P731 கேரியர்-உயர் துல்லிய இணைப்பான் ஊசி

அம்சங்கள்

• P731 கேரியர்-உயர் துல்லிய இணைப்பான் ஊசி

  உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகள் என்பது அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்கும் ஒரு பொதுவான இணைப்பி வகையாகும். இது பொதுவாக உலோகப் பொருளால் ஆனது மற்றும் உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் பொதுவான தயாரிப்பு அறிமுகம் பின்வருமாறு:

  கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகள் பொதுவாக ஷெல்கள், பிளக்குகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளைக் கொண்டிருக்கும். ஷெல் என்பது இணைப்பியின் வெளிப்புற பாதுகாப்பு ஷெல் ஆகும், மேலும் பிளக் மற்றும் சாக்கெட் ஆகியவை இணைப்பியின் உள் தொடர்பு பாகங்களாகும்.

  அளவு மற்றும் வடிவம்: உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைத்து தனிப்பயனாக்கலாம். அவை பொதுவாக வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில் பொருந்தும் வகையில் ஒரு சிறிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.

  மின் செயல்திறன்: உருளை வடிவ உயர்-துல்லிய இணைப்பான் நல்ல மின் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உயர் அதிர்வெண், அதிவேக மற்றும் உயர்-மின்னோட்ட சமிக்ஞைகள் மற்றும் சக்தியை கடத்த முடியும். அவை பொதுவாக குறைந்த செருகல் மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் சக்தி மற்றும் நிலையான சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்ய குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

  சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு: உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகள் பொதுவாக நல்ல சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிர்வு, தாக்கம், ஈரப்பதம், அரிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் போன்ற பாதகமான சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் விளைவுகளை எதிர்க்கும். சில இணைப்பிகள் நீர்ப்புகா மற்றும் தூசி புகாதவை.

  பயன்பாட்டு புலங்கள்: உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகள் விண்வெளி, இராணுவம், மருத்துவம், தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், தகவல் தொடர்பு மற்றும் மின்னணு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக சென்சார்கள், கேபிள்கள், சர்க்யூட் பலகைகளை இணைக்கவும், சாதனங்களுக்கு இடையில் சிக்னல்கள் மற்றும் சக்தியை அனுப்பவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைப்பு: உருளை வடிவ உயர்-துல்லிய இணைப்பிகள் பொதுவாக அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் நீண்ட கால பயன்பாடு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பிளக்கிங் மற்றும் பிளக்கிங் ஆகியவற்றைத் தாங்கும். அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அவை கடுமையான சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்படுகின்றன.

  தயாரிப்பு அளவு: தனிப்பயனாக்கப்பட்டது

  இணைப்பான் & தொடர்பு தக்கவைப்பு துணை வகை : TPA (டெர்மினல் பொசிஷன் அஷ்யூரன்ஸ்)

  இணைப்பான் அமைப்பு : வயர்-டு-வயர்

  இணைப்பான் & தொடர்பு நிறுத்தப்படுகிறது : கம்பி & கேபிள்

  இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு : -55 –105 தமிழ் °ச [  -67 -ஆங்கிலம் –221 समानी 221 தமிழ் °ஃ ]

  முதன்மை தயாரிப்பு நிறம் : வெள்ளை

  குறிப்பிட்ட பீப்பாய் துல்லிய இணைப்பான் தயாரிப்புகள் உற்பத்தியாளர் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அம்சங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட உருளை வடிவ உயர்-துல்லிய இணைப்பான் தயாரிப்பில் ஆர்வமாக இருந்தால், விரிவான தயாரிப்பு தகவல் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு தொடர்புடைய உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையரை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

• தயாரிப்பு பொருட்கள்:	பA46+GF15 அறிமுகம்
  அச்சு பொருள்:	ஸகேடி61
  துவாரங்களின் எண்ணிக்கை:	1*2*
  பசை ஊட்டும் முறை:	சமற்றவைஓடுபவர்
  குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்வித்தல்
  மோல்டிங் சுழற்சி	16.8 தமிழ்கள்

• வஅச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

  உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு ஆகியவை தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய படிகளாகும்.

  அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு:

  a. அளவு, வடிவம் மற்றும் சுவர் தடிமன் உள்ளிட்ட உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் வடிவமைப்புத் தரவைச் சேகரிக்கவும்.

  b. உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பியின் முப்பரிமாண மாதிரியை நிறுவி, அதை அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு மென்பொருளில் இறக்குமதி செய்யவும்.

  c. ஊசி வெப்பநிலை, ஊசி அழுத்தம், ஊசி வேகம் போன்ற ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும்.

  d. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் போது உருகும் ஓட்டம், நிரப்புதல், குளிர்வித்தல் போன்றவற்றை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வை நடத்துதல்.

  இ. அச்சு ஓட்ட முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்தல், நிரப்புதல் நிலைமைகள், குமிழ்கள், குறுகிய ஷாட்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் முன்னேற்றத்திற்கான பரிந்துரைகளை வழங்குதல்.

  அச்சு வடிவமைப்பு:

  a. அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில் அச்சு அமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும். எடுத்துக்காட்டாக, நிரப்புதல் செயல்திறன் மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவுகளை மேம்படுத்த அச்சு குழி மற்றும் அச்சு மையத்தின் வடிவம் மற்றும் அளவு சரிசெய்யப்படுகின்றன.

  b. பிளாஸ்டிக் அச்சு குழியை முழுமையாக நிரப்ப முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, பிளாஸ்டிக் நுழைவாயில், திசைதிருப்பல் அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய பொருத்தமான நிரப்பு அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  c. தயாரிப்பின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த பொருத்தமான குளிரூட்டும் அமைப்பை வடிவமைக்கவும். குளிரூட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்த குளிரூட்டும் அமைப்பின் தளவமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.

  d. இணைப்பியை சீராக இடிக்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய, எஜெக்டர் பின்கள், எஜெக்ஷன் சாதனங்கள், ரிலீஸ் ஏஜென்ட்கள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய பொருத்தமான டிமால்டிங் அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  இ. ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அழுத்தம் மற்றும் அழுத்தத்தை அச்சு தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, அச்சு கட்டமைப்பின் வலிமை மற்றும் விறைப்பு பகுப்பாய்வை நடத்துங்கள்.

  f. அச்சின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த, குளிரூட்டும் நீர் துளைகள், வெளியேற்ற துளைகள், பொருத்துதல் ஊசிகள் போன்ற அச்சு விவரங்களை மேம்படுத்தவும்.

  அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு மூலம், உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மற்றும் அச்சு அமைப்பை மேம்படுத்தி, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், பணிச்சூழலின் பாதுகாப்பையும் ஊழியர்களின் ஆரோக்கியத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக தொடர்புடைய பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதும் அவசியம்.

• 

• 

• வஅவர்அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு பொருள் தேர்வு

  உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு பொருள் தேர்வு ஆகியவை தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் முக்கிய காரணிகளாகும்.

  அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை:

  a. அச்சு வடிவமைப்பு: உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பியின் வடிவம், அளவு மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சுகளை வடிவமைக்கவும். அச்சு வடிவமைப்பில் அச்சு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, நிரப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு, டெமால்டிங் அமைப்பு வடிவமைப்பு போன்றவை அடங்கும்.

  b. பொருள் தயாரிப்பு: கருவி எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருத்தமான அச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அச்சு வடிவமைப்பின் படி, அச்சு அடிப்படைத் தகடு, அச்சு குழி, அச்சு மைய மற்றும் பிற பாகங்கள் உட்பட தேவையான பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்.

  c. அச்சு பாகங்களை செயலாக்குதல்: அச்சு வடிவமைப்பின் படி அச்சு பாகங்களை செயலாக்குதல். அச்சுகளின் பல்வேறு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான வெட்டுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், திருப்புதல் மற்றும் பிற செயல்முறை செயல்பாடுகள் இதில் அடங்கும்.

  d. வெப்ப சிகிச்சை: பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்த அச்சு பாகங்களின் வெப்ப சிகிச்சை. பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறைகளில் தணித்தல், வெப்பநிலைப்படுத்துதல் போன்றவை அடங்கும்.

  e. அச்சுகளை அசெம்பிள் செய்யுங்கள்: அச்சு அடிப்படைத் தகட்டின் அசெம்பிளி, அச்சு குழி, அச்சு மைய மற்றும் பிற பாகங்கள் உட்பட பதப்படுத்தப்பட்ட அச்சு பாகங்களை அசெம்பிள் செய்யுங்கள். அச்சுகளின் அமைப்பு மற்றும் அளவின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யுங்கள்.

  f. பிழைத்திருத்தம் மற்றும் அச்சு சோதனை: கூடியிருந்த அச்சில் பிழைத்திருத்தம் மற்றும் அச்சு சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். அச்சுகளை சோதிக்க, அச்சுகளின் நிரப்புதல் செயல்திறன், தயாரிப்பின் அளவு மற்றும் தரம் போன்றவற்றைக் கண்காணிக்க மற்றும் கண்டறிய ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

  g. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: அச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தோற்றத் தரத்தை மேம்படுத்த அச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சை. பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் மின்முலாம் பூசுதல், தெளித்தல் போன்றவை அடங்கும்.

  h. அச்சு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அச்சுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க அச்சுகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து, உயவூட்டவும், பராமரிக்கவும். உற்பத்தி அளவு மற்றும் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் அச்சுகளை மாற்றுவதற்கும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

  தயாரிப்பு பொருள் தேர்வு:

  a. தேய்மான எதிர்ப்பு: உராய்வு மற்றும் தேய்மான சூழலில் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்ய உருளை வடிவ உயர்-துல்லிய இணைப்பிகள் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எனவே, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

  b. வலிமை மற்றும் விறைப்பு: அதிக சுமைகள் மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் வகையில், உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகள் அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எனவே, அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

  c. வேதியியல் எதிர்ப்பு: உருளை வடிவ உயர்-துல்லிய இணைப்பிகள் மசகு எண்ணெய், குளிரூட்டி போன்ற சில இரசாயனங்களுக்கு ஆளாகக்கூடும். எனவே, இரசாயன தாக்குதல் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கக்கூடிய நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  d. பரிமாண நிலைத்தன்மை: வெப்பநிலை மாறும்போது நல்ல பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, உருளை வடிவ உயர்-துல்லிய இணைப்பிகள் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எனவே, நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகங்களைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

  மேற்கண்ட செயல்முறை மற்றும் பொருள் தேர்வு மூலம், உயர்தர உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளை தயாரிக்க முடியும். அதே நேரத்தில், பணிச்சூழலின் பாதுகாப்பையும் ஊழியர்களின் ஆரோக்கியத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக தொடர்புடைய பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதும் அவசியம்.

• உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் பெருமளவிலான உற்பத்தி மற்றும் தர உத்தரவாதம்

  உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் பெருமளவிலான உற்பத்தி மற்றும் தர உத்தரவாதம் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும்.

  உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் திட்டமிடல்: உற்பத்தி நேரம், அளவு, விநியோக தேதி, முதலியன உள்ளிட்ட விரிவான உற்பத்தித் திட்டங்களை உருவாக்குங்கள். உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி, உற்பத்திப் பணிகள் சரியான நேரத்தில் முடிவடைவதை உறுதிசெய்ய உற்பத்திப் பணிகள் மற்றும் வளங்களை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

  ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்பாடு: ஊசி வெப்பநிலை, ஊசி அழுத்தம், ஊசி வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு உட்பட கடுமையான ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை நிறுவுதல். நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களின் சரிசெய்தல் மூலம், தயாரிப்பின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் தோற்றத் தரம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

  மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு: மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் மூலத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துங்கள். மூலப்பொருட்கள் தயாரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய நம்பகமான சப்ளையர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள். மூலப்பொருட்களின் நிலையான தரத்தை உறுதிசெய்ய மூலப்பொருட்களை ஆய்வு செய்து சோதனை செய்யுங்கள்.

  உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். தரவுகளைச் சேகரித்து பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள அசாதாரணங்கள் மற்றும் மாறுபாடுகள் சரியான நேரத்தில் கண்டறியப்பட்டு சரி செய்யப்படுகின்றன, இதனால் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

  ஆய்வு மற்றும் சோதனை: மூலப்பொருள் ஆய்வு, செயல்முறை ஆய்வு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு உள்ளிட்ட உற்பத்தி செயல்முறையின் போது ஆய்வு மற்றும் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தயாரிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தயாரிப்பின் அளவு, தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டைச் சோதிக்க பொருத்தமான சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

  திறன் திட்டமிடல் மற்றும் திட்டமிடல்: வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் விநியோக நேரத்திற்கு ஏற்ப திறன் திட்டமிடல் மற்றும் திட்டமிடல் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. உற்பத்தி பணிகள் சரியான நேரத்தில் முடிவடைவதை உறுதிசெய்ய உற்பத்தித் திட்டங்களை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

   

  விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் வாடிக்கையாளர் கருத்து: வாடிக்கையாளர் பிரச்சினைகள் மற்றும் தேவைகளை சரியான நேரத்தில் கையாள ஒரு சிறந்த விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் வாடிக்கையாளர் கருத்து பொறிமுறையை நிறுவுதல். வாடிக்கையாளர் கருத்துகள் மூலம், தயாரிப்பு பயன்பாடு மற்றும் தர சிக்கல்களைப் புரிந்துகொண்டு, சரியான நேரத்தில் மேம்பாடுகள் மற்றும் திருத்தங்களைச் செய்யுங்கள்.

  தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்: உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் மேம்படுத்தல் மூலம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல். மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்ளுதல், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அறிவார்ந்த உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

  மேலே உள்ள படிகள் மூலம், உருளை வடிவ உயர் துல்லிய இணைப்பிகளின் வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் தர உத்தரவாதத்தை அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், உற்பத்தி செயல்முறை தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த மேம்படுத்தப்படுகிறது. வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை உறுதிசெய்து, திருப்திகரமான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் ஆதரவை வழங்குதல்.

• 

• ஏன் AnsixTech தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் ஊசி சேவைகளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

  ஒருஆறு தொழில்நுட்ப உற்பத்தி திறன்

  அன்சிக்ஸ்டெக் கொண்டுள்ளது ஃபோசீனா மற்றும் வியட்நாமில் எங்கள் உற்பத்தி தளங்கள் உள்ளன. எங்களிடம் மொத்தம் 260 ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் எடை மிகச்சிறிய 30 டன்கள் முதல் 2800 டன்கள் வரை இருக்கும். முக்கிய ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களில் ஜப்பானின் ஃபானுக், சுமிட்டோமோ, தோஷிபா, நிஸ்ஸி மற்றும் ஜெர்மனியின் ஆர்பர்க் (முக்கியமாக திரவ சிலிகான் ஊசி மோல்டிங், முக்கியமாக இரண்டு கூறுகள்) ஆகியவை அடங்கும். சீனாவில் ஹைட்டியன் மற்றும் விக்டர் தைச்சுங் இயந்திரங்கள் போன்றவை உள்ளன.

  அன்சிக்ஸ்டெக் முக்கியமாக மருத்துவ உபகரணங்கள், வாகன உட்புற அச்சுகள், வாகன உட்புற அலங்காரம் (INS/TOM/DOD), வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், அன்றாடத் தேவைகள், சமையலறைப் பொருட்கள் தொடர், 3C, நுகர்வோர் மின்னணுவியல், தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள், தாய்வழி மற்றும் குழந்தைப் பொருட்கள் போன்ற துறைகளில் ஈடுபட்டுள்ளது.

  மேம்பட்ட உபகரணங்கள்: அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை மேம்பட்ட ஊசி மோல்டிங் உபகரணங்கள், அச்சு உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த நாங்கள் சமீபத்திய தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

  உற்பத்தி திறன்: அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை வலுவான உற்பத்தி திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் பெருமளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். எங்களிடம் திறமையான உற்பத்தி வரிசைகள் மற்றும் செயல்முறைகள் உள்ளன, அவை வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் சரியான நேரத்தில் வழங்கவும் உதவுகின்றன.

  தரக் கட்டுப்பாடு: அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு மிகுந்த முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. மூலப்பொருள் கொள்முதல் முதல் உற்பத்தி செயல்முறை வரை தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு உள்ளிட்ட கடுமையான தர மேலாண்மை அமைப்பை நாங்கள் கொண்டுள்ளோம். அவர்களின் தயாரிப்புகளின் தரம் வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

  தொழில்நுட்பக் குழு: அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலையில் பொறியாளர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் பணியாளர்கள் உள்ளிட்ட தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழு உள்ளது. எங்களுக்கு வளமான அனுபவமும் தொழில்முறை அறிவும் உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையின் சீரான முன்னேற்றத்தையும் தயாரிப்புகளின் தரத்தையும் உறுதி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.

  சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை: அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியில் கவனம் செலுத்துகிறது. நாங்கள் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறோம், மேலும் கழிவுகளை அகற்றுதல் மற்றும் எரிசக்தி மேலாண்மை போன்ற சுற்றுச்சூழலில் அவற்றின் தாக்கத்தைக் குறைக்க நடவடிக்கை எடுக்கிறோம்.

  விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை: அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை நல்ல விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை திறன்களைக் கொண்டுள்ளது. மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக நம்பகமான சப்ளையர்களுடன் நீண்டகால கூட்டுறவு உறவுகளை நாங்கள் ஏற்படுத்தியுள்ளோம். தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் வழங்குவதையும் திறமையான தளவாடங்களையும் உறுதி செய்வதற்காக நாங்கள் தளவாட நிறுவனங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுகிறோம்.

  புதுமை திறன்: அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை புதுமை மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது. சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளை வழங்க புதிய பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை நாங்கள் தொடர்ந்து ஆராய்ச்சி செய்து மேம்படுத்துகிறோம். தொழில் கருத்தரங்குகள் மற்றும் கண்காட்சிகளில் தீவிரமாக பங்கேற்கிறோம், அதே துறையில் உள்ள நிபுணர்களுடன் தொடர்புகொண்டு அனுபவங்களைப் பகிர்ந்து கொள்கிறோம், மேலும் அவர்களின் புதுமை திறன்கள் மற்றும் போட்டித்தன்மையை தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறோம்.

  அன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை அதன் மேம்பட்ட உபகரணங்கள், வலுவான உற்பத்தி திறன், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு, தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழு, சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை, விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை மற்றும் புதுமைத் திறன்களை நம்பி, வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர, திறமையான மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குகிறது. சேவை செய்யுங்கள். தொழில்துறையின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்தை கூட்டாக ஊக்குவிக்க வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற அவர்கள் உறுதிபூண்டுள்ளனர்.

   

  தொழில்முறை அனுபவம்: அன்சிக்ஸ்டெக் துல்லியமான பிளாஸ்டிக் ஊசி சேவைகளில் பல வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் துறையின் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளை நன்கு அறிந்திருக்கிறது. நாங்கள் உயர்தர ஊசி சேவைகளை வழங்கவும், தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யவும் முடியும்.

  மேம்பட்ட உபகரணங்கள்: அன்சிக்ஸ்டெக் பல்வேறு சிக்கலான ஊசி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய மேம்பட்ட ஊசி உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது. சமீபத்திய தீர்வுகளை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் அவர்களின் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை தொடர்ந்து புதுப்பித்து வருகிறோம்.

  தரக் கட்டுப்பாடு: எங்களிடம் சர்வதேச மருத்துவச் சான்றிதழ் ISO9001/ISO13485/IATF16949 அமைப்பு உள்ளது, மேலும் ISO 8 Cleanroom மற்றும் GMP ஆகியவற்றைப் பெற்றுள்ளோம், இது அமெரிக்க மருத்துவ தர FDA510K தரநிலைக்கு இணங்குகிறது, மேலும் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப அதை கண்டிப்பாக செயல்படுத்துகிறது.AnsixTech தரக் கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய கடுமையான தர மேலாண்மை முறையை அவர்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள். தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய நாங்கள் கடுமையான ஆய்வு மற்றும் சோதனையை நடத்துகிறோம்.

  அன்சிக்ஸ்டெக் செலவுகளை திறம்பட கட்டுப்படுத்தவும் நிறுவனத்தின் போட்டித்தன்மை மற்றும் லாபத்தை மேம்படுத்தவும் முடியும். பல அம்சங்களில் செலவுகளைக் குறைக்க விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை, உற்பத்தி செயல்முறை உகப்பாக்கம், ஆற்றல் மற்றும் வள பாதுகாப்பு, மேல்நிலைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தர மேலாண்மை ஆகியவற்றில் எங்கள் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

  வாடிக்கையாளர் தனிப்பயனாக்கம்: அன்சிக்ஸ்டெக் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஊசி சேவைகளை வழங்க முடியும். வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் புரிந்துகொண்டு அதற்கேற்ப தீர்வுகளை வழங்க நாங்கள் அவர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுகிறோம்.

  தரமான சேவை: அன்சிக்ஸ்டெக் வாடிக்கையாளர் சேவையில் கவனம் செலுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதி செய்வதற்காக அவர்கள் சரியான நேரத்தில் மற்றும் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறார்கள். வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு விரைவாக பதிலளித்து தீர்வுகளை வழங்க நாங்கள் வல்லவர்கள்.

  AnsixTech பிளாஸ்டிக் ஊசி சேவைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான தொழில்முறை அனுபவம், மேம்பட்ட உபகரணங்கள், உயர்தர சேவைகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை உங்களுக்கு வழங்கும்.

  செலவு கட்டுப்பாடு:

  1. விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை: அன்சிக்ஸ்டெக் சப்ளையர்களுடன் நீண்டகால கூட்டுறவு உறவுகளை நிறுவுகிறது மற்றும் பயனுள்ள விநியோகச் சங்கிலி நிர்வாகத்தை நடத்துகிறது. சிறந்த விலைகள் மற்றும் முன்னுரிமை விதிமுறைகளுக்கு சப்ளையர்களுடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்துகிறோம், இதன் மூலம் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் கொள்முதல் செலவைக் குறைக்கிறோம். கூடுதலாக, விநியோகச் சங்கிலியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக சப்ளையர் செயல்திறனை நாங்கள் தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்கிறோம்.

  2. உற்பத்தி செயல்முறை உகப்பாக்கம்: அன்சிக்ஸ்டெக் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட மேலாண்மை மற்றும் தானியங்கி உபகரணங்கள் மூலம் நாங்கள் உழைப்பு மற்றும் நேர செலவுகளைக் குறைக்கிறோம். செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை நாங்கள் தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்து மேம்படுத்துகிறோம்.

  3. ஆற்றல் மற்றும் வளங்களைச் சேமித்தல்: அன்சிக்ஸ்டெக் ஆற்றல் மற்றும் வள பயன்பாட்டைச் சேமிப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் திறமையான உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஆற்றல் மற்றும் வளங்களின் வீணாவதைக் குறைக்கிறது. கழிவுகளை அகற்றுவதற்கான செலவைக் குறைக்க மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாட்டு நடவடிக்கைகளையும் நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டுள்ளோம். கூடுதலாக, செலவுகளை மேலும் குறைக்க ஆற்றல் மற்றும் வள பயன்பாட்டை நாங்கள் தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்து மேம்படுத்துகிறோம்.

  4. மேலாண்மை செலவுக் கட்டுப்பாடு: அன்சிக்ஸ்டெக் பல்வேறு செலவுகளை நேர்த்தியான மேலாண்மை மற்றும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் மேலாண்மை செலவுகளைக் குறைக்கிறது. செலவுகளின் பகுத்தறிவு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக அவர்கள் கடுமையான பட்ஜெட் மற்றும் பல்வேறு செலவுகளைக் கண்காணித்து வருகின்றனர். செலவுகளை மேலும் குறைக்க மேல்நிலை செலவுகளை நாங்கள் தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்து மேம்படுத்துகிறோம்.

  5. தர மேலாண்மை: அன்சிக்ஸ்டெக் தர மேலாண்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் விகிதத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் வருமானச் செலவைக் குறைக்கிறது. தயாரிப்புகள் தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய நாங்கள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனையை நடத்துகிறோம். செலவுகளை மேலும் குறைக்க தர மேலாண்மையை தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்து மேம்படுத்துகிறோம். பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் மற்றும் மோல்ட் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்கு பதிலளிக்கும்.

• தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை

  தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: வாடிக்கையாளர்களால் வழங்கப்படும் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வடிவமைக்கவும். வடிவமைப்பாளர்கள் தயாரிப்புகளின் முப்பரிமாண மாதிரிகளை உருவாக்கவும் அவற்றின் வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை தீர்மானிக்கவும் CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

  அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி: தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு அச்சுகளின் அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் முறையை வடிவமைக்கிறார்கள். அச்சு தயாரிப்பாளர்கள் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் அடிப்படையில் அச்சுகளை செயலாக்கி ஒன்று சேர்ப்பார்கள்.

  பொருள் தேர்வு: தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் ABS,PP,PC,ABS/PC,PBT,PMMA,SAN,PA,PA66,PA6,POM,PET,PE,PVT,TPE,TPR,SILICONE,PEEK,PEI,PS,PES,PI,PPSU,PETG,PCTG,PFA,NBR,PTFE,PAEK,PAA,PEAA போன்றவை அடங்கும். பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தயாரிப்பு பயன்பாடு, சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

  ஊசி மோல்டிங் அளவுரு பிழைத்திருத்தம்: ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஊசி வேகம், ஊசி அழுத்தம், வைத்திருக்கும் நேரம் போன்ற ஊசி மோல்டிங் அளவுருக்கள் பிழைத்திருத்தப்பட வேண்டும். இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், சிறந்த தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் அளவை அடைய பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்டம் மற்றும் நிரப்புதலைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

  அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: அச்சு உற்பத்தியை முடித்த பிறகு, அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை மேற்கொள்ளுங்கள். அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தம் மூலம், அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தரத்தை சரிபார்க்க முடியும், இது அச்சு தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவை துல்லியமாக பிரதிபலிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்த செயல்முறையின் போது, ​​சிறந்த ஊசி மோல்டிங் விளைவை அடைய சில நுணுக்கமான சரிசெய்தல் மற்றும் திருத்தங்கள் தேவைப்படலாம்.

  பெருமளவிலான உற்பத்தி: அச்சு பிழைத்திருத்தத்தை முடித்த பிறகு, பெருமளவிலான உற்பத்தியை மேற்கொள்ளலாம். ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சுகளை நிறுவி, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தொடங்கி, தயாரிப்பின் தொடர்ச்சியான ஊசி மோல்டிங் உற்பத்தியைச் செய்யுங்கள். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஊசி மோல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் தர ஆய்வு கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

  தரக் கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் தோற்ற ஆய்வு, பரிமாண அளவீடு, வலிமை சோதனை போன்றவற்றை நடத்துவதற்கு முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுதல். உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்தல்.

  மேலே உள்ள படிகள் மூலம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையை உணர முடியும்.செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒவ்வொரு படியின் தரமும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் உயர்தர தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்ய தேவையான சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் செய்யப்பட வேண்டும்.

  அன்சிக்ஸ்டெக்கின் பிளாஸ்டிக் பொருட்களைத் தனிப்பயனாக்கும் செயல்முறையை பின்வரும் ஏழு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

  1.அன்சிக்ஸ்டெக்திட்ட துவக்க கட்டம்

  திட்ட வரையறை: திட்டத்தின் குறிக்கோள்கள், நோக்கம் மற்றும் வழங்கல்களை தெளிவுபடுத்துவதற்காக அன்சிக்ஸ்டெக் வாடிக்கையாளருடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. திட்டத்தைப் பற்றிய பகிரப்பட்ட புரிதலை உறுதி செய்வதற்காக திட்டத் தேவைகள், காலக்கெடு, பட்ஜெட்டுகள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகளை வாடிக்கையாளர்களுடன் நாங்கள் விவாதிக்கிறோம்.

  தேவை பகுப்பாய்வு: அன்சிக்ஸ்டெக் வாடிக்கையாளர்களுடன் ஆழமாக தொடர்புகொண்டு அவர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்ப்புகளைப் புரிந்துகொள்கிறது. தொடர்புடைய தகவல்களைச் சேகரித்து ஒழுங்கமைத்து, திட்டத்தின் தொழில்நுட்ப, வணிக மற்றும் ஆபத்து கூறுகளை பகுப்பாய்வு செய்து மதிப்பீடு செய்கிறது. தேவைகளைப் பற்றி விவாதித்து தெளிவுபடுத்த வாடிக்கையாளர்களுடன் எங்கள் பணி, திட்டத் தேவைகள் பற்றிய துல்லியமான புரிதலை உறுதி செய்கிறது.

  திட்டத் திட்டம்: திட்டத்தின் பணிகள், மைல்கற்கள், வள ஒதுக்கீடு மற்றும் அட்டவணை உள்ளிட்ட விரிவான திட்டத் திட்டத்தை அன்சிக்ஸ்டெக் உருவாக்குகிறது. ஒரு நியாயமான திட்டம் மற்றும் காலவரிசையை உருவாக்க திட்டத்தின் சிக்கலான தன்மை, அபாயங்கள் மற்றும் சார்புகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்கிறோம். திட்ட முன்னேற்றம் மற்றும் விநியோக காலக்கெடு பற்றிய பரஸ்பர புரிதலை உறுதி செய்வதற்காக வாடிக்கையாளருடன் திட்டத் திட்டத்தை நாங்கள் பகிர்ந்து கொள்கிறோம்.

  குழு உருவாக்கம்: பொறியாளர்கள், வடிவமைப்பாளர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் போன்றோர் உட்பட, திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஒரு குழுவை AnsixTech உருவாக்குகிறது. திட்டத்தின் தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மற்றும் வளங்கள் கிடைப்பதன் அடிப்படையில் நாங்கள் பொருத்தமான குழு உறுப்பினர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். ஒரு சீரான திட்டத்தை உறுதி செய்வதற்கு குழு உறுப்பினர்களுக்குத் தேவையான திறன்கள் மற்றும் அனுபவம் இருப்பதை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.

  இடர் மேலாண்மை: திட்டம் எதிர்கொள்ளக்கூடிய அபாயங்கள் மற்றும் தடைகளை அடையாளம் காண அன்சிக்ஸ்டெக் இடர் மதிப்பீடு மற்றும் நிர்வாகத்தை நடத்துகிறது. அவர்கள் தொடர்புடைய இடர் மறுமொழி உத்திகளை வகுத்து, இடர் கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை நிறுவுகிறார்கள். திட்ட அபாயங்கள் மற்றும் நிலையான பதில்கள் பற்றிய பகிரப்பட்ட புரிதலை உறுதி செய்வதற்காக, வாடிக்கையாளர்களுடன் இடர் மதிப்பீடுகள் மற்றும் மேலாண்மைத் திட்டங்களை நாங்கள் பகிர்ந்து கொள்கிறோம்.

  திட்ட தொடக்க கட்டத்தில், திட்ட இலக்குகளை நிறுவுதல், தேவைகளை தெளிவுபடுத்துதல், திட்டங்களை வகுத்தல், குழுக்களை உருவாக்குதல் மற்றும் அபாயங்களை நிர்வகித்தல் ஆகியவற்றை அன்சிக்ஸ்டெக் செய்ய முடியும். இந்த படிகள் திட்டத்தின் சீரான முன்னேற்றத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கின்றன மற்றும் அடுத்தடுத்த திட்ட செயல்படுத்தலுக்கான வழிகாட்டுதலையும் ஆதரவையும் வழங்குகின்றன.

   

  2.அன்சிக்ஸ்டெக்வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டு கட்டம்

  கருத்து வடிவமைப்பு: AnsixTech வாடிக்கையாளர்களுடன் கருத்தியல் வடிவமைப்பில் இணைந்து செயல்படுகிறது மற்றும் திட்டத் தேவைகள் மற்றும் இலக்குகளின் அடிப்படையில் புதுமையான வடிவமைப்பு தீர்வுகளை முன்மொழிகிறது. வடிவமைப்பு தீர்வுகளின் சந்தை சாத்தியக்கூறு மற்றும் பயனர் அனுபவத்தை உறுதி செய்வதற்காக தொழில்துறை போக்குகள் மற்றும் பயனர் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ள சந்தை ஆராய்ச்சி மற்றும் போட்டி பகுப்பாய்வுகளை நாங்கள் நடத்துகிறோம்.

  விரிவான வடிவமைப்பு: AnsixTech கருத்தியல் வடிவமைப்பை விரிவான வடிவமைப்பாக மாற்றுகிறது, இதில் தயாரிப்பின் அமைப்பு, செயல்பாடு, தோற்றம் மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றின் விரிவான திட்டமிடல் அடங்கும். தயாரிப்புகளின் 3D மாதிரியாக்கத்தை நடத்துவதற்கும் பொறியியல் வரைபடங்களை உருவாக்குவதற்கும் நாங்கள் CAD மற்றும் பிற வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறோம். வடிவமைப்பு தீர்வுகள் வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வாடிக்கையாளர்களுடன் வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வுகள் மற்றும் சரிபார்ப்புகளை நடத்துகிறோம்.

  பொறியியல் மேம்பாடு: அச்சு தயாரித்தல், மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் செயல்முறை ஓட்ட உருவாக்கம் உள்ளிட்ட பொறியியல் மேம்பாட்டை அன்சிக்ஸ்டெக் மேற்கொள்கிறது. அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் மூலப்பொருள் வழங்கல் தரம் மற்றும் நேரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக சப்ளையர்களுடன் எங்கள் பணி. தயாரிப்பு உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக செயல்முறை சரிபார்ப்பு மற்றும் மாதிரி உற்பத்தியை நாங்கள் செய்கிறோம்.

  முன்மாதிரி தயாரித்தல்: வடிவமைப்பின் சாத்தியக்கூறு மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை சரிபார்க்க அன்சிக்ஸ்டெக் தயாரிப்புகளின் முன்மாதிரிகளை உருவாக்குகிறது. செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் பயனர் மதிப்பீட்டிற்கான முன்மாதிரிகளை உருவாக்க 3D பிரிண்டிங் போன்ற விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பங்களை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். வாடிக்கையாளர்களுடன் முன்மாதிரிகளை மதிப்பீடு செய்கிறோம், கருத்துக்களை சேகரிக்கிறோம் மற்றும் தேவையான மாற்றங்கள் மற்றும் மேம்பாடுகளைச் செய்கிறோம்.

  சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு: அன்சிக்ஸ்டெக் தயாரிப்பு சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பை நடத்துகிறது, இதில் செயல்திறன் சோதனை, நம்பகத்தன்மை சோதனை மற்றும் பாதுகாப்பு மதிப்பீடு ஆகியவை அடங்கும். தயாரிப்புகள் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய நாங்கள் தொழில்முறை சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பைச் செய்ய வாடிக்கையாளர்களுடன் எங்கள் பணி.

  வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டு கட்டத்தின் போது அன்சிக்ஸ்டெக் கருத்துக்களை குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தீர்வுகளாக மாற்ற முடியும், மேலும் பொறியியல் மேம்பாடு, முன்மாதிரி, சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பை மேற்கொள்ள முடியும். இந்த படிகள் அடுத்தடுத்த தயாரிப்பு உற்பத்தி மற்றும் சந்தை தயார்நிலைக்கு அடிப்படையை வழங்குகின்றன, மேலும் தயாரிப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் சந்தை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.

   

  3.அன்சிக்ஸ்டெக்அச்சு உற்பத்தி மற்றும் சோதனை கட்டம்

  அச்சு வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்தல்: அன்சிக்ஸ்டெக் விரிவான வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு வரைபடங்களை உற்பத்திக்காக அச்சு உற்பத்தியாளரிடம் ஒப்படைக்கும். அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி திட்டத் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய எங்கள் அச்சு பொறியாளர்கள் வாடிக்கையாளருடன் உறுதிப்படுத்துவார்கள்.

  அச்சு உற்பத்தி: அன்சிக்ஸ்டெக் வழங்கும் அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்கள், உயர்தர அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அச்சு உற்பத்தியின் முன்னேற்றம் மற்றும் தரத்தை கண்காணிக்க அன்சிக்ஸ்டெக் வாடிக்கையாளருடன் நெருக்கமான ஒத்துழைப்பைப் பேணுகிறது.

  அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: அச்சு உற்பத்தி முடிந்ததும், அன்சிக்ஸ்டெக் அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை நடத்துகிறது. நாங்கள் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சுகளை நிறுவி சோதனை மோல்டிங் செயல்பாடுகளை நடத்துகிறோம். அச்சுகளின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதிசெய்ய, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை நாங்கள் சரிசெய்கிறோம்.

  தயாரிப்பு மாதிரி உற்பத்தி: அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்த செயல்முறையின் போது, ​​அன்சிக்ஸ்டெக் தயாரிப்பு மாதிரிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. ஊசி மோல்டிங் மூலம் தயாரிப்பு மாதிரிகளை தயாரிக்க பொருத்தமான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். தயாரிப்பின் பரிமாண துல்லியம், தோற்றத் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய எங்கள் மாதிரிகளை ஆய்வு செய்து சோதிக்கிறோம்.

  உகப்பாக்கம் மற்றும் மேம்பாடு: அச்சு சோதனை பிழைத்திருத்தம் மற்றும் தயாரிப்பு மாதிரி உற்பத்தியின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் AnsixTech மேம்படுத்தி மேம்படுத்தும். அச்சு சோதனையின் போது கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் கருத்துகளின் அடிப்படையில், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த அச்சு மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையை அவர்கள் சரிசெய்து மேம்படுத்துகிறார்கள்.

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் அச்சு சோதனை செயல்முறை சீராக நடைபெறுவதையும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்பு மாதிரிகளைப் பெறுவதையும் அன்சிக்ஸ்டெக் உறுதிசெய்ய முடியும். அச்சு உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்க வாடிக்கையாளருடன் எங்கள் பணி. அச்சுகளின் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பின் தரத்தை சரிபார்க்க சோதனை அச்சு பிழைத்திருத்தம் மற்றும் தயாரிப்பு மாதிரி உற்பத்தியை நாங்கள் நடத்துகிறோம். அச்சுகள் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகளின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை அதிகரிக்க மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் மேம்பாடுகளையும் நாங்கள் செய்கிறோம்.

   

  4.அன்சிக்ஸ்டெக்மாதிரி உறுதிப்படுத்தல் கட்டம்

  மாதிரி உற்பத்தி: அச்சு சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், அன்சிக்ஸ்டெக் தயாரிப்பு மாதிரிகளை உருவாக்குகிறது. ஊசி மோல்டிங் மூலம் மாதிரிகளை தயாரிக்க பொருத்தமான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். மாதிரியின் பரிமாண துல்லியம், தோற்றத் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறன் ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.

  மாதிரி ஆய்வு மற்றும் சோதனை: அன்சிக்ஸ்டெக் மாதிரிகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய மாதிரிகளை ஆய்வு செய்து சோதிக்கிறது. மாதிரிகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைச் சரிபார்க்க நாங்கள் காட்சி ஆய்வு, பரிமாண அளவீடு, செயல்பாட்டு சோதனை போன்றவற்றை நடத்துகிறோம்.

  வாடிக்கையாளர் உறுதிப்படுத்தல்: AnsixTech மாதிரியை உறுதிப்படுத்த வாடிக்கையாளரிடம் சமர்ப்பிக்கும். நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் மாதிரிகளை மதிப்பீடு செய்து வாடிக்கையாளர் கருத்துகள் மற்றும் பரிந்துரைகளைச் சேகரிக்கிறோம். மாதிரியில் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதி செய்வதற்காக அவர்கள் மாதிரியின் தரம், தோற்றம், செயல்பாடு மற்றும் பிற அம்சங்களை வாடிக்கையாளருடன் விவாதிக்கின்றனர்.

  மாற்றங்கள் மற்றும் மேம்பாடுகள்: வாடிக்கையாளர் கருத்துகளின் அடிப்படையில், AnsixTech மாதிரிகளை மாற்றியமைத்து மேம்படுத்தும். வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாதிரிகளின் வடிவமைப்பு, பொருட்கள் அல்லது வேலைப்பாடுகளை நாங்கள் சரிசெய்கிறோம்.

  இறுதி உறுதிப்படுத்தல்: மாற்றம் மற்றும் மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, AnsixTech இறுதி மாதிரியை இறுதி உறுதிப்படுத்தலுக்காக வாடிக்கையாளரிடம் சமர்ப்பிக்கும். வாடிக்கையாளருடன் சேர்ந்து, அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறன் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இறுதி மாதிரியை நாங்கள் மதிப்பீடு செய்கிறோம். மாதிரி சரியானது என்பதை வாடிக்கையாளர் உறுதிசெய்தவுடன், AnsixTech அடுத்த கட்டத்திற்கு நகரும், அதாவது வெகுஜன உற்பத்தி அல்லது சந்தை தயாரிப்பு.

  மாதிரியின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை அன்சிக்ஸ்டெக் உறுதி செய்ய முடியும். இறுதி மாதிரியில் திருப்தியை உறுதி செய்வதற்காக கருத்துக்களைச் சேகரிப்பதற்கும் திருத்தங்கள் மற்றும் மேம்பாடுகளைச் செய்வதற்கும் வாடிக்கையாளர்களுடன் எங்கள் பணி. இந்த கட்டத்தின் குறிக்கோள் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து இறுதி உறுதிப்படுத்தலைப் பெறுவதும், அடுத்தடுத்த உற்பத்தி அல்லது வெளியீட்டு தயாரிப்புக்கான அடித்தளத்தை அமைப்பதும் ஆகும்.

   

  5.அன்சிக்ஸ்டெக்பெருமளவிலான உற்பத்தி தயாரிப்பு கட்டம்

  உற்பத்தித் திட்ட உருவாக்கம்: அன்சிக்ஸ்டெக் உற்பத்தி அளவு, உற்பத்தி அட்டவணை, வள ஒதுக்கீடு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய விரிவான உற்பத்தித் திட்டங்களை உருவாக்குகிறது. திட்டத்தின் தேவைகள், சந்தை தேவை மற்றும் நியாயமான உற்பத்தித் திட்டங்களை உருவாக்க வாடிக்கையாளர் தேவைகளை நாங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறோம்.

  விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை: மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பாகங்களின் விநியோகம் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக அன்சிக்ஸ்டெக் சப்ளையர்களுடன் நெருக்கமாக செயல்படுகிறது. விநியோகச் சங்கிலி நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக நாங்கள் சப்ளையர்களுடன் தொடர்பு கொண்டு ஒருங்கிணைக்கிறோம்.

  உற்பத்தி உபகரணங்கள் தயாரிப்பு: அன்சிக்ஸ்டெக் உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. உற்பத்தி உபகரணங்களின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்வதற்காக நாங்கள் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கிறோம். அதன் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உபகரணங்களின் பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சோதனையையும் நாங்கள் செய்கிறோம்.

  உற்பத்தி செயல்முறை உகப்பாக்கம்: உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த அன்சிக்ஸ்டெக் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மேம்படுத்துகிறது. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் அதை மேம்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும், ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை, அசெம்பிளி செயல்முறை போன்ற உற்பத்தி செயல்முறையின் அனைத்து அம்சங்களையும் நாங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறோம்.

  தரக் கட்டுப்பாடு: தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக அன்சிக்ஸ்டெக் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துகிறது. நாங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டங்கள் மற்றும் சோதனைத் தரங்களை உருவாக்குகிறோம், மேலும் தயாரிப்பு மாதிரி ஆய்வுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனைகளை நடத்துகிறோம். தயாரிப்புகளின் தரம் கண்காணிக்கக்கூடியதாகவும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக தரப் பதிவுகள் மற்றும் கண்டறியக்கூடிய அமைப்புகளையும் நாங்கள் நிறுவுகிறோம்.

  உற்பத்தி பயிற்சி: அன்சிக்ஸ்டெக் உற்பத்தி பணியாளர்களுக்கு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளை நன்கு அறிந்திருப்பதை உறுதிசெய்ய பயிற்சி அளிக்கிறது. எங்கள் உற்பத்தி பணியாளர்களுக்கு திறன்கள் மற்றும் அறிவில் பயிற்சி அளித்து, அவர்களின் உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் தர விழிப்புணர்வை மேம்படுத்துகிறது.

  அன்சிக்ஸ்டெக் பெருமளவிலான உற்பத்திக்குத் தயாராக முடியும். எங்கள் உற்பத்தித் திட்டங்களை வகுத்தல், விநியோகச் சங்கிலிகளை நிர்வகித்தல், உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தயாரித்தல், உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல், தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துதல் மற்றும் சீரான உற்பத்தி மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளித்தல். சந்தை தேவை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பெருமளவிலான உற்பத்திக்குத் தயாராக்குவதே இந்தக் கட்டத்தின் நோக்கமாகும்.

   

  6.அன்சிக்ஸ்டெக்பெருமளவிலான உற்பத்தி கட்டம்

  உற்பத்தித் திட்டத்தை செயல்படுத்துதல்: அன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவப்பட்ட உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி உற்பத்திப் பணிகளைச் செய்கிறது. உற்பத்தி முன்னேற்றத்தையும் உற்பத்தித் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதையும் உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி உற்பத்தி பணியாளர்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களை நாங்கள் ஏற்பாடு செய்கிறோம்.

  உற்பத்தி கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்: அன்சிக்ஸ்டெக் உற்பத்தி கண்காணிப்பை நடத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது முக்கிய குறிகாட்டிகள் மற்றும் அளவுருக்களை கண்காணிக்கிறது. உற்பத்தியில் உள்ள சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்க்க நிகழ்நேர கண்காணிப்புக்கு உற்பத்தித் தரவு மற்றும் தர குறிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த கண்காணிப்பு முடிவுகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல்களைச் செய்கிறோம்.

  தரக் கட்டுப்பாடு: தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக அன்சிக்ஸ்டெக் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்துகிறது. நாங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டங்களைச் செயல்படுத்துகிறோம், மாதிரி ஆய்வுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் செயல்பாட்டு சோதனைகளை நடத்துகிறோம். தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய அம்சங்களைக் கண்காணித்து செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டையும் செய்கிறோம்.

  விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை: மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளின் விநியோகம் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக அன்சிக்ஸ்டெக் சப்ளையர்களுடன் நெருக்கமான ஒத்துழைப்பைப் பேணுகிறது. விநியோகச் சங்கிலியில் உள்ள சிக்கல்கள் மற்றும் அபாயங்களை உடனடியாகத் தீர்க்க சப்ளையர்களுடன் நாங்கள் ஒருங்கிணைத்து தொடர்பு கொள்கிறோம்.

  உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்: உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் அன்சிக்ஸ்டெக் தொடர்ந்து உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகிறது. உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த, தானியங்கி உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துதல், செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் போன்ற மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளை நாங்கள் கண்டறிந்து செயல்படுத்துகிறோம்.

  தரமான பதிவுகள் மற்றும் கண்டறியும் தன்மை: உற்பத்தி செயல்முறையின் போது முக்கிய தரவு மற்றும் தரமான தகவல்களைப் பதிவு செய்ய அன்சிக்ஸ்டெக் ஒரு தரமான பதிவு மற்றும் கண்டறியும் தன்மை அமைப்பை நிறுவியுள்ளது. வாடிக்கையாளர் மற்றும் ஒழுங்குமுறை நிறுவனத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தயாரிப்புகளின் தரம் கண்காணிக்கக்கூடியதாகவும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியதாகவும் இருப்பதை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.

  அன்சிக்ஸ்டெக் பெருமளவிலான உற்பத்தியின் இலக்கை அடைய முடியும், உற்பத்தி முன்னேற்றத்தையும் உற்பத்தி திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதையும் உறுதிசெய்ய முடியும், மேலும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய முடியும். உற்பத்தித் திட்டத்தை செயல்படுத்துதல், உற்பத்தி கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல், தரக் கட்டுப்பாடு, விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை, உற்பத்தித் திறன் மேம்பாடு மற்றும் தரப் பதிவு மற்றும் தடமறிதல் ஆகியவற்றைச் செய்து சீரான உற்பத்தி மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

   

  7.அன்சிக்ஸ்டெக் டெலிவரி மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய கட்டம்

  தயாரிப்பு விநியோகம்: வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பூர்த்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை AnsixTech வழங்கும். தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு இணங்க தயாரிப்புகள் பேக் செய்யப்பட்டு அனுப்பப்படுவதை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.

  நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: தேவைப்பட்டால், தயாரிப்பை நிறுவவும் பிழைத்திருத்தவும் அன்சிக்ஸ்டெக் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை வாடிக்கையாளரின் தளத்திற்கு அனுப்பும். வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தயாரிப்புகளின் சரியான நிறுவல் மற்றும் சரியான செயல்பாட்டை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.

  பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு: வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்புகளை சரியாகப் பயன்படுத்தவும் பராமரிக்கவும் உதவும் வகையில் அன்சிக்ஸ்டெக் தயாரிப்பு பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது. எங்கள் ரயில் வாடிக்கையாளர்களின் ஆபரேட்டர்கள், தயாரிப்பு கையேடுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை வழங்குதல் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் தொழில்நுட்ப கேள்விகள் மற்றும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும்.

  விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: அன்சிக்ஸ்டெக் தயாரிப்பு உத்தரவாதம், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றீடு உள்ளிட்ட விரிவான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை வழங்குகிறது. தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தும்போது வாடிக்கையாளர்களின் பிரச்சினைகள் சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்பட்டு தீர்க்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அமைப்பை நாங்கள் நிறுவியுள்ளோம்.

  வாடிக்கையாளர் கருத்து மற்றும் மேம்பாடுகள்: AnsixTech மதிப்புகள் ​வாடிக்கையாளர் கருத்து மற்றும் பரிந்துரைகள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்த. வாடிக்கையாளர்களுடன் தொடர்பைப் பராமரித்தல், வாடிக்கையாளர் கருத்து மற்றும் தேவைகளைச் சேகரித்தல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த தயாரிப்பு மேம்பாடுகள் மற்றும் மேம்படுத்தல்களை மேற்கொள்வது.

  அன்சிக்ஸ்டெக் தயாரிப்பு விநியோகம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய முடியும். வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல், பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு, விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை போன்றவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம். வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமான தொடர்பு மற்றும் ஒத்துழைப்பைப் பராமரிக்கிறோம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் பிராண்ட் பிம்பத்தை மேம்படுத்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறோம்.

  பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் மற்றும் மோல்டிங் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பவும் (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) எந்த நேரத்திலும் எங்கள் குழு உங்களுக்கு 12 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்கும்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ள

• ISO 13485 சான்றளிக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை

• ஐஎஸ்ஓ 8 தூய்மை அறை

• மருத்துவ ஊசி மோல்டிங்கிற்கான வலுவான நிபுணத்துவம்

• மேம்பட்ட அச்சு உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் உபகரணங்கள்

• 12 மணி நேரத்திற்குள் விரைவான பதில்

• மருத்துவத் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்கு பதிலளிக்கும்.