AnsixTech에서 품질을 발견하세요

AnsixTech에서는 품질이 성공에 가장 중요하다는 것을 알고 있습니다. 우리는 품질에 중점을 두어 가장 사회적, 환경적으로 책임 있는 방식으로 업계 최고의 표준을 충족하는 서비스는 물론 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 생산합니다.

이러한 목표를 달성하기 위해 우리는 국제 및 국내 조직의 인증에 따라 작업합니다. AnsixTech에서는 ISO 9001:2015, 새로운 ISO 13485, IATF16949, HACCP 및 인증된 GMA-SAFE와 같은 품질 인증이 입증된다고 생각합니다. 가장 경쟁력 있는 가격으로 최고의 부품을 제공하겠다는 우리의 약속. 그러나 우리의 약속은 인증 그 이상입니다. 우리는 가능한 한 완벽한 플라스틱 부품을 생산하는 데에만 초점을 맞춘 품질 전문가들로 구성된 직원을 보유하고 있습니다.

전문성을 바탕으로 모든 문의 사항을 처리하는 행정 직원부터 부품 설계 및 생산 개선 방법을 지속적으로 모색하는 엔지니어에 이르기까지, 당사 전체는 중국 최고의 플라스틱 사출 성형 업체 중 하나로 간주되기 위해 필요한 것이 무엇인지 진정으로 이해하고 있습니다. . 이는 우리가 자부심을 갖고 매일 발전하도록 영감을 주는 평판입니다.

우수한 제품과 서비스를 제공하는 것은 우리가 매우 자랑스러워하는 일입니다. AnsixTech에서는 우리가 보유하고 있는 품질 시스템 덕분에 항상 훌륭한 제품을 보장할 수 있습니다.

인증

AnsixTech는 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템에 따라 제품을 생산하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 당사의 품질 관리 시스템은 국제적으로 인정받는 시스템 인증 기관(BSI 및 TUV)에 등록 및 인증되었습니다. AnsixTech는 아래 나열된 다양한 산업별 인증도 준수합니다.

의료/제약 인증

ISO 9001:2015, FDA 승인 수지, ISO 13485, ISO 8 클린룸, 자동차 부품 인증, IATF16949, 식품 및 음료, 인증, ISO 9001:2015, 위험 분석 중요 관리 기준(HACCP) 준수, GMA-SAFE, BPA 없음 건축, 무독성 지침

AnsixTech는 고급 소프트웨어 시스템을 활용하여 다음 세 가지 영역에서 전문적인 분석을 제공합니다.

모델링 및 CAD – Unigraphics NX, Pro E 및 Catia와 같은 소프트웨어는 신뢰할 수 있는 제품을 생산하고 전 세계 어디에서나 디자이너 및 엔지니어와 협력하는 데 도움이 됩니다.

Ansys 유한 요소 분석 – 설계 기능을 검증하여 신규 제품과 수정된 제품이 모두 목적에 적합한지 확인합니다.

Autodesk Moldflow Insight(AMI) – 이 시뮬레이션 소프트웨어는 부품 및 금형 설계를 최적화하여 위험을 방지하고 일관된 고품질 최종 제품을 제공하는 데 도움이 됩니다.

AnsixTech는 "처음부터 올바르게" 접근 방식을 통해 무결점을 우선시합니다. 이 목표 달성의 핵심은 과학적 품질 계획, 고급 제조 분석, 직원의 지속적인 기술 개발을 우선시하는 포괄적인 품질 시스템입니다. 우리는 특히 0PPM(백만분율) 성능을 목표로 하는 전문 교육 프로그램을 제공합니다.

신제품 출시 및 생산 이전 시에는 세심한 스테이지 게이트 프로세스를 사용합니다. 여기에는 PFMEA(Process Failure Mode Effects Analysis) 구현 및 제어 계획 수립이 포함됩니다. 각 단계에서 잠재적인 프로세스 오류를 엄격하게 식별하고 완화함으로써 전체 생산 과정에서 최고 수준의 품질이 유지되도록 보장합니다.

강력한 품질 시스템, 과학적 분석 및 지속적인 개선에 대한 우리의 노력을 통해 결함을 최소화하고 효율성을 최적화하며 지속적으로 고객 기대치를 초과할 수 있습니다. AnsixTech를 사용하면 품질 시스템에 대한 우리의 확고한 집중이 몇 번이고 완벽한 제품을 만들어낼 것이라고 믿을 수 있습니다.

모니터링 품질

귀하의 기대를 뛰어넘고 효율적이고 신속한 성형 및 조립 서비스를 지속적으로 제공하기 위해 당사는 공정 모니터링을 위한 고급 기술을 사용합니다.

포카요케 장치 및 수동 검사와 함께 당사의 디지털 공정 내 관리 방법은 최고의 품질 표준을 보장합니다. 또한 적절한 경우 완제품을 검증하기 위해 비접촉 검사에 3D 레이저 CMM을 활용합니다.

포카요케 장치 및 수동 검사와 함께 당사의 디지털 공정 내 관리 방법은 최고의 품질 표준을 보장합니다. 또한 적절한 경우 완제품을 검증하기 위해 비접촉 검사에 3D 레이저 CMM을 활용합니다.

AnsixTech의 전체 제조 공정은 ISO 9001의 품질 표준을 따릅니다.

품질은 설계부터 금형 제작, 엔지니어링, 사출 성형 및 부품 조립에 이르기까지 AnsixTech에서 수행하는 모든 작업에 매우 중요합니다.

AnsixTech에는 고객의 정확한 요구 사항과 사양을 충족하고 초과 달성하기 위해 제조하는 고품질 금형 및 성형 부품을 제공하기 위한 전담 품질 부서가 있습니다.

AnsixTech에서는 측정 장비에 지속적으로 투자합니다.

최첨단 CMM, 3D 레이저 스캔 장비, 동적 밸런싱 테스트 장비 등 다양한 장비를 사용하여 고객에게 최고 품질의 제품을 제공합니다.

CMM 측정 장비 4세트, 3D-Scan 측정 장비 1세트, 비디오 측정 장비 3세트, 동적 밸런싱 테스트 장비 1세트.

AnsixTech는 다양한 물체의 모양, 크기, 표면 특성을 정확하게 측정하고 분석하기 위한 고급 3D 스캐닝 측정 장비를 제공합니다. 당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 최신 광학 및 레이저 기술을 사용하여 물체의 3D 데이터를 빠르고 정확하게 캡처합니다.

당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 다음과 같은 특징과 기능을 가지고 있습니다.

고정밀 측정: 당사 장비는 밀리미터 미만의 정확도로 측정할 수 있어 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.

빠른 스캐닝 속도: 당사 장비는 몇 초 안에 물체 스캐닝을 완료할 수 있어 측정 효율성과 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

대규모 측정: 당사 장비는 소형 마이크로 부품부터 대형 기계 장비까지 다양한 크기의 물체를 스캔할 수 있으며 정밀한 측정이 가능합니다.

표면 분석: 당사 장비는 범프, 질감, 색상 등 물체의 표면 특성을 포착하여 보다 포괄적인 분석 및 평가를 제공할 수 있습니다.

데이터 처리 및 분석: 당사는 3D 스캐닝 데이터를 처리 및 분석하여 상세한 측정 보고서 및 시각화 결과를 생성하는 전문 소프트웨어를 제공합니다.

당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 제조, 자동차 산업, 항공우주, 의료 장비 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 품질 관리, 제품 디자인, 리버스 엔지니어링 또는 제품 검사 등을 수행하는 경우 당사 장비는 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 부품 검사를 위해 당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 다음과 같은 기능과 장점을 제공할 수 있습니다.

치수 측정: 당사의 장비는 길이, 너비, 높이, 직경 등을 포함하여 플라스틱 부품의 치수를 정확하게 측정할 수 있습니다. 이를 통해 부품의 치수가 설계 요구 사항과 일치하는지 확인할 수 있습니다.

표면 품질 검사: 당사 장비는 범프, 긁힘, 기포 등 플라스틱 부품의 표면 특징을 포착할 수 있습니다. 이는 부품의 표면 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

비교 분석 : 당사 장비는 측정 데이터를 설계 모델과 비교 분석하여 부품의 형상 및 크기가 설계와 일치하는지 확인할 수 있습니다. 이는 제조 과정에서 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.

결함 감지: 당사 장비는 균열, 파손, 변형과 같은 플라스틱 부품의 결함을 감지할 수 있습니다. 이를 통해 문제를 사전에 감지하고 적절한 조치를 취할 수 있습니다.

플라스틱 부품 검사를 위한 당사의 3D 스캐닝 측정 장비를 사용하면 부품 품질과 일관성을 보장하고 생산 효율성과 고객 만족도를 향상시킬 수 있습니다.

AnsixTech는 다양한 물체의 모양, 크기, 표면 특성을 정확하게 측정하고 분석하기 위한 고급 3D 스캐닝 측정 장비를 제공합니다. 당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 최신 광학 및 레이저 기술을 사용하여 물체의 3D 데이터를 빠르고 정확하게 캡처합니다.

당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 다음과 같은 특징과 기능을 가지고 있습니다.

고정밀 측정: 당사 장비는 밀리미터 미만의 정확도로 측정할 수 있어 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.

빠른 스캐닝 속도: 당사 장비는 몇 초 안에 물체 스캐닝을 완료할 수 있어 측정 효율성과 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

대규모 측정: 당사 장비는 소형 마이크로 부품부터 대형 기계 장비까지 다양한 크기의 물체를 스캔할 수 있으며 정밀한 측정이 가능합니다.

표면 분석: 당사 장비는 범프, 질감, 색상 등 물체의 표면 특성을 포착하여 보다 포괄적인 분석 및 평가를 제공할 수 있습니다.

데이터 처리 및 분석: 당사는 3D 스캐닝 데이터를 처리 및 분석하여 상세한 측정 보고서 및 시각화 결과를 생성하는 전문 소프트웨어를 제공합니다.

당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 제조, 자동차 산업, 항공우주, 의료 장비 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 품질 관리, 제품 디자인, 리버스 엔지니어링 또는 제품 검사 등을 수행하는 경우 당사 장비는 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 부품 검사를 위해 당사의 3D 스캐닝 측정 장비는 다음과 같은 기능과 장점을 제공할 수 있습니다.

치수 측정: 당사의 장비는 길이, 너비, 높이, 직경 등을 포함하여 플라스틱 부품의 치수를 정확하게 측정할 수 있습니다. 이를 통해 부품의 치수가 설계 요구 사항과 일치하는지 확인할 수 있습니다.

표면 품질 검사: 당사 장비는 범프, 긁힘, 기포 등 플라스틱 부품의 표면 특징을 포착할 수 있습니다. 이는 부품의 표면 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.

비교 분석 : 당사 장비는 측정 데이터를 설계 모델과 비교 분석하여 부품의 형상 및 크기가 설계와 일치하는지 확인할 수 있습니다. 이는 제조 과정에서 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.

결함 감지: 당사 장비는 균열, 파손, 변형과 같은 플라스틱 부품의 결함을 감지할 수 있습니다. 이를 통해 문제를 사전에 감지하고 적절한 조치를 취할 수 있습니다.

플라스틱 부품 검사를 위한 당사의 3D 스캐닝 측정 장비를 사용하면 부품 품질과 일관성을 보장하고 생산 효율성과 고객 만족도를 높일 수 있습니다.

AnsixTech의 품질 관리는 당사의 제품과 서비스가 고객 요구 사항과 기대를 충족하도록 설계된 핵심 측면입니다. 우리는 고품질 납품을 보장하기 위해 비즈니스 프로세스를 모니터링하고 개선하기 위해 다양한 품질 관리 조치를 사용합니다.

첫째, 품질방침, 품질목표, 품질매뉴얼 등 엄격한 품질관리 시스템을 구축하였습니다. 이 문서는 품질에 대한 우리의 약속과 요구 사항을 명확히 하고 직원들에게 지침과 참고 자료를 제공합니다.

둘째, 우리는 직원들이 직무를 수행하는 데 필요한 기술과 지식을 갖출 수 있도록 포괄적인 품질 교육을 실시합니다. 또한 우리는 직원들이 비즈니스 프로세스와 제품의 품질을 향상시키기 위해 지속적인 개선 활동에 참여하도록 권장합니다.

또한 우리는 제품과 서비스가 요구되는 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 검사 및 테스트를 포함한 다양한 품질 관리 조치를 사용합니다. 우리는 또한 공급자가 제공하는 자재와 장비가 우리의 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 공급업체와 긴밀한 협력 관계를 구축했습니다.

마지막으로, 정기적인 품질 검토 및 평가를 실시하여 품질 관리 시스템의 효율성을 평가하고 개선 계획을 수립합니다. 또한 우리는 고객의 피드백과 의견을 적극적으로 경청하고 문제를 해결하고 제품과 서비스를 개선하기 위해 적절한 조치를 취합니다.

즉, AnsixTech에서 생산한 부품이 100% 완벽하게 검사되는 한, FQC는 AQL 2차 표준에 따라 각 배치에 대해 샘플링 검사를 수행합니다. 요구 사항을 통과한 부품만 창고로 배송될 수 있습니다. AnsixTech는 고품질 제품과 서비스를 제공하여 고객 만족을 보장하고 엄격한 품질 관리 조치와 지속적인 개선 활동을 통해 장기적인 협력 관계를 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.