Mode de vie durable
Pour atteindre des objectifs importants et réalisables, Corporate travaille avec la direction des divisions pour déterminer et mettre en œuvre des décisions opérationnelles afin de mettre en place des mesures pour mettre en œuvre une politique d'achats et d'environnement durable, significative et axée sur un objectif précis.
Pratiquer systématiquement une participation annuelle à la production de rapports auprès d'organisations réputées, ce qui nous permet de comparer systématiquement les améliorations continues de notre entreprise et de mettre en œuvre et d'agir selon les meilleures pratiques de notre siège social.
Chez The AnsixTech, nous nous engageons à nourrir une philosophie de durabilité environnementale dans tout ce que nous faisons. Au fil des années, nous avons lancé un certain nombre d'initiatives vertes, qui nous ont toutes aidées à devenir l'un des leaders les plus durables de l'industrie du moulage par injection plastique.
Chez The AnsixTech, nous nous engageons à participer à un engagement mondial en faveur d'un avenir durable, dans le but de nous aligner sur le Pacte mondial des Nations Unies. Nous sommes actuellement une organisation sans mise en décharge et sommes actifs dans la surveillance et la réduction de notre empreinte carbone. Nous reconnaissons notre responsabilité sociale d’entreprise et poursuivons activement nos buts et objectifs. Ce n’est qu’en travaillant ensemble que nous pourrons laisser un monde meilleur pour demain.
AnsixTech s'engage à l'échelle mondiale vers des machines entièrement électriques pour maximiser la qualité et la productivité - Machine de moulage par injection électrique
La société AnsixTech, fabricant mondial de composants industriels essentiels, a remplacé sa 185e machine de moulage par injection hydraulique par un nouveau modèle électrique dans le cadre de son programme d'investissement à long terme visant à moderniser son portefeuille de machines pour qu'il devienne entièrement électrique d'ici fin 2031.
L'entreprise travaille avec un petit nombre de fournisseurs d'équipements clés disposant de réseaux d'assistance mondiaux pour remplacer 180 machines qui fonctionnent depuis 15 ans ou plus (et qui approchent actuellement la fin de leur durée de vie). Les machines de remplacement sont à la fois entièrement électriques et hybrides électriques, ces dernières utilisant les technologies de servomoteur Vireo.
Les machines, désormais installées au Vietnam et en Chine, permettent une réduction de 30 % de la consommation d'énergie, cycle après cycle, et une amélioration de l'efficacité globale de l'équipement (OEE) de plus de 85 %. Les temps de cycle ont été réduits de 15 % en moyenne dans les deux pays.
Les améliorations du processus et de la productivité permettent effectivement à trois machines électriques d'effectuer le travail de quatre modèles hydrauliques, réduisant ainsi l'encombrement global. La capacité accrue est complétée par la répétabilité garantie que les machines électriques peuvent offrir, garantissant ainsi une qualité de produit encore meilleure.
Stephen Huang, PDG d'AnsixTech, affirme que cet investissement substantiel porte clairement ses fruits : « L'augmentation de la capacité et la réduction des coûts énergétiques sont passionnantes à la fois pour notre entreprise et pour nos clients. Les machines électriques sont plus fiables et durent plus longtemps que leurs homologues hydrauliques, et offrent des heures de productivité par an nettement plus élevées. Grâce à ces performances et à une automatisation accrue, nous soutenons une efficacité encore plus grande pour nos clients.
Stephen affirme qu'AnsixTech reste attaché à ses ambitions d'investissement : « Nous prévoyons de remplacer d'autres machines hydrauliques en 2024, avec plus de 5,5 millions de dollars alloués au déploiement de nouvelles machines électriques, en nous concentrant d'abord sur le remplacement des machines les plus anciennes lorsqu'elles arrivent en fin de vie. de leur vie professionnelle utile.
Conception pour le développement durable : optimisation du processus de moulage par injection et sélection de matériaux biodégradables
L'optimisation des processus de moulage par injection de plastique pour s'aligner sur les principes de durabilité est cruciale dans le climat actuel soucieux de l'environnement. En réduisant les déchets, la consommation d'énergie et l'impact environnemental associés à la production de plastique, les fabricants peuvent jouer un rôle central dans la promotion d'un avenir plus durable. Notre guide couvre :
Optimiser les processus de moulage par injection de plastique pour la durabilité
Avantages environnementaux de la fabrication durable avec le moulage par injection
Avantages économiques de la conception durable dans le moulage par injection
Implications de la fabrication durable sur la responsabilité sociale et d’entreprise
Défis et solutions dans la conception durable dans le moulage par injection plastique
Développement durable chez AnsixTech
Optimiser les processus de moulage par injection de plastique pour la durabilité
Comment les fabricants peuvent-ils optimiser les processus de moulage par injection pour réduire leur impact carbone ? Cela implique des décisions stratégiques, des optimisations de processus et une gestion responsable des ressources.
Pour plus d'informations sur le moulage par injection plastique, lisez notre guide Qu'est-ce que le moulage par injection plastique et comment ça marche ?
Examinons maintenant les facteurs clés à prendre en compte pour rendre le processus plus durable.
Choisir des matériaux et des polymères d'origine biologique
Fabriquer avec des matériaux recyclés, tels que des plastiques recyclés, ou choisir des matériaux d'origine biologique peut réduire considérablement l'empreinte carbone des produits moulés par injection.
Par exemple, AnsixTech fabrique un certain nombre de composants en LDPE, notamment des bouchons et bouchons coniques, des protections d'angle, des bouchons d'extrémité de tube et des embouts de tube, à partir de plastique recyclé à 98 %. Les 2% supplémentaires sont constitués de colorants.
AnsixTech investit également dans des projets de recherche et développement, tels que notre centre d'excellence à Pékin, en Chine, qui se concentre sur des alternatives plus durables aux polymères vierges. Plus précisément, nous testons des matériaux tels que des polymères biosourcés dérivés de plantes et des additifs biodégradables mélangés à des résines recyclées et vierges. En savoir plus dans Changement climatique et fabrication durable.
Le choix de matériaux recyclés ou recyclables dans le moulage par injection peut contribuer à réduire l'impact environnemental des matériaux de fabrication et de transformation. Ces matériaux, bien que parfois plus chers au départ, peuvent générer des économies d'énergie ou une durée de vie plus longue du produit.
Chez AnsixTech, nous accordons une grande importance à la gestion de la chaîne d'approvisionnement en matières premières ainsi qu'à la précision et à la fiabilité des délais de livraison. Voici quelques-unes de nos pratiques et engagements :
Sélection et évaluation des fournisseurs : nous établissons des relations de coopération à long terme avec des fournisseurs fiables et évaluons régulièrement leur taux de livraison à temps, la qualité de leurs produits et leur niveau de service. Nous choisissons des fournisseurs capables de répondre à nos besoins et disposant de capacités d’approvisionnement stables.
Prévision et planification : nous prévoyons la quantité et le délai de livraison des matières premières nécessaires grâce à des études de marché et à la prévision de la demande. Nous formulons des plans d'achat raisonnables et communiquons avec les fournisseurs en temps opportun pour garantir que l'approvisionnement en matières premières peut répondre à nos besoins de production.
Gestion des stocks : Nous effectuons une gestion précise des stocks pour éviter des niveaux de stocks trop élevés ou trop bas. Nous effectuons régulièrement des inventaires et des analyses pour garantir l’exactitude et la ponctualité des stocks.
Collaboration dans la chaîne d'approvisionnement : nous maintenons une communication et une collaboration étroites avec nos fournisseurs. Nous communiquons les changements de demande et les délais de livraison avec nos fournisseurs en temps opportun pour garantir la fluidité et la coordination de la chaîne d'approvisionnement.
Chaîne d'approvisionnement diversifiée : nous avons établi des relations de coopération avec plusieurs fournisseurs pour réduire les risques liés à la chaîne d'approvisionnement. Si un fournisseur ne peut pas répondre à la demande, nous pouvons rapidement nous tourner vers d’autres fournisseurs pour garantir que l’approvisionnement en matières premières ne soit pas affecté.
Suivi et surveillance : nous suivons l'état de livraison et la progression des matières premières et résolvons rapidement tout problème pouvant entraîner des retards. Nous utilisons des systèmes de gestion de la chaîne d'approvisionnement et d'autres outils pour surveiller le fonctionnement de notre chaîne d'approvisionnement afin que les problèmes potentiels puissent être découverts et résolus en temps opportun.
Engagement de délai de livraison : Nous nous engageons à livrer les produits rapidement selon les exigences de délai de livraison du client. Nous formulons des plans de production et des arrangements logistiques raisonnables en fonction des besoins des clients et des délais de livraison pour garantir que les produits peuvent être livrés aux clients à temps.
Pour les matières premières générales, nous pouvons demander aux fournisseurs de livrer les matières premières à notre usine dans les 2 heures.
Grâce aux mesures de gestion de la chaîne d'approvisionnement ci-dessus et aux engagements en matière de délais de livraison, nous nous efforçons d'assurer l'approvisionnement en matières premières en temps opportun et la livraison rapide des produits. Nous améliorons continuellement l’efficacité et la fiabilité de la gestion de la chaîne d’approvisionnement pour répondre aux besoins et aux attentes des clients.
Mise en œuvre de la conception pour la fabricabilité pour l'efficacité et la réduction des déchets
La conception pour la fabricabilité (DFM) est une approche essentielle pour améliorer l’efficacité et réduire les déchets dans les processus de fabrication. DFM se concentre sur la conception de produits de manière à les rendre plus faciles et plus rentables à produire.
Cela implique de mettre l’accent sur la simplicité dans la conception des produits. Réduisez le nombre de composants et les géométries complexes, ce qui peut entraîner une complexité de fabrication et des déchets accrus. La rationalisation de la conception peut également réduire le risque de défauts.
Il est également important de minimiser le gaspillage de matériaux en optimisant la conception des pièces et la disposition des moules. Cela inclut l'utilisation de techniques d'imbrication efficaces pour réduire les rebuts et la conception de pièces avec un minimum de matériaux excédentaires ou d'exigences de coupe. Définissez soigneusement les tolérances des pièces et des composants. En évitant les tolérances trop strictes, vous pouvez éviter les reprises ou les rebuts. Une bonne gestion des tolérances garantit que les pièces s’emboîtent comme prévu sans ajustements excessifs.
La standardisation des composants et des processus dans la mesure du possible réduit le besoin de pièces personnalisées et minimise les changements d'outillage, rendant la fabrication plus efficace et plus rentable.
Équilibrer les considérations de coût et de durabilité dans la conception
En traitant la rentabilité et la durabilité comme des objectifs synergiques, les fabricants peuvent acquérir un avantage concurrentiel tout en minimisant leur empreinte carbone.
Commencez par une intégration précoce de la durabilité. Dès le début du projet, priorisez la durabilité comme exigence fondamentale aux côtés des considérations de coûts. Cette approche facilite l’identification de solutions durables et rentables. Par exemple, les produits consommant moins d’énergie lors de leur utilisation peuvent réduire les coûts opérationnels et les émissions de carbone.
Réalisez une analyse de cycle de vie (ACV) complète de votre application. LCA évalue l’impact environnemental depuis l’extraction des matières premières jusqu’à la fabrication, la distribution, l’utilisation et l’élimination en fin de vie. Il permet d’identifier les domaines dans lesquels des améliorations en matière de durabilité n’augmentent pas de manière significative les coûts.
Pensez à la modularité. Concevez des produits avec des composants modulaires qui peuvent être facilement remplacés ou mis à niveau. Cette approche prolonge la durée de vie du produit, réduit l'impact environnemental associé à l'élimination et offre une maintenance rentable.
En investissant dans le prototypage et les tests pour identifier les améliorations potentielles de la conception dès le début du processus de développement, cela peut éviter des révisions coûteuses et garantir l'intégration efficace des exigences de durabilité.
Avantages environnementaux de la fabrication durable avec le moulage par injection
Réduire les déchets matériels
Le moulage par injection utilisant des plastiques renouvelables et recyclés réduit l'empreinte carbone et peut minimiser les impacts environnementaux. Cela inclut l’utilisation de plastiques recyclés ou biodégradables, qui contribuent à préserver les ressources et à réduire les déchets plastiques dans les décharges et les océans.
Rendre le moulage par injection plus durable vise à minimiser le gaspillage de matériaux grâce à des conceptions efficaces, des agencements de moules optimisés et la réduction des taux de rebut et de rebut. Cela entraîne des économies de coûts et réduit l’impact environnemental associé à l’élimination des déchets.
Gestion améliorée des ressources
La fabrication durable encourage une gestion efficace des ressources, notamment une consommation réduite d’eau et une manipulation responsable des produits chimiques. Ces pratiques profitent non seulement à l’environnement, mais réduisent également les coûts opérationnels.
Avantages économiques de la conception durable dans le moulage par injection
Coûts opérationnels réduits
D’autres avantages économiques impliquent des processus de fabrication, des machines et des outils économes en énergie. Cela réduit non seulement la consommation d’énergie, mais également les coûts opérationnels, améliorant ainsi la durabilité économique globale de la production.
Et même si les initiatives de développement durable peuvent nécessiter des investissements initiaux, elles se traduisent souvent par des économies à long terme. Ces économies peuvent provenir d’une consommation d’énergie réduite, d’une diminution des déchets de matériaux, d’une diminution des temps d’arrêt dus à la maintenance et d’une efficacité améliorée.
Résilience de la chaîne d’approvisionnement
Le moulage par injection de manière plus durable peut améliorer la résilience de la chaîne d'approvisionnement en réduisant la dépendance à l'égard de ressources limitées ou nocives pour l'environnement. Cela peut contribuer à atténuer les risques – y compris les coûts – associés à la rareté des ressources ou aux catastrophes environnementales.
Implications de la fabrication durable sur la responsabilité sociale et d’entreprise
Améliorer l'image de marque
Les entreprises qui privilégient les pratiques durables dans le moulage par injection plastique peuvent se forger une image de marque et une réputation positives. Les acheteurs privilégient de plus en plus les produits respectueux de l’environnement, ce qui peut entraîner une augmentation des ventes et des parts de marché.
Alignement avec les réglementations et normes environnementales
Les pratiques durables s’alignent également sur de nombreuses réglementations et normes environnementales. Le respect de ces réglementations peut atténuer le risque d’amendes et de problèmes juridiques, contribuant ainsi à la durabilité économique de l’entreprise.
Viabilité à long terme
Le moulage par injection plastique durable soutient la viabilité commerciale à long terme en réduisant la dépendance à l'égard de ressources limitées et en minimisant les conséquences négatives de la dégradation de l'environnement. Cela garantit la continuité des opérations de l’entreprise dans un paysage mondial en évolution.
Défis et solutions dans la conception durable dans le moulage par injection plastique
Concevoir de manière durable dans le moulage par injection plastique nécessite une approche globale et collaborative, intégrant des considérations environnementales dans toutes les facettes du développement de produits. En relevant les défis de manière proactive et en mettant en œuvre des principes de conception durable, les fabricants peuvent réduire leur empreinte environnementale tout en préservant leur compétitivité et leur réactivité aux attentes des consommateurs.
Défi 1 : Sélection des matériaux
Le choix des matériaux peut être une tâche complexe, car des options telles que les polymères biosourcés ou les plastiques recyclés peuvent avoir une disponibilité limitée, des coûts plus élevés ou des limitations de performances spécifiques.
Solution : Collaborer étroitement avec les fournisseurs de matériaux pour identifier des alternatives durables et acquérir une compréhension globale de leurs propriétés et de leurs limites. Gardez un œil vigilant sur le marché des matériaux durables émergents.
Défi 2 : Compatibilité des matériaux
Les matériaux durables, tels que les bioplastiques ou les plastiques recyclés, peuvent avoir des propriétés différentes de celles des matériaux traditionnels, ce qui entraîne des problèmes de compatibilité avec les moules et les processus existants.
Solution : effectuez des tests complets de compatibilité des matériaux pour garantir que le matériau durable fonctionne parfaitement avec vos moules et vos processus. Effectuer les ajustements nécessaires aux moules et aux machines si nécessaire.
Choisissez des moules et des équipements compatibles avec les caractéristiques spécifiques du matériau. Mettez en œuvre des routines régulières de maintenance et d’inspection pour prolonger la durée de vie des moules et des machines.
Défi 3 : Performance des matériaux
Les matériaux durables peuvent avoir une résistance mécanique et une durabilité inférieures à celles des plastiques traditionnels.
Solution : Optimisez la conception des produits pour tenir compte des propriétés uniques des matériaux durables. Renforcez les zones critiques ou envisagez des conceptions hybrides combinant des matériaux durables avec des matériaux traditionnels pour améliorer la résistance et la durabilité.
Défi 4 : Résistance à la température
Certains matériaux durables peuvent avoir une résistance à la température plus faible, ce qui est contre-productif pour les applications nécessitant des températures élevées.
Solution : Explorez les additifs ou les mélanges de matériaux qui peuvent améliorer la résistance à la température. Envisagez des matériaux alternatifs durables qui possèdent intrinsèquement une meilleure résistance à la température.
Défi 5 : Cohérence et qualité
Atteindre une qualité constante avec des matériaux durables peut être difficile en raison des variations dans les matières premières et les sources de matériaux.
Solution : Collaborer étroitement avec les fournisseurs de matériaux pour garantir un approvisionnement constant en matériaux durables de haute qualité. Mettre en œuvre des protocoles rigoureux de contrôle de qualité et de tests pour maintenir la cohérence des produits.
Défi 6 : Dilemme de conception complexe
La conception durable nécessite souvent une simplification, qui peut entrer en conflit avec des exigences complexes en matière de produits ou avec l'esthétique souhaitée.
Solution : Efforcez-vous d'atteindre un équilibre entre l'esthétique et la fonctionnalité en effectuant une analyse approfondie de la conception. Envisagez des conceptions modulaires qui permettent la réutilisation ou le remplacement des composants tout en obtenant l’esthétique souhaitée.
Défi 7 : obstacle à la fabricabilité
Les conceptions durables peuvent être plus difficiles à fabriquer en raison de formes ou de caractéristiques de matériaux non conventionnelles.
Solution : Favoriser une collaboration précoce entre les équipes de conception et de fabrication. Utiliser les principes de conception pour la fabricabilité (DFM) pour identifier et résoudre les défis de fabricabilité. Le prototypage et les tests peuvent jouer un rôle central dans l’affinement des conceptions.
Défi 8 : Contraintes de coûts
Les initiatives de développement durable, en particulier dans les étapes initiales, peuvent gonfler les coûts de production et potentiellement ne pas correspondre aux contraintes budgétaires.
Solution : Adoptez une perspective à long terme en tenant compte des économies de coûts réalisables grâce à des pratiques durables au fil du temps. Explorez les incitations gouvernementales, les partenariats de partage des coûts et l’analyse des coûts du cycle de vie pour justifier les investissements initiaux.
Développement durable chez AnsixTech
Chez AnsixTech, nous visons à être le premier fournisseur mondial, responsable et sans tracas de composants industriels essentiels. Nous nous engageons à aider nos clients à atteindre leurs buts et objectifs en matière de développement durable, en développant pour eux des solutions de composants industriels durables.
Matériaux durables moulés par injection de plastique
Nous pensons que le plastique est un matériau incroyable qui a permis aux humains de vivre mieux, en meilleure santé et plus longtemps grâce au plastique.
Nous reconnaissons que, s’ils sont mal gérés, les plastiques peuvent nuire à l’écosystème. Nous pensons que la solution à long terme, pour le plein bénéfice de l’humanité et de la planète, consiste à s’engager pleinement dans une économie circulaire. Nous nous engageons à travailler avec nos clients pour soutenir la conception et la planification du cycle de vie complet de chaque produit qui doit être fabriqué, utilisé aux fins prévues, collecté et entièrement retraité/« réincarné » en un nouveau produit ou conçu pour être éliminé de manière responsable. de manière à ce que le produit puisse revenir aux éléments de base.
Nous sommes transformateur de polymères synthétiques et naturels. Nos machines transforment des matériaux fabriqués par divers partenaires industriels en pièces de consommation, agricoles, de construction, médicales et industrielles.
Les matériaux sont spécifiés par nos ingénieurs pour répondre aux exigences de l'application du produit. En règle générale, ces exigences incluent des attributs mécaniques tels que la résistance à la traction, la ductilité, la résistance aux chocs et les performances à la chaleur ou au froid ou des attributs chimiques tels que la résistance à la décoloration due à l'exposition aux rayons UV ou aux performances lorsqu'ils sont exposés à des solvants ou des acides.
Que sont les plastiques durables ?
Par définition, les plastiques durables sont gérés dans le cadre d'un système de gestion durable des matériaux (une économie circulaire) pour éviter la création de déchets, de produits toxiques et de pollution.
Qu’est-ce qu’une économie circulaire ?
Une économie circulaire est une alternative à une économie linéaire traditionnelle (faire, utiliser, éliminer) dans laquelle nous maintenons les ressources utilisées le plus longtemps possible, en extrayons le maximum de valeur pendant leur utilisation, puis récupérons et régénérons les produits et les matériaux au moment opportun. fin de chaque durée de vie. Moulage par injection durable.
Plastique recyclable
Plastique recyclable – Un plastique qui peut être récupéré, retraité et réintroduit dans le flux de production de produits utiles.
Les plastiques ont été répartis en 7 catégories identifiées par le symbole de recyclage et un numéro désignant le type de plastique.
Conservation des emballages
Notre engagement envers la durabilité
Nous achetons nos plus gros volumes de résines en vrac et les stockons dans des silos, avec près de 10 000 000 de livres de résine par an. Nous recyclons plus de 20 % de toutes les boîtes en carton entrant dans les installations d'AnsixTech, et ce pourcentage continue de croître chaque année.
Nous économisons également le carton à la sortie, en utilisant des servorobots pour empiler les marchandises terminées pour l'expédition. Non seulement cela réduit le temps d’emballage, mais cela réduit également l’espace perdu. Aujourd'hui, les cartons expédiés par AnsixTech sont entre 300 % et 400 % plus remplis que par le passé, ce qui réduit considérablement l'utilisation globale de carton. Nous sommes également fiers d'offrir à tous nos clients un programme d'emballages consignés et réutilisables.
Conservation de l'énergie
Nous avons rejoint le plan chinois 2035 pour les économies d'énergie, la réduction des émissions et la neutralité carbone. programme visant à améliorer nos pratiques de consommation d'énergie, en mettant en œuvre diverses initiatives d'économie d'énergie de bon sens, telles que de simples configurations d'éclairage activées par des capteurs de mouvement pour économiser de l'électricité. Nous avons également mis en place des opérations de réponse à la demande plus complexes ; par exemple, nous réduisons notre consommation d'énergie pendant les périodes de pointe (généralement pendant les mois d'été extrêmement chauds) pour aider à maintenir la disponibilité de l'électricité pour la communauté environnante et minimiser le risque de pannes de courant.
Matériaux non toxiques
Tous les colorants, résines, lubrifiants et nettoyants (tous les produits chimiques utilisés lors de la production dans les installations d'AnsixTech) sont garantis non toxiques et non dangereux. De plus, les résines de qualité médicale que nous utilisons sont approuvées par la FDA et toutes les résines que nous utilisons pour nos processus de moulage à grand volume sont conformes aux normes RoHS, REACH et NSF.
Ces produits chimiques et résines non toxiques sont non seulement meilleurs pour l'environnement, mais ils sont également meilleurs pour notre personnel, nos clients et nos consommateurs finaux.
Gérance de l'environnement
Tous les employés d'AnsixTech soutiennent le programme de recyclage à flux unique au sein de l'installation. et les membres de la famille peuvent recycler les articles ménagers, notamment les lampes usagées, les appareils électroniques, le matériel informatique et les piles.
Chez The AnsixTech, nous prenons la responsabilité d'entreprise au sérieux et nous nous engageons à respecter l'environnement.
AnsixTech estime qu'il lui incombe de garantir de bonnes performances environnementales dans toutes ses opérations commerciales et de fournir l'organisation, l'engagement et la formation nécessaires pour remplir cette obligation. La haute direction croit fermement et s'engage à surveiller et à améliorer la performance environnementale, la prévention de la pollution et la protection de l'environnement. Si nous pouvons vous aider avec votre projet, veuillez nous appeler au 400 109 0029 ou contactez-nous ici.
Conservation des emballages
Notre engagement envers la durabilité
Nous achetons nos plus gros volumes de résines en vrac et les stockons dans des silos, avec près de 10 000 000 de livres de résine par an. Nous recyclons plus de 20 % de toutes les boîtes en carton entrant dans les installations d'AnsixTech, et ce pourcentage continue de croître chaque année.
Nous économisons également le carton à la sortie, en utilisant des servo-robots pour empiler les marchandises terminées pour l'expédition. Non seulement cela réduit le temps d’emballage, mais cela réduit également l’espace perdu. Aujourd'hui, les cartons expédiés par AnsixTech sont entre 300 % et 400 % plus remplis que par le passé, ce qui réduit considérablement l'utilisation globale de carton. Nous sommes également fiers d'offrir à tous nos clients un programme d'emballages consignés et réutilisables.
Système de gestion environnementale (ISO14001)
Des principes bien définis et des objectifs clairs
Au cours de nos opérations quotidiennes, de la conception à la production, nous assumons des responsabilités sociales en vue de minimiser l'impact sur l'environnement. Nous apportons des améliorations continues dans la prévention de la pollution, les économies d'énergie, le contrôle des déchets et le recyclage.
Nous comprenons parfaitement l’importance de la gestion environnementale. Nous sensibilisons nos employés à l'importance de la protection de l'environnement et d'une production respectueuse de l'environnement. Nous assumons des responsabilités sociales et coopérons avec des organisations extérieures pour contribuer de notre mieux à la protection de l'environnement d'EVA et de la Terre.
Système bien développé et mise en œuvre efficace
Notre système de gestion environnementale est bien développé et fonctionne conformément aux normes internationales. Nous avons été accrédités par la certification ISO14001 : 1996 par le groupe BSI en 2003, qui a été améliorée en certification ISO14001 : 2004 en 2007. À mesure que les normes internationales de protection de l'environnement sont continuellement mises à niveau, notre système de gestion de l'environnement s'améliore également en conséquence. Depuis la création d’EVA, nous respectons strictement les lois et normes en vigueur. Par conséquent, aucun incident causant des dommages environnementaux n’a jamais eu lieu.
Responsabilités sociales pour la protection de l'environnement
"Prévenir la pollution, chérir les ressources, aimer la Terre et embellir l'environnement" sont nos valeurs, obligations et missions !
Gestion de l'environnement et des substances dangereuses (DEEE et RoHS)
Des systèmes bien développés et des objectifs clairs
Nous avons développé notre propre système de gestion environnementale en utilisant les exigences ISO9001 : 2000, ISO14001 : 2004, DEEE et RoHS comme base. Nous mettons en œuvre des contrôles stricts sur toutes les procédures de fabrication couvrant les achats de matières premières, la production et les livraisons. Si nécessaire, nous soumettrons nos produits aux autorités compétentes pour des tests de protection de l'environnement. À l'heure actuelle, tous les fournisseurs et partenaires de production ont conclu des accords RoHS avec nous et nous soumettent régulièrement leurs rapports de tests de produits. Parallèlement, nous avons également conclu des accords avec nos clients pour ne pas utiliser de substances toxiques et dangereuses dans nos processus de production en vue d'atteindre nos objectifs de gestion environnementale. Nos objectifs en matière de protection de l’environnement sont les suivants :
Ne pas acheter de produits contenant des substances toxiques et dangereuses !
Ne pas fabriquer de produits contenant des substances toxiques et dangereuses !
Ne pas vendre de produits contenant des substances toxiques et dangereuses !
Récompenses des clients
En vue de nous conformer aux normes internationales, nous améliorons continuellement nos systèmes de gestion en collaboration avec nos clients. Nous améliorons continuellement nos systèmes de gestion et c'est pourquoi nous avons reçu diverses accréditations de nos clients. Nous avons reçu le « Certificate of Green Activity » de Canon en 2004 et le certificat pour la norme de gestion des substances chimiques (CMS) de Ricoh en 2005.
