல் குழு, வாடிக்கையாளரின் விவரக்குறிப்புகளை உற்பத்திச் செயல்முறையின் பௌதிக யதார்த்தங்களுடன் ஒப்பிட்டு மதிப்பிடுகிறது. இந்தக் கட்டம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரு ஏற்பி முள்ளின் வடிவியல் — இதில் பெரும்பாலும் சிக்கலான உள்வெட்டுகள், துல்லியமான முலாம் பூசும் தேவைகள், மற்றும் குறிப்பிட்ட ஊடுருவல் மற்றும் இடைவெளி தூரங்கள் ஆகியவை அடங்கும் — நேரடியாக அதன் வடிவமைப்பைத் தீர்மானிக்கிறது. அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வு.

 

இந்தக் கட்டத்தில் ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் மதிப்புமிக்க அம்சம், எந்தவொரு எஃகும் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பே திட்டத்தில் உள்ள இடர்களைக் குறைக்கும் அதன் திறனில் வேரூன்றியுள்ளது. பல பத்தாண்டுகால அனுபவத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இந்தக் குழு வடிவமைப்புப் பணியின் ஆரம்பக் கட்டத்திலேயே சுருக்கம், வளைவு அல்லது செருகியின் சீரமைப்பு தொடர்பான சாத்தியமான தோல்விப் புள்ளிகளைக் கண்டறிகிறது. இந்த முன்கூட்டிய அணுகுமுறை, வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல மாத வளர்ச்சி நேரத்தையும், அச்சுகளை மீண்டும் சரிசெய்வதற்கான சாத்தியமான செலவுகளில் ஏற்படும் நூறாயிரக்கணக்கான டாலர்களையும் சேமிக்கிறது.

 

மூலப்பொருள் தேர்வு அறிவியல்: கலவை மற்றும் தரங்கள்

எந்தவொரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரிசெப்டக்கிள் பின் அல்லது சாக்கெட்டின் அடித்தளமும் அதன் மூலப்பொருட்களிலேயே அடங்கியுள்ளது. ஒரு பாகத்தின் 'உண்மையான செலவுகள்' மற்றும் செயல்பாட்டுக் காலம் ஆகியவை, பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் உலோக அடிமூலங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொண்டு, மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஆன்சிக்ஸ் டெக் ஒரு கண்டிப்பான, தரவு சார்ந்த அணுகுமுறையைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம் தன்னைத் தனித்துவப்படுத்திக் கொள்கிறது.

 

1. பாலிமர் மின்காப்பான்கள் (சாக்கெட் உடல்)

சாக்கெட் உறை மற்றும் காப்பு கட்டமைப்புகளுக்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் முதன்மையாக உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் தெர்மோபிளாஸ்டிக்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தத் தேர்வு தன்னிச்சையானது அல்ல; இது மின்சார வாகன மின்னேற்றப் பயன்பாடுகளுக்கு (பொதுவாக 1000V DC வரை) தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட ஒப்பீட்டுத் தடமறிதல் குறியீடு (CTI), சார்பு வெப்பக் குறியீடு (RTI) மற்றும் தீத்தடுப்புத் திறன் (UL 94) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது.

 

PA66 (பாலிஅமைடு 66): நிலையான AC சார்ஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு (நிலை 1 மற்றும் 2), ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் PA66 GF25/GF33-ஐப் பயன்படுத்துகிறது (இது 25% முதல் 33% வரை கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் கூடிய பாலிஅமைடு 66 ஆகும்). பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட தரம் வெப்ப-நிலைப்படுத்தப்பட்டதாகும், அதாவது PA66 A3X2G7 அல்லது அதற்கு இணையானவை. இவை அதிக இயந்திர வலிமை, நல்ல மின் காப்பு மற்றும் குறுகிய காலத்திற்கு 220°C வரை வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. மீண்டும் மீண்டும் செருகும்போது ஏற்படும் இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க, கண்ணாடியிழையின் சேர்க்கை மிகவும் முக்கியமானது.

 

PBT (பாலிபியூட்டிலீன் டெரிப்தாலேட்): PA66-ஐ விட உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் தன்மை தேவைப்படும் பாகங்களுக்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் PBT GF30-ஐ (எ.கா., PBT 4130 அல்லது PBT 3030) பயன்படுத்துகிறது. PBT சிறந்த நெகிழ்வுத் தடுப்பு மற்றும் மின்காப்பு வலிமையைக் கொண்டிருப்பதால், சாக்கெட்டிற்குள் உள்ள உயர்-துல்லியமான முனைய நிலை உறுதிப்படுத்தல் (TPA) பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

 

PPS (பாலிஃபினைலீன் சல்பைடு): 150°C-ஐத் தாண்டக்கூடிய இயக்க வெப்பநிலைகளைக் கொண்ட உயர்-சக்தி DC ஃபாஸ்ட்-சார்ஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு (350kW+), ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் PPS GF40-ஐ (எ.கா., PPS 1140A6) பயன்படுத்துகிறது. PPS ஆனது உள்ளார்ந்த தீத்தடுப்புத் தன்மையையும் (V-0), சிறப்பான இரசாயன எதிர்ப்பையும் (சாலை உப்புகள் மற்றும் திரவங்களைத் தாங்குவதற்கு இது மிகவும் அவசியம்) வழங்குகிறது. மேலும், PA66 மென்மையாகும் வெப்பநிலைகளிலும் இது தனது விறைப்புத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

 

2. உலோகக் கடத்தும் கூறுகள் (முள்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள்)

மின்கடத்தும் பாதையே மின்னேற்ற அமைப்பின் இதயமாகும். ஆன்சிக்ஸ் டெக், மின்கடத்துத்திறன், சுருள் பண்பு (சோர்வு எதிர்ப்பு) மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் சமநிலையின் அடிப்படையில் மூல செப்பு உலோகக் கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது.

 

C15100 (சிர்கோனியம் காப்பர்): முதன்மை பவர் பின்களுக்கு (DC+ மற்றும் DC-), ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் அடிக்கடி C15100 (காப்பர்-சிர்கோனியம்) பரிந்துரைக்கிறது. தூய தாமிரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உயர் வெப்பநிலைகளில் சிறந்த அழுத்தத் தளர்வு எதிர்ப்பை வழங்குவதோடு, அதிக கடத்துத்திறனை (≥95% IACS) தக்கவைத்துக் கொள்ளும் திறனுக்காக இந்த உலோகக் கலவை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இது, பல வருட வெப்பச் சுழற்சிக்குப் பிறகும் கூட, ரிசெப்டக்கிள் கன் பின்கள் மீதான இறுக்கும் விசையைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.

 

C70250 (செம்பு-நிக்கல்-சிலிக்கான்): அதிக தாங்கு வலிமை தேவைப்படும் சிக்னல் பின்கள் மற்றும் சிறிய அளவிலான சாக்கெட்டுகளுக்கு, C70250 ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். இது வளையும் தன்மை மற்றும் சுருள் பண்புகளின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் அருகாமை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பைலட் சுற்றுகளுக்குப் பொறுப்பான நுட்பமான சிக்னல் பின்கள் ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும் உருக்குலையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

பூச்சு உத்தி: பதப்படுத்தப்படாத செப்பு உலோகக் கலவைகள் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைகின்றன என்பதை உணர்ந்து, ஆன்சிக்ஸ் டெக் ஒரு பல-அடுக்கு பூச்சு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. நிலையான நெறிமுறையானது, ஒரு பரவல் தடையாகச் செயல்பட, பொதுவாக செமி-பிரைட் சல்ஃபமேட் நிக்கல் எனப்படும் நிக்கல் அடித்தள அடுக்கையும், அதைத் தொடர்ந்து வெள்ளி (Ag) அல்லது தகரம் (Sn) மேல் அடுக்கையும் கொண்டுள்ளது. அதிக சக்தி தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, வெள்ளி அதன் சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் குறைந்த தொடர்பு மின்தடைக்காக விரும்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தகரம் குறைந்த விலை, மிதமான சக்தி தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தீவிர அரிப்புச் சூழல்களில் (எ.கா., சாலைகளில் அதிக உப்பு தெளிக்கப்படும் பகுதிகள்), சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, சிக்னல் பின்களுக்கான நிக்கல் பூச்சின் மீது நிறுவனம் தங்கத்தின் (Au) ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பூசுகிறது.

 

உற்பத்தித் திறன்கள்: அச்சுப் பொறியியலின் கலை

மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் கவனம் கருவியமைப்பின் மீது திரும்புகிறது—இது வடிவமைப்பு நோக்கமும் பெருமளவு உற்பத்தியும் சந்திக்கும் ஒரு முக்கிய இடைமுகமாகும். அந்நிறுவனத்தின் உள்ளக அச்சு தயாரிப்பு வசதியானது, 24/7 செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிக்கலான, அதிக வெற்றிட உருவாக்கம் கொண்ட அச்சுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்ட ஒரு துல்லியமான பொறியியல் மையமாக விளங்குகிறது.

 

1. அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு (உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு)

இயந்திர வேலை தொடங்குவதற்கு முன், ஒவ்வொரு அச்சும் மேம்பட்ட உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி விரிவான அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வுக்கு (MFA) உட்படுத்தப்படுகிறது. இந்த படிநிலை ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனத்திற்கு மாற்ற முடியாத ஒன்றாகும். எடை மற்றும் மூலப்பொருள் செலவைக் குறைப்பதற்காக மெல்லிய சுவர்களையும், முனையங்களைத் தக்கவைப்பதற்காகத் தடிமனான மையப் பகுதிகளையும் கொண்டிருக்கும் மின்னேற்றும் துப்பாக்கி பாகங்களுக்கு, MFA பின்வருவனவற்றைக் கணிக்கிறது:

 

பற்றவைப்புக் கோடு அமைத்தல்: முக்கியமற்ற கட்டமைப்பு அல்லது அழகியல் பகுதிகளில் பற்றவைப்புக் கோடுகள் ஏற்படுவதை உறுதிசெய்ய, பொறியாளர்கள் பாய்வு முகப்பை உருவகப்படுத்துகின்றனர். உயர் மின்னழுத்த சாக்கெட்டில், கசிவுப் பாதையின் குறுக்கே உள்ள ஒரு பற்றவைப்புக் கோடு மின்சாரக் கோளாறுக்கு வழிவகுக்கக்கூடும்; இந்த அபாயத்தை நீக்குவதற்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் (Ansix Tech) கேட்களை மறுசீரமைக்க MFA-ஐப் பயன்படுத்துகிறது.

 

காற்றுப் பொறிகள் மற்றும் வெற்றிடங்கள்: உயர் மின்னழுத்தக் காப்புக்கு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாததான, பிளாஸ்டிக்கில் "டீசலிங்" (எரிந்த கறைகள்) ஏற்படக்கூடிய சாத்தியமான காற்றுப் பொறிகளை இந்த உருவகப்படுத்துதல் கண்டறிகிறது.

 

சுருக்கம் மற்றும் உருக்குலைவு: கன அளவு சுருக்கத்தைக் கணிப்பதன் மூலம், இறுதி வடிவம் இறுதி சீரமைப்புக்குத் தேவையான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளை (±0.02மிமீ) பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, குழுவானது குளிரூட்டும் வழித்தட அமைப்புகளையும் நிலைநிறுத்தும் அழுத்த அளவுகளையும் சரிசெய்கிறது.

 

2. அச்சு வடிவமைப்பு: குளிரூட்டல், வாயில் திறப்பு மற்றும் வெளியேற்றம்

அச்சின் கட்டமைப்பு அதிக அளவு உற்பத்திக்காக (HPV) பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் அச்சு வடிவமைப்புகள் மூன்று முக்கிய துணை அமைப்புகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன:

 

குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு (நீர் வழித்தடங்கள்): ஊசி வார்ப்பில், சுழற்சி நேரமே செலவின் முதன்மைக் காரணியாகும். ஆன்சிக்ஸ் டெக் பொறியாளர்கள், குழி மேற்பரப்பிலிருந்து 8-10 மி.மீ. தொலைவிற்குள் நீர் வழித்தடங்களை வழிநடத்த, தடுப்பான்கள் மற்றும் குமிழிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி, இயன்ற இடங்களில் சீரான குளிரூட்டும் உத்திகளைச் செயல்படுத்துகின்றனர். சிக்கலான வடிவவியல்களுக்கு, இந்நிறுவனம் அதிக வெப்பம் உள்ள பகுதிகளில் தாமிரம்-பெரிலியம் (BeCu) செருகிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. C17200 போன்ற BeCu, மைய ஊசிகள் மற்றும் செருகிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சாதாரண கருவி எஃகை விட 5-10 மடங்கு வேகமாக வெப்பத்தைக் கடத்துகிறது. இது குளிரூட்டும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைத்து, கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட நைலான்களில் வளைவை ஏற்படுத்தும் வெப்பப் புள்ளிகளைத் தடுக்கிறது.

 

ரன்னர் மற்றும் கேட்டிங் அமைப்புகள்: மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைப்பதற்காக ("கடினச் செலவுகளை"க் குறைப்பதில் இது ஒரு முக்கிய காரணியாகும்), ஆன்சிக்ஸ் டெக் வால்வு கேட்களுடன் கூடிய ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது கோல்ட் ரன்னர் ஸ்ப்ரூவை நீக்குவதால், கோல்ட் ரன்னர் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கழிவு விகிதங்களை 30% வரை குறைக்கிறது. அழகுபடுத்தும் மேற்பரப்புகள் அல்லது உயர்-மின்னழுத்த மின்காப்புப் பகுதிகளுக்கு, பாகம் வெளியேற்றப்படும்போது தானாகவே கேட் நீக்கப்படுவதற்கு சப்மரைன் கேட்கள் (டன்னல் கேட்கள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது இரண்டாம் நிலை சீரமைப்புப் பணிகள் தேவைப்படாத ஒரு சுத்தமான உடைப்பை உறுதி செய்கிறது. பின் தக்கவைப்பு அம்சங்களுக்குள் சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக கேட்டின் அமைவிடம் உத்தியோகபூர்வமாக வைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வெப்ப அதிர்ச்சியின் கீழ் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும் அழுத்தச் செறிவுகளைத் தவிர்க்கிறது.

 

வெளியேற்றும் பொறிமுறைகள்: முனையத்தைச் செருகுவதற்கு வழிகாட்டும் சிறிய வரிகளைக் கொண்டிருக்கும் ஏற்பி உறைகளின் நுட்பமான தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, வெளியேற்றம் கச்சிதமாகச் சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஆன்சிக்ஸ் டெக், துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெளியேற்றும் ஊசிகள் மற்றும் ஸ்டிரிப்பர் தகடுகளின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. பாகம் உருக்குலைவதைத் தடுத்து, சீரான வெளியேற்றும் விசையை உறுதி செய்வதற்காக, பெரிய, தட்டையான பரப்புகள் அல்லது சிக்கலான வடிவவியல்களைக் கொண்ட பாகங்களுக்கு ஸ்டிரிப்பர் தகடுகள் விரும்பப்படுகின்றன. இந்த வெளியேற்றும் அமைப்பு, எதிர்பார்க்கப்படும் சுழற்சி எண்ணிக்கையை விட 1.5 மடங்கு பாதுகாப்பு காரணியை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்து, பராமரிப்புக்கான செயல்பாடின்மை நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

 

3. அச்சு உருவாக்கத்தில் உள்ள தொழில்நுட்ப சவால்கள்

இந்தப் பாகங்களுக்கான அச்சுகளை உருவாக்குவதில் நுண் எந்திரப்பொறிச் சகிப்புத்தன்மைகள் அடங்கியுள்ளன. ஊசிகளும் துளைகளும் மின்னேற்றும் துப்பாக்கியின் முனையங்களுடன் கச்சிதமாகப் பொருந்த வேண்டும்; 0.1 மிமீ அளவு பிழை ஏற்பட்டால், அது அதிகப் பிணைப்பு விசைகளுக்கோ அல்லது அதைவிட மோசமாக, உராய்வு அரிப்பிற்கோ வழிவகுக்கும்.

 

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் கருவிக்கூடம், பின்வருவனவற்றுக்குத் தேவைப்படும் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்குவதற்காக, 5-அச்சு CNC எந்திர மையங்களையும் சிங்கர் EDM (மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம்) தொழில்நுட்பத்தையும் பயன்படுத்துகிறது:

 

முனையப் பூட்டுதல் அம்சங்கள்: உலோக முனையங்களை பிளாஸ்டிக் உறைக்குள் தக்கவைக்கும் பள்ளங்கள் மற்றும் சரிவுகள்.

 

உயர் நீள விகித உள்ளகங்கள்: ஊசிப் பொருத்திகளுக்கான குழிகளை உருவாக்கும் ஆழமான, மெல்லிய எஃகு உள்ளகங்கள். இவற்றின் மேற்பரப்பு பூச்சு SPI A-1 (கண்ணாடிப் பூச்சு) கொண்டிருக்க வேண்டும், அப்போதுதான் பிளாஸ்டிக் இழுவைக் குறிகள் இன்றி எளிதாகக் கழன்று வரும்.

 

அச்சுத் தளம் மற்றும் குழிகளுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படும் எஃகு, பொதுவாக 48-52 HRC வரை கடினப்படுத்தப்பட்ட S136 (ஸ்டாவாக்ஸ் ESR) அல்லது H13 ஆகும். 1 மில்லியன் சுழற்சிகளைத் தாண்டிய அதிக அளவிலான உற்பத்திக்காக, PA66 அல்லது PPS பொருட்களில் உள்ள கண்ணாடி இழைகளால் ஏற்படும் தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்க, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் மைய ஊசிகளில் TiAlN (டைட்டானியம் அலுமினியம் நைட்ரைடு) போன்ற PVD (இயற்பியல் ஆவிப் படிவு) பூச்சுகளைப் பூசுகிறது.

 

ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை: செயல்திறன் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டிற்கான உகப்பாக்கம்

அச்சு தகுதி பெற்றவுடன், கவனம் ஊசி வார்ப்பு செயல்முறைக்கு மாறுகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் 50 முதல் 500 டன் வரையிலான முழு மின்சார ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களின் தொகுப்பை இயக்குகிறது. (ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுக்கு மாறாக) மின்சார இயந்திரங்களுக்கு மாறுவது என்பது துல்லியம், ஆற்றல் திறன் மற்றும் சுழற்சி நேர நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் நன்மைகளைத் தரும் ஒரு திட்டமிட்ட உத்தியாகும்.

 

செயல்முறை உகப்பாக்கம்:

இந்நிறுவனம் அறிவியல் வார்ப்பு கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு வார்ப்புக்கும், உகந்த "செயல்முறை வரம்பை" தீர்மானிக்க, பரிசோதனைகளின் வடிவமைப்பு (DOE) ஒன்று நடத்தப்படுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்படும் முக்கிய அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:

 

உருகு வெப்பநிலை: PPS GF40-க்கு, உருகு வெப்பநிலை 310°C மற்றும் 330°C-க்கு இடையில் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பநிலை 10°C குறைந்தாலும், பாலிமர் சிதைவடைந்து, அரிக்கும் வாயுக்களை வெளியிடும். இந்த வாயுக்கள் அச்சைச் சேதப்படுத்துவதோடு, பாகத்தின் மின்காப்பு வலிமையையும் குறைத்துவிடும்.

 

அழுத்திப் பிடிக்கும் அழுத்தம்: PA66 போன்ற பகுதி-படிகப் பொருட்களில் ஏற்படும் சுருக்கத்தைச் சமாளிக்க, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் மாறும் அழுத்த முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அதிக ஆரம்ப அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, அதைத் தொடர்ந்து படிப்படியான குறைப்பைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இந்நிறுவனம் அனைத்துக் குழிகளிலும் சீரான எடை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அடைகிறது. இதன்மூலம், ஒவ்வொரு சாக்கெட்டும் ஒரே செருகும் விசை விவரக்குறிப்பைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

 

தானியங்குமயமாக்கல் மற்றும் மோல்டிங்கைச் சேர்க்கவும்:

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் செயல்திறனின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பகுதி தானியக்கத்திலிருந்து வருகிறது. சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள்களுக்கு, காற்றுப்புகாத முத்திரையை உருவாக்க, இன்செர்ட் மோல்டிங் (உலோக ஊசிகளின் மீது பிளாஸ்டிக்கை வார்ப்பது) பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக் தானியக்க அமைப்புகளை உருவாக்கியுள்ளது, இதில் ரோபோ கைகள் ஒரு தட்டிலிருந்து உலோக முனையங்களை எடுத்து, அவற்றை மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்துடன் அச்சு குழிக்குள் செருகி, முடிக்கப்பட்ட ஓவர்-மோல்டட் அசெம்பிளியை அகற்றுகின்றன. இது கைமுறையான கையாளுதல் பிழைகளை நீக்குகிறது, சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் ஆர்க் டிராக்கிங்கைத் தடுப்பதற்கு அவசியமான, உலோகம்-பிளாஸ்டிக் இடைமுகத்தில் ஃப்ளாஷ் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

தரச் சரிபார்ப்பு: குறைபாடற்ற நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

மின்சார வாகனத் துறையில், குறைபாடுள்ள ஒரே ஒரு சாக்கெட் கூட வாகனத்தில் தீ விபத்தையோ அல்லது வாகனம் வழியில் நின்றுவிடும் நிகழ்வையோ ஏற்படுத்தி, பெரும் அளவிலான திரும்பப் பெறுதல்களுக்கும் நற்பெயருக்கு சேதத்திற்கும் வழிவகுக்கும். ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் சரிபார்ப்பு செயல்முறையானது, ஒரு சார்ஜிங் பாகத்தின் ஆயுட்காலத்தின் மிக மோசமான சூழ்நிலைகளை உருவகப்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

தர நெறிமுறை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

 

1. முதல் மாதிரி ஆய்வு (FAI):

பெருமளவு உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன், முதல் தொகுதி கடுமையான FAI சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

 

CMM (ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரம்) ஆய்வு: முக்கியமான பரிமாணங்கள் 100% CAD தரவுகளுடன் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இறுதி நிலைகளுக்கு, CMM சகிப்புத்தன்மை ±0.03 மி.மீ. ஆகப் பராமரிக்கப்படுகிறது.

 

நுண்பகுதிப் பகுப்பாய்வு: வார்ப்படப் பாகங்கள் வெட்டப்பட்டு, ரெசினில் பொருத்தப்பட்டு, அவற்றின் உள் அமைப்பை ஆய்வு செய்வதற்காக மெருகூட்டப்படுகின்றன. இதன் மூலம், பிளாஸ்டிக்கில் வெற்றிடங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதும், உலோகச் செருகல்கள் வெளிப்படாமல் முழுமையாக உள்ளடக்கப்பட்டுள்ளன என்பதும் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

 

2. செயல்பாட்டில் சரிபார்ப்பு (IPV):

பெருமளவு உற்பத்தியின் போது, ​​ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் புள்ளியியல் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை (SPC) பயன்படுத்துகிறது. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள சென்சார்கள், குழி அழுத்தத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கின்றன. ஒரு குழி அழுத்தம், நிர்ணயிக்கப்பட்ட அடிப்படை அளவிலிருந்து விலகினால் (இது அடைபட்ட கேட் அல்லது மூலப்பொருள் சிதைவு போன்ற ஒரு சாத்தியமான சிக்கலைக் குறிக்கிறது), அந்த அமைப்பு தானாகவே அந்தக் குறிப்பிட்ட பாகத்தை நிராகரித்து, பொறியியல் ஆய்வுக்காக அந்த நிகழ்வைப் பதிவு செய்கிறது.

 

3. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இயந்திரவியல் சோதனை:

ஆன்சிக்ஸ் டெக், சார்ஜிங் பாகத்தின் முழு ஆயுள் சுழற்சியையும் உருவகப்படுத்தும் திறன் கொண்ட ஒரு சொந்த சோதனை ஆய்வகத்தைப் பராமரிக்கிறது:

 

வெப்ப சுழற்சி: உலோக ஊசிகளுக்கும் (17 ppm/°C) பிளாஸ்டிக் உறைக்கும் (25-35 ppm/°C) இடையேயான வெப்ப விரிவாக்க குணக (CTE) வேறுபாடு, இணைப்புத் தோல்வியை ஏற்படுத்தவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்க, பாகங்கள் -40°C முதல் 85°C வரை 500-க்கும் மேற்பட்ட சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

 

நீடித்துழைப்புச் சோதனை: செருகும் விசை மற்றும் தொடர்பு எதிர்ப்பின் சிதைவை அளவிடுவதற்காக, தானியங்கி சோதனை அமைப்புகள் 10,000-க்கும் மேற்பட்ட பொருத்துதல்/பிரித்தல் சுழற்சிகளை மேற்கொள்கின்றன.

 

உயர் மின்னழுத்த சோதனை: மின்காப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு சாக்கெட்டும் ஒரு மின்காப்புத் தாங்குதிறன் சோதனைக்கு (எ.கா., 60 வினாடிகளுக்கு 3000V AC) உட்படுத்தப்படுகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், உயர் மின்னழுத்த DC கூறுகளுக்கு பகுதி மின்னிறக்க (PD) சோதனையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, நீண்ட கால செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள நுண்ணிய வெற்றிடங்களைக் கண்டறியும் ஒரு அதிக உணர்திறன் கொண்ட சோதனையாகும்.

 

செலவுக் குறைப்பு மற்றும் திறன் விரிவாக்கத்திற்கான உத்திகள்

"கட்டாயச் செலவுகளை" குறைக்கும் ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் திறனே அதன் முதன்மையான வேறுபடுத்தும் காரணியாகும். சார்ஜிங் உள்கட்டமைப்பு ஒரு பண்டமாக மாறுவதால் லாப வரம்புகள் சுருங்கும் ஒரு துறையில், இந்நிறுவனம் பின்வருவனவற்றின் மூலம் மதிப்பை வழங்குகிறது:

 

பொருள் உகப்பாக்கம்: சுவர் தடிமன்களை உகப்பாக்க MFA-வைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டில் சமரசம் செய்யாமல், ஒவ்வொரு உறையின் எடையையும் (அதனால் பொருள் செலவையும்) சராசரியாக 8-12% குறைக்கிறது. அதிக அளவிலான திட்டங்களில், வாடிக்கையாளர்களைப் புதிய PA66-இலிருந்து, உகப்பாக்கப்பட்ட கண்ணாடியிழை உள்ளடக்கத்துடன் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட PA66-க்கு மாற்றுவதன் மூலம் ஆண்டுதோறும் நூறாயிரக்கணக்கான டாலர்களைச் சேமிக்க முடியும்.

 

அதிகக் குழிவு அச்சுகள்: விகிதாசார தொழிலாளர் ஊதிய உயர்வு இல்லாமல் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பதற்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் அதிக எண்ணிக்கையிலான டெர்மினல் ஹவுசிங்குகளுக்காக 32-குழி மற்றும் 64-குழி அச்சுகளில் முதலீடு செய்கிறது. இது ஒரு சதுர அடி உற்பத்தி இடத்திற்கான வெளியீட்டை அதிகரிப்பதோடு, ஒரு பாகத்திற்கான ஆற்றல் செலவையும் குறைக்கிறது.

 

செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு: அச்சு உருவாக்கம், ஊசி வார்ப்பு மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவற்றை ஒரே கூரையின் கீழ் பராமரிப்பதன் மூலம், நிறுவனம் கருவிகளை வெளி நிறுவனங்களுக்குக் கொடுப்பதால் ஏற்படும் கூடுதல் செலவுகளை நீக்குகிறது. இந்த செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு பின்னூட்டச் சுழற்சியையும் குறைக்கிறது; சுழற்சி நேரத்தை அதிகரிக்க ஒரு அச்சுக்கு பழுதுபார்ப்பு தேவைப்பட்டால், மூன்றாம் தரப்பு விற்பனையாளருக்காகக் காத்திருக்காமல், கருவி அறையே அதை ஒரே இரவில் சரிசெய்துவிட முடியும்.

 

உற்பத்தித் திறனை அதிகரித்தல்:

ஆன்சிக்ஸ் டெக் ஒரு மாடுலர் உற்பத்தி அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தி அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​நிறுவனம் அசல், சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்முறைக்கு 'நகலெடுக்கப்பட்ட' கூடுதல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செல்களை நிறுவுகிறது. இது, செயல்முறை விலகல் இல்லாமல், உற்பத்தியை மாதத்திற்கு 10,000 அலகுகளிலிருந்து 500,000 அலகுகளாக அதிகரிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், பராமரிப்புப் பணிகள் விநியோக அட்டவணைகளைத் தடை செய்யாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, நிறுவனம் முக்கியமான அச்சுகள் மற்றும் உதிரி பாகங்களின் (கோர் பின்கள், எஜெக்டர் பின்கள்) ஒரு இடையிருப்பு இருப்பையும் பராமரிக்கிறது.

 

சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை உறுதி செய்தல்: தளவாடங்கள் மற்றும் பொதியிடல்

தானியங்கி மற்றும் மின்சார வாகன உள்கட்டமைப்பு உற்பத்தியின் ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) சூழலில், தயாரிப்புத் தரத்தைப் போலவே சரியான நேரத்தில் வழங்குவதும் மிக முக்கியமானது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், வாடிக்கையாளர் முன்கணிப்புகளை மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்தித் திட்டமிடலுடன் ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு அதிநவீன நிறுவன வளத் திட்டமிடல் (ERP) அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

 

பேக்கேஜிங் பணிப்பாய்வு:

வாடிக்கையாளரின் ஆலையில், சாக்கெட் பின்களும் சாக்கெட்டுகளும் பெரும்பாலும் தானியங்கி அசெம்பிளி லைன்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை உணர்ந்து, பேக்கேஜிங் என்பது உற்பத்திச் செயல்முறையின் ஒரு நீட்சியாகக் கருதப்படுகிறது.

 

டேப் மற்றும் ரீல்: SMT (சர்பேஸ் மவுண்ட்) அல்லது பிரஸ்-ஃபிட் டெர்மினல்களுக்கு, பாகங்கள் ESD-பாதுகாப்பான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி டேப் மற்றும் ரீலில் பேக் செய்யப்படுகின்றன. இதன் மூலம் அவை பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் இயந்திரங்களுக்குத் தயாராக இருப்பது உறுதிசெய்யப்படுகிறது.

 

தட்டுகள்: பெரிய கொள்கலன் உறைகளுக்காக, அனுப்பும் போது பாகங்கள் ஒன்றோடொன்று உராய்வதைத் தடுக்க, பிரத்யேகமான நிலைமின் எதிர்ப்புத் தட்டுகள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இந்தத் தட்டுகள் ஒன்றன் மீது ஒன்றாக அடுக்கக்கூடியதாகவும், வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலையில் இயந்திரம் மூலம் அவற்றை எளிதாகப் பிரித்தெடுக்கவும் ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

 

சுத்தம்: மின்சாரத் தொடர்பைப் பாதிக்கும் மாசுபடுதலின் அபாயத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன்பு, அச்சிலிருந்து பிரிந்த துகள்கள் அல்லது நுண்துகள்களை அகற்றுவதற்காக, அச்சு வார்ப்பிற்குப் பிறகு அனைத்து பாகங்களும் மீயொலி சுத்தம் அல்லது பிளாஸ்மா சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

 

விரைவான விநியோகப் பணிப்பாய்வு:

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் விரைவான விநியோகத் திறன், அதன் ரேபிட் டூலிங் பிரிவின் விளைவாகும். புதிய வாகனத் தளங்களுக்கான (NPI—புதிய தயாரிப்பு அறிமுகம்) வடிவமைப்புகளைச் சரிபார்க்க வேண்டிய வாடிக்கையாளர்களுக்காக, இந்நிறுவனம் அலுமினியம் அல்லது முன்-கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகைப் பயன்படுத்தி, முன்மாதிரித் தரத்திலான அச்சுகளை 2-4 வாரங்களுக்குள் உற்பத்தி செய்ய முடியும். இது, உற்பத்தித் தரத்திலான, கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அச்சுகள் உருவாக்கப்படும்போதே, வாடிக்கையாளர்கள் வாகன அளவிலான சோதனைகளையும் ஒழுங்குமுறைச் சான்றிதழ்களையும் (UL 2251 அல்லது IEC 62196 போன்றவை) மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. இந்த இணைச் செயலாக்கம், பாரம்பரிய டூலிங் காலக்கெடுவுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சந்தைக்கு வரும் நேரத்தை 40% வரை குறைக்கிறது.

 

ஆன்சிக்ஸ் தொழில்நுட்பத்தின் மதிப்பு முன்மொழிவு: அனுபவமும் நம்பகத்தன்மையும்

28 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவத்துடன், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், எளிய வாகன வயரிங் ஹார்னஸ்கள் முதல் நவீன மின்சார வாகனங்களுக்குத் தேவைப்படும் உயர்-சக்தி, தரவு-செறிவுள்ள இடைமுகங்கள் வரை இணைப்பான் தொழில்நுட்பத்தின் பரிணாம வளர்ச்சியைக் கண்டுள்ளது. இந்த நீண்டகால அனுபவம், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சவால்கள் குறித்த ஆழமான நிறுவன அறிவை இந்நிறுவனத்திற்கு வழங்கியுள்ளது.

 

நிறுவனத்தின் நம்பகத்தன்மை என்பது வெறும் கூற்று மட்டுமல்ல; அது அதன் செயல்திறன் அளவீடுகள் மூலம் நிரூபிக்கப்படுகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், தனது சார்ஜிங் கன் பாகங்களுக்கான PPM (பாகங்கள் ஒரு மில்லியனுக்கு) குறைபாட்டு விகிதத்தைத் தொடர்ந்து ஒற்றை இலக்கத்திலேயே வைத்திருக்கிறது. வாகன விநியோகச் சங்கிலிக்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ISO 9001:2015 மற்றும் IATF 16949 தர மேலாண்மை அமைப்புகளைக் கடுமையாகப் பின்பற்றுவதன் மூலம் இது சாத்தியமாகிறது.

 

மேலும், ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் பொறியியல் குழு, வாடிக்கையாளர் உறவுகளில் ஒரு கலந்தாய்வு அணுகுமுறையைக் கையாள்கிறது. ஒரு வாடிக்கையாளர், உயர்-சக்தி DC சாக்கெட்டில் ஏற்படும் நுண் அதிர்வுகளால் உண்டாகும் முனைய உராய்வுப் பிரச்சினை போன்ற ஒரு சிக்கலை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​ஆன்சிக்ஸ் டெக் வெறுமனே வரைபடத்தின்படி அந்தப் பாகத்தைத் தயாரித்துவிடுவதில்லை. பொறியியல் குழு அதன் மூலக் காரணத்தை ஆராய்ந்து, பொருள் இடைமுக மட்டத்தில் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்காக, மூலப்பொருள் தேர்வில் மாற்றங்களை (எ.கா., அதிக சுருள்வீச்சு விகிதம் கொண்ட செப்பு உலோகக் கலவைக்கு மாறுதல்) அல்லது முலாம் பூசும் தடிமனை மாற்றுதல் போன்றவற்றை அடிக்கடி பரிந்துரைக்கிறது.

 

முடிவுரை: துல்லியத்துடன் எதிர்காலத்திற்கு ஆற்றலூட்டுதல்

மின்சார வாகனத் தொழில் தொடர்ந்து முதிர்ச்சியடைந்து வருவதால், அதனை ஆதரிக்கும் உள்கட்டமைப்பின் மீது கவனம் அதிகளவில் திரும்பி வருகிறது. சார்ஜிங் கன் சாக்கெட் என்பது இனி ஒரு சாதாரண துணைக்கருவி அல்ல; அது மிக உயர்ந்த அளவிலான பொறியியல் துல்லியத்தைக் கோரும், பாதுகாப்புக்கு மிகவும் அவசியமான ஒரு பாகமாகும்.

 

சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள் வடிவமைக்கப்படும், சரிபார்க்கப்படும் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் முறையை மாற்றி, ஆன்சிக்ஸ் டெக் இந்தத் துறையில் முன்னணியில் நிற்கிறது. மேம்பட்ட மோல்ட் ஃப்ளோ பகுப்பாய்வை ஒருங்கிணைத்தல், துல்லியமான மூலப்பொருள் தரங்களைத் (PA66 GF33 முதல் PPS GF40 மற்றும் C15100 கலப்புலோகங்கள் வரை) தேர்ந்தெடுத்தல், அதிக குழிவுறுதல் கொண்ட மோல்டுகளுக்கான அதிநவீன குளிரூட்டும் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்புகளை வடிவமைத்தல், மற்றும் அறிவியல் பூர்வமான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம், இந்நிறுவனம் உலகளாவிய மின்சார வாகன உற்பத்தியாளர்களின் கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பாகங்களை வழங்குகிறது.

 

பொருள் உகப்பாக்கம், உயர்-குழிவாக்கக் கருவிகள் மற்றும் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் நேரடிச் செலவுகளைக் குறைப்பதில் நிறுவனம் கொண்டுள்ள மூலோபாயக் கவனம், செலவு உணர்திறன் மிக்க சந்தையில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு போட்டி நன்மையை வழங்குகிறது. அதே சமயம், தரச் சரிபார்ப்பு மற்றும் சரியான நேரத்தில் விநியோகம் செய்வதில் அதன் அசைக்க முடியாத அர்ப்பணிப்பு, வாடிக்கையாளர்கள் நம்பிக்கையுடன் உற்பத்தியை அதிகரிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

மின்சார வாகன சார்ஜிங் பாகங்களின் தொழில்நுட்பச் சிக்கல்களைக் கையாளும் திறன் கொண்ட ஒரு உற்பத்திப் பங்குதாரரைத் தேடும் நிறுவனங்களுக்கு, ஆன்சிக்ஸ் டெக் தனது ஆழமான அனுபவம், தொழில்நுட்ப நேர்த்தி மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய கலவையை வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த, அதிகப் போட்டி நிறைந்த மின்சார வாகன உலகில், மின் கட்டமைப்புக்கும் வாகனத்திற்கும் இடையிலான இணைப்பு செயல்படுவது மட்டுமல்லாமல், குறைபாடற்றதாகவும் இருப்பதை ஆன்சிக்ஸ் டெக் உறுதி செய்கிறது.

 

ஆன்சிக்ஸ் டெக் கோ லிமிடெட்

சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தித் தொழிற்சாலை தொடர்பான ஏதேனும் திட்டங்கள் உங்களிடம் இருந்தால், நீங்கள் எப்போது வேண்டுமானாலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம். நாங்கள் உங்கள் யோசனைகளை நனவாக்கி, உங்கள் கனவுகளை நனவாக்கி, சந்தையிலிருந்து பெரிய ஆர்டர்களைப் பெற்றுத் தருவோம். எங்களைத் தொடர்புகொள்வதற்கான தகவல்: info@ansixtech.com. அல்லது எங்கள் CTO-வைத் தொடர்புகொள்ளுங்கள், மின்னஞ்சல்: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை சீனா #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை மோல்டுகள் #இன்ஜெக்ஷன் தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை#சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை மோல்ட் லிமிடெட் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் சீனா #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் டெக் மோல்ட் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை பாகங்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை சீனா #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை சீனா தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனம் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் அச்சு #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை அச்சு #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #ஆன்சிக்ஸ் பிளாஸ்டிக் அச்சு #அச்சு உற்பத்தி #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை பாகங்கள் உற்பத்தி #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் பாகங்கள் அச்சு #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை துல்லியமான உற்பத்தி #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #சீனா அச்சு #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சீனா #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை அச்சு சீனா #சீனா துல்லிய அச்சு #சீனாவில் அச்சு #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை அச்சு சீனா #துல்லியமான அச்சுகள் #உயர்-துல்லியமான அச்சுகள் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டுகள் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை நிறுவனம் #மிகப்பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு தொழிற்சாலை #அதிக டன் எடை கொண்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை நிறுவனம் #சார்ஜிங் கன் ரிசெப்டக்கிள் பின் மற்றும் சாக்கெட் உற்பத்தி தொழிற்சாலை #2800 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #3000 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #4500 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய மோல்டு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #பெரிய பிளாஸ்டிக் மோல்டு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு உற்பத்தியாளர் #பிளாஸ்டிக் மோல்டு தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு #பிளாஸ்டிக் மோல்டு