3kW–200kW நியூ எனர்ஜி சார்ஜிங் கன்களுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர்

3kW–200kW நியூ எனர்ஜி சார்ஜிங் கன்களுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர்

 

சக்தியின் கீழ் துல்லியம்: எப்படி ஆன்சிக்ஸ் புதிய ஆற்றல் மின்னேற்றத்தின் உற்பத்தி முதுகெலும்பை தொழில்நுட்பம் மறுவரையறை செய்கிறது.

 

புதிய ஆற்றல் வாகனங்களின் (NEVs) பரந்து விரிந்த சூழலமைப்பில், பேட்டரி வேதியியல், தானியங்கி ஓட்டுதல் வழிமுறைகள், மற்றும் "மணிக்கு மெகாவாட்" என்ற அலகில் அளவிடப்படும் மின்னேற்ற வேகங்கள் ஆகியவற்றின் மீதே பெரும்பாலும் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. ஆயினும், ஒவ்வொரு உயர் சக்தி மின்னேற்றியின் ரப்பர் பூசப்பட்ட வெளிப்புறத்திற்கு அடியில், இயற்பியலின் ஒரு போர்க்களம் மறைந்துள்ளது. இங்கே, மின்னேற்றி முனைக்கும் வாகனத்திற்கும் இடையிலான இடைமுகத்தில், அந்த எளிய மின்னேற்றி முள் மற்றும் சாக்கெட் ஆகியவை சுட்டெரிக்கும் வெப்பநிலை, இடைவிடாத இயந்திரச் சுழற்சி, மற்றும் 3kW வீட்டு உபயோக மின்னேற்றிகளிலிருந்து 200kW மற்றும் அதற்கும் மேலான அதிவேக மின்னேற்றி உள்கட்டமைப்பிற்கு மாறும் காலகட்டத்தை வரையறுக்கும் மிகப்பெரிய மின் சுமைகள் ஆகியவற்றைத் தாங்க வேண்டும்.

 

பெரும்பாலான அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் (OEMs) மற்றும் சார்ஜிங் பைல் இயக்குபவர்களுக்கு, நம்பகமான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட சார்ஜிங் சூழலுக்கும், திரும்பப் பெற வேண்டிய சிக்கல்கள் நிறைந்த ஒரு மோசமான அனுபவத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாடு மென்பொருளில் இல்லை; மாறாக, இந்த முக்கிய பாகங்களின் உலோகவியல், பிளாஸ்டிக் மற்றும் ஊசி வார்ப்புத் துல்லியத்தில்தான் உள்ளது.

 

28 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் இந்தப் புரட்சியில் ஒரு மௌனப் பங்காளியாகத் தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது. 3kW முதல் 200kW வரையிலான புதிய ஆற்றல் மின்னேற்றிகளுக்கான மின்னேற்றும் ஊசிகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பிரத்தியேகமாக நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ள இந்நிறுவனம், வெறும் உற்பத்தியைத் தாண்டிய ஒரு நற்பெயரைக் கட்டியெழுப்பியுள்ளது. இது செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு, தீவிரமான செயல்முறை சரிபார்ப்பு, மற்றும் உயர் மின்னழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான வெப்ப மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாட்டில் சமரசம் செய்யாமல் வாடிக்கையாளர்களுக்கான "கடினச் செலவுகளை" குறைப்பதில் உள்ள தனித்துவமான கவனம் ஆகியவற்றின் ஒரு கதையாகும்.

 

இந்தக் கட்டுரை, திட்டத் தொடக்கத்தின் ஆரம்பப் பொறி முதல் அசெம்பிளி சரிபார்ப்பின் இறுதிக் கிளிக் வரை, ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் செயல்பாடுகளின் தொழில்நுட்ப ஆழங்களை ஆராய்ந்து, அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு, மூலப்பொருள் அறிவியல் மற்றும் செயல்முறை உகப்பாக்கம் ஆகியவற்றில் உள்ள தேர்ச்சி, உலகளாவிய NEV சந்தை கோரும் நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு உருவாக்குகிறது என்பதைப் பற்றி விவரிக்கிறது.

 

தோற்றம்: திட்டத் தொடக்கம் மற்றும் உத்திசார் நிலைப்படுத்தல்

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கில் ஒரு சார்ஜிங் பின் அல்லது சாக்கெட்டின் பயணம், ஒரு CNC இயந்திரத்தின் இரைச்சலுடன் தொடங்குவதில்லை, மாறாக வாடிக்கையாளரின் சந்தை நிலைப்பாடு குறித்த ஒரு நுணுக்கமான பகுப்பாய்வுடன் தொடங்குகிறது. இந்நிறுவனம் 3kW (வீட்டு உபயோக AC சார்ஜிங்) முதல் 200kW (வணிக DC ஃபாஸ்ட் சார்ஜிங்) வரையிலான முழு அளவிலான சேவைகளை வழங்குவதால், பொறியியல் தேவைகள் பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன.

 

திட்டத் தொடக்கக் கட்டத்தின் போது, ​​ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் பொறியியல் குழு, அவர்கள் “மதிப்புப் பொறியியல் ஆலோசனை” என்று குறிப்பிடும் ஒரு செயலில் ஈடுபடுகிறது. ஒரு வரைபடத்தை எடுத்து அதை அப்படியே தயாரிக்கும் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர்களைப் போலல்லாமல், ஆன்சிக்ஸ் டெக் வாடிக்கையாளரின் இலக்குச் சந்தையை நுணுக்கமாக ஆராய்கிறது. தரநிலைகள்ஐரோப்பிய ஒன்றியத்திற்கான சார்ஜிங் சாக்கெட் IEC 62196 தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும், அதே சமயம் வட அமெரிக்க சந்தைக்கான 200kW பின், UL 2251-இன் கடுமையான ஊடுருவல் மற்றும் இடைவெளி தூரங்களைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

 

"நாங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்பின்படி மட்டும் உற்பத்தி செய்வதில்லை; ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவை நோக்கியே பொறியியல் செய்கிறோம்," என்று ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனத்தின் மூத்த பொறியாளர் ஒருவர் சமீபத்திய தொழில் துறை விளக்கக் கூட்டத்தில் குறிப்பிட்டார். "ஒரு வாடிக்கையாளர், தொழில்நுட்ப ரீதியாகச் செயல்படக்கூடிய, ஆனால் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு கட்டுக்கடங்காத செலவு பிடிக்கும் ஒரு வடிவமைப்புடன் வரக்கூடும். அந்தப் பாகத்தின் ஆயுட்காலத்தை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், அவர்களின் செலவுக் கட்டமைப்பைத் தலைகீழாகப் பொறியியல் செய்வதுதான் எங்கள் பணியாகும்."

 

இந்த மூலோபாய நிலைப்பாடு, முன்மாதிரி வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, சரிபார்ப்பு, பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் இறுதி ஒருங்கிணைப்பு சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான வாழ்க்கைச் சுழற்சி சேவையை வழங்க ஆன்சிக்ஸ் டெக்கிற்கு உதவுகிறது. மூலப்பொருள் கொள்முதல் முதல் இறுதி உற்பத்தி வரை முழு செங்குத்து சங்கிலியையும் சொந்தமாகக் கொண்டிருப்பதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் இந்த சேவையை வழங்குகிறது. ஓவர்மோல்டிங்ஆன்சிக்ஸ் டெக், ஒவ்வொரு மட்டத்திலும் “கடினச் செலவுகள்” (பொருள் மற்றும் செயலாக்கச் செலவுகள்) உகந்ததாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

 

மூலப்பொருட்களின் இரசவாதம்: தேர்வு மற்றும் பண்புகள்

குறிப்பிடத்தக்க மின்தடை வெப்பத்தை உருவாக்கும் மின்னோட்டங்களைக் கடத்தும் கூறுகளுக்கு, மூலப்பொருள் தேர்வு என்பது ஒரு கொள்முதல் முடிவு அல்ல; அது பாதுகாப்புக்கு மிக அவசியமான ஒரு பொறியியல் முடிவாகும். ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் தயாரிப்புத் தொகுப்பு, கடத்துத்திறன், வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்தும் குறிப்பிட்ட மூலப்பொருள் தரங்களைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுவதன் மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது.

 

கடத்தும் பொருட்கள் (ஊசிகள்)

அந்த முனைகள்—பொதுவாக ஆண் முனைகள்—சிறந்த கடத்துத்திறனையும் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

 

செப்பு உலோகக் கலவைகள்: ஆன்சிக்ஸ் டெக், உயர்-சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு (50kW–200kW) முதன்மையாக C18150 (குரோமியம் சிர்கோனியம் செம்பு) ஐப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வகை, மின் கடத்துத்திறன் (80% IACS-க்கு மேல்) மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் ஒரு சிறந்த கலவையை வழங்குகிறது. தூய செம்பைப் போலல்லாமல், C18150 அதிக வெப்பநிலையிலும் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறது, மேலும் தொடர்ச்சியான வேகமான மின்னேற்ற சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு இணைப்புத் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் மென்மையாதலை எதிர்க்கிறது.

 

C1100 (மின்பகுப்பு கடின பிட்ச் செம்பு): செலவு உணர்திறன் அதிகமாகவும், ஆனால் வெப்பச் சுமைகள் கட்டுப்படுத்தக்கூடியதாகவும் இருக்கும் குறைந்த திறன் வரம்புகளுக்கு (3kW–22kW), C1100 அதன் சிறந்த கடத்துத்திறன் (100% IACS) மற்றும் வடிவமைக்கும் தன்மைக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

மின்காப்பு மற்றும் உறைப் பொருட்கள் (சாக்கெட்டுகள் மற்றும் உறைகள்)

ஊசிகளைச் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உயர் மின்னழுத்த அழுத்தம், புற ஊதாக் கதிர் வெளிப்பாடு மற்றும் பௌதீகத் தாக்கம் ஆகியவற்றுக்கு உள்ளாகின்றன. ஆன்சிக்ஸ் டெக், BASF மற்றும் டுபாண்ட் போன்ற உலகளாவிய முன்னணி நிறுவனங்களிடமிருந்து முதன்மையாகப் பெறப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் வெப்பப் பிளாஸ்டிக்குகளைச் சார்ந்துள்ளது.

 

பாலிபியூட்டிலீன் டெரிப்தாலேட் (PBT) – தரம்: PBT-GF30 FR: இது சார்ஜிங் சாக்கெட் உறைகளுக்கான ஒரு முக்கியப் பொருளாகும். இதில் உள்ள 30% கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல், ஆயிரக்கணக்கான இணைப்புச் சுழற்சிகளின் போதும் பின் சீரமைப்பைப் பராமரிக்கத் தேவையான விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. “FR” (தீயைத் தடுக்கும்) என்ற குறியீடு, உயர் மின்னழுத்தப் பாதுகாப்பிற்கு இன்றியமையாததான UL94-இன் படி V-0 மதிப்பீட்டை உறுதி செய்கிறது.

 

பாலிஅமைடு (PA66) – தரம்: PA66-GF25 FR: அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு PA66 பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் செயல்முறைப் பொறியாளர்கள் PA66-இன் ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மையை நன்கு அறிந்திருப்பதால், நீராற்பகுப்பைத் தடுக்கவும் நீண்டகால மின்காப்பு வலிமையை உறுதி செய்யவும் அவர்கள் தனக்கே உரிய உலர்த்துதல் மற்றும் வார்ப்பு நெறிமுறைகளை உருவாக்கியுள்ளனர்.

 

திரவப் படிக பாலிமர் (LCP): அதிக அடர்த்தி கொண்ட இணைப்பிகளில் தேவைப்படும் மிக மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு LCP பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் (CTE), ரிஃப்ளோ அல்லது வேவ் சோல்டரிங் செயல்முறைகளின் வெப்பச் சுழற்சியின் போது, ​​முனைகளுக்கு இடையேயான முக்கியமான பிட்ச் (மையத்திலிருந்து மையத்திற்கான தூரம்) மாறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

அச்சு: துல்லியம் வார்க்கப்படும் இடம்

மூலப்பொருட்கள் என்றால், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு அதன் செய்முறையாகும். ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் 28 ஆண்டுகால அனுபவம், அதன் மோல்டு வடிவமைப்பு மற்றும் இயந்திரப் பிரிவில் மிகத் தெளிவாகத் தெரிகிறது. இந்நிறுவனம், மோல்டை ஒரு கருவியாகக் கருதாமல், மில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகளுக்கு மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்துடன் இயங்க வேண்டிய ஒரு சிக்கலான மெக்கட்ரானிக் அமைப்பாகக் கருதுகிறது.

 

அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு (DFM)

எஃகு வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு, ஒவ்வொரு திட்டமும் கடுமையான அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வுக்கு (உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு) உட்படுத்தப்படுகிறது. மேம்பட்ட உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, உருகிய வெப்ப நெகிழியானது குழிக்குள் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் பொறியாளர்கள் கணிக்கின்றனர். மின்னேற்றும் பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, விரைவான குளிரூட்டலுக்கான மெல்லிய சுவர்களும், திருகுகளைப் பாதுகாப்பதற்கான தடிமனான மையப் பகுதிகளும் அருகருகே அமைந்திருக்கும் அதன் சிக்கலான வடிவவியலே சவாலாக உள்ளது.

 

அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு ஆன்சிக்ஸை பின்வருவனவற்றைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது:

 

பற்றவைப்புக் கோடுகளின் நிலைகளைக் கணித்து, அதிக அழுத்தமுள்ள மின்சார இடைமுகங்களிலிருந்து தள்ளி அவற்றை வலுப்படுத்தவும்.

 

மின்காப்புச் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடிய காற்றுத் தேக்கத்தைத் தடுக்க, காற்றோட்ட அமைப்பை மேம்படுத்தவும்.

 

கண்ணாடியிழையின் திசையமைப்பு, பொருளின் உள்ளார்ந்த மின்காப்புத் தடுப்பாற்றலைப் பாதிக்காதவாறு வெட்டு வெப்பத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.

 

அச்சு வடிவமைப்பில் உள்ள முக்கியக் கருத்தாய்வுகள்

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் அச்சு வடிவமைப்புத் தத்துவம், 'பூஜ்ஜிய மாறுபாடு' என்ற ஒரே ஒரு கட்டாயத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

 

அச்சு எஃகு தேர்வு: அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு (500,000+ சுழற்சிகள்), பிளாஸ்டிக்கைத் தொடும் வெற்றிடங்களுக்கு ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் S136 (ஸ்டாவாக்ஸ் ESR) துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தத் தரம், அரிக்கும் வாயுக்களை வெளியிடும் தீயணைப்புப் பொருட்களை வார்ப்பதற்கு அவசியமான, விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. மேலும், இது SPI A-2 வைரப் பூச்சுக்கு மெருகூட்டவும் அனுமதிக்கிறது, இது இழுவைக் குறிகள் இல்லாமல் சிக்கலான பாகங்களை எளிதாக வெளியேற்றுவதற்கு அவசியமாகும்.

 

குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு: சுழற்சி நேரத்தைக் குறைப்பதற்கு அச்சின் வெப்ப மேலாண்மை மிகவும் முக்கியமானது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், சிக்கலான வடிவங்களுக்காக 3D-அச்சிடப்பட்ட அச்சுச் செருகல்கள் வழியாக இணக்கமான குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது. சார்ஜிங் சாக்கெட்டின் பூட்டுதல் அமைப்பின் வடிவத்தைப் பின்பற்றும் குளிரூட்டும் வழிகளை அமைப்பதன் மூலம், பாரம்பரியமான நேராகத் துளையிடப்பட்ட குளிரூட்டும் குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை சுழற்சி நேரத்தை 25% வரை குறைக்கின்றன.

 

ரன்னர் மற்றும் கேட்டிங் அமைப்புகள்: மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைப்பதற்காக (இது செலவுகளின் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்), ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் வால்வு கேட்களுடன் கூடிய ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. சார்ஜிங் பின்களுக்கு, பெரும்பாலும் இன்செர்ட் மோல்டிங் (பிளாஸ்டிக் ஊசி போடுவதற்கு முன் உலோகப் பின்னை அச்சில் வைப்பது) தேவைப்படுகிறது; இவற்றின் கேட்டிங் நிலை மிகவும் முக்கியமானதாகும். அவை, வெளியேற்றத்தின் போது தானாகவே கேட் நீக்கப்படும் சப்மரைன் (டன்னல்) கேட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது, சார்ஜிங் ஹேண்டிலின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு குறைபாடற்றதாகவும், அசுத்தங்கள் படியக்கூடிய தடயங்கள் அற்றதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

வெளியேற்றும் அமைப்புகள்: சார்ஜிங் பாகங்கள் பெரும்பாலும் ஆழமான விளிம்புகளையும் மெல்லிய சுவர்களையும் கொண்டிருக்கும். வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் உருக்குலைவைத் தடுக்க, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் ஹைட்ராலிக் வெளியேற்றும் தகடுகள் மற்றும் காற்று பாப்பெட் வால்வுகள் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, IP54 அல்லது IP67 சீலிங்கிற்குத் தேவையான முக்கியமான தட்டையான தன்மையின் விவரக்குறிப்புகளை (பெரும்பாலும் 0.05 மி.மீ.க்குள்) பராமரித்து, அந்தப் பாகம் கோரிலிருந்து சீராக மேலே தூக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

 

இயந்திரச் செயலாக்கச் சவால்கள்: அச்சுச் செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்பச் சிரமம்

இத்தகைய சிக்கலான பாகங்களை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு அச்சினை உருவாக்குவது, தொழில்நுட்பச் சவால்கள் நிறைந்த ஒரு கலை வடிவமாகும். ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனத்தின் அச்சு இயந்திரச் செயலாக்க செயல்முறை, உயர் துல்லியப் பொறியியலுக்கு ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டாகும்.

 

ஊசிக் குழிகளுக்கான மின்முனை இயந்திர வேலைப்பாட்டில்தான் முதன்மைச் சவால் உள்ளது. "விரல் தொடுதல்" அதிர்ச்சி அபாயங்களைத் தடுக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட மின்னேற்றிச் சாக்கெட்டின் உள் வடிவவியல்களுக்கு, ஆழமான, குறுகிய பள்ளங்களைக் கொண்ட சிக்கலான குழிகள் தேவைப்படுகின்றன.

 

வயர் EDM (மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம்): ஆன்சிக்ஸ் டெக், Ra 0.2µm மேற்பரப்புப் பூச்சுடன் குழி விவரங்களை வெட்டுவதற்கு ஐங்கோண வயர் EDM-ஐப் பயன்படுத்துகிறது. இது, தொடர்பைத் தக்கவைப்பதற்கு அவசியமான கூர்மையான மூலைகளின் வடிவவியலை மாற்றக்கூடிய இரண்டாம் நிலை மெருகூட்டலின் தேவையை நீக்குகிறது.

 

கடின அரைத்தல்: கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அச்சுகளுக்கு (52-58 HRC), அதிவேக கடின அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பூட்டு தாழ்ப்பாள் சரிவு போன்ற சிக்கலான விவரங்களை வெட்டும்போது, ​​கருவியின் ஆயுளைப் பராமரிப்பதே இங்குள்ள சவாலாகும். ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் இயந்திர வல்லுநர்கள், அச்சின் பிரிப்புக் கோடு முற்றிலும் சமதளமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், இறுதித் தயாரிப்பில் பிசிறுகள் உருவாவதை நீக்குவதற்கும், 0.003 மிமீ-க்கும் குறைவான ரன்அவுட் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட வைரப் பூச்சு கார்பைடு எண்ட் மில்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

 

ஊசி வார்ப்பு உலை: உகப்பாக்கம் மற்றும் சரிபார்ப்பு

அச்சு தகுதி பெற்றவுடன், கவனம் ஊசி வார்ப்பு செயல்முறைக்கு மாறுகிறது. இங்குதான் செலவைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் உத்தி செயல்வடிவம் பெறுகிறது.

 

ஊசி வார்ப்பில் தொழில்நுட்பச் சிக்கல்கள்

மின்னேற்றும் பாகங்கள், வார்ப்பதில் ஒரு தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கின்றன:

 

செருகு வார்ப்பு சீரமைப்பு: அதிக சக்தி வாய்ந்த பின்களுக்கு, செருகு வார்ப்பு தேவைப்படுகிறது. உலோகப் பின், ±0.02 மிமீ நிலைத் துல்லியத்துடன் அச்சில் வைக்கப்பட வேண்டும். PBT உறையை உட்செலுத்தும் போது பின் தவறாக சீரமைக்கப்பட்டால், உருகிய திரவத்தின் உயர் அழுத்தம் (பெரும்பாலும் 1,500 பாரை விட அதிகமாக இருக்கும்) பின்னை வளைக்கலாம் அல்லது தொடர்பு மேற்பரப்பில் ரெசின் பிசிறு படியச் செய்யலாம். ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் பார்வை சரிபார்ப்புடன் கூடிய ரோபோட்டிக் பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

 

தீக்காயத் தடங்கள் மற்றும் சிதைவு: உருகிய உலோகத்தின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது, ​​தீயணைப்புச் சேர்க்கைகள் சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்டவையாகவும், எளிதில் தீப்பற்றக்கூடியவையாகவும் இருக்கும். ஆன்சிக்ஸ் டெக், அச்சின் வெப்பநிலையை ±1°C அளவிற்குள் கட்டுப்படுத்தும் தெர்மோலேட்டர் அலகுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, வெப்பச் சிதைவு மற்றும் மின்சாரத் தடப் பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய கருப்புப் புள்ளிகளுக்கு (கரிமயமான பிளாஸ்டிக்) வழிவகுக்கும் தேக்கநிலையைத் தடுக்கிறது.

 

செயல்திறனுக்கான செயல்முறை உகப்பாக்கம்

வேகமாக மாறிவரும் மின்சார வாகன விநியோகச் சங்கிலியில் ஒரு முக்கிய அளவுகோலாக விளங்கும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை உறுதி செய்யவும், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் “ஸ்மார்ட் ஃபேக்டரி” என்ற அணுகுமுறையைச் செயல்படுத்தியுள்ளது:

 

தானியங்கு பொருள் கையாளுதல்: மைய உலர்த்தும் அமைப்புகள், பொருட்களை சேமிப்புக் கிடங்குகளிலிருந்து நேரடியாக வார்ப்பு இயந்திரங்களுக்குக் கொண்டு செல்கின்றன. இதன்மூலம், ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்படுவது தடுக்கப்படுவதோடு, பைகளில் அடைக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் தொடர்புடைய தொழிலாளர் செலவுகளும் குறைக்கப்படுகின்றன.

 

சுழற்சி நேரக் குறைப்பு: குளிரூட்டும் சுற்றுகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், செர்வோ-இயக்கப்படும் ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், தொழில்துறை சராசரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வழக்கமான சார்ஜிங் சாக்கெட்டுகளுக்கான சராசரி சுழற்சி நேரங்களை 18-22% குறைத்துள்ளது. இது, புதிய இயந்திரங்களுக்கான மூலதனச் செலவின்றி, நேரடியாகத் திறனை அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

 

பணிப்பாய்வு: சிறுமணிகளிலிருந்து உலகளாவிய கப்பல் போக்குவரத்து வரை

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் உற்பத்திப் பணிப்பாய்வு, தரம் என்பது ஆய்வு செய்யப்பட்டு உள்ளடக்கப்படுவதில்லை, மாறாக அதுவே உள்ளார்ந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு: வந்தடைந்தவுடன், PBT, PA66 மற்றும் தாமிரக் கலப்புலோகங்களின் அனைத்துத் தொகுதிகளும், அவற்றின் மூலப்பொருட்களின் கலவையைச் சரிபார்ப்பதற்காக XRF (எக்ஸ்-கதிர் ஒளிர்தல்) பகுப்பாய்வுக் கருவியைப் பயன்படுத்தி ஸ்கேன் செய்யப்படுகின்றன. இது போலியான அல்லது தரமற்ற மூலப்பொருட்கள் விநியோகச் சங்கிலியில் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

 

முன் செயலாக்கம்: ஈரப்பதம் 0.02%-க்கும் குறைவாகக் குறையும் வரை, மூலப்பொருட்கள் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட வெப்பநிலைகளில் (எ.கா., PBT-க்கு 120°C-ல் 4 மணி நேரம்) ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் உலர்த்திகளில் உலர்த்தப்படுகின்றன.

 

அச்சுவழிச் செயலாக்கம்: தொடர்புப் பரப்புகளில் தூசி மாசுபடுவதைத் தடுக்க, ஊசி வார்ப்பு முறையானது வகுப்பு 100,000 தூய்மையான அறைகளில் செய்யப்படுகிறது. நிகழ்நேரத் தரவை வழங்குவதற்காக, இயந்திரங்களில் குழி அழுத்த உணர்விகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன; ஒரு குழி தவறாக நிரம்பினால், அந்தப் பாகம் தானாகவே நிராகரிக்கப்பட்டுத் தனியாகப் பிரிக்கப்படுகிறது.

 

வார்ப்புக்குப் பிந்தைய செயல்பாடுகள்: இதில் தானியங்கி வாயில் திறப்பு, மீயொலி பற்றவைப்பு (சீல் கேஸ்கெட்டுகளைச் சேர்ப்பதற்காக), மற்றும் தேவைப்படும் இடங்களில் தொடர்பு முள் பொருத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

 

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உறுதிப்படுத்தல்:

 

பரிமாண ஆய்வு: பார்வை அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் 100% ஒளியியல் ஆய்வானது, ஒளிக்கீற்று, குறுகிய தூரக் காட்சிகள் மற்றும் முக்கியமான பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கிறது. மேலும், CNC ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களைப் (CMM) பயன்படுத்தி ஒரு புள்ளிவிவர மாதிரி (AQL 0.65) ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

 

மின்சார சோதனை: ஒவ்வொரு சார்ஜிங் பின்னும் அதன் மின்காப்பு வலிமையைச் சரிபார்த்து, பிளாஸ்டிக் உறையின் வழியாக மின்னோட்டம் கசியவில்லை என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, உயர் மின்னழுத்தச் சோதனைக்கு (hi-pot test) உட்படுத்தப்படுகிறது.

 

வெப்ப சுழற்சி: தீவிர சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழும் உலோக முள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உறைக்கு இடையேயான பிணைப்பு சிதையாமல் இருப்பதைச் சரிபார்க்க, சமவாய்ப்பு மாதிரிகள் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனைகளுக்கு (-40°C முதல் +85°C வரை) உட்படுத்தப்படுகின்றன.

 

பொதியிடல் மற்றும் விநியோகம்: போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்க, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், ஊசிகளின் மெருகூட்டப்பட்ட தொடர்புப் பரப்புகளைப் பாதுகாப்பதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, நிலைமின் எதிர்ப்பு மற்றும் தனித்தனிப் பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்ட தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு பிரத்யேக தளவாடக் குழு மற்றும் உத்திசார்ந்த கிடங்கு வசதிகளுடன், இந்நிறுவனம் சரியான நேரத்தில் (JIT) விநியோகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இதன் மூலம் வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தி வரிசைகள் ஒருபோதும் தடைபடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

மதிப்பை வழங்குதல்: நேரடிச் செலவுகளைக் குறைத்து, நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் வெற்றியின் இறுதி அளவுகோல், அதன் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படும் மதிப்பே ஆகும். லாப வரம்பு கடுமையாகச் சுருங்கும் ஒரு தொழில்துறையில், இந்நிறுவனம் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தியின் புலப்படும் செலவுகளான “கடினச் செலவுகளை” குறைப்பதில் அயராது கவனம் செலுத்துகிறது.

 

மூன்று உத்திசார் நெம்புகோல்கள் மூலம் இது அடையப்படுகிறது:

 

பொருள் உகப்பாக்கம்: 28 ஆண்டுகால கொள்முதல் உறவுகளைப் பயன்படுத்தி, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் உயர்தரமான புதிய ரெசின்களையும் செப்பு உலோகக் கலவைகளையும் மொத்த விலையில் பெறுகிறது. மிக முக்கியமாக, அவர்களின் பொறியியல் குழு, செயல்திறனைக் குறைக்காமல் பொருள் செலவுகளை 15-30% வரை குறைக்கும் மாற்றுப் பொருட்களை (எ.கா., ஒரு சிறப்பு உயர்-வெப்பநிலை நைலானிலிருந்து, அதேபோன்ற வெப்பப் பண்புகளைக் கொண்ட PBT தரத்திற்கு மாறுவது) அடிக்கடி பரிந்துரைக்கிறது.

 

வடிவியல் செயல்திறன்: DFM பகுப்பாய்வின் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் பெரும்பாலும் சாக்கெட் ஹவுசிங்குகளின் சுவர் தடிமனைக் குறைக்கிறது. 2.5 மிமீ-லிருந்து 2.0 மிமீ-ஆகக் குறைப்பது அற்பமானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் மில்லியன் கணக்கான அலகுகளில், இது நூற்றுக்கணக்கான டன் பிளாஸ்டிக்கைச் சேமிப்பதைக் குறிக்கிறது—இது வாடிக்கையாளரின் மூலப்பொருட்கள் செலவை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.

 

சுழற்சி நேரக் குறைப்பு: வேகமான சுழற்சி நேரங்கள், ஒரு பாகத்திற்கான செலவைக் குறைக்கின்றன. குளிரூட்டல் மற்றும் தானியக்கத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் இந்த செயல்திறன் ஆதாயங்களை வாடிக்கையாளருக்கு அளிக்கிறது. மேலும், பல OEM-களின் உள்நாட்டு உற்பத்திச் செலவுகளை விடக் குறைவான போட்டி விலையையும் வழங்குகிறது.

 

முடிவுரை: நம்பகத்தன்மையின் மரபு

புதிய எரிசக்தி வாகனச் சந்தை அதன் நிலையற்ற விரிவாக்கத்தைத் தொடர்வதால், நம்பகமான, உயர்தரமான மின்னேற்றும் பாகங்களுக்கான தேவை முன்னெப்போதையும் விட அதிகமாகியுள்ளது. ஆன்சிக்ஸ் டெக் ஒரு உற்பத்தியாளராக மட்டுமல்லாமல், மின் பொறியியல், பொருள் அறிவியல் மற்றும் அதிக அளவிலான உற்பத்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சிக்கலான இடைவினைகளைக் கையாளும் திறன் கொண்ட ஒரு மேம்பாட்டுக் கூட்டாளராகவும் தனித்து நிற்கிறது.

 

28 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவத்துடன், இந்நிறுவனம் ஊசி வார்ப்பின் அடிப்படைகளைத் தாண்டி வெகுதூரம் முன்னேறியுள்ளது. உயர் மின்னழுத்த அழுத்தத்தின் கீழ், தீயைத் தடுக்கும் வெப்ப நெகிழிகளின் குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள் குறித்த ஒரு பிரத்யேக அறிவுத் தளத்தை இது உருவாக்கியுள்ளது; பத்தாண்டு கால அதிவேக மின்னேற்றச் சுழற்சிகளைத் தாங்க வேண்டிய ஊசிகளின் உலோகவியலில் இது தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது; மேலும், பரிமாணத் துல்லியத்திற்கு இணையாக விநியோகத் துல்லியத்திற்கும் முன்னுரிமை அளிக்கும் ஒரு உற்பத்திப் பணிப்பாய்வை இது வடிவமைத்துள்ளது.

 

3kW குடியிருப்பு அலகுகளாக இருந்தாலும் சரி, 200kW அதிவேக வர்த்தக நிலையங்களாக இருந்தாலும் சரி, தங்களின் புதிய ஆற்றல் மின்னேற்றும் தீர்வுகளை அறிமுகப்படுத்தவோ அல்லது விரிவுபடுத்தவோ விரும்பும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு, ஆன்சிக்ஸ் டெக் புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு வாய்ப்பை வழங்குகிறது: நேரடிச் செலவுகளைக் குறைத்தல், கடுமையான சரிபார்ப்பிற்கான உறுதி, மற்றும் கிட்டத்தட்ட மூன்று தசாப்த கால அர்ப்பணிப்புமிக்க சேவையிலிருந்து கிடைக்கும் நம்பகத்தன்மை.

 

உலகின் போக்குவரத்தை மின்மயமாக்கும் போட்டியில், மிக வேகமாக சார்ஜ் செய்பவர்களுக்கு வெற்றி கிடைக்காது, மாறாக மிகவும் நம்பகத்தன்மையுடன் இணைப்பவர்களுக்கே கிடைக்கும். சார்ஜிங் பின் மற்றும் சாக்கெட்டில் தனக்கிருக்கும் நிபுணத்துவத்தின் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் தனது வாடிக்கையாளர்கள் அந்த எதிர்காலத்துடன் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

 

ஆன்சிக்ஸ் டெக் கோ லிமிடெட்

3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் கன்களுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் தொடர்பான ஏதேனும் திட்டங்கள் உங்களிடம் இருந்தால், நீங்கள் எப்போது வேண்டுமானாலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம். நாங்கள் உங்கள் யோசனைகளை நனவாக்கி, உங்கள் கனவுகளை நனவாக்கி, சந்தையிலிருந்து பெரிய ஆர்டர்களைப் பெற்றுத் தருவோம். எங்களைத் தொடர்புகொள்வதற்கான தகவல்: info@ansixtech.com. அல்லது எங்கள் CTO-வைத் தொடர்புகொள்ளுங்கள், மின்னஞ்சல்: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் 3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #சார்ஜிங் உற்பத்தியாளர் 3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள் சீனா #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் அச்சுகள் #இன்ஜெக்ஷன் தொழிற்சாலை #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு நிறுவனங்கள் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர்#3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் மோல்டு லிமிடெட் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டு சீனா #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் சீனா #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் டெக் அச்சு #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் 3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் பாகங்கள் இன்ஜெக்ஷன் அச்சு நிறுவனங்கள் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் சீனா #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் சீனத் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனம் #சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் 3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் மோல்ட் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் மோல்ட் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #ஆன்சிக்ஸ் பிளாஸ்டிக் மோல்ட் #மோல்ட் உற்பத்தி #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் பாகங்கள் உற்பத்தி #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தொழிற்சாலை #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் பாகங்கள் மோல்ட் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் துல்லியமான உற்பத்தி #சார்ஜிங் உற்பத்தியாளர் 3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள் #சீனா அச்சு #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சீனா #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் அச்சு சீனா #சீனா துல்லிய அச்சு #சீனாவில் அச்சு #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் அச்சு சீனா #துல்லியமான அச்சுகள் #உயர்-துல்லியமான அச்சுகள் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் #இன்ஜெக்ஷன் அச்சுகள் #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் தொழிற்சாலை #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் துப்பாக்கிகளுக்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் கன்ஸ் கம்பெனி #மிகப்பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் தொழிற்சாலை #அதிக டன் எடை கொண்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங்கிற்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் கன்ஸ் கம்பெனி #3kW–200kW புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங்கிற்கான சார்ஜிங் பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் உற்பத்தியாளர் கன்ஸ் தொழிற்சாலை #2800T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #3000 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #4500 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #பெரிய பிளாஸ்டிக் மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் உற்பத்தியாளர் #பிளாஸ்டிக் மோல்ட் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் #பிளாஸ்டிக் மோல்ட்