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Tendances technologiques de revêtement intérieur automobile TOM/OMD
2024-01-24 16:27:22
À l'heure actuelle, les tendances de développement de la technologie de peinture intérieure d'automobile incluent les aspects suivants : Matériaux durables : À mesure que les gens accordent de plus en plus d'attention au développement durable, le choix des matériaux de revêtement intérieur d'automobile est également plus enclin à utiliser des matériaux respectueux de l'environnement, tels que les matériaux renouvelables. fibres, cuir recyclé, etc. Personnalisation : la demande des consommateurs en matière de personnalisation continue d'augmenter, de sorte que les constructeurs automobiles et les constructeurs automobiles sur mesure offriront davantage d'options pour répondre à la demande des consommateurs en matière d'intérieurs personnalisés. Applications de haute technologie : avec le développement continu de la technologie, le processus de peinture intérieure automobile a également tendance à incorporer davantage d'éléments de haute technologie, tels que des écrans tactiles intelligents, des matériaux changeant de couleur, etc. Conception légère : afin d'améliorer l'efficacité énergétique et performance environnementale, les procédés de revêtement intérieur automobile ont également tendance à utiliser des matériaux plus légers pour réduire le poids de l'ensemble du véhicule. Ces tendances continueront d’influencer l’orientation du développement des processus de peinture intérieure automobile et de promouvoir l’innovation et l’amélioration continues dans l’industrie.
En utilisant la machine japonaise de revêtement sous vide CFM, le rendement du produit peut atteindre 99,2 %
Le revêtement sous vide CFM (Chemical Vapor Deposition) est une technologie de traitement de surface courante, qui peut utiliser des réactions chimiques pour former un film mince à la surface du matériau. Cette technologie est généralement utilisée pour améliorer la dureté, la résistance à l’usure, la conductivité et d’autres propriétés des matériaux. Les équipements de revêtement sous vide comprennent généralement des chambres à vide, des systèmes de distribution de vapeurs chimiques, des systèmes de chauffage et d'autres composants. Si vous avez besoin d'informations sur une machine de revêtement sous vide CFM spécifique, il est recommandé de contacter directement le fabricant ou le fournisseur concerné pour connaître les spécifications détaillées du produit et ses caractéristiques de performance.
Motif brossé (processus TOM/OMD)
La décoration de surface en métal brossé (procédé TOM) est une méthode de traitement de surface courante qui crée des textures subtiles sur la surface métallique pour augmenter son caractère décoratif et sa texture. Cette méthode de décoration est couramment utilisée sur les produits pour la maison, les accessoires, les appareils électroniques, etc. Le tréfilage peut être obtenu par tréfilage mécanique, corrosion chimique, traitement électrochimique et d'autres méthodes, formant ainsi différents effets de texture sur la surface métallique. Cette méthode de décoration est également largement utilisée sur les produits en plastique et en métal.
Argent métallique (procédé TOM/OMD)
L'effet métallique peut être obtenu grâce à un certain nombre de méthodes, notamment : Brossage : Utilisez des outils tels que des bandes abrasives ou des brosses métalliques pour brosser la surface métallique afin de produire une texture fine. Corrosion chimique : La surface métallique est traitée avec des solutions chimiques spécifiques ou des solutions acides pour produire divers effets de texture. Sablage : utilisation d'air à haute pression pour pulvériser de fines particules abrasives sur une surface métallique, créant ainsi une texture givrée. Anodisation : Convient à l’aluminium et à d’autres matériaux en acier inoxydable. Dans des conditions électrolytiques, une texture réticulaire ou granulaire est générée par oxydation de surface. Ces méthodes peuvent être utilisées pour créer divers effets de texture sur des surfaces métalliques afin d'obtenir différents effets décoratifs et textures. Si vous avez des métaux spécifiques et des besoins d'application spécifiques, décrivez-les-moi en détail et je pourrai vous fournir une assistance plus spécifique. Le processus TOM peut améliorer la qualification et la durée de vie des produits.
Moule (fixation) à faible coût - Processus TOM/OMD
Nous utilisons des outillages extrêmement bon marché et n'avons pas besoin de choisir des moules en acier coûteux, ce qui peut réduire considérablement le coût d'investissement initial du produit.
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Grain de bois (procédé TOM/OMD)
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Panneau électroménager (procédé TOM/OMD)
Si vous souhaitez en savoir plus sur le processus de moulage par injection TOM/OMD, nous disposons de l'équipement de fabrication le plus avancé au monde et la précision du moule peut atteindre 0,002 mm. Nous pouvons vous fournir l'assurance qualité la plus efficace et le prix le plus compétitif. Veuillez appeler la hotline de consultation officielle : 0086 13530645990 ou accéder au site officiel : https://www.ansixtech.com pour en savoir plus.