கார் மின்சார கிளிப் மற்றும் வால்வு ஊசி அச்சு பிளாஸ்டிக் ஊசி

அம்சங்கள்

• 
• தானியங்கி தெர்மோஸ்டாட் பம்ப் பாடி இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட்
  

  பராமரிப்பு: ஊசி அச்சுகளின் நீண்டகாலப் பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றைச் சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல், தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பேணல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

  ஆட்டோமொபைல் தெர்மோஸ்டாட் பம்ப் பாடி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டுகளைத் தயாரிக்கும்போது, ​​பம்ப் பாடியின் வடிவம், அளவு, மூலப்பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மோல்டு கட்டமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பை வடிவமைப்பதும் அவசியமாகும். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டுகளின் துல்லியத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்ய, அவற்றின் உற்பத்திக்கு அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.

• அச்சு விளக்கம்
  தயாரிப்புப் பொருட்கள்:	PA66+GF30
  அச்சுப் பொருள்:	2344
  பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:	1*2
  பசை ஊட்டும் முறை:	கோல்ட் ரன்னர்
  குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்வித்தல்
  வார்ப்பு சுழற்சி	22.5 வினாடிகள்

  
  
  

• கார் மின்சார கிளிப் மற்றும் வால்வு அச்சு பாய்வு பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

  வாகன மின் பிடிப்பான்கள் மற்றும் வால்வுகளின் உற்பத்தியில், அவற்றின் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வும் அச்சு வடிவமைப்பும் மிக முக்கியமான இணைப்புகளாகும். பின்வருவன, முறையே வாகன மின் பிடிப்பான் மற்றும் வால்வு அச்சுகளின் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பின் முக்கிய அம்சங்களை அறிமுகப்படுத்தும்.

  வாகன மின்சார கிளாம்ப் அச்சின் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பின் முக்கிய அம்சங்கள்:

  அ. நிரப்புதல் செயல்திறன் பகுப்பாய்வு: அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வின் மூலம், வாகன மின்சாரக் கிளிப்பின் நிரப்புதல் செயல்திறன் மதிப்பிடப்படுகிறது. இதில், கிளிப்பின் நல்ல நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், நிரப்புதல் நேரம், நிரப்புதல் அழுத்தம், நிரப்புதல் வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.

  ஆ. குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்க வேண்டும்.

  c. அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: பொருத்துதலின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதனைச் சீராக அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கவும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்க்கவும் ஒரு பொருத்தமான அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  d. ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடம்: நெகிழிப் பொருளானது வார்ப்புக் குழியை முழுமையாக நிரப்புவதையும், வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி செலுத்தும் வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

  வால்வு அச்சின் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பின் முக்கிய அம்சங்கள்:

  அ. நிரப்புதல் செயல்திறன் பகுப்பாய்வு: வால்வின் நல்ல நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், நிரப்புதல் நேரம், நிரப்புதல் அழுத்தம், நிரப்புதல் வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை உகந்ததாக்குவது உட்பட, அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வின் மூலம் வால்வின் நிரப்புதல் செயல்திறனை மதிப்பிடவும்.

  ஆ. குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்க வேண்டும்.

  c. அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: வால்வின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வால்வை சீராக அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கவும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்க்கவும் ஒரு பொருத்தமான அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  d. ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடம்: நெகிழிப் பொருளானது வார்ப்புக் குழியை முழுமையாக நிரப்புவதையும், வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி செலுத்தும் வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

  அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்: அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வின் மூலம், சிறந்த நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.

  குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்கவும்.

  அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பின் வடிவமைப்பு: பொருளின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருளைச் சீராக அச்சிலிருந்து பிரிப்பதையும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடம்: நெகிழிப் பொருளானது வார்ப்புக் குழியை முழுமையாக நிரப்புவதையும், வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில், ஊசி செலுத்தும் வரிசைமுறை மற்றும் ஊசி செலுத்தும் புள்ளி அமைவிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

  சுருக்கமாக, வாகன மின்சார கிளாம்பு மற்றும் வால்வு அச்சுகளின் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பிற்கு, நிரப்புதல் செயல்திறன் பகுப்பாய்வு, குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு, அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பு வடிவமைப்பு, மற்றும் உட்செலுத்தும் வரிசைமுறை மற்றும் உட்செலுத்தும் புள்ளியின் இருப்பிடத்தைத் தீர்மானித்தல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. முறையான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தரமான வாகன மின்சார கிளாம்புகள் மற்றும் வால்வு அச்சுகளைப் பெற முடியும்.
• 

• 
• கார் மின்சார கிளிப் மற்றும் வால்வு, அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு மூலப்பொருள் தேர்வு

  வாகன மின்சார கிளாம்புகள் மற்றும் வால்வு அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம் மற்றும் PA66+GF30% ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களின் பயன்பாடு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் நன்மைகள்:

  அ. உயர் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை: PA66+GF30% பொருளானது நல்ல வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளதுடன், அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை தேவைப்படும் அச்சுகளைத் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றதாகும்.

  ஆ. சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்: PA66+GF30% பொருளானது சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கி, அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

  c. சிறந்த செயலாக்க செயல்திறன்: PA66+GF30% மூலப்பொருளைச் செயலாக்குவதும் வார்ப்பதும் எளிது, இது ஊசி வார்ப்பு செயல்முறைக்கு ஏற்றது, மேலும் இதன் மூலம் அதிக செயல்திறன் கொண்ட உற்பத்தியை அடைய முடியும்.

  PA66+GF30% ஊசி வார்ப்புப் பொருளின் பயன்பாட்டு நன்மைகள்:

  அ. உயர் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை: PA66+GF30% பொருளானது உயர் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது வாகன மின்சார கிளாம்புகள் மற்றும் வால்வுகளின் வலிமைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, நிலையான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

  b. நல்ல வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன்: PA66+GF30% பொருளானது நல்ல வெப்ப எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளதுடன், அதிக வெப்பநிலை சூழல்களிலும் மென்மையடையாமலோ அல்லது உருக்குலையாமலோ நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது.

  c. நல்ல இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன்: PA66+GF30% பொருளானது நல்ல இரசாயன எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது இரசாயனப் பொருட்களின் அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடித்தலைத் தடுத்து, பொருளின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

  d. நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்: PA66+GF30% பொருளானது நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கி, பொருளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

  சுருக்கமாக, வாகன மின்சார கிளாம்புகள் மற்றும் வால்வு அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம் மற்றும் PA66+GF30% ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களின் பயன்பாடு ஆகியவை அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை, நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு, நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த நன்மைகள், வாகன மின்சார கிளாம்பு மற்றும் வால்வு அச்சு உற்பத்தி மற்றும் PA66+GF30% ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களின் பயன்பாட்டை வாகன உற்பத்தியில் ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன, இது தயாரிப்பு தரத் தேவைகளையும் சந்தைத் தேவையையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.

• கார் மின்சார கிளிப் மற்றும் வால்வு பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

  வாகன மின்சார கிளாம்புகள் மற்றும் வால்வுகளின் பெருமளவு உற்பத்தியானது பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளது:

  உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள்:

  பெருமளவு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பொருத்தமான ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களையும் தானியங்கு உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, உட்செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை வடிவமைத்து மேம்படுத்துங்கள்.

  பிளாஸ்டிக் பொருளானது அச்சுக் குழியை முழுமையாக நிரப்புவதையும், வெற்றிடங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில், உட்செலுத்தும் வரிசை மற்றும் உட்செலுத்தும் புள்ளியின் இருப்பிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு:

  அச்சுக் குழிகள், அச்சு உள்ளகங்கள், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்புகள், குளிரூட்டும் அமைப்புகள் போன்றவை உள்ளிட்ட பொருத்தமான அச்சுகளை வடிவமைத்துத் தயாரிக்கவும்.

  பொருளின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சின் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்யவும், அச்சிற்குத் தவறாமல் பராமரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

  தரக் கட்டுப்பாடு:

  தயாரிப்புகள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, தர ஆய்வு, செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளைக் கையாளுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவவும்.

  பொருளின் தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் தோற்றத் தரம், பரிமாணத் துல்லியம், இயற்பியல் பண்புகள் போன்றவற்றின் மீது ஆய்வுகளையும் சோதனைகளையும் மேற்கொள்ளுங்கள்.

  உற்பத்தித் திட்டமிடல் மற்றும் அட்டவணைப்படுத்தல்:

  நியாயமான உற்பத்தித் திட்டங்களையும் அட்டவணைகளையும் உருவாக்கி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி நேர இழப்பைக் குறைக்கவும் உற்பத்திப் பணிகளையும் வளங்களையும் பகுத்தறிவுடன் ஒழுங்குபடுத்துங்கள்.

  வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், சந்தைத் தேவை மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களின் அடிப்படையில் உற்பத்தித் திட்டங்களைச் சரிசெய்து மேம்படுத்துங்கள்.

  மேற்கண்ட வழிமுறைகளின் மூலம், வாகன மின்சாரப் பிடிப்பான்கள் மற்றும் வால்வுகளின் பெருமளவு உற்பத்தியை அடைய முடியும். பொருளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வதற்காக, முழு உற்பத்திச் செயல்முறையின் போதும், உட்செலுத்து வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்கள், அச்சு உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கான முறையான ஏற்பாடுகள் ஆகியவை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.