AnsixTech で品質を発見する

AnsixTech では、成功には品質が最も重要であることを理解しています。 当社は品質に重点を置くことで、安全で信頼できる製品と、最も社会的および環境的に責任のある方法で業界の最高基準を満たすサービスを生産することを保証します。

これらの目標を確実に達成するために、私たちは国際機関および国内組織からの認定に従って働いています。AnsixTech では、ISO 9001:2015、新しい ISO 13485、IATF16949、HACCP、および認定された GMA-SAFE などの品質認証が証明していると考えています。可能な限り最高の部品を最も競争力のある価格で提供するという当社の取り組み。 しかし、私たちの取り組みは認証を超えるものではありません。 当社には、可能な限り完璧なプラスチック部品を確実に製造することに専念する高品質の専門スタッフがいます。

プロフェッショナリズムを持ってあらゆる問い合わせに対応する管理スタッフから、部品の設計と生産を改善する方法を常に模索するエンジニアに至るまで、当社の全社は、中国で最高のプラスチック射出成形業者の 1 つとみなされるために何が必要かを真に理解しています。 。 私たちはこの評判を誇りに思っており、日々改善するよう励まされています。

優れた製品とサービスを提供することは、私たちが非常に誇りに思っていることです。 AnsixTech では、品質システムを導入しているため、常に優れた製品を保証できます。

認証

AnsixTech は、ISO 9001:2015 認定の品質管理システムに基づいて製品を製造していることを誇りに思っています。 当社の品質管理システムは、国際的に認められたシステム認証機関 (BSI および TUV) によって登録および認証されています。 AnsixTech は、以下に示す他の業界固有のさまざまな認定にも準拠しています。

医療/薬学認証

ISO 9001:2015、FDA 承認樹脂、ISO 13485、ISO 8 クリーンルーム、自動車部品認証、IATF16949、食品および飲料、認証、ISO 9001:2015、危険分析重要管理点 (HACCP) 準拠、GMA-SAFE、BPA フリー構造、非毒性ガイドライン

AnsixTech は、高度なソフトウェア システムを活用することで、次の 3 つの異なるドメインで専門的な分析を提供します。

モデリングと CAD – Unigraphics NX、Pro E、Catia などのソフトウェアは、信頼性の高い製品を生産し、世界中のどこにいても設計者やエンジニアと協力するのに役立ちます。

Ansys 有限要素解析 – 設計の機能を検証し、新しい製品と変更された製品の両方が目的に適合していることを確認します

Autodesk Moldflow Insight (AMI) – このシミュレーション ソフトウェアは、部品と金型の設計を最適化し、リスクを回避し、一貫して高品質の最終製品を提供するのに役立ちます。

AnsixTech は、「Right First Time」アプローチにより欠陥ゼロを優先します。 この目標を達成するための中心となるのは、科学的な品質計画、高度な製造分析、従業員の継続的な技術開発を優先する当社の包括的な品質システムです。 当社は、特にゼロパーツ・パー・ミリオン (PPM) のパフォーマンスを目標とした専門的なトレーニング プログラムを提供しています。

新製品の導入や生産移管の際には、綿密なステージゲートプロセスを採用しています。 これには、プロセス障害モード影響分析 (PFMEA) の実装と制御計画の作成が含まれます。 各段階で潜在的なプロセスエラーを厳密に特定して軽減することで、生産工程全体を通じて最高レベルの品質が維持されることを保証します。

堅牢な品質システム、科学的分析、継続的改善に対する当社の取り組みにより、欠陥を最小限に抑え、効率を最適化し、常に顧客の期待を上回ることが可能になります。 AnsixTech を使用すると、品質システムに対する当社の揺るぎない焦点により、何度でも完璧な製品が得られると信頼できます。

品質の監視

お客様の期待を上回り、効率的かつ迅速な成形および組立サービスを一貫して提供するために、当社はプロセス監視に高度な技術を採用しています。

ポカヨケ装置と手動検査を伴う当社のデジタル工程内管理手法により、最高の品質基準が保証されます。 さらに、非接触検査に 3D レーザー CMM を利用し、必要に応じて完成品を検証します。

ポカヨケ装置と手動検査を伴う当社のデジタル工程内管理手法により、最高の品質基準が保証されます。 さらに、非接触検査に 3D レーザー CMM を利用し、必要に応じて完成品を検証します。

AnsixTech では、製造プロセス全体が ISO 9001 の品質基準に準拠しています。

品質は、設計から金型製作、エンジニアリング、射出成形、部品の組み立てに至るまで、AnsixTech で行うすべての作業にとって非常に重要です。

AnsixTech には、お客様の厳しいニーズと仕様を満たし、それを超える高品質の金型と成形部品を確実に提供するための専用の品質部門があります。

AnsixTech では、測定機器に継続的に投資しています。

最先端の三次元測定機、3Dレーザースキャン装置、ダイナミックバランシング試験機などのさまざまな機器を使用することで、当社はお客様に最高品質の製品を提供することを保証します。

CMM測定機4台、3D-Scan測定機1台、ビデオ測定機3台、ダイナミックバランシング試験機1台。

AnsixTech は、さまざまな物体の形状、サイズ、表面特性を正確に測定および分析するための高度な 3D スキャン測定装置を提供します。 当社の 3D スキャニング測定装置は、最新の光学およびレーザー技術を使用して、対象物の 3D データを迅速かつ正確にキャプチャします。

当社の3Dスキャニング測定器は以下の特徴と機能を備えています。

高精度測定: 当社の装置はミリメートル未満の精度で測定できるため、測定結果の精度と信頼性が保証されます。

高速スキャン速度: 当社の装置は数秒でオブジェクトのスキャンを完了できるため、測定効率と生産効率が大幅に向上します。

大型測定：小さな微細部品から大型の機械装置まで、さまざまなサイズの対象物をスキャンし、精密な測定を行うことができます。

表面分析: 当社の機器は、凹凸、質感、色などの物体の表面特性を捕捉し、より包括的な分析と評価を提供します。

データ処理と分析: 3D スキャン データを処理および分析して、詳細な測定レポートと視覚化結果を生成するための専門的なソフトウェアを提供します。

当社の 3D スキャニング測定装置は、製造、自動車産業、航空宇宙、医療機器などのさまざまな業界で広く使用されています。品質管理、製品設計、リバース エンジニアリング、製品検査のいずれを実行する場合でも、当社の装置は正確で信頼性の高い測定ソリューションを提供します。

プラスチック部品の検査において、当社の 3D スキャニング測定装置は次のような機能と利点を提供します。

寸法測定: 当社の装置は、長さ、幅、高さ、直径などのプラスチック部品の寸法を正確に測定できます。これにより、部品の寸法が設計要件と一致していることが保証されます。

表面品質検査: 当社の装置は、隆起、傷、気泡などのプラスチック部品の表面の特徴を捕捉できます。 これは、部品の表面品質が要件を満たしているかどうかを確認するのに役立ちます。

比較解析：測定データと設計モデルを比較解析し、部品の形状やサイズが設計と一致しているかどうかを確認する装置です。 これは、製造プロセスの問題を特定して解決するのに役立ちます。

欠陥検出：当社の装置は、プラスチック部品の亀裂、破損、変形などの欠陥を検出できます。 これは、問題を事前に検出し、適切な措置を講じるのに役立ちます。

プラスチック部品の検査に当社の 3D スキャン測定装置を使用することで、部品の品質と一貫性を確保し、生産効率と顧客満足度を向上させることができます。

AnsixTech は、さまざまな物体の形状、サイズ、表面特性を正確に測定および分析するための高度な 3D スキャン測定装置を提供します。 当社の 3D スキャニング測定装置は、最新の光学およびレーザー技術を使用して、対象物の 3D データを迅速かつ正確にキャプチャします。

当社の3Dスキャニング測定器は以下の特徴と機能を備えています。

高精度測定: 当社の装置はミリメートル未満の精度で測定できるため、測定結果の精度と信頼性が保証されます。

高速スキャン速度: 当社の装置は数秒でオブジェクトのスキャンを完了できるため、測定効率と生産効率が大幅に向上します。

大型測定：小さな微細部品から大型の機械装置まで、さまざまなサイズの対象物をスキャンし、精密な測定を行うことができます。

表面分析: 当社の機器は、凹凸、質感、色などの物体の表面特性を捕捉し、より包括的な分析と評価を提供します。

データ処理と分析: 3D スキャン データを処理および分析して、詳細な測定レポートと視覚化結果を生成するための専門的なソフトウェアを提供します。

当社の 3D スキャニング測定装置は、製造、自動車産業、航空宇宙、医療機器などのさまざまな業界で広く使用されています。品質管理、製品設計、リバース エンジニアリング、製品検査のいずれを実行する場合でも、当社の装置は正確で信頼性の高い測定ソリューションを提供します。

プラスチック部品の検査において、当社の 3D スキャニング測定装置は次のような機能と利点を提供します。

寸法測定: 当社の装置は、長さ、幅、高さ、直径などのプラスチック部品の寸法を正確に測定できます。これにより、部品の寸法が設計要件と一致していることが保証されます。

表面品質検査: 当社の装置は、隆起、傷、気泡などのプラスチック部品の表面の特徴を捕捉できます。 これは、部品の表面品質が要件を満たしているかどうかを確認するのに役立ちます。

比較解析：測定データと設計モデルを比較解析し、部品の形状やサイズが設計と一致しているかどうかを確認する装置です。 これは、製造プロセスの問題を特定して解決するのに役立ちます。

欠陥検出：当社の装置は、プラスチック部品の亀裂、破損、変形などの欠陥を検出できます。 これは、問題を事前に検出し、適切な措置を講じるのに役立ちます。

プラスチック部品の検査に当社の 3D スキャン測定装置を使用することで、部品の品質と一貫性を確保し、生産効率と顧客満足度を向上させることができます。

AnsixTech の品質管理は、当社の製品とサービスが顧客の要件と期待を確実に満たすように設計された重要な側面です。 当社は、高品質の提供を保証するために、ビジネスプロセスを監視および改善するためにさまざまな品質管理措置を採用しています。

まず、品質方針、品質目標、品質マニュアルを含む厳格な品質管理システムを確立しました。 これらの文書は、品質に対する当社の取り組みと要件を明確にし、従業員にガイダンスと参考情報を提供します。

次に、従業員が業務を遂行するために必要なスキルと知識を確実に身につけるために、包括的な品質トレーニングを実施します。 また、ビジネスプロセスと製品の品質を向上させるために、従業員が継続的な改善活動に参加することも奨励しています。

また、当社の製品とサービスが必要な品質基準を満たしていることを確認するために、検査やテストなどのさまざまな品質管理措置を採用しています。 また、サプライヤーと緊密な協力関係を確立し、サプライヤーが提供する材料や設備が当社の品質要件を満たしていることを確認します。

最後に、定期的な品質レビューと評価を実施して、品質マネジメントシステムの有効性を評価し、改善計画を策定します。 また、お客様からのフィードバックやご意見に積極的に耳を傾け、問題の解決や製品およびサービスの改善に適切な措置を講じます。

つまり、AnsixTech で製造された部品が 100% 完全に検査されている限り、FQC は AQL 二次基準に従って各バッチの抜き取り検査を実施します。 要件を満たした部品のみが倉庫に出荷されます。AnsixTech は、厳格な品質管理措置と継続的な改善活動を通じて、高品質の製品とサービスを提供し、お客様の満足を確保し、長期的な協力関係を確立することに尽力しています。