Biz bilan bog'lanish
Leave Your Message
Avtomobil elektr qisqichi va klapanli in'ektsiya qoliplari Plastik in'ektsiya
Avtomobil elektr jihozlari uchun in'ektsion qolip

Avtomobil elektr qisqichi va klapanli in'ektsiya qoliplari Plastik in'ektsiya

Avtomobil elektr qisqichlari va klapanli in'ektsiya qoliplari avtomobil elektr qisqichlari va klapanlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan qoliplardir. Avtomobil elektr qisqichlari elektr simlarini mahkamlash va ulash uchun ishlatiladi, klapanlar esa avtomobilingizdagi suyuqlik oqimini boshqarish uchun ishlatiladi. In'ektsiya qoliplari eritilgan plastmassani qolip bo'shlig'iga quyish va sovutish va qotib qolgandan so'ng qisqichlar va klapanlarni hosil qilish uchun ishlatiladigan asboblardir.

Dizayn: Qolip dizaynini qisqich va klapanning dizayn talablari va texnik xususiyatlariga muvofiq amalga oshiring. Dizayn qolip tuzilishi, qolip bo'shlig'i, sovutish tizimi, egzoz tizimi va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Materiallarni tayyorlash: Inyeksion kalıplama uchun mos plastik materiallarni tanlang va po'lat kabi kerakli qolip materiallarini tayyorlang.

Qoliplarni qayta ishlash: Dizayn chizmalariga muvofiq qoliplarni qayta ishlash va ishlab chiqarish. Bunga CNC ishlov berish, EDM, simlarni kesish va boshqa jarayonlar kiradi.

Qolipni yig'ing: Qolip bo'shlig'i, sovutish tizimi, egzoz tizimi va boshqalarni o'z ichiga olgan qayta ishlangan qolip qismlarini yig'ing.

Nosozliklarni tuzatish va sinovdan o'tkazish: Qolipning normal ishlashini va in'ektsion kalıplama sifatini ta'minlash uchun yig'ilgan qolipni nosozliklarni tuzatish va sinovdan o'tkazish.

Inyeksion kalıplanmış qismlarni ishlab chiqarish: Plastik zarralar isitiladi va eritiladi, qolip bo'shlig'iga quyiladi va sovutilgandan va qattiqlashgandan so'ng, inyeksion kalıplanmış qismlar olinadi.

Tekshirish va qirqish: Inyeksion kalıplanmış qismlarni o'lchamini, tashqi ko'rinishini va sifatini va boshqalarni tekshirish uchun tekshiring. Agar kerak bo'lsa, qirqing va qayta ishlang.

XUSUSIYATLARI

  • Avtomobil elektr qisqichi va klapanli in'ektsiya qoliplari Plastik in'ektsiya 16:00
  • Avtomobil termostat nasosi korpusining qarshi qolipi
    Texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish: Qolipdan uzoq muddatli foydalanishni ta'minlash uchun inyeksion qoliplarni muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish, jumladan, tozalash, moylash, eskirgan qismlarni almashtirish va boshqalar.
    Avtomobil termostat nasos korpusi in'ektsiya qoliplarini ishlab chiqarishda nasos korpusining shakli, o'lchami, material xususiyatlari va boshqa omillar hisobga olinishi kerak. Shu bilan birga, in'ektsiya qolipining sifati va samaradorligini ta'minlash uchun in'ektsiya qoliplash jarayonining talablariga muvofiq mos qolip tuzilishi va sovutish tizimini loyihalash ham zarur. In'ektsiya qoliplarini ishlab chiqarish qolipning aniqligi va barqarorligini ta'minlash uchun tajribali muhandislar va texniklarni talab qiladi. Iltimos, istalgan vaqtda bizga xabar yuboring (elektron pochta: info@ansixtech.com) va bizning jamoamiz sizga 12 soat ichida javob beradi.
  • Mog'or tavsifi

    Mahsulot materiallari:

    PA66+GF30

    Qolib materiallari:

    2344

    Bo'shliqlar soni:

    1*2

    Yelim bilan oziqlantirish usuli:

    Sovuq yuguruvchi

    Sovutish usuli:

    Suvni sovutish

    Kalıplama aylanishi

    22,5 soniya


    in'ektsiya jarayoni
  • Avtomobil elektr qisqichi va klapani qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizayni
    Avtomobil elektr qisqichlari va klapan qoliplarining qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizayni avtomobil elektr qisqichlari va klapanlarini ishlab chiqarishda juda muhim bo'g'in hisoblanadi. Quyida mos ravishda avtomobil elektr qisqichlari va klapan qoliplarining qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizaynining asosiy jihatlari keltirilgan.
    Avtomobil elektr qisqich qolipining qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizaynining asosiy jihatlari:
    a. To'ldirish samaradorligini tahlil qilish: Qolip oqimini tahlil qilish orqali avtomobil elektr qisqichining to'ldirish samaradorligi baholanadi, jumladan, qisqichning yaxshi to'ldirish ishlashini ta'minlash va nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olish uchun to'ldirish vaqti, to'ldirish bosimi, to'ldirish tezligi va boshqa parametrlarni optimallashtirish.
    b. Sovutish tizimini loyihalash: Inyeksion kalıplama jarayonida yaxshi sovutish effektini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun sovutish tizimini oqilona loyihalash.
    c. Demontaj tizimini loyihalash: Armatura shakli va talablariga muvofiq, armatura muammosiz demontaj qilinishini ta'minlash va shikastlanish va deformatsiyaning oldini olish uchun tegishli demontaj tizimini loyihalash.
    d. Inyeksiyalash ketma-ketligi va inyeksiya nuqtasi joylashuvi: Plastik material qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirishi va bo'shliqlar va nuqsonlarning oldini olishi uchun inyeksiyalash ketma-ketligi va inyeksiya nuqtasi joylashuvini aniqlang.
    Qolib oqimini tahlil qilish va valf qolipining asosiy jihatlari:
    a. To'ldirish samaradorligini tahlil qilish: Vananing yaxshi to'ldirish ishlashini ta'minlash va nuqsonlarning oldini olish uchun to'ldirish vaqtini, to'ldirish bosimini, to'ldirish tezligini va boshqa parametrlarni optimallashtirishni o'z ichiga olgan qolip oqimini tahlil qilish orqali klapanning to'ldirish samaradorligini baholang.
    b. Sovutish tizimini loyihalash: Inyeksion kalıplama jarayonida yaxshi sovutish effektini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun sovutish tizimini oqilona loyihalash.
    c. Demontaj tizimini loyihalash: Vana shakli va talablariga muvofiq, vana muammosiz demontaj qilinishini ta'minlash va shikastlanish va deformatsiyaning oldini olish uchun mos demontaj tizimini loyihalash.
    d. Inyeksiyalash ketma-ketligi va inyeksiya nuqtasi joylashuvi: Plastik material qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirishi va bo'shliqlar va nuqsonlarning oldini olishi uchun inyeksiyalash ketma-ketligi va inyeksiya nuqtasi joylashuvini aniqlang.
    Mog'or oqimini tahlil qilish va mog'or dizayni jarayonida siz quyidagi fikrlarga e'tibor berishingiz kerak.
    To'ldirish samaradorligini ta'minlash: Mog'or oqimini tahlil qilish orqali, yaxshi to'ldirish samaradorligini ta'minlash va nuqsonlarni oldini olish uchun in'ektsion kalıplama jarayoni parametrlari optimallashtiriladi.
    Sovutish tizimini loyihalash: Inyeksion kalıplama jarayonida yaxshi sovutish effektini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun sovutish tizimini oqilona loyihalash.
    Demoulding tizimini loyihalash: Mahsulotning shakli va talablariga muvofiq, mahsulotni muammosiz demontaj qilish va shikastlanish va deformatsiyaning oldini olish uchun tegishli demoulding tizimini loyihalash.
    Inyeksiya kalıplama ketma-ketligi va inyeksiya nuqtasi joylashuvi: Plastik material qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirishi va bo'shliqlar va nuqsonlarning oldini olishi uchun inyeksiya ketma-ketligi va inyeksiya nuqtasi joylashuvini aniqlang.
    Xulosa qilib aytganda, avtomobil elektr qisqichlari va klapan qoliplarining qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizayni uchun to'ldirish samaradorligini tahlil qilish, sovutish tizimini loyihalash, demontaj tizimini loyihalash va in'ektsiya ketma-ketligi va in'ektsiya nuqtasining joylashuvini aniqlash talab etiladi. Oqilona dizayn va boshqarish orqali yuqori sifatli avtomobil elektr qisqichlari va klapan qoliplarini olish mumkin.
  • Avtomobil elektr qisqichi va klapanli in'ektsiya qoliplari Plastik in'ektsiya 2x20
  • qolip ustaxonalari 77mkg
  • Avtomobil elektr qisqichi va klapani qolip ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot materialini tanlash
    Avtomobil elektr qisqichlari va klapan qoliplarini ishlab chiqarish va qayta ishlash hamda PA66+GF30% inyeksion kalıplama materiallarini qo'llash quyidagi afzalliklarga ega:
    Mog'or ishlab chiqarish va qayta ishlashning afzalliklari:
    a. Yuqori mustahkamlik va qattiqlik: PA66+GF30% material yaxshi mustahkamlik va qattiqlikka ega va yuqori mustahkamlik va qattiqlikni talab qiladigan qoliplarni ishlab chiqarish uchun mos keladi.
    b. Yaxshi aşınma qarshilik: PA66+GF30% material yaxshi aşınma qarshilikka ega, ishqalanish va aşınmaya bardosh bera oladi va qolipning xizmat muddatini uzaytiradi.
    c. Yaxshi ishlov berish ko'rsatkichi: PA66+GF30% materialni qayta ishlash va qoliplash oson, in'ektsion qoliplash jarayoniga mos keladi va yuqori samarali ishlab chiqarishga erishishi mumkin.
    PA66+GF30% qarshi kalıplama materialining qo'llanilish afzalliklari:
    a. Yuqori mustahkamlik va qattiqlik: PA66+GF30% material yuqori mustahkamlik va qattiqlikka ega, bu avtomobil elektr qisqichlari va klapanlarining mustahkamlik talablariga javob berishi va barqaror ishlashni ta'minlashi mumkin.
    b. Yaxshi issiqlikka chidamlilik: PA66+GF30% material yaxshi issiqlikka chidamlilikka ega va yuqori haroratli muhitda yumshatish yoki deformatsiyasiz barqarorlikni saqlab turishi mumkin.
    c. Yaxshi kimyoviy qarshilik: PA66+GF30% material yaxshi kimyoviy qarshilikka ega va kimyoviy moddalarning eroziyasi va korroziyasiga qarshi tura oladi, bu esa mahsulotning mustahkamligini oshiradi.
    d. Yaxshi aşınma qarshilik: PA66+GF30% material yaxshi aşınma qarshilikka ega va ishqalanish va aşınmaya bardosh bera oladi, bu mahsulotning xizmat muddatini uzaytiradi.
    Xulosa qilib aytganda, avtomobil elektr qisqichlari va klapan qoliplarini ishlab chiqarish va qayta ishlash hamda PA66+GF30% qarshi kalıplama materiallarini qo'llash yuqori mustahkamlik va qattiqlik, yaxshi issiqlikka chidamlilik, yaxshi kimyoviy qarshilik va yaxshi aşınma qarshilik kabi afzalliklarga ega. Bu afzalliklar avtomobil elektr qisqichlari va klapan qoliplarini ishlab chiqarish va PA66+GF30% qarshi kalıplama materiallarini qo'llashni avtomobil ishlab chiqarishda ideal tanlovga aylantiradi, bu esa mahsulot sifati talablari va bozor talabiga javob beradi.
  • Avtomobil elektr qisqichi va klapani ommaviy ishlab chiqarish va sifat nazorati
    Avtomobil elektr qisqichlari va klapanlarini ommaviy ishlab chiqarish quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi.
    Ishlab chiqarish uskunalari va jarayonlari:
    Ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun tegishli qarshi kalıplama mashinalari va avtomatlashtirish uskunalarini tanlang.
    Mahsulot sifati va barqarorligini ta'minlash uchun in'ektsiya tezligi, harorat, bosim va boshqalarni o'z ichiga olgan in'ektsiya kalıplama jarayoni parametrlarini loyihalash va optimallashtirish.
    Plastik material qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirishi va bo'shliqlar va nuqsonlarning oldini olishi uchun in'ektsiya ketma-ketligini va in'ektsiya nuqtasining joylashishini aniqlang.
    Mog'or ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish:
    Mog'or bo'shliqlari, qolip yadrolari, demontaj tizimlari, sovutish tizimlari va boshqalarni o'z ichiga olgan tegishli qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarish.
    Mahsulot sifati va barqarorligini ta'minlash uchun qolipning aniqligi va o'lchami talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling.
    Qolipning xizmat qilish muddatini uzaytirish va ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlash uchun qolipni muntazam ravishda parvarish qilish va texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshiring.
    Sifat nazorati:
    Mahsulotlar sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun sifatni tekshirish, jarayonni nazorat qilish va nuqsonli mahsulotni qayta ishlashni o'z ichiga olgan to'liq sifat nazorati tizimini yarating.
    Mahsulot sifati va izchilligini ta'minlash uchun mahsulotning tashqi ko'rinishi sifati, o'lchov aniqligi, fizik xususiyatlari va boshqalar bo'yicha tekshiruvlar va sinovlarni o'tkazing.
    Ishlab chiqarishni rejalashtirish va rejalashtirish:
    Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarishning uzilish vaqtini qisqartirish uchun oqilona ishlab chiqarish rejalari va jadvallarini ishlab chiqing, ishlab chiqarish vazifalari va resurslarini oqilona joylashtiring.
    Mijozlar ehtiyojlarini qondirish uchun bozor talabi va mijozlar buyurtmalari asosida ishlab chiqarish rejalarini sozlash va optimallashtirish.
    Yuqoridagi bosqichlar orqali avtomobil elektr qisqichlari va klapanlarini ommaviy ishlab chiqarishga erishish mumkin. Butun ishlab chiqarish jarayonida mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun inyeksion kalıplama jarayoni parametrlari, qolip ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish, sifat nazorati va ishlab chiqarish rejalari uchun oqilona choralar qat'iy nazorat qilinishi kerak.