موږ سره اړیکه ونیسئ
Leave Your Message
د موټر بریښنایی کلپ او والو انجیکشن مولډ پلاستيکي انجیکشن
د اتوماتیک بریښنایی وسایلو لپاره د انجیکشن مولډ

د موټر بریښنایی کلپ او والو انجیکشن مولډ پلاستيکي انجیکشن

د موټرو بریښنایی کلیمپ او والو انجیکشن مولډونه هغه مولډونه دي چې د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والو جوړولو لپاره کارول کیږي. د موټرو بریښنایی کلیمپونه د بریښنایی تارونو د خوندي کولو او وصل کولو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې والوز ستاسو په موټر کې د مایع جریان کنټرولولو لپاره کارول کیږي. د انجیکشن مولډونه هغه وسایل دي چې د مولډ غار ته د پړسیدلي پلاستیک داخلولو لپاره کارول کیږي او د یخولو او ټینګیدو وروسته کلیمپونه او والونه جوړوي.

ډیزاین: د کلیمپ او والو د ډیزاین اړتیاو او مشخصاتو سره سم د مولډ ډیزاین ترسره کړئ. په ډیزاین کې د مولډ جوړښت، د مولډ غار، د یخولو سیسټم، د وتلو سیسټم، او نور شامل دي.

د موادو چمتو کول: د انجیکشن مولډینګ لپاره مناسب پلاستيکي مواد غوره کړئ او اړین مولډ مواد چمتو کړئ، لکه فولاد.

د قالبونو پروسس کول: د ډیزاین نقاشیو سره سم د قالبونو پروسس او تولید. پدې کې د CNC ماشین کول، EDM، د تار پرې کول او نورې پروسې شاملې دي.

قالب راټول کړئ: پروسس شوي قالب برخې راټول کړئ، پشمول د قالب غار، د یخولو سیسټم، د وتلو سیسټم، او نور.

ډیبګ کول او ازموینه: د راټول شوي مولډ ډیبګ کول او ازموینه کول ترڅو د مولډ نورمال عملیات او د انجیکشن مولډینګ کیفیت ډاډمن شي.

د انجیکشن مولډ شوي برخو تولید: پلاستيکي ذرات تودوخه کیږي او ویل کیږي، د مولډ غار ته داخلیږي، او د یخولو او ټینګیدو وروسته، د انجیکشن مولډ شوي برخې ایستل کیږي.

معاینه او پرې کول: د انجیکشن مولډ شوي برخې معاینه کړئ ترڅو اندازه، بڼه او کیفیت او نور وګورئ. که اړتیا وي نو پرې کړئ او وروسته پروسس کړئ.

ځانګړتیاوې

  • د موټر بریښنایی کلپ او والو انجیکشن مولډ پلاستيکي انجیکشن 4pm3
  • د موټرو ترموسټاټ پمپ د بدن انجیکشن مولډ
    ساتنه او ساتنه: د انجیکشن مولډونو منظم ساتنه او ساتنه، په شمول د پاکولو، غوړولو، د زړو برخو بدلول، او داسې نور، ترڅو د مولډ اوږدمهاله کارونې ډاډ ترلاسه شي.
    د موټرو د ترموسټاټ پمپ باډي انجیکشن مولډونو په جوړولو کې باید د پمپ باډي شکل، اندازه، د موادو ځانګړتیاوې او نور عوامل په پام کې ونیول شي. په ورته وخت کې، دا هم اړینه ده چې د انجیکشن مولډ کولو پروسې اړتیاو سره سم د مناسب مولډ جوړښت او یخولو سیسټم ډیزاین شي ترڅو د انجیکشن مولډ کولو کیفیت او موثریت ډاډمن شي. د انجیکشن مولډونو تولید تجربه لرونکو انجینرانو او تخنیکرانو ته اړتیا لري ترڅو د مولډ دقت او ثبات ډاډمن کړي. مهرباني وکړئ موږ ته په هر وخت کې یو پیغام (بریښنالیک: info@ansixtech.com) واستوئ او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب ووایی.
  • د قالب توضیحات

    د محصول مواد:

    د PA66+GF30 معرفي کول

    د قالب مواد:

    ۲۳۴۴

    د غارونو شمېر:

    ۱*۲

    د ګلو د تغذیې طریقه:

    سړه منډه وهونکی

    د یخولو طریقه:

    د اوبو یخ کول

    د مولډینګ دوره

    ۲۲.۵ ثانیې


    د انجیکشن پروسه
  • د موټر بریښنایی کلپ او والو د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین
    د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والو مولډونو د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والوونو په تولید کې خورا مهمې اړیکې دي. لاندې به په ترتیب سره د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والو مولډونو د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین کلیدي ټکي معرفي کړي.
    د موټرو بریښنایی کلیمپ مولډ د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین مهم ټکي:
    الف. د ډکولو فعالیت تحلیل: د مولډ جریان تحلیل له لارې، د موټرو بریښنایی کلپ د ډکولو فعالیت ارزول کیږي، پشمول د ډکولو وخت، د ډکولو فشار، د ډکولو سرعت او نورو پیرامیټونو اصلاح کول ترڅو د کلیمپ ښه ډکولو فعالیت ډاډمن شي او د نیمګړتیاوو له رامینځته کیدو څخه مخنیوی وشي.
    ب. د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو سیسټم په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ښه یخولو اغیز ډاډمن شي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه شي.
    ج. د تخریبي سیسټم ډیزاین: د فکسچر د شکل او اړتیاو سره سم، د تخریبي سیسټم مناسب ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې فکسچر په اسانۍ سره تخریب کیدی شي او د زیان او خرابوالي مخه ونیسي.
    د. د انجیکشن مولډینګ ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت: د انجیکشن ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت مشخص کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد کولی شي په بشپړ ډول د مولډ غار ډک کړي او د تشو او نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړي.
    د والو مولډ د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین مهم ټکي:
    الف. د ډکولو فعالیت تحلیل: د والو د ډکولو فعالیت د مولډ جریان تحلیل له لارې ارزونه وکړئ، په شمول د ډکولو وخت، د ډکولو فشار، د ډکولو سرعت او نورو پیرامیټونو اصلاح کول ترڅو د والو ښه ډکولو فعالیت ډاډمن شي او د نیمګړتیاوو څخه مخنیوی وشي.
    ب. د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو سیسټم په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ښه یخولو اغیز ډاډمن شي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه شي.
    ج. د ډیمولډنګ سیسټم ډیزاین: د والو د شکل او اړتیاو سره سم، د ډیمولډنګ مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې والو په اسانۍ سره ډیمولډ کیدی شي او د زیان او خرابوالي مخه ونیسي.
    د. د انجیکشن مولډینګ ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت: د انجیکشن ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت مشخص کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد کولی شي په بشپړ ډول د مولډ غار ډک کړي او د تشو او نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړي.
    د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین پروسې په جریان کې، تاسو اړتیا لرئ چې لاندې ټکو ته پام وکړئ:
    د ډکولو فعالیت ډاډمن کړئ: د مولډ جریان تحلیل له لارې، د انجیکشن مولډ کولو پروسې پیرامیټرونه غوره شوي ترڅو د ډکولو ښه فعالیت ډاډمن کړي او د نیمګړتیاوو څخه مخنیوی وکړي.
    د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو سیسټم په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ښه یخولو اغیز ډاډمن شي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه شي.
    د تخریب سیسټم ډیزاین: د محصول د شکل او اړتیاو سره سم، د تخریب مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول په اسانۍ سره تخریب کیدی شي او د زیان او خرابوالي مخه ونیسي.
    د انجیکشن مولډینګ ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت: د انجیکشن ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت مشخص کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد کولی شي په بشپړ ډول د مولډ غار ډک کړي او د تشو او نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړي.
    په لنډه توګه، د موټرو بریښنایی کلیمپ او والو مولډونو د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین د ډکولو فعالیت تحلیل، د یخولو سیسټم ډیزاین، د ډیمولډینګ سیسټم ډیزاین، او د انجیکشن ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت ټاکلو ته اړتیا لري. د مناسب ډیزاین او کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت لرونکي اتومات بریښنایی کلیمپونه او والو مولډونه ترلاسه کیدی شي.
  • د موټر بریښنایی کلپ او والو انجیکشن مولډ پلاستيکي انجیکشن 2x20
  • د قالب ورکشاپونه ۷۷ ملی کیلو ګرامه
  • د موټر بریښنایی کلپ او والو د مولډ جوړولو پروسه او د محصول موادو انتخاب
    د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والو مولډونو تولید او پروسس کول او د انجیکشن مولډینګ موادو PA66+GF30% کارول لاندې ګټې لري:
    د قالب جوړولو او پروسس کولو ګټې:
    الف. لوړ قوت او سختي: PA66+GF30% مواد ښه قوت او سختي لري او د هغو قالبونو جوړولو لپاره مناسب دي چې لوړ قوت او سختۍ ته اړتیا لري.
    ب. د اغوستلو ښه مقاومت: PA66+GF30% مواد د اغوستلو ښه مقاومت لري، کولی شي د رګونو او اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي، او د مولډ د خدمت ژوند اوږدوي.
    ج. د پروسس کولو ښه فعالیت: PA66+GF30٪ مواد د پروسس کولو او مولډ کولو لپاره اسانه دي، د انجیکشن مولډ کولو پروسې لپاره مناسب دي، او کولی شي د لوړ موثریت تولید ترلاسه کړي.
    د انجیکشن مولډینګ موادو PA66+GF30٪ د کارولو ګټې:
    الف. لوړ ځواک او سختوالی: PA66+GF30% مواد لوړ ځواک او سختوالی لري، کوم چې کولی شي د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والوز د ځواک اړتیاوې پوره کړي او باثباته فعالیت چمتو کړي.
    ب. د تودوخې ښه مقاومت: PA66+GF30% مواد د تودوخې ښه مقاومت لري او کولی شي د لوړې تودوخې چاپیریال کې پرته له نرمیدو یا خرابیدو ثبات وساتي.
    ج. ښه کیمیاوي مقاومت: PA66+GF30% مواد ښه کیمیاوي مقاومت لري او کولی شي د کیمیاوي موادو د تخریب او زنګ وهلو په وړاندې مقاومت وکړي، د محصول پایښت ښه کوي.
    د. د ښه اغوستلو مقاومت: PA66+GF30% مواد د اغوستلو ښه مقاومت لري او کولی شي د رګونو او اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي، د محصول د خدمت ژوند اوږدوي.
    په لنډه توګه، د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والو مولډونو تولید او پروسس کول او د انجیکشن مولډینګ موادو PA66+GF30٪ کارول د لوړ ځواک او سختۍ، ښه تودوخې مقاومت، ښه کیمیاوي مقاومت او ښه اغوستلو مقاومت ګټې لري. دا ګټې د موټرو بریښنایی کلیمپ او والو مولډ تولید او انجیکشن مولډینګ موادو PA66+GF30٪ کارول د موټرو تولید کې یو مثالی انتخاب ګرځوي، کوم چې کولی شي د محصول کیفیت اړتیاوې او د بازار غوښتنې پوره کړي.
  • د موټر بریښنایی کلپ او والو ډله ایز تولید او د کیفیت کنټرول
    د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والوزونو پراخه تولید لاندې اړخونه لري:
    د تولید وسایل او پروسې:
    د ډله ایز تولید اړتیاو پوره کولو لپاره مناسب انجیکشن مولډینګ ماشینونه او اتومات تجهیزات غوره کړئ.
    د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې ډیزاین او غوره کړئ، پشمول د انجیکشن سرعت، تودوخه، فشار، او نور، ترڅو د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي.
    د انجیکشن ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت مشخص کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد کولی شي په بشپړ ډول د مولډ غار ډک کړي او د تشو او نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړي.
    د قالب جوړول او ساتنه:
    مناسب قالبونه ډیزاین او تولید کړئ، پشمول د قالب غارونه، د قالب کورونه، د ډیمولډینګ سیسټمونه، د یخولو سیسټمونه، او نور.
    ډاډ ترلاسه کړئ چې د قالب دقت او اندازه د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن کولو لپاره اړتیاوې پوره کوي.
    د قالب د ژوند د اوږدولو او د تولید د دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره منظم ساتنه او ساتنه ترسره کړئ.
    د کیفیت کنټرول:
    د کیفیت د کنټرول بشپړ سیسټم رامینځته کړئ، په شمول د کیفیت تفتیش، د پروسې کنټرول او د محصول نیمګړتیا پروسس کول، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصولات د کیفیت معیارونه پوره کوي.
    د محصول د ظاهري کیفیت، ابعادي دقت، فزیکي ملکیتونو او نورو په اړه تفتیشونه او ازموینې ترسره کړئ ترڅو د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي.
    د تولید پلان جوړونه او مهالویش:
    د تولید معقول پلانونه او مهالویشونه رامینځته کړئ، او د تولید موثریت ښه کولو او د تولید ځنډ کمولو لپاره د تولید دندې او سرچینې په منطقي ډول تنظیم کړئ.
    د بازار غوښتنې او د پیرودونکو امرونو پراساس د پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره د تولید پلانونه تنظیم او غوره کړئ.
    د پورته ګامونو له لارې، د موټرو بریښنایی کلیمپونو او والوزونو پراخه تولید ترلاسه کیدی شي. د ټول تولید پروسې په جریان کې، د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې، د مولډ تولید او ساتنه، د کیفیت کنټرول، او د تولید پلانونو لپاره مناسب ترتیبات باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د محصول کیفیت او د تولید موثریت ډاډمن شي.