Cangkang pemegang alat dua komponen dibalut getah lembut TPU

CIRI-CIRI

• Cangkang pemegang alat dua komponen dibalut getah lembut TPU
  

  Pembukaan acuan: Buka acuan dan keluarkan komponen TPU lembut yang diacukan suntikan. Komponen ini akan menjadi bahagian berwarna berbeza pada perumah pemegang alat.

  Pemasangan: Pasang komponen TPU lembut dengan warna yang berbeza bersama-sama untuk membentuk cangkerang pemegang alat yang lengkap. Ia biasanya dipasang menggunakan pelekat atau kaedah penyambungan lain.

  Melalui langkah-langkah proses di atas, pengacuan suntikan TPU getah lembut dua warna pada cangkerang pemegang alat dapat direalisasikan. Proses ini dapat memberikan kesan dua warna dan sentuhan lembut pada cangkerang pemegang, meningkatkan penampilan dan keselesaan produk. Bahan TPU lembut mempunyai rintangan haus dan rintangan kimia yang baik, yang dapat meningkatkan ketahanan dan jangka hayat pemegang alat. Sila hantarkan mesej kepada kami (Emel: info@ansixtech.com) pada bila-bila masa dan pasukan kami akan membalas anda dalam masa 12 jam.

• Penerangan Acuan
  Bahan Produk:	ABS/PC Getah lembut: TPR
  Bahan Acuan:	S136ESR
  Bilangan Kaviti:	2+2
  Kaedah Pemakanan Gam:	Pelari panas
  Kaedah Penyejukan:	Penyejukan air
  Kitaran Pengacuan	36.5s

  
  
  

• Analisis aliran acuan dan reka bentuk acuan untuk acuan 2K pemegang perumah alat kuasa pelbagai fungsi

  Untuk analisis aliran acuan dan reka bentuk acuan acuan 2K untuk pemegang perumah alat kuasa pelbagai fungsi:

  Analisis aliran acuan:

  a. Kumpulkan maklumat berkaitan tentang pemegang cangkerang alat kuasa pelbagai fungsi, termasuk saiz, bentuk, bahan, dsb.

  b. Gunakan perisian analisis aliran acuan untuk mengimport model CAD pemegang cangkerang, dan tetapkan parameter proses pengacuan suntikan, seperti kelajuan suntikan, suhu, tekanan, dll.

  c. Menjalankan analisis aliran acuan untuk mensimulasikan aliran leburan, pengisian, penyejukan dan proses lain semasa proses pengacuan suntikan untuk menilai prestasi pengisian pemegang cangkerang, gelembung, tembakan pendek dan kecacatan lain, dan mengoptimumkan parameter proses pengacuan suntikan.

  Reka bentuk acuan:

  a. Tentukan struktur dan saiz acuan 2K berdasarkan keputusan analisis aliran acuan. Dengan mengambil kira bentuk dan keperluan pemegang cangkerang, reka bentuk struktur acuan yang sesuai, termasuk rongga acuan, teras acuan, sistem penyahacuan, sistem penyejukan, dan sebagainya.

  b. Tentukan aliran proses pengacuan suntikan dua warna, termasuk urutan suntikan, kaedah penukaran warna, dsb.

  c. Menjalankan reka bentuk acuan yang terperinci, termasuk teknologi pemprosesan bahagian acuan, kaedah pemasangan, reka bentuk mekanisme penyahbentukan, dsb.

  d. Gunakan perisian CAD untuk reka bentuk acuan dan jana model tiga dimensi serta lukisan kejuruteraan acuan.

  Semasa analisis aliran acuan dan proses reka bentuk acuan, anda perlu memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut:

  Pastikan prestasi pengisian pemegang cangkerang: Melalui analisis aliran acuan, optimumkan parameter proses pengacuan suntikan untuk memastikan prestasi pengisian pemegang cangkerang adalah baik dan mengelakkan kecacatan.

  Reka bentuk sistem penyejukan: Reka bentuk sistem penyejukan yang munasabah untuk memastikan kesan penyejukan yang baik semasa proses pengacuan suntikan dan mengelakkan masalah seperti ubah bentuk dan pengecutan pemegang cangkerang.

  Reka bentuk sistem demoulding: Mengikut bentuk dan keperluan cangkerang dan pemegang, reka bentuk sistem demoulding yang sesuai untuk memastikan cangkerang dan pemegang boleh didemoulding dengan lancar dan mengelakkan kerosakan dan ubah bentuk.

  Urutan pengacuan suntikan dan penukaran warna: Tentukan aliran proses pengacuan suntikan dua warna, termasuk urutan suntikan dan kaedah penukaran warna, untuk memastikan kesan dan kualiti pengacuan suntikan dua warna.

  Untuk analisis aliran acuan dan reka bentuk acuan acuan 2K untuk pemegang cangkerang alat elektrik pelbagai fungsi, adalah perlu untuk menjalankan analisis aliran acuan, mengoptimumkan parameter proses pengacuan suntikan, mereka bentuk struktur dan saiz acuan yang sesuai, menentukan proses pengacuan suntikan dua warna, dan menjalankan reka bentuk acuan. Reka bentuk terperinci. Melalui reka bentuk dan kawalan yang munasabah, pemegang cangkerang acuan suntikan dua warna yang berkualiti tinggi boleh diperolehi.
• 

• 
• Perumah alat kuasa pelbagai fungsi - Mengendalikan acuan 2K proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk

  Untuk pembuatan acuan 2K bagi pemegang cangkerang alat kuasa berbilang fungsi dan pemilihan TPR enkapsulasi ABS/PC dua warna:

  Pembuatan acuan:

  a. Mengikut lukisan reka bentuk acuan, pilih teknologi dan peralatan pemprosesan yang sesuai, seperti pusat pemesinan CNC, mesin EDM, dsb.

  b. Bahagian acuan proses, termasuk rongga acuan, teras acuan, sistem penyahbentukan semula, sistem penyejukan, dan sebagainya. Pastikan ketepatan dan saiz pemprosesan memenuhi keperluan.

  c. Pasang bahagian-bahagian acuan untuk memastikan kesesuaian dan pelarasan bahagian yang tepat dan memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan acuan.

  Pemilihan bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna:

  a. Bahan TPR berkapsul ABS/PC dua warna menggabungkan kelebihan plastik ABS/PC dan elastomer TPR. Ia mempunyai kekuatan, kekakuan dan rintangan hentaman yang tinggi, serta fleksibiliti dan rintangan haus yang baik.

  b. Bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna mempunyai rintangan kimia yang baik dan boleh menahan hakisan beberapa bahan kimia, dan sesuai untuk digunakan di bawah pelbagai keadaan persekitaran.

  c. Bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna mempunyai tekstur dan sentuhan permukaan yang baik, serta dapat memberikan rasa dan keselesaan yang baik.

  Dalam proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna, anda perlu memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut:

  Ketepatan pemprosesan dan kawalan saiz: Pastikan ketepatan pemprosesan dan saiz bahagian acuan memenuhi keperluan untuk memastikan kualiti dan kestabilan pengacuan suntikan.

  Rawatan permukaan: Mengikut keperluan pemegang cangkerang, lakukan rawatan permukaan yang sesuai, seperti pengisaran, penggilapan, dan sebagainya, untuk meningkatkan kualiti permukaan dan kelicinan pemegang cangkerang.

  Rawatan haba bahan: Mengikut keperluan bahan acuan, rawatan haba yang sesuai, seperti pelindapkejutan, pembajaan, dan sebagainya, dilakukan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus bahan.

  Penyelenggaraan dan penyelenggaraan acuan: Sentiasa menyelenggara dan menyelenggara acuan, termasuk pembersihan, pelinciran, pembaikan, dan sebagainya, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan memastikan kestabilan pengeluaran.

  Bagi pembuatan acuan 2K bagi pemegang cangkerang alat kuasa pelbagai fungsi dan pemilihan TPR enkapsulasi ABS/PC dua warna, adalah perlu untuk memilih teknologi dan peralatan pemprosesan yang sesuai bagi memastikan ketepatan pemprosesan dan kawalan dimensi. Dari segi pemilihan bahan, dengan mengambil kira keperluan pemegang cangkerang dan persekitaran penggunaan, pilih bahan TPR enkapsulasi ABS/PC dua warna yang dienkapsulasi dengan sifat mekanikal, rintangan haus dan rintangan kimia yang baik. Melalui proses pembuatan dan pemilihan bahan yang munasabah, pemegang cangkerang acuan suntikan dua warna yang berkualiti tinggi dapat dicapai.

• Perumah alat kuasa pelbagai fungsi - Mengendalikan acuan 2K Pengeluaran besar-besaran dan kawalan kualiti

  Untuk pengeluaran besar-besaran bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna acuan 2K untuk cangkerang dan pemegang alat kuasa pelbagai fungsi:

  Sediakan acuan: Mengikut keperluan reka bentuk pemegang cangkerang, hasilkan acuan 2K yang sesuai, termasuk rongga acuan, teras acuan, sistem penyahbentukan semula, dan sebagainya.

  Penyediaan bahan: Pilih bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna untuk memastikan kualiti dan bekalan bahan yang stabil. Jalinkan kerjasama dengan pembekal yang boleh dipercayai untuk memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan bahan.

  Pengeluaran pengacuan suntikan: Masukkan bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna ke dalam mesin pengacuan suntikan, dan lakukan pengeluaran pengacuan suntikan mengikut parameter proses pengacuan suntikan. Mesin pengacuan suntikan menyuntik bahan ke dalam rongga dan teras acuan mengikut reka bentuk acuan untuk membentuk struktur dua warna pada cangkerang dan pemegang.

  Penukaran warna: Penukaran warna dilakukan mengikut keperluan proses pengacuan suntikan dua warna. Dengan mengawal mekanisme penukaran warna mesin pengacuan suntikan, pengacuan suntikan warna yang berbeza dicapai untuk membentuk kesan dua warna pada pemegang cangkerang.

  Penyejukan dan penyahbentukan: Semasa proses pengacuan suntikan, acuan disejukkan oleh sistem penyejukan untuk memastikan bentuk dan saiz pemegang cangkerang stabil. Selepas pengacuan suntikan selesai, pemegang perumah dikeluarkan dari acuan menggunakan sistem pelepas.

  Pemeriksaan kualiti: Lakukan pemeriksaan kualiti pada pemegang cangkerang yang dibentuk suntikan. Periksa kualiti rupa, ketepatan dimensi, konsistensi warna, dan sebagainya untuk memastikan produk memenuhi keperluan.

  Pengeluaran besar-besaran: Menjalankan pengeluaran besar-besaran mengikut pelan dan jadual pengeluaran. Mengikut keperluan, pelbagai mesin pengacuan suntikan dan acuan boleh digunakan serentak untuk meningkatkan kecekapan dan output pengeluaran.

  Kawalan dan pengoptimuman proses: Semasa proses pengeluaran, pemantauan dan kawalan masa nyata dijalankan, dan parameter proses pengacuan suntikan diselaraskan untuk memastikan kestabilan dan konsistensi kualiti produk. Menilai dan menganalisis proses pengeluaran secara berkala untuk mencari peluang penambahbaikan dan mengoptimumkan proses dan proses pengeluaran.

  Melalui langkah-langkah di atas, pengeluaran besar-besaran bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna acuan 2K untuk cangkerang dan pemegang alat kuasa pelbagai fungsi dapat dicapai. Melalui pembuatan acuan, penyediaan bahan, pengeluaran pengacuan suntikan dan pemeriksaan kualiti yang munasabah, kualiti dan kestabilan produk dapat dipastikan. Pada masa yang sama, kecekapan dan output pengeluaran dapat ditingkatkan melalui kawalan dan pengoptimuman proses.

  Bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna mempunyai kelebihan berikut:

  Kekuatan dan kekakuan: Bahan TPR berkapsul ABS/PC dua warna mempunyai kekuatan dan kekakuan yang tinggi dan boleh memberikan sokongan struktur yang baik dan rintangan terhadap ubah bentuk.

  Rintangan hentaman: Bahan TPR berkapsul ABS/PC dua warna mempunyai rintangan hentaman yang baik dan boleh menahan hentaman dan getaran luaran, melindungi integriti dan kestabilan produk.

  Rintangan haus: Bahan TPR berkapsul ABS/PC dua warna mempunyai rintangan haus yang baik dan boleh menahan geseran dan haus, memanjangkan hayat perkhidmatan produk.

  Rintangan kimia: Bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna mempunyai rintangan kimia yang baik, boleh menahan hakisan beberapa bahan kimia, dan sesuai untuk digunakan di bawah pelbagai keadaan persekitaran.

  Fleksibiliti: Bahan TPR berkapsul ABS/PC dua warna mempunyai tahap fleksibiliti tertentu dan boleh memberikan keanjalan dan kelembutan yang baik, meningkatkan keselesaan dan reka bentuk ergonomik produk.

  Tekstur permukaan yang baik: Bahan TPR berkapsul ABS/PC dua warna yang dienkapsulasi mempunyai tekstur permukaan yang baik dan dapat memberikan sentuhan serta penampilan yang licin dan halus.

  Prestasi pemprosesan yang baik: Bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan mudah untuk pengacuan suntikan, pemprosesan acuan dan pemprosesan seterusnya.

  Kesan pengacuan suntikan dua warna: Bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna sesuai untuk pengacuan suntikan dua warna, yang boleh mencapai kesan dua warna produk dan meningkatkan daya tarikan penampilan produk dan daya saing pasaran.

  Bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna mempunyai kelebihan kekuatan dan kekakuan, rintangan hentaman, rintangan haus, rintangan kimia, fleksibiliti, tekstur permukaan yang baik, prestasi pemprosesan yang baik dan kesan pengacuan suntikan dua warna. Kelebihan ini menjadikan bahan TPR berkapsul ABS/PC berkapsul dua warna digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang aplikasi, seperti sarung produk elektronik, alat ganti auto, aksesori perkakas rumah, dan sebagainya.