Vỏ cán dụng cụ gồm hai thành phần được bọc bằng cao su mềm TPU.

ĐẶC TRƯNG

• Vỏ cán dụng cụ gồm hai thành phần được bọc bằng cao su mềm TPU.
  

  Mở khuôn: Mở khuôn và lấy chi tiết TPU mềm được đúc phun ra. Các chi tiết này sẽ trở thành các bộ phận có màu sắc khác nhau của vỏ tay cầm dụng cụ.

  Lắp ráp: Ghép các bộ phận TPU mềm có màu sắc khác nhau lại với nhau để tạo thành vỏ tay cầm dụng cụ hoàn chỉnh. Việc lắp ráp thường được thực hiện bằng chất kết dính hoặc các phương pháp ghép nối khác.

  Thông qua các bước quy trình nêu trên, việc đúc phun nhựa TPU mềm hai màu cho vỏ tay cầm dụng cụ có thể được thực hiện. Quy trình này mang lại hiệu ứng hai màu và cảm giác mềm mại cho vỏ tay cầm, cải thiện vẻ ngoài và sự thoải mái khi sử dụng sản phẩm. Chất liệu TPU mềm có khả năng chống mài mòn và kháng hóa chất tốt, giúp tăng độ bền và tuổi thọ của tay cầm dụng cụ. Vui lòng gửi tin nhắn cho chúng tôi (Email: info@ansixtech.com) bất cứ lúc nào và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ.

• Mô tả khuôn mẫu
  Nguyên liệu sản phẩm:	ABS/PC Cao su mềm: TPR
  Vật liệu khuôn:	S136ESR
  Số lượng lỗ sâu răng:	2+2
  Phương pháp cấp keo:	đường dẫn nóng
  Phương pháp làm mát:	Làm mát bằng nước
  Chu kỳ đúc	36,5 giây

  
  
  

• Phân tích dòng chảy khuôn và thiết kế khuôn cho vỏ tay cầm dụng cụ điện đa chức năng - Khuôn 2K

  Phân tích dòng chảy khuôn và thiết kế khuôn 2K cho vỏ và tay cầm của dụng cụ điện đa chức năng:

  Phân tích dòng chảy khuôn:

  a. Thu thập thông tin liên quan về vỏ và tay cầm của dụng cụ điện đa chức năng, bao gồm kích thước, hình dạng, chất liệu, v.v.

  b. Sử dụng phần mềm phân tích dòng chảy khuôn để nhập mô hình CAD của tay cầm vỏ và thiết lập các thông số quy trình ép phun, chẳng hạn như tốc độ phun, nhiệt độ, áp suất, v.v.

  c. Tiến hành phân tích dòng chảy khuôn để mô phỏng dòng chảy nóng chảy, điền đầy, làm nguội và các quá trình khác trong quá trình ép phun nhằm đánh giá hiệu suất điền đầy vỏ và tay cầm, bọt khí, thiếu sản phẩm và các khuyết tật khác, đồng thời tối ưu hóa các thông số của quá trình ép phun.

  Thiết kế khuôn:

  a. Xác định cấu trúc và kích thước của khuôn 2K dựa trên kết quả phân tích dòng chảy khuôn. Có tính đến hình dạng và yêu cầu của tay cầm vỏ, thiết kế cấu trúc khuôn phù hợp, bao gồm khoang khuôn, lõi khuôn, hệ thống tháo khuôn, hệ thống làm mát, v.v.

  b. Xác định quy trình ép phun hai màu, bao gồm trình tự phun, phương pháp chuyển đổi màu, v.v.

  c. Tiến hành thiết kế chi tiết khuôn, bao gồm công nghệ gia công các bộ phận khuôn, phương pháp lắp ráp, thiết kế cơ cấu tháo khuôn, v.v.

  d. Sử dụng phần mềm CAD để thiết kế khuôn và tạo mô hình ba chiều cũng như bản vẽ kỹ thuật của khuôn.

  Trong quá trình phân tích dòng chảy khuôn và thiết kế khuôn, bạn cần chú ý đến những điểm sau:

  Đảm bảo hiệu suất điền đầy của phần tay cầm vỏ: Thông qua phân tích dòng chảy khuôn, tối ưu hóa các thông số quy trình ép phun để đảm bảo hiệu suất điền đầy của phần tay cầm vỏ đạt yêu cầu và tránh các khuyết tật.

  Thiết kế hệ thống làm mát: Thiết kế hệ thống làm mát hợp lý để đảm bảo hiệu quả làm mát tốt trong quá trình ép phun và tránh các vấn đề như biến dạng và co ngót vỏ và tay cầm.

  Thiết kế hệ thống tách khuôn: Dựa trên hình dạng và yêu cầu của vỏ và tay cầm, thiết kế một hệ thống tách khuôn phù hợp để đảm bảo vỏ và tay cầm được tách khuôn trơn tru, tránh hư hỏng và biến dạng.

  Trình tự ép phun và chuyển đổi màu: Xác định quy trình ép phun hai màu, bao gồm trình tự ép phun và phương pháp chuyển đổi màu, để đảm bảo hiệu quả và chất lượng của quá trình ép phun hai màu.

  Để phân tích dòng chảy khuôn và thiết kế khuôn 2K cho vỏ và tay cầm dụng cụ điện đa chức năng, cần tiến hành phân tích dòng chảy khuôn, tối ưu hóa các thông số quy trình ép phun, thiết kế cấu trúc và kích thước khuôn phù hợp, xác định quy trình ép phun hai màu, và thực hiện thiết kế chi tiết khuôn. Thông qua thiết kế và kiểm soát hợp lý, có thể thu được vỏ và tay cầm ép phun hai màu chất lượng cao.
• 

• 
• Vỏ dụng cụ điện đa chức năng - Tay cầm, khuôn đúc 2K, quy trình sản xuất khuôn và lựa chọn vật liệu sản phẩm.

  Đối với việc sản xuất khuôn 2K cho vỏ và tay cầm của dụng cụ điện đa chức năng và việc lựa chọn vật liệu TPR bọc hai màu ABS/PC:

  Sản xuất khuôn mẫu:

  a. Dựa trên bản vẽ thiết kế khuôn, lựa chọn công nghệ và thiết bị gia công phù hợp, chẳng hạn như trung tâm gia công CNC, máy EDM, v.v.

  b. Gia công các bộ phận khuôn, bao gồm khoang khuôn, lõi khuôn, hệ thống tháo khuôn, hệ thống làm mát, v.v. Đảm bảo độ chính xác và kích thước gia công đáp ứng yêu cầu.

  c. Lắp ráp các bộ phận khuôn để đảm bảo sự khớp chính xác và điều chỉnh các bộ phận, đồng thời đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của khuôn.

  Lựa chọn vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu:

  a. Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu kết hợp những ưu điểm của nhựa ABS/PC và chất đàn hồi TPR. Nó có độ bền, độ cứng và khả năng chống va đập cao, cũng như độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tốt.

  b. Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có khả năng kháng hóa chất tốt và có thể chống lại sự ăn mòn của một số chất hóa học, phù hợp để sử dụng trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.

  c. Chất liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có kết cấu bề mặt và cảm giác chạm tốt, mang lại cảm giác thoải mái khi sử dụng.

  Trong quá trình chế tạo khuôn và lựa chọn vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu, cần chú ý đến những điểm sau:

  Độ chính xác gia công và kiểm soát kích thước: Đảm bảo độ chính xác gia công và kích thước của các chi tiết khuôn đáp ứng yêu cầu để đảm bảo chất lượng và tính ổn định của quá trình ép phun.

  Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của tay cầm vỏ, tiến hành xử lý bề mặt thích hợp, chẳng hạn như mài, đánh bóng, v.v., để cải thiện chất lượng và độ nhẵn bề mặt của tay cầm vỏ.

  Xử lý nhiệt vật liệu: Tùy theo yêu cầu của vật liệu làm khuôn, tiến hành xử lý nhiệt thích hợp, chẳng hạn như tôi, ram, v.v., để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của vật liệu.

  Bảo trì và duy trì khuôn mẫu: Thường xuyên bảo trì và duy trì khuôn mẫu, bao gồm vệ sinh, bôi trơn, sửa chữa, v.v., để kéo dài tuổi thọ của khuôn mẫu và đảm bảo sự ổn định của sản xuất.

  Đối với việc sản xuất khuôn 2K cho vỏ và tay cầm của dụng cụ điện đa chức năng, và việc lựa chọn vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu, cần phải lựa chọn công nghệ và thiết bị gia công phù hợp để đảm bảo độ chính xác gia công và kiểm soát kích thước. Về lựa chọn vật liệu, xét đến yêu cầu của vỏ và tay cầm cũng như môi trường sử dụng, nên chọn vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có tính chất cơ học tốt, khả năng chống mài mòn và kháng hóa chất. Thông qua quy trình sản xuất hợp lý và lựa chọn vật liệu, có thể tạo ra vỏ và tay cầm đúc phun hai màu chất lượng cao.

• Vỏ dụng cụ điện đa năng - Tay cầm đúc khuôn 2K, sản xuất hàng loạt và kiểm soát chất lượng.

  Dùng để sản xuất hàng loạt vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu, đúc khuôn 2K cho vỏ và tay cầm của các dụng cụ điện đa chức năng:

  Chuẩn bị khuôn: Theo yêu cầu thiết kế của tay cầm vỏ, chế tạo khuôn 2K phù hợp, bao gồm khoang khuôn, lõi khuôn, hệ thống tháo khuôn, v.v.

  Chuẩn bị vật liệu: Chọn vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu để đảm bảo chất lượng và nguồn cung ổn định. Thiết lập quan hệ đối tác với các nhà cung cấp đáng tin cậy để đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của vật liệu.

  Sản xuất ép phun: Nạp vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu vào máy ép phun và tiến hành sản xuất ép phun theo các thông số quy trình ép phun. Máy ép phun sẽ bơm vật liệu vào khoang khuôn và lõi theo thiết kế khuôn để tạo thành cấu trúc hai màu cho vỏ và tay cầm.

  Chuyển đổi màu sắc: Việc chuyển đổi màu sắc được thực hiện theo yêu cầu quy trình của ép phun hai màu. Bằng cách điều khiển cơ chế chuyển đổi màu sắc của máy ép phun, việc ép phun các màu khác nhau được thực hiện để tạo hiệu ứng hai màu cho tay cầm vỏ.

  Làm nguội và tháo khuôn: Trong quá trình ép phun, khuôn được làm nguội bằng hệ thống làm mát để đảm bảo hình dạng và kích thước của vỏ tay cầm ổn định. Sau khi quá trình ép phun hoàn tất, vỏ tay cầm được tháo ra khỏi khuôn bằng hệ thống tách khuôn.

  Kiểm tra chất lượng: Tiến hành kiểm tra chất lượng phần vỏ và tay cầm được đúc phun. Kiểm tra chất lượng bề ngoài, độ chính xác về kích thước, độ đồng nhất màu sắc, v.v. để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu.

  Sản xuất hàng loạt: Tiến hành sản xuất hàng loạt theo kế hoạch và tiến độ sản xuất. Khi cần thiết, có thể sử dụng đồng thời nhiều máy ép phun và khuôn để tăng hiệu quả và sản lượng sản xuất.

  Kiểm soát và tối ưu hóa quy trình: Trong suốt quá trình sản xuất, việc giám sát và kiểm soát được thực hiện theo thời gian thực, các thông số của quy trình ép phun được điều chỉnh để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của chất lượng sản phẩm. Thường xuyên đánh giá và phân tích quy trình sản xuất để tìm ra cơ hội cải tiến và tối ưu hóa các quy trình sản xuất.

  Thông qua các bước trên, có thể sản xuất hàng loạt vỏ và tay cầm dụng cụ điện đa chức năng bằng vật liệu ABS/PC bọc TPR hai màu, đúc khuôn 2K. Bằng cách chế tạo khuôn mẫu hợp lý, chuẩn bị vật liệu, sản xuất ép phun và kiểm tra chất lượng, chất lượng và độ ổn định của sản phẩm được đảm bảo. Đồng thời, hiệu quả sản xuất và sản lượng có thể được nâng cao thông qua kiểm soát và tối ưu hóa quy trình.

  Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có những ưu điểm sau:

  Độ bền và độ cứng: Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có độ bền và độ cứng cao, có thể cung cấp khả năng hỗ trợ cấu trúc tốt và khả năng chống biến dạng.

  Khả năng chống va đập: Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có khả năng chống va đập tốt, có thể chịu được tác động và rung động từ bên ngoài, bảo vệ tính toàn vẹn và ổn định của sản phẩm.

  Khả năng chống mài mòn: Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có khả năng chống mài mòn tốt, chịu được ma sát và mài mòn, kéo dài tuổi thọ sản phẩm.

  Khả năng kháng hóa chất: Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có khả năng kháng hóa chất tốt, có thể chống lại sự ăn mòn của một số chất hóa học và phù hợp để sử dụng trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.

  Tính linh hoạt: Chất liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có độ linh hoạt nhất định, mang lại độ đàn hồi và mềm mại tốt, tăng sự thoải mái và tính tiện dụng cho thiết kế sản phẩm.

  Bề mặt có độ nhám tốt: Chất liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có độ nhám bề mặt tốt, mang lại cảm giác mịn màng và vẻ ngoài tinh tế.

  Khả năng gia công tốt: Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có khả năng gia công tốt, dễ dàng cho quá trình ép phun, gia công khuôn và các công đoạn gia công tiếp theo.

  Hiệu ứng ép phun hai màu: Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu thích hợp cho ép phun hai màu, giúp tạo hiệu ứng hai màu cho sản phẩm, tăng tính thẩm mỹ và khả năng cạnh tranh trên thị trường.

  Vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu có ưu điểm là độ bền và độ cứng cao, khả năng chống va đập, chống mài mòn, chống hóa chất, độ dẻo, bề mặt có kết cấu tốt, khả năng gia công tốt và hiệu ứng ép phun hai màu. Những ưu điểm này khiến vật liệu TPR bọc ABS/PC hai màu được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực ứng dụng, chẳng hạn như vỏ sản phẩm điện tử, phụ tùng ô tô, phụ kiện thiết bị gia dụng, v.v.