แท่งพลาสติก PET คอขวดขนาด 65 มม. สำหรับทำขวดน้ำแร่บริสุทธิ์ น้ำหนัก 270 กรัม

คุณสมบัติ

• เอกสารฉบับนี้เสนอโซลูชันการผลิตแบบครบวงจรสำหรับโครงการขึ้นรูปขวด PET คอขนาด 65 มม. โดยแบ่งออกเป็นห้าส่วนเชิงกลยุทธ์ที่แปลงความเชี่ยวชาญทางเทคนิคให้เป็นคุณค่าที่จับต้องได้สำหรับลูกค้า

   

  ส่วนที่หนึ่ง: รากฐานของพลังที่แข็งแกร่ง – การสร้างความไว้วางใจจากลูกค้าผ่านความเป็นเลิศด้านอุปกรณ์

  ที่ Ansix Tech เราเชื่อว่าการผลิตที่แม่นยำเริ่มต้นด้วยอุปกรณ์ระดับโลก กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการผลิตพรีฟอร์ม PET ซึ่งความแม่นยำทุกไมครอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพการผลิต

   

  อุปกรณ์การผลิตแม่พิมพ์ขั้นสูง

  คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตเป็นสำคัญ บริษัท Ansix Tech ได้ลงทุนอย่างมากในด้านความสามารถในการกลึงขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งได้สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับอุตสาหกรรม

  
  

• คำอธิบายแม่พิมพ์
  วัสดุของผลิตภัณฑ์:	พีที พีทีจี
  วัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์:	เอส136เอสอาร์
  จำนวนฟันผุ:	24
  วิธีการป้อนกาว:	นักวิ่งสุดฮอต
  วิธีการระบายความร้อน:	การระบายความร้อนด้วยน้ำ
  วงจรการขึ้นรูป	18.5 วินาที

  
  
  

• 
• กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุผลิตภัณฑ์
  

  เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความเร็วสูง 5 แกน: เราใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความเร็วสูง 5 แกนที่ทันสมัยที่สุด ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งได้ถึง ±0.002 มม. บนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน สำหรับลูกค้าของเรา นั่นหมายถึงแนวแบ่งชิ้นงานที่เรียบเนียนและปราศจากเศษวัสดุส่วนเกิน ช่วยลดขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมและลดต้นทุนแรงงาน นอกจากนี้ ผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยมที่ได้จากการใช้เครื่องจักรกล 5 แกนยังช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยการลดจุดที่มีความเข้มข้นของความเค้น ซึ่งเป็นจุดที่มักเกิดรอยแตก

   

  การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าแบบลวดช้า (Slow-Wire EDM): ระบบการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าแบบลวดช้าของเราช่วยให้สามารถสร้างคุณสมบัติขนาดเล็กได้ถึง 0.03 มม. ในเส้นผ่านศูนย์กลาง รวมถึงรูขนาดเล็กและร่องแคบๆ ที่จำเป็นสำหรับการออกแบบช่องระบายอากาศและช่องระบายความร้อนที่แม่นยำ ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูป PET ซึ่งส่วนผนังบางต้องคงสภาพไว้โดยไม่เสียรูป ผลลัพธ์ที่ลูกค้าของเราได้รับคือความหนาของผนังที่สม่ำเสมอทั่วทุกช่อง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของกระบวนการเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป

• เครื่องวัดพิกัด (CMM) และระบบตรวจสอบด้วยแสง: ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทุกชิ้นจะได้รับการตรวจสอบขนาดอย่างครอบคลุมโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) และระบบวัดด้วยแสงขั้นสูงของเรา ก่อนที่แม่พิมพ์จะออกจากโรงงานของเรา เราจะจัดทำรายงานขนาดที่สมบูรณ์โดยเปรียบเทียบคุณลักษณะที่สำคัญทุกส่วนกับข้อกำหนดการออกแบบ ขนาดที่สำคัญจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้ได้ค่า Cpk ที่ 1.33 หรือสูงกว่า ซึ่งหมายความว่าการผลิตของคุณจะอยู่ในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้เสมอ โดยมีความผันแปรทางสถิติน้อยที่สุด

   

  กลุ่มเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก

  เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก 260 เครื่องของเราได้รับการคัดเลือกและกำหนดค่าอย่างมีกลยุทธ์เพื่อการผลิตพรีฟอร์ม PET ที่เหมาะสมที่สุด ช่วงแรงหนีบตั้งแต่ 30 ถึง 2,800 ตัน ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงไปจนถึงพรีฟอร์มขนาดใหญ่ โดยพรีฟอร์มขนาด 270 กรัม คอขวด 65 มม. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรในช่วงแรงหนีบ 400–800 ตัน

   

  ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเซอร์โวแบบเต็มรูปแบบ: เครื่องจักรส่วนใหญ่ของเราใช้ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเต็มรูปแบบหรือระบบขับเคลื่อนแบบไฮบริดเซอร์โวไฟฟ้า ซึ่งให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ ±0.1% สำหรับลูกค้าของเรา นั่นหมายความว่าชิ้นงานทุกชิ้นที่ผลิตได้ตลอดหลายล้านรอบการทำงานจะมีขนาดและน้ำหนักที่เหมือนกัน ไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นงานขึ้นรูป 10,000 ชิ้นหรือ 10 ล้านชิ้น ชิ้นงานชิ้นแรกและชิ้นสุดท้ายจะแยกแยะไม่ออกภายในขีดความสามารถในการวัด

   

  ชุดปรับสภาพพลาสติก PET ที่ปรับให้เหมาะสม: เครื่องฉีดขึ้นรูปมาตรฐานไม่ได้ถูกปรับให้เหมาะสมกับคุณสมบัติทางรีโอโลยีที่เป็นเอกลักษณ์ของ PET เครื่องจักรของเราติดตั้งสกรูเฉพาะสำหรับ PET ที่มีอัตราส่วนการบีบอัดที่เหมาะสมที่สุดและการออกแบบแผ่นกั้นพิเศษที่ช่วยลดการเสื่อมสภาพที่เกิดจากแรงเฉือนในขณะที่รับประกันการหลอมละลายอย่างสมบูรณ์ ผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นงานขึ้นรูปที่มีความใสเป็นเลิศ รักษาความหนืดภายในได้อย่างสม่ำเสมอ และลดปริมาณอะเซทัลดีไฮด์ (AA) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในน้ำแร่ที่ความเที่ยงตรงของรสชาติเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

   

  ระบบควบคุมกระบวนการแบบวงปิด: เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์แบบวงปิด สำหรับแรงดันการฉีด แรงดันการคงสภาพ อุณหภูมิหลอมเหลว และตำแหน่งของสกรู หากเกิดความคลาดเคลื่อนในกระบวนการ ระบบจะทำการแก้ไขอัตโนมัติก่อนที่จะเกิดข้อบกพร่อง เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานทุกชิ้นมีคุณภาพดีที่สุด

   

  ส่วนที่สอง: สมรรถนะหลักในการผลิตแม่พิมพ์ – การแปลงตัวชี้วัดทางเทคนิคให้เป็นคุณค่าสำหรับลูกค้า

  การผลิตแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนสำคัญที่กำหนดคุณภาพพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ของคุณ แอนซิกซ์ เทค นำความเชี่ยวชาญที่สั่งสมมาสี่ทศวรรษมาใช้ในการส่งมอบแม่พิมพ์ที่เหนือกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมในทุกมิติของประสิทธิภาพ

   

  มิติประสิทธิภาพ ข้อกำหนดทางเทคนิค สิ่งนี้หมายความว่าอย่างไรสำหรับลูกค้าของเรา

  อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ การใช้งานทั่วไป: มากกว่า 1,000,000 รอบการใช้งาน; วัสดุเสริมใยแก้ว: มากกว่า 500,000 รอบการใช้งาน แม่พิมพ์ของเราไม่ใช่ค่าใช้จ่าย แต่เป็นสินทรัพย์ระยะยาว แม่พิมพ์ Ansix หนึ่งชิ้นสามารถใช้งานได้นานกว่าแม่พิมพ์คุณภาพต่ำถึงสามชิ้น ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านเงินทุนในระยะยาวได้อย่างมาก และขจัดปัญหาการหยุดชะงักของการผลิตที่เกิดจากความเสียหายของแม่พิมพ์

  ความคลาดเคลื่อนในการผลิต ส่วนประกอบโครงสร้างทั่วไป: ±0.05 มม.; ส่วนประกอบที่ต้องการความแม่นยำสูง: ±0.005 มม. ความสามารถในการผลิตที่แม่นยำของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานขึ้นรูปทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดของคุณทุกครั้ง เราจัดทำรายงานการรับรองวัสดุอย่างครบถ้วนสำหรับเหล็กกล้าที่ใช้ทำแม่พิมพ์ทั้งหมด และกราฟการอบชุบความร้อนที่สมบูรณ์เพื่อการตรวจสอบ

  ความสามารถของแม่พิมพ์ ระบบฮอตรันเนอร์ (วาล์วพิน), แม่พิมพ์ซ้อน (เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเป็นสองเท่า), แม่พิมพ์หลายวัสดุ, ผิวเคลือบเงาสูงระดับกระจก (Ra กลุ่มผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ที่หลากหลายของเราหมายความว่าเรามีโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับแทบทุกการใช้งาน ระบบฮอตรันเนอร์ช่วยลดของเสียจากทางวิ่งแม่พิมพ์ – ช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุ แม่พิมพ์แบบซ้อนช่วยเพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดเครื่องจักรเป็นสองเท่า

  การออกแบบประตูและทางเดิน การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อปรับให้เหมาะสมสำหรับการเติมที่สมดุล การคาดการณ์แนวเชื่อม และการเพิ่มประสิทธิภาพการระบายอากาศ เราขจัดความไม่แน่นอนออกไป กระบวนการ DFM ของเราจะระบุปัญหาการเติมที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำการตัดเหล็ก เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสำเร็จตั้งแต่ครั้งแรกและหลีกเลี่ยงการลองผิดลองถูกที่สิ้นเปลืองค่าใช้จ่าย

  ระยะเวลานำส่งมาตรฐาน แม่พิมพ์แบบง่าย: 10 วัน; แม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนปานกลาง: 25–45 วัน; มีตัวเลือกเร่งด่วนพร้อมการรับประกันความถูกต้อง เวลาในการออกสู่ตลาดมีความสำคัญอย่างยิ่ง กรอบเวลาที่รวดเร็วของเราช่วยให้คุณเริ่มการผลิตได้เร็วขึ้นโดยไม่ลดทอนขั้นตอนการตรวจสอบที่รับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาว

  ความเชี่ยวชาญในการเลือกใช้เหล็ก – รากฐานของอายุการใช้งานที่ยาวนานของแม่พิมพ์

  การเลือกใช้เหล็กสำหรับแม่พิมพ์ไม่ใช่เรื่องที่ใช้ได้กับทุกกรณี ทีมวิศวกรรมของ Ansix Tech เลือกใช้วัสดุโดยใช้กรอบการทำงานที่เป็นระบบ ซึ่งประเมินปริมาณการผลิต ความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุ ความต้องการในการระบายความร้อน และเป้าหมายด้านต้นทุน

   

  สำหรับงานขึ้นรูป PET มาตรฐานที่ต้องการความใสของแสงสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน เรามักใช้สแตนเลส S136 สำหรับแกนแม่พิมพ์และส่วนประกอบของโพรงแม่พิมพ์ วัสดุนี้มีคุณสมบัติในการขัดเงาได้ดีเยี่ยมจนได้ค่า Ra

   

  สำหรับการผลิตในปริมาณมากเกิน 2 ล้านรอบ ทีมวิศวกรรมของเราแนะนำเหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อน 2344 หรือ H13 ซึ่งรักษาความแข็งได้ที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการแตกร้าวจากความล้าทางความร้อน วัสดุเหล่านี้ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนในสุญญากาศเพื่อให้ได้ความแข็งสม่ำเสมอที่ 48–52 HRC ทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพทางมิติในวงจรความร้อนนับล้านรอบ

   

  เมื่อลูกค้าต้องการระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อลดระยะเวลาการผลิต เราจึงเลือกใช้โลหะผสมที่มีค่าการนำความร้อนสูง เช่น ทองแดงเบริลเลียม (BeCu) ในบริเวณสำคัญที่ต้องการระบายความร้อน วัสดุนี้สามารถนำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือทั่วไปถึง 3-5 เท่า ทำให้ระบายความร้อนได้เร็วขึ้นและลดระยะเวลาการผลิตลง

   

  สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับ PET เสริมใยแก้วหรือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ เรากำหนดให้ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่ผลิตด้วยกรรมวิธีโลหะผง เช่น M340 หรือ DC53 ซึ่งมีความแข็งเกิน 60 HRC ในขณะที่ยังคงความเหนียวที่ดีเยี่ยม วัสดุเหล่านี้ทนต่อการสึกหรอจากการกัดกร่อนของใยแก้ว ทำให้แม่พิมพ์ยังคงมีความแม่นยำสูงแม้หลังจากใช้งานไปแล้ว 500,000 รอบด้วยวัสดุที่เติมลงไป

   

  กระบวนการ DFM – การออกแบบคุณภาพก่อนเริ่มการผลิต

  กระบวนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ที่ครอบคลุมของ Ansix Tech เป็นหัวใจสำคัญของระบบการประกันคุณภาพของเรา ก่อนที่จะมีการตัดเหล็กสำหรับแม่พิมพ์คอขนาด 65 มม. ทีมวิศวกรของเราจะทำการวิเคราะห์อย่างละเอียดถี่ถ้วนครอบคลุมถึง:

   

  คำแนะนำเกี่ยวกับมุมเอียง: เราวิเคราะห์การออกแบบชิ้นงานขึ้นรูปของคุณและแนะนำมุมเอียงที่เหมาะสมที่สุดสำหรับทุกพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการดีดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์เป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่ลดทอนความตั้งใจในการออกแบบ การออกแบบมุมเอียงที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันรอยขีดข่วนที่นำไปสู่ข้อบกพร่องในการเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป

   

  การเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนัง: ด้วยการใช้การจำลอง Moldflow ขั้นสูง เราจำลองการไหลของวัสดุและการแข็งตัวเพื่อแนะนำการกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยลดความเครียดตกค้างและป้องกันการบิดเบี้ยว สำหรับชิ้นงานขึ้นรูป PET ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากความแปรผันใด ๆ จะส่งผลโดยตรงต่อการขยายตัวที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการขึ้นรูปด้วยการเป่า

   

  กลยุทธ์การกำหนดตำแหน่งช่องทางเข้า: ร่องรอยของช่องทางเข้า – รอยที่เหลืออยู่ตรงจุดที่พลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าสู่โพรง – ต้องอยู่ในตำแหน่งที่ไม่รบกวนกระบวนการผลิตในขั้นตอนถัดไป การเพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดตำแหน่งช่องทางเข้าของเราทำให้มั่นใจได้ว่าร่องรอยช่องทางเข้าจะอยู่ในบริเวณที่ไม่สำคัญและมีขนาดเล็กพอที่จะมองไม่เห็นในขวดเป่าขึ้นรูปขั้นสุดท้าย

   

  การจัดการรอยปุ่มดันชิ้นงาน: เราบันทึกตำแหน่งและขนาดที่คาดหวังของรอยปุ่มดันชิ้นงานทั้งหมดบนชิ้นงานขึ้นรูปของคุณอย่างชัดเจน ในกรณีที่หลีกเลี่ยงรอยที่มองเห็นได้ เราจะวางตำแหน่งรอยเหล่านั้นในบริเวณที่จะถูกปิดบังด้วยฉลากหรือบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่ารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณตรงตามข้อกำหนดของคุณ

   

  การทำนายแนวเชื่อมและฟองอากาศ: การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ของเราจะระบุแนวเชื่อมที่อาจเกิดขึ้นได้ในจุดที่หน้าการไหลสองแนวมาบรรจบกัน ซึ่งเป็นบริเวณที่มีความแข็งแรงเชิงกลลดลง และปรับตำแหน่งทางเข้าหรือเพิ่มตัวนำการไหลเพื่อกำจัดแนวเชื่อมเหล่านั้น นอกจากนี้เรายังระบุตำแหน่งฟองอากาศและเพิ่มคุณสมบัติการระบายอากาศเพื่อป้องกันการไหม้เฉพาะจุดหรือการเติมที่ไม่สมบูรณ์

   

  กระบวนการ DFM นี้ไม่ใช่แค่การติ๊กช่อง – แต่เป็นการทำงานร่วมกันทางวิศวกรรมที่จะช่วยประหยัดเวลาการลองผิดลองถูกของลูกค้าหลายสัปดาห์ และประหยัดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขแม่พิมพ์หลายหมื่นดอลลาร์ เมื่อคุณอนุมัติรายงาน DFM ของเรา คุณกำลังอนุมัติโซลูชันการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องเสมือนจริงแล้วก่อนที่จะเริ่มการผลิตจริง

   

  ส่วนที่สาม: การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป – การขจัดความกังวลเรื่องคุณภาพ

  ข้อกังวลที่พบบ่อยที่สุดของลูกค้าของเรานั้นสามารถคาดเดาได้เป็นหมวดหมู่ ได้แก่ การหดตัว การเกิดฟองอากาศ การไม่คงตัวของขนาด และความแปรปรวนของสีระหว่างแต่ละล็อตการผลิต บริษัท Ansix Tech ได้พัฒนาระบบควบคุมกระบวนการที่สามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างเป็นระบบ ตั้งแต่ต้นตอของปัญหา

   

  การกำหนดมาตรฐานกระบวนการและความสมบูรณ์ของข้อมูล

  เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกทั้งหมดของเราเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิต (MES) ซึ่งจะล็อกพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญทั้งหมด รวมถึงอุณหภูมิ แรงดันการฉีด แรงดันคงที่ ความเร็วในการฉีด และเวลาในการระบายความร้อน เฉพาะวิศวกรกระบวนการที่ได้รับอนุญาตเท่านั้นที่สามารถแก้ไขพารามิเตอร์เหล่านี้ได้ และทุกการเปลี่ยนแปลงจะถูกบันทึกพร้อมระบุตัวตนของผู้ปฏิบัติงานและเวลาที่บันทึก

   

  การผลิตแต่ละรอบจะเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI) โดยจะวัดขนาดชิ้นงานที่หล่อเสร็จครั้งแรกจากแต่ละแม่พิมพ์เทียบกับข้อกำหนดด้านขนาดโดยละเอียด เมื่อสิ้นสุดการผลิตแต่ละรอบ จะมีการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างสุดท้าย โดยเปรียบเทียบชิ้นส่วนสุดท้ายกับผลการตรวจสอบ FAI เพื่อให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตมีความเสถียรตลอดทั้งรอบการผลิต หากพบความเบี่ยงเบนที่มีนัยสำคัญทางสถิติ จะมีการแจ้งเตือนด้านคุณภาพและเริ่มการทบทวนกระบวนการทันที

   

  การควบคุมเสถียรภาพเชิงมิติ

  สาเหตุหลักของความคลาดเคลื่อนทางมิติในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกคือการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งก่อให้เกิดความเค้นตกค้างและทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยวเมื่อหดตัว Ansix Tech แก้ปัญหานี้ด้วยกลยุทธ์เสริมสองประการ:

   

  การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์แบบแยกโซน: แม่พิมพ์ของเรามีโซนทำความร้อนและทำความเย็นที่ควบคุมได้อย่างอิสระ ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิทั่วทั้งช่องแม่พิมพ์ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแกนกลางและช่องแม่พิมพ์จะคงไว้ภายใน 2°C ซึ่งช่วยขจัดความแตกต่างของอุณหภูมิที่ทำให้เกิดการหดตัวและการบิดเบี้ยวที่ไม่สม่ำเสมอ สำหรับชิ้นงานขึ้นรูปขนาด 270 กรัม คอขนาด 65 มม. นี้ จะทำให้ความหนาของผนังมีความสม่ำเสมอภายใน ±0.02 มม. ตลอดความยาวของชิ้นงานขึ้นรูปทั้งหมด

   

  การตรวจสอบความหนาผนังด้วยคลื่นอัลตราโซนิค: สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เครื่องขึ้นรูปของเราติดตั้งเซ็นเซอร์อัลตราโซนิคแบบฝังในแม่พิมพ์ ซึ่งจะวัดความหนาผนังแบบเรียลไทม์ระหว่างรอบการขึ้นรูป เมื่อตรวจพบความผิดปกติ เครื่องจะปรับพารามิเตอร์การฉีดและการคงสภาพโดยอัตโนมัติเพื่อชดเชย ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นงานเป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ว่าวัตถุดิบแต่ละล็อตจะมีความแตกต่างกันอย่างไรก็ตาม

   

  ระดับคุณภาพทางภาพ

  Ansix Tech กำหนดระดับคุณภาพของภาพที่เราสามารถทำได้ไว้อย่างชัดเจน ช่วยขจัดความคลุมเครือเกี่ยวกับความคาดหวัง:

   

  เกรด A – เกรดทางแสง (สำหรับการใช้งานโปร่งใส): ไม่มีฟองอากาศ เส้นไหล หรือรอยกระจายที่มองเห็นได้ ใช้สำหรับขวดน้ำแร่คุณภาพสูงที่ความใสเป็นคุณลักษณะของแบรนด์ สิ่งเจือปนภายในมีขนาดเล็กกว่า 0.1 มม. ความสม่ำเสมอของดัชนีหักเหสอดคล้องกับ PET บริสุทธิ์

   

  เกรด B – เกรดมาตรฐานเชิงพาณิชย์: ยอมรับตำหนิเล็กน้อยในบริเวณที่ไม่สำคัญ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มส่วนใหญ่ที่สามารถติดฉลากบนขวดได้ คุณสมบัติทางกายภาพและมิติการใช้งานทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด

   

  ความสามารถในการตกแต่งพื้นผิว: สำหรับงานที่ต้องการคุณลักษณะพื้นผิวเฉพาะ เราสามารถตกแต่งพื้นผิวให้เรียบเหมือนกระจกด้วยความเงาต่ำกว่า Ra 0.05 μm เพื่อความใสของแสง รวมถึงการตกแต่งพื้นผิวแบบมีลวดลายด้วยการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) และการตกแต่งพื้นผิวแบบมันเงาสูงสำหรับภาชนะที่ต้องการความสวยงาม

   

  ความสามารถในการแปรรูปวัสดุเฉพาะทาง

  แม้ว่า PET จะเป็นความเชี่ยวชาญหลักของเราในด้านการผลิตพรีฟอร์ม แต่ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุของ Ansix Tech ครอบคลุมถึงเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมหลากหลายประเภท ความสามารถรอบด้านนี้มีค่าอย่างยิ่งเมื่อลูกค้าต้องการผลิตชิ้นส่วนประกอบเสริม เช่น ฝาปิด ตัวล็อก หรือระบบจ่ายสารควบคู่ไปกับพรีฟอร์ม

   

  ประเภทวัสดุ เกรดเฉพาะ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการใช้งาน

  พลาสติกวิศวกรรมอสัณฐาน พีซี, เอสเอส, พีซี/เอสเอส, พีเอ็มเอ ข้อกำหนดด้านความใสของภาพ ความต้องการด้านความทนทานต่อแรงกระแทก

  พลาสติกวิศวกรรมผลึก PA6+GF30, PA66, PBT, POM ความแข็งแรงเชิงกล ความเสถียรของขนาดที่อุณหภูมิสูง

  พลาสติกวิศวกรรมทนความร้อนสูง PPS+40%GF, PEI (Ultem), PEEK ใช้งานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 150°C และทนทานต่อสารเคมี

  ฟลูออโรโพลิเมอร์ PTFE, PFA, FEP ทนทานต่อสารเคมีสูงมาก และต้องการพื้นผิวที่ไม่ติดกระทะ

  ยางซิลิโคนเหลว (LSR) LSR แบบสององค์ประกอบที่บ่มด้วยการเติม การใช้งานในอุปกรณ์ทางการแพทย์ การขึ้นรูปหุ้มด้วยวัสดุสัมผัสนุ่ม

  วัสดุชีวภาพและวัสดุรีไซเคิล rPET, ส่วนผสม PLA, PHA ข้อกำหนดด้านความยั่งยืน โครงการเศรษฐกิจหมุนเวียน

  มาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัย: สำหรับการใช้งานที่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมาย เราใช้วัสดุที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน UL94 V-0 สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนไฟเป็นอย่างยิ่ง

   

  ความทนทานต่อสภาพอากาศ: ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุของเราครอบคลุมถึงสูตรที่ทนต่อรังสียูวี ซึ่งช่วยรักษาคุณสมบัติทางกลและสีสันไว้ได้หลังจากการทดสอบสภาพอากาศแบบเร่งด่วนเป็นเวลา 3,000 ชั่วโมง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการจัดเก็บหรือขนส่งกลางแจ้ง

   

  โปรโตคอลการประกันคุณภาพขั้นสูง

  บริษัท Ansix Tech ดำเนินงานภายใต้มาตรฐาน ISO9001, IATF16949 (การจัดการคุณภาพยานยนต์), ISO13485 (การจัดการคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์) และ ISO14001 (การจัดการด้านสิ่งแวดล้อม) ใบรับรองเหล่านี้ไม่ใช่แค่สัญลักษณ์ประดับผนัง แต่เป็นระเบียบปฏิบัติในการดำเนินงานประจำวันที่ช่วยลดความเสี่ยงด้านคุณภาพของคุณ

   

  การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า: เรซิน PET ทุกชุดที่เข้ามาในโรงงานของเราจะได้รับการตรวจสอบความหนืดภายใน (IV) ปริมาณความชื้น สี และระดับสารปนเปื้อน เรามีระบบตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วนตั้งแต่ล็อตเรซินจนถึงล็อตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทำให้สามารถวิเคราะห์สาเหตุได้อย่างรวดเร็วหากเกิดปัญหาด้านคุณภาพใดๆ ขึ้น

   

  การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต: แผนการสุ่มตัวอย่างเป็นไปตามมาตรฐาน AQL ที่เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ โดยจะเพิ่มความถี่ในการตรวจสอบในช่วงเริ่มต้นกระบวนการผลิต และหลังจากมีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือหรือวัสดุใดๆ

   

  การตรวจสอบมิติ: ระบบการวัด CMM และระบบการวัดด้วยแสงของเราสร้างรายงานมิติที่สมบูรณ์สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญทั้งหมด โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับรูปทรงเกลียว ขนาดของคอขวด และความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง การตรวจสอบเกลียวรวมถึงการตรวจสอบด้วยเกจแบบผ่าน/ไม่ผ่าน เพื่อให้มั่นใจว่าเข้ากันได้กับระบบปิดฝามาตรฐาน

   

  การทดสอบทางกล: ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนจากแต่ละล็อตการผลิตจะได้รับการทดสอบการตกกระแทก การทดสอบแรงกดด้านบน และการทดสอบแรงดันระเบิด เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของสมรรถนะทางกล

   

  การตรวจสอบด้วยสายตา: ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติจะสแกนชิ้นงานก่อนการขึ้นรูปทุกชิ้นเพื่อหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว โดยมีการตรวจสอบซ้ำโดยมนุษย์ในกรณีที่สภาพอยู่ในเกณฑ์ก้ำกึ่ง

   

  ส่วนที่สี่: โซลูชันแบบครบวงจร – ลดภาระงานด้านการบริหารจัดการของคุณ

  ผู้ผลิตหลายรายมุ่งเน้นเฉพาะกระบวนการผลิตเท่านั้น คือ รับสเปค ผลิตชิ้นส่วน และจัดส่งให้ลูกค้า แต่ Ansix Tech ตระหนักดีว่าต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของของคุณนั้นครอบคลุมทุกอย่าง ตั้งแต่การสนับสนุนด้านการออกแบบไปจนถึงบริการภาคสนาม แนวทางการให้บริการแบบครบวงจรของเราช่วยลดต้นทุนการจัดการของคุณในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

   

  การมีส่วนร่วมของฝ่ายวิศวกรรมตั้งแต่เนิ่นๆ (รายงาน DFM)

  การแทรกแซงคุณภาพที่มีประสิทธิภาพสูงสุดเกิดขึ้นก่อนเริ่มการผลิต Ansix Tech ให้บริการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของแม่พิมพ์อย่างครอบคลุมก่อนที่คุณจะตัดสินใจสั่งซื้อ รายงาน DFM ของเราประกอบด้วย:

   

  คำแนะนำเกี่ยวกับมุมร่างแบบ พร้อมเหตุผลประกอบ สำหรับแต่ละพื้นผิว

   

  การเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนังโดยคำนึงถึงความสม่ำเสมอเป็นเป้าหมาย

   

  กลยุทธ์การจัดการตำแหน่งประตูและร่องรอยของประตู

   

  การระบุตำแหน่งรอยสลักตัวดีด – เราจะบอกคุณว่ารอยเหล่านั้นจะปรากฏที่ใดและมองเห็นได้ชัดเจนแค่ไหน

   

  การจัดวางช่องระบายความร้อนและเวลาการทำงานที่คาดการณ์ไว้

   

  การคาดการณ์การบิดเบี้ยวและคำแนะนำในการชดเชย

   

  การมีส่วนร่วมตั้งแต่เนิ่นๆ นี้ช่วยประหยัดเวลาในการพัฒนาให้กับลูกค้าของเราได้ 4-6 สัปดาห์ และขจัดต้นทุนแฝงของการแก้ไขแม่พิมพ์ที่เกิดจากปัญหาด้านการออกแบบที่พบหลังจากการผลิตเครื่องมือเสร็จสมบูรณ์แล้ว

   

  การพัฒนาตัวอย่างและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

  กระบวนการอนุมัติตัวอย่างของเราเป็นไปตามโปรโตคอล T0 ถึง T3 ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม โดยแต่ละการทดลองจะให้ข้อเสนอแนะที่นำไปปฏิบัติได้จริง:

   

  T0 (การทดลองครั้งแรก): การทดลองขึ้นรูปชิ้นงานครั้งแรกจากแม่พิมพ์ใหม่ รายงานการวัดที่สมบูรณ์ซึ่งบันทึกขนาดทั้งหมดเทียบกับข้อกำหนด การประเมินคุณภาพด้วยสายตา การกำหนดค่าพื้นฐานของพารามิเตอร์กระบวนการ ข้อเสนอแนะในการปรับปรุงสำหรับ T1

   

  T1 (การปรับแต่งขั้นแรก): การปรับแต่งแม่พิมพ์ตามผลลัพธ์จาก T0 โดยทั่วไปจะแก้ไขปัญหาด้านมิติหรือลักษณะที่ปรากฏที่สำคัญ การปรับแต่งพารามิเตอร์กระบวนการ

   

  T2 (การทดสอบยืนยัน): การตรวจสอบว่าปัญหาทั้งหมดใน T0/T1 ได้รับการแก้ไขแล้ว การอนุมัติในด้านขนาดและรูปลักษณ์อย่างสมบูรณ์ การศึกษาความสามารถในการกำหนดค่า Cpk พื้นฐาน

   

  T3 (ความพร้อมในการผลิต): การทดสอบขั้นสุดท้ายเพื่อยืนยันความเสถียรของกระบวนการสำหรับการผลิตเต็มอัตรา การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานหากจำเป็น

   

  ตลอดกระบวนการนี้ เราสามารถปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วโดยใช้ชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่สามารถเปลี่ยนแทนการตัดแม่พิมพ์ใหม่ทั้งหมด วิธีการแบบโมดูลาร์นี้ช่วยเร่งรอบการปรับปรุงและลดต้นทุนการพัฒนา

   

  การตรวจสอบความถูกต้องของชุดการผลิตขนาดเล็กก่อนการผลิตจำนวนมาก

  ก่อนที่จะเริ่มการผลิตในปริมาณเต็มรูปแบบ Ansix Tech จะเสนอการทดลองผลิตจำนวน 100 ถึง 500 ชิ้น ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง ในระหว่างการทดลองผลิตเหล่านี้ เราจะดำเนินการดังต่อไปนี้:

   

  รวบรวมข้อมูลผลผลิตเพื่อตรวจสอบความสามารถของกระบวนการ

   

  คำนวณค่า Cpk ให้สมบูรณ์สำหรับมิติที่สำคัญทั้งหมด

   

  จัดเตรียมตัวอย่างที่เป็นตัวแทนสำหรับการทดลองเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไปของคุณ

   

  บันทึกช่วงเวลาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการผลิตเต็มรูปแบบ

   

  ขั้นตอนการตรวจสอบนี้จะช่วยลดความเสี่ยงในการค้นพบปัญหาในกระบวนการผลิตหลังจากที่คุณได้ดำเนินการผลิตในปริมาณมากไปแล้ว

   

  การบำรุงรักษา ชิ้นส่วนอะไหล่ และบริการภาคสนาม

  บริษัท Ansix Tech จัดส่งชุดอะไหล่ครบชุดพร้อมกับแม่พิมพ์ทุกชิ้น ซึ่งประกอบด้วย:

   

  หมุดดันชิ้นงานสำรอง (ครบชุด)

   

  หมุดแกนสำรองสำหรับตำแหน่งที่สึกหรอสูง

   

  การเปลี่ยนเกลียวแยก

   

  โอริงและซีลสำหรับวงจรระบายความร้อน

   

  รายการอะไหล่ครบถ้วนพร้อมหมายเลขชิ้นส่วนของผู้ผลิต

   

  เราแนะนำให้ตรวจสอบเชื้อราและบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุกๆ 200,000 รอบการใช้งาน โดยมีบริการซ่อมแซมตลอดอายุการใช้งานในราคาต้นทุนบวกกำไรสำหรับชิ้นส่วนที่อยู่ภายใต้การรับประกัน หากต้องการบริการนอกสถานที่ ช่างเทคนิคของเราพร้อมให้บริการถึงที่ ณ สถานที่ของคุณ

   

  ส่วนที่ห้า: การสร้างความแตกต่างผ่านความมุ่งมั่นที่เน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลาง

  แทนที่จะกล่าวอ้างถึงความเป็นเลิศโดยทั่วไป Ansix Tech กลับให้คำมั่นสัญญาที่เฉพาะเจาะจงซึ่งแก้ไขปัญหาที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรม คำมั่นสัญญาแต่ละข้อสะท้อนถึงความสามารถที่เราได้พิสูจน์แล้วผ่านประสบการณ์การผลิตจริง

   

  ข้อร้องเรียนทั่วไปจากลูกค้า ความมุ่งมั่นเฉพาะเจาะจงของ Ansix Tech

  “แม่พิมพ์ของผมชำรุดบ่อย ทำให้ตารางการผลิตและการส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าหยุดชะงัก” เราทำการตรวจสอบความถูกต้องของแม่พิมพ์ 2,000 รอบก่อนส่งมอบแม่พิมพ์ โดยบันทึกรูปแบบการสึกหรอและจัดทำรายงานการสึกหรออย่างละเอียด นอกจากนี้ เรายังให้การรับประกันโครงสร้าง 3 ปีสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งหมด ยกเว้นชิ้นส่วนที่สึกหรอตามปกติ

  “ชิ้นงานขึ้นรูปของฉันมีปัญหาเรื่องส่วนเกินที่ทำให้ต้องตัดแต่งด้วยมือ ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง” กระบวนการขึ้นรูปแนวแบ่งชิ้นงานของเราให้ความแม่นยำในการประกอบที่ 0.005 มม. ผสานกับการชดเชยแรงกดของแคลมป์แบบล็อคตัวเองที่ช่วยรักษาการปิดแนวแบ่งชิ้นงานภายใต้สภาวะการผลิต ควบคุมปริมาณเศษชิ้นงานส่วนเกินให้น้อยกว่า 0.03 มม. ช่วยลดความจำเป็นในการกำจัดเศษชิ้นงานส่วนเกินด้วยมือในงานส่วนใหญ่

  “ขวดแต่ละล็อตที่ผลิตออกมามีขนาดแตกต่างกัน ผมจึงไม่สามารถคาดเดาได้ว่ามันจะออกมาเป็นอย่างไร” เครื่องฉีดขึ้นรูปของเรามีเซ็นเซอร์วัดความหนาผนังแบบอัลตราโซนิคที่ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์พร้อมการชดเชยกระบวนการอัตโนมัติ สำหรับลูกค้าที่ต้องการความมั่นใจเพิ่มเติม เราติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและความดันภายในแม่พิมพ์เพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการแบบวงปิดได้

  “การซ่อมแซมเชื้อราใช้เวลาหลายสัปดาห์ และทำให้ผมสูญเสียกำลังการผลิต” แผนกผลิตอิเล็กโทรดและการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) ภายในบริษัทของเรา ช่วยให้สามารถซ่อมแซมแม่พิมพ์ได้ภายในวันเดียวสำหรับปัญหาทั่วไปส่วนใหญ่ การซ่อมแซมด้วยการเชื่อมแบบดั้งเดิมและการเปลี่ยนชิ้นส่วนแทรกมักจะแล้วเสร็จภายใน 24 ชั่วโมง โดยมีบริการฉุกเฉินตลอด 7 วันต่อสัปดาห์

  หมายเหตุเกี่ยวกับน้ำหนักมาตรฐานของชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น

  สำหรับลูกค้าที่กำลังพิจารณาแพลตฟอร์มคอขนาด 65 มม. Ansix Tech ผลิตพรีฟอร์มที่มีช่วงน้ำหนักให้เลือกหลากหลาย:

   

  ขนาดคอ ตัวเลือกน้ำหนักทั่วไป (กรัม)

  65 มม. 220 กรัม, 240 กรัม, 270 กรัม, 300 กรัม, 350 กรัม, 400 กรัม, 430 กรัม, 560 กรัม, 660 กรัม, 700 กรัม

  น้ำหนัก 270 กรัมที่ระบุไว้สำหรับโครงการนี้ แสดงถึงความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างการใช้ปริมาณวัสดุและประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างสำหรับการใช้งานกับภาชนะขนาด 5–10 ลิตร น้ำหนักนี้ให้ความหนาของผนังที่เพียงพอสำหรับความแข็งแรงในการรับน้ำหนักจากด้านบน ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายด้านวัสดุที่ไม่จำเป็น น้ำหนักที่กำหนดเองนอกเหนือจากช่วงมาตรฐานนี้สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ

   

  สรุป: ร่วมมือกับ Ansix Tech เพื่อความเป็นเลิศด้านการผลิต

  ที่ Ansix Tech เรามองแม่พิมพ์ทุกชิ้นไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนเหล็ก แต่เป็นสินทรัพย์ที่สร้างรายได้ให้กับลูกค้าของเรา กระบวนการออกแบบของเราจึงวางแผนไปพร้อมๆ กันทั้งเรื่องอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ เส้นทางการระบายอากาศที่เหมาะสม การควบคุมอุณหภูมิที่สมดุล และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์จะส่งถึงสายการผลิตของคุณพร้อมใช้งานได้อย่างราบรื่นในปริมาณมาก

   

  พรีฟอร์ม PET ขนาด 270 กรัม คอขวด 65 มม. สำหรับการผลิตน้ำแร่บริสุทธิ์เพื่อการดื่ม เป็นผลิตภัณฑ์ที่เราได้พัฒนาและปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นผ่านโครงการของลูกค้าหลายร้อยโครงการและประสบการณ์การผลิตนับล้านรอบ ไม่ว่าคุณจะต้องการพรีฟอร์ม 50,000 ชิ้นหรือ 50 ล้านชิ้นต่อปี Ansix Tech ก็มีกำลังการผลิต ความสามารถ และความมุ่งมั่นที่จะส่งมอบให้คุณได้

   

  เราขอเชิญคุณนัดหมายเพื่อรับการตรวจสอบ DFM แบบครบวงจรสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ของคุณ ในเวลาไม่ถึงสองชั่วโมง คุณจะได้เห็นอย่างชัดเจนว่าเราตรวจสอบและกำจัดรอยเชื่อม ฟองอากาศ ความเสี่ยงจากการหดตัว และปัญหาด้านการขึ้นรูปได้อย่างไร ก่อนเริ่มการผลิต ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลา ลดต้นทุน และขจัดความกังวลเรื่องคุณภาพที่มักเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตแบบเดิมๆ

   

  ติดต่อ Ansix Tech วันนี้

   

  อีเมล: info@ansixtech.com

   

  เว็บไซต์: www.ansixtech.com

   

  ระยะเวลาตอบกลับ: ภายใน 12 ชั่วโมง

   

  Ansix Tech – วิศวกรรมแม่นยำ ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า

   

  เอกสารนี้จัดทำขึ้นสำหรับ: พรีฟอร์มขวด PET คอขวดขนาด 65 มม. – น้ำแร่บริสุทธิ์สำหรับดื่ม (270 กรัม)

   

  วันที่เอกสาร: พฤษภาคม 2569

   

  เวอร์ชันเอกสาร: 1.0 – ข้อเสนอโซลูชันการผลิตฉบับสมบูรณ์

   

   

   

   

   

  บริษัท แอนซิกซ์ เทค จำกัด

  หากคุณมีแผนงานใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับพรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. พรีฟอร์มขวดน้ำแร่บริสุทธิ์ น้ำหนัก 270 กรัม คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา เราจะเปลี่ยนไอเดียของคุณให้เป็นจริง ช่วยให้คุณบรรลุความฝัน และได้รับคำสั่งซื้อจำนวนมากจากตลาด ข้อมูลติดต่อของเราคือ info@ansixtech.com หรือติดต่อ CTO ของเราได้ที่อีเมล stephen@ansixtech.com

   

  #www.ansixtech.com #ansixtech.com #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET injection molding companies #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET Canopy Mold injection mold companies #Ansix #Ansix moulds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix facotry #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET injection molding #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET injection tools #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET injection moulds #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PET plastic mould #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PET #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PET #Ansix mold factory #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETchina #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETmolds #injection factory #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETinjection molding #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETinjection molding factory #injection molding company #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETinjection mold companies #พรีฟอร์มขวดน้ำมันพืชคอ 50 มม. (100 มล. 250 มล.) ขวดน้ำมันพลาสติก PET ใส พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETmold limited #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PETfacotry #Ansix Tech #Ansix Tech mould #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PETinjection moulding #injection moulding company #Ansix 65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PETparts injection molding companies #medical injection molding companieschina #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PETchina factory #Ansix moulding companies #Ansix molding company #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PETinjection moulding facotry #Ansix Tech mold #65mm Neck Plastic PET Bottle Preform, Pure Drinking water bottle 270g PETmould #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม การฉีดขึ้นรูปพลาสติก PET #แม่พิมพ์พลาสติกแอนซิกซ์ #การผลิตแม่พิมพ์ #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม การผลิตชิ้นส่วน PET #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม โรงงานชิ้นส่วนพลาสติก PET #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม แม่พิมพ์ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป PET #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม การผลิตที่แม่นยำ PET #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PET #แม่พิมพ์จีน #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม การฉีดขึ้นรูป PET จีน #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม แม่พิมพ์ PET จีน #แม่พิมพ์ความแม่นยำของจีน #แม่พิมพ์ในจีน #แท่งพลาสติก PET คอ 65 มม. สำหรับขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETmold china #แม่พิมพ์ความแม่นยำ #แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. ขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PET #แม่พิมพ์ฉีด #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. ขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETFactory #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. ขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETCompany #โรงงานแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่พิเศษ #โรงงานฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. ขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETCompany #พรีฟอร์มขวดพลาสติก PET คอ 65 มม. ขวดน้ำดื่มบริสุทธิ์ 270 กรัม PETFactory #โรงงานฉีดขึ้นรูป 2800 ตัน #การฉีดขึ้นรูป 3000 ตัน #โรงงานฉีดขึ้นรูป 4500 ตัน #การฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ #โรงงานฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่ #ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ #โรงงานแม่พิมพ์พลาสติก #แม่พิมพ์ฉีด #แม่พิมพ์พลาสติก