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客製化零件注塑成型服務

高品質塑膠零件

專業DFM分析

生產零件最快可在 10-15 天內完成

有數十種材料和飾面可供選擇。

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塑膠射出成型服務線上報價

塑膠射出成型 注塑成型是一種用於生產大批量塑膠零件的製造流程。該工藝是將熔融塑膠材料注入模腔,使其冷卻凝固成所需形狀,然後將成型的塑膠零件取出。這種方法應用廣泛,因為它能夠高精度、高一致性地製造複雜形狀,非常適合大規模生產。射出成型服務除了能夠快速完成大批量塑膠零件的生產外,還具有成本較低的特性。

在安思克斯科技,注塑成型服務是我們的核心業務。憑藉超過11年的經驗,我們提供從原型製作到大量生產的隨選製造服務。作為一家注塑成型製造商,我們能夠承接任何規模和複雜程度的項目,提供高品質的零件、極具競爭力的價格和快速的交貨週期。而且,我們沒有最低訂購量限制。

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客製化塑膠注塑成型的工作原理

塑膠射出成型的關鍵步驟:

● 將模具安裝到射出成型機上。

● 熱塑性塑膠的輸送與熔化

● 將塑膠注入模具中。

● 保溫和冷卻。

● 出料和精加工製程。

射出成型過程可以快速重複數百甚至數千次,這有助於攤銷模具成本,並將每個產品的成本降低到幾美元甚至更低。在安思克斯科技,我們的模具可以是單腔的,也可以是數百腔的,從而能夠生產無數個零件。製造週期會根據零件的材料、尺寸和複雜程度而有所不同。

利用我們的射出成型服務,實現精準高效。快速獲得您的客製化原型和量產注塑件。立即提交您的設計,獲取免費報價!

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我們強大的供應鏈確保我們能為您的專案採購到最優質的材料。我們直接與製造商及其授權代理商合作,為您提供頂級注塑成型材料,並附上每種材料的詳細技術資料表。這種方式有助於避免材料採購的潛在問題。對於標準應用,我們推薦使用我們的庫存材料,這些材料既經濟又有效率。但是,如果您的專案需要特殊材料,我們可以根據您的特定要求提供客製化服務。

以下幾種材質是塑膠射出成型中最常用的:

ABS PC/ABS TPU PP 高密度聚乙烯 TPU PCTG 電源 個人電腦 PA66 質子束 尼龍 TPV 個人防護裝備 購電協議

以下是一份清單 以下是我們提供的射出成型材料清單。如果您需要的材料不在清單中,請與我們的專案經理確認。

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射出成型可用的表面處理

作為一家擁有26年行業經驗的全球領先註塑成型製造商,我們具備豐富的專業知識,能夠提供根據您的產品需求量身定制的注塑成型服務。我們提供多種服務。 塑膠零件的表面處理選項確保最終產品完全符合您的規格要求。如果您有任何其他表面處理要求,請隨時與我們聯繫。

  • ● 模製而成
  • ● SPI 完成
  • ● 拋光
  • ● 網版印刷
  • ● 移印
  • ● 光澤
  • ● 霧面
  • ● 繪畫
  • ● 蝕刻
  • ● 雷射雕刻
  • ● 客製化加工
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安仕科技注塑模具課程

我們生產 射出模具 主要來自 鋁或工具鋼目前,我們的模具更適用於小批量快速射出成型零件的生產。注塑模具符合SPI模具分類標準。

SPI黴菌分類

循環計數

描述

101

100萬或更多。

Ansix 101級鋼模的設計壽命超過100萬次循環。這些I級模具採用優質材料製成,非常適合多腔結構和原型生產。

102 高達100萬。

Ansix 102級鋼模具是中高產量生產以及對公差要求極高的零件(尤其適用於研磨性材料)的理想之選。這些II級模具以其高品質和合理的價格而聞名,能夠滿足大規模零件生產的需求。

103 高達 50 萬。

Ansix 103級鋼模設計壽命高達50萬次循環,非常適合中低產量需求,並且在同等價位產品中具有極高的性價比。這些模具也被稱為III級模具,可靠且耐用,適用於各種製造應用。

104 最多可達 10 萬。

Ansix 104級鋼模設計壽命高達10萬次循環,是小批量生產和非磨蝕性材料的理想選擇。這類模具屬於IV級模具,價格適中,性價比高。對於小批量零件生產而言,這基本上是注塑模具的首選。

105 最多 500。

Ansix 105級鋼模具專為原型生產而設計,可承受高達500次的循環使用。這些模具在設計時注重成本效益,是小批量生產原型零件的理想選擇。它們屬於V級模具。

注塑成型服務的優勢

射出成型是生產數百件成品塑膠零件最快、最具成本效益的方法,也是我們公司最熱門的業務之一。快速注塑成型具有許多優勢。

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生產速度快,效率高

射出成型製程效率極高,每小時可生產數量驚人的零件。
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有大量材料可供選擇。

可供選擇的材料種類繁多,並且可以同時使用多種塑膠材料。常用材料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)和聚丙烯(PP)。
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可擴展性和可重複性

塑膠射出成型的主要優點之一是其高度的重複性。鋁製模具通常可以使用5000到10000次循環,而全尺寸鋼製生產模具的使用壽命可超過100000次循環。
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性價比高

射出成型製程快速重複數百或數千次,從而攤提模具成本,並將每個單位的成本降低到幾美元甚至更低。

常用應用程式

注塑成型技術廣泛應用於眾多產業。我們的專家團隊提供生產解決方案,協助您的產品加速上市。

附加註塑成型選項

除了基本的射出成型服務外,我們還提供包覆成型和嵌件成型服務。

包覆成型

包覆成型包覆成型,也稱為雙色注塑、多材料注塑、雙色注塑或2K注塑,是一種獨特的客製化注塑工藝,可將多種材料無縫結合到單個零件或產品中。它通常包含一個剛性塑膠基體,其上覆蓋一層薄而柔韌的橡膠狀熱塑性彈性體(TPE)或其他材料,採用單色注塑(嵌件注塑)或雙色注塑(多色注塑)技術。考慮到其顯著優勢,包覆成型製程可能是您下一個專案的絕佳選擇。

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驚嘆
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嵌件成型

嵌件成型金屬嵌件成型或塑膠嵌件成型,通常用於在註塑成型過程中向注塑成型的零件添加金屬部件,而不是在零件固化後添加,從而減少成型後的製造/組裝操作。

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50+

服務國家

1200+

僱員

1000+

滿意的顧客

200000+m2

生產車間

與我們合作的四個步驟

注塑成型常見問題解答

  • 1. 下單流程是怎樣的?

  • 2. 在選擇射出成型用塑膠材質時,我該考慮哪些因素?

  • 3. 您能用射出成型製程製作原型嗎?

  • 4. 製作一個模具需要多久?

  • 5. 注塑成型可以使用哪些類型的材料?

    我們可以使用多種熱塑性和熱固性材料,包括但不限於ABS、PP、PS、PE、PC、尼龍、POM、PVC和矽膠。我們也可依客戶要求提供客製化材料服務。

塑膠射出成型案例

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射出成型資源