맞춤형 부품용 플라스틱 사출 성형 서비스
고품질 플라스틱 부품
전문 DFM 분석
부품 생산은 10~15일 이내에 가능합니다.
수십 가지의 소재와 마감재를 선택할 수 있습니다.
즉시 견적 받기플라스틱 사출 성형 서비스 온라인 견적
플라스틱 사출 성형 사출 성형은 대량의 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 사출 성형 공정은 용융된 플라스틱 재료를 금형 캐비티에 주입하여 냉각 및 경화시켜 원하는 형상으로 만든 후, 성형된 플라스틱 부품을 배출하는 방식으로 진행됩니다. 이 방법은 높은 정밀도와 균일성을 바탕으로 복잡한 형상을 구현할 수 있어 대량 생산에 적합하기 때문에 널리 사용됩니다. 사출 성형 서비스는 대량의 플라스틱 부품을 신속하게 생산할 수 있을 뿐만 아니라 비용 효율성 또한 뛰어납니다.
앤식스 테크(Ansix Tech)는 플라스틱 사출 성형 서비스를 핵심 사업으로 하고 있습니다. 11년 이상의 경험을 바탕으로 시제품 제작부터 양산까지 고객 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다. 사출 성형 제조업체로서 규모와 복잡성에 관계없이 모든 프로젝트를 처리하며, 고품질 부품, 경쟁력 있는 가격, 빠른 납기를 제공합니다. 최소 주문량 제한도 없습니다.
맞춤형 플라스틱 사출 성형은 어떻게 진행되나요?
플라스틱 사출 성형의 주요 단계:
● 사출 성형기에 금형을 설치합니다.
● 열가소성 수지 투입 및 용융
● 플라스틱을 금형에 주입합니다.
● 보관 및 냉각.
● 배출 및 마무리 공정.
사출 성형 공정은 수백 또는 수천 번 빠르게 반복될 수 있어 금형 비용을 상각하고 개당 단가를 몇 달러 이하로 낮출 수 있습니다. Ansix Tech에서는 단일 캐비티부터 수백 개의 캐비티까지 다양한 크기의 금형을 제작하여 무수히 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 제조 주기는 부품의 재질, 크기 및 복잡성에 따라 달라집니다.
당사의 사출 성형 서비스로 정밀성과 속도를 경험해 보세요. 맞춤형 시제품 및 양산용 성형 부품을 효율적으로 제작할 수 있습니다. 지금 바로 디자인을 제출하고 무료 견적을 받아보세요!
플라스틱 사출 성형 서비스 온라인 견적
당사의 견고한 공급망은 고객 프로젝트에 필요한 최고 품질의 자재를 확보할 수 있도록 보장합니다. 당사는 제조업체 및 공인 대리점과 직접 협력하여 각 제품에 대한 상세한 기술 데이터 시트와 함께 최고급 사출 성형 재료를 제공합니다. 이러한 접근 방식은 자재 조달과 관련된 잠재적인 문제를 예방하는 데 도움이 됩니다. 일반적인 용도에는 비용 효율적이고 효율적인 당사의 재고 자재를 추천해 드립니다. 하지만 프로젝트에 특수 자재가 필요한 경우, 고객의 정확한 사양에 맞춰 필요한 자재를 공급해 드릴 수 있습니다.
다음은 플라스틱 사출 성형에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.
ABS PC/ABS TPU PP HDPE TPU PCTG 파워서플라이 PC 보다 PA66 피비티 나일론 티비 개인보호장비 PPA
다음은 목록입니다 당사에서 사용 가능한 사출 성형 재료 목록입니다. 원하시는 재료가 목록에 없는 경우 프로젝트 관리자에게 확인해 주시기 바랍니다.
사출 성형에 사용 가능한 표면 마감
업계에서 26년의 경력을 자랑하는 세계적인 금형 제조업체로서, 당사는 고객의 제품 요구에 맞춘 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공할 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다. 당사는 다양한 서비스를 제공합니다. 플라스틱 부품의 표면 마감 옵션최종 제품이 고객님의 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 추가적인 표면 마감 요구 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.
- ● 성형된 그대로
- ● SPI 마감
- ● 광택
- ● 실크스크린
- ● 패드 인쇄
- ● 광택이 있는
- ● 무광
- ● 그림
- ● 에칭
- ● 레이저 각인
- ● 맞춤형 마감
Ansix Tech 사출 금형 교육 과정
우리는 생산합니다 사출 성형 툴링 주로 ~에서 알루미늄 또는 공구강현재 저희 금형은 소량 생산 방식의 고속 사출 성형 부품 제작에 더욱 적합합니다. 사출 성형 툴링은 SPI 금형 분류 기준을 준수합니다.
SPI 곰팡이 분류 | 사이클 카운트 | 설명 |
101 | 100만 개 이상. | Ansix 101 등급 강철 금형은 100만 회 이상의 사이클을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 최고급 소재로 제작된 이 1등급 금형은 다중 캐비티 구조물 및 시제품 생산에 적합합니다. |
| 102 | 최대 1,000,000까지. | Ansix 102 등급 강철 금형은 중대형 생산량과 정밀한 공차가 요구되는 부품, 특히 마모성 재료에 적합합니다. 높은 품질과 합리적인 가격으로 잘 알려진 이 Class II 금형은 대규모 부품 생산의 요구 사항을 충족합니다. |
| 103 | 최대 50만 명. | 최대 50만 회의 사이클을 견딜 수 있도록 설계된 Ansix Grade 103 강철 금형은 소량에서 중간 규모의 생산에 이상적이며, 가격 대비 탁월한 가치를 제공합니다. Class III 공구로도 알려진 이 금형은 다양한 제조 분야에서 신뢰성과 내구성을 자랑합니다. |
| 104 | 최대 10만 명. | Ansix 104 등급 강철 금형은 최대 10만 회의 사이클을 견딜 수 있도록 설계되어 소량 생산 및 비마모성 재료에 이상적입니다. 클래스 IV 금형으로 알려진 이 제품은 저렴하면서도 중간 가격대에서 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 소량 생산 부품 제조에 가장 적합한 사출 성형 금형입니다. |
| 105 | 최대 500개. | Ansix 105 등급 강철 금형은 최대 500회 사이클까지 견딜 수 있도록 설계되었으며, 특히 시제품 생산에 적합합니다. 비용 효율성을 중점적으로 고려하여 제작된 이 금형은 소량의 시제품 부품 생산에 이상적입니다. 이러한 금형은 Class V 툴로 알려져 있습니다. |
사출 성형 서비스의 이점
사출 성형은 수백, 수천 개의 완제품 플라스틱 부품을 가장 빠르고 비용 효율적으로 생산하는 방법입니다. 또한 저희 회사에서 가장 인기 있는 사업 분야 중 하나입니다. 신속 사출 성형에는 많은 장점이 있습니다.
빠른 생산과 높은 효율성
다양한 재료를 구할 수 있습니다.
확장성 및 반복성
비용 효율적
추가 사출 성형 옵션
당사는 기본 사출 성형 서비스 외에도 오버몰딩 및 인서트 몰딩 서비스를 제공합니다.
오버몰딩
오버몰딩오버몰딩(투샷, 멀티 소재 몰딩, 2k 몰딩이라고도 함)은 여러 소재를 하나의 부품이나 제품으로 매끄럽게 결합하는 독특한 맞춤형 사출 성형 공정입니다. 일반적으로 단단한 플라스틱 베이스 부품 위에 얇고 유연한 고무 재질의 열가소성 엘라스토머(TPE) 외피층이나 기타 소재를 덧씌우는 방식으로, 싱글샷(인서트 몰딩) 또는 투샷(멀티샷 몰딩) 기법을 사용합니다. 오버몰딩 공정은 여러 가지 장점을 가지고 있어 차기 프로젝트에 탁월한 선택이 될 수 있습니다.
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인서트 몰딩
인서트 몰딩금속 삽입 성형 또는 플라스틱 삽입 성형이라고도 하는 이 기술은 사출 성형 부품이 경화된 후가 아니라 성형 중에 금속 부품을 추가하는 데 일반적으로 사용되어 성형 후 제조/조립 작업을 줄입니다.
더 알아보기서비스 제공 국가
직원
만족한 고객들
생산 워크숍
사출 성형 관련 자주 묻는 질문(FAQ)
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1. 주문 절차는 어떻게 되나요?
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2. 사출 성형용 플라스틱 소재를 선택할 때 무엇을 고려해야 할까요?
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3. 사출 성형을 이용하여 시제품을 제작할 수 있습니까?
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4. 금형을 제작하는 데 얼마나 걸립니까?
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5. 사출 성형에는 어떤 종류의 재료를 사용할 수 있습니까?
당사는 ABS, PP, PS, PE, PC, 나일론, POM, PVC, 실리콘을 비롯한 다양한 열가소성 및 열경화성 소재를 사용할 수 있습니다. 또한 고객 요청에 따라 맞춤형 소재 제작 서비스도 제공합니다.
다음 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?
저희가 신속하게 고품질 부품을 공급해 드리도록 도와드리겠습니다. 지금 바로 프로젝트를 시작하세요!
즉시 견적 받기주의:Ansix Tech는 완전한 중국 회사이므로 미국 법률에 의해 수출 통제되는 품목(예: EAR, ITAR 등)에 대한 문의는 보내지 마십시오.
