지속 가능한 생활
중요하고 달성 가능한 목표를 달성하기 위해 기업은 사업부 경영진과 협력하여 의미 있고 목적 중심의 지속 가능한 조달 및 환경 정책을 수행하기 위한 조치를 취하기 위한 운영 결정을 결정하고 구현합니다.
우리 사업의 지속적인 개선을 지속적으로 벤치마킹하고 본사 모범 사례를 구현 및 실행할 수 있도록 평판이 좋은 조직에 보고하는 데 매년 참여하는 일을 지속적으로 실천합니다.
AnsixTech에서는 우리가 하는 모든 일에서 환경 지속 가능성의 정신을 육성하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 수년에 걸쳐 우리는 다양한 친환경 계획을 수립해 왔으며, 이 모든 노력을 통해 우리는 플라스틱 사출 성형 업계에서 가장 지속 가능한 리더 중 하나가 되었습니다.
AnsixTech에서는 UN 글로벌 콤팩트(United Nations Global Compact)와 협력한다는 목표를 가지고 지속 가능한 미래를 위한 글로벌 약속에 참여하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 현재 매립을 하지 않는 조직이며, 탄소 배출량을 모니터링하고 줄이는 데 적극적으로 노력하고 있습니다. 우리는 기업의 사회적 책임을 인식하고 적극적으로 목표와 목적을 추구합니다. 함께 노력해야만 우리는 내일을 위해 더 나은 세상을 남길 수 있습니다.
품질과 생산성을 극대화하기 위해 전전동 기계를 향한 AnsixTech의 글로벌 추진 - 전기 사출 성형 기계
필수 산업 부품을 생산하는 글로벌 제조업체인 AnsixTech 회사는 2031년 말까지 기계 포트폴리오를 완전히 전기화되도록 업그레이드하려는 장기 투자 프로그램의 일환으로 185번째 유압 사출 성형기를 새로운 전기 모델로 교체했습니다.
이 회사는 글로벌 지원 네트워크를 갖춘 소수의 주요 장비 공급업체와 협력하여 15년 이상 작동한(현재 수명이 다해가는) 기계 180대를 교체하고 있습니다. 교체 기계는 완전 전기식과 하이브리드 전기식이며 후자는 Vireo 서보 드라이브 기술을 사용합니다.
현재 베트남과 중국에 설치된 이 기계는 사이클 간 에너지 소비를 30% 절감하고 전체 장비 효율(OEE)을 85% 이상 향상시킵니다. 두 국가 모두에서 사이클 시간이 평균 15% 감소했습니다.
프로세스 및 생산성 향상을 통해 세 대의 전기 기계가 네 가지 유압 모델의 작업을 효과적으로 수행할 수 있게 되어 전체 설치 공간이 줄어듭니다. 증가된 용량은 전기 기계가 제공할 수 있는 반복성을 보장하여 더욱 뛰어난 제품 품질을 보장합니다.
AnsixTech CEO인 Stephen Huang은 상당한 투자가 확실히 성과를 거두고 있다고 말합니다. “증가된 용량과 감소된 에너지 비용은 우리 비즈니스와 고객 모두에게 흥미로운 일입니다. 전기 기계는 유압식 기계보다 더 안정적이고 오래 지속되며, 연간 생산 시간도 훨씬 더 많습니다. 이러한 성능과 향상된 자동화를 통해 우리는 고객에게 훨씬 더 높은 효율성을 지원하고 있습니다.”
Stephen은 AnsixTech가 계속해서 투자 야망에 전념하고 있다고 말했습니다. “우리는 2024년에 추가 유압 기계를 교체할 계획을 갖고 있으며, 새로운 전기 기계 출시에 550만 달러 이상을 할당하고, 수명이 다한 기계를 먼저 교체하는 데 중점을 두고 있습니다. 그들의 유용한 직장생활을 위해.”
지속 가능성을 위한 설계: 사출 성형 공정 최적화 및 생분해성 재료 선택
지속 가능성 원칙에 부합하도록 플라스틱 사출 성형 공정을 최적화하는 것은 오늘날 환경을 고려하는 기후에서 매우 중요합니다. 폐기물, 에너지 소비 및 플라스틱 생산과 관련된 환경 영향을 줄임으로써 제조업체는 보다 지속 가능한 미래를 촉진하는 데 중추적인 역할을 할 수 있습니다. 우리 가이드는 다음을 다루고 있습니다:
지속 가능성을 위한 플라스틱 사출 성형 공정 최적화
사출 성형을 통한 지속 가능한 제조의 환경적 이점
사출 성형에서 지속 가능한 설계의 경제적 이점
지속 가능한 제조의 사회적, 기업적 책임에 대한 함의
플라스틱 사출 성형의 지속 가능성을 위한 설계의 과제와 솔루션
AnsixTech의 지속 가능성
지속 가능성을 위한 플라스틱 사출 성형 공정 최적화
제조업체는 어떻게 사출 성형 공정을 최적화하여 탄소 영향을 줄일 수 있습니까? 여기에는 전략적 결정, 프로세스 최적화 및 책임 있는 자원 관리가 포함됩니다.
플라스틱 사출 성형에 대한 자세한 내용은 가이드를 읽어보세요. 플라스틱 사출 성형이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?
이제 프로세스를 더욱 지속 가능하게 만들기 위해 고려해야 할 핵심 요소를 살펴보겠습니다.
재료 및 바이오 기반 폴리머 선택
재활용 플라스틱과 같은 재활용 재료를 사용하여 제조하거나 바이오 기반 재료를 선택하면 사출 성형 제품의 탄소 배출량을 크게 줄일 수 있습니다.
예를 들어, AnsixTech는 테이퍼형 캡과 플러그, 모서리 보호대, 튜브 끝 플러그 및 튜브 끝 캡을 포함한 다양한 LDPE 구성 요소를 98% 재활용 플라스틱으로 만듭니다. 추가 2%는 착색제로 구성됩니다.
AnsixTech는 또한 Beijin China의 Center of Excellence와 같은 연구 개발 프로젝트에 투자하여 순수 폴리머에 대한 보다 지속 가능한 대안에 중점을 두고 있습니다. 특히, 우리는 식물에서 추출한 바이오 기반 폴리머, 재활용 수지와 혼합된 생분해성 첨가제 등의 소재를 시험하고 있습니다. 기후 변화와 지속 가능한 제조에 대해 자세히 알아보세요.
사출 성형에서 재활용 또는 재활용 가능 재료를 선택하면 재료 제조 및 가공이 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 재료는 초기 비용이 더 많이 들 수 있지만 에너지를 절약하거나 제품 수명을 연장할 수 있습니다.
AnsixTech에서는 원자재 공급망 관리와 배송 시간의 정확성 및 신뢰성에 중점을 두고 있습니다. 다음은 우리의 관행과 약속 중 일부입니다:
공급업체 선정 및 평가: 우리는 신뢰할 수 있는 공급업체와 장기적인 협력 관계를 구축하고 적시 납품률, 제품 품질 및 서비스 수준을 정기적으로 평가합니다. 우리는 우리의 요구를 충족할 수 있고 안정적인 공급 능력을 갖춘 공급업체를 선택합니다.
예측 및 기획 : 시장조사 및 수요예측을 통해 원자재 소요량 및 소요 시기를 예측합니다. 우리는 원자재 공급이 우리의 생산 요구를 충족할 수 있도록 합리적인 구매 계획을 수립하고 적시에 공급업체와 소통합니다.
재고관리 : 재고량이 지나치게 높거나 낮지 않도록 정밀한 재고관리를 실시합니다. 우리는 재고 정확성과 적시성을 보장하기 위해 정기적인 재고 실사 및 분석을 수행합니다.
공급망 협업: 우리는 공급업체와 긴밀한 의사소통과 협업을 유지합니다. 우리는 공급망의 원활함과 조정을 보장하기 위해 적시에 공급업체와 수요 변화 및 배송 시간을 전달합니다.
다각화된 공급망: 우리는 공급망 위험을 줄이기 위해 여러 공급업체와 협력 관계를 구축했습니다. 한 공급업체가 수요를 충족할 수 없는 경우 원자재 공급에 영향을 미치지 않도록 즉시 다른 공급업체로 전환할 수 있습니다.
추적 및 모니터링: 원자재 배송 현황 및 진행 상황을 추적하고, 지연이 발생할 수 있는 문제를 신속하게 해결합니다. 우리는 공급망 관리 시스템과 기타 도구를 사용하여 공급망 운영을 모니터링하여 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 해결할 수 있도록 합니다.
배송 시간 약속: 고객의 배송 시간 요구 사항에 따라 신속하게 제품을 배송할 것을 약속드립니다. 우리는 제품이 고객에게 적시에 배송될 수 있도록 고객 요구와 배송 시간을 기반으로 합리적인 생산 계획과 물류 준비를 수립합니다.
일반 원자재의 경우 공급업체에게 2시간 이내에 원자재를 공장까지 배송해 달라고 요청할 수 있습니다.
위의 공급망 관리 조치와 배송 시간 약속을 통해 우리는 원자재의 적시 공급과 제품의 신속한 배송을 보장하기 위해 노력합니다. 우리는 고객의 요구와 기대를 충족시키기 위해 공급망 관리의 효율성과 신뢰성을 지속적으로 개선합니다.
효율성과 폐기물 감소를 위한 제조 가능성 설계 구현
제조 가능성을 위한 설계(DFM)는 제조 공정에서 효율성을 높이고 낭비를 줄이기 위한 중요한 접근 방식입니다. DFM은 보다 쉽고 비용 효율적으로 생산할 수 있는 방식으로 제품을 설계하는 데 중점을 두고 있습니다.
여기에는 제품 디자인의 단순성을 강조하는 것이 포함됩니다. 제조 복잡성과 낭비가 증가할 수 있는 구성요소 수와 복잡한 형상을 줄입니다. 설계를 간소화하면 결함 위험도 줄일 수 있습니다.
또한 부품 설계 및 금형 레이아웃을 최적화하여 재료 낭비를 최소화하는 것도 중요합니다. 여기에는 효율적인 네스팅 기술을 사용하여 스크랩 자재를 줄이고, 최소한의 과잉 자재 또는 트리밍 요구 사항으로 부품을 설계하는 것이 포함됩니다. 부품 및 구성 요소의 공차를 신중하게 정의하십시오. 지나치게 엄격한 공차를 피함으로써 재작업이나 폐기를 방지할 수 있습니다. 적절한 공차 관리를 통해 부품을 과도한 조정 없이 의도한 대로 서로 맞출 수 있습니다.
가능한 경우 구성 요소와 프로세스를 표준화하면 맞춤형 부품의 필요성이 줄어들고 툴링 변경이 최소화되어 제조가 더욱 효율적이고 비용 효율적으로 이루어집니다.
설계 시 비용과 지속 가능성 고려 사항의 균형 조정
비용 효율성과 지속 가능성을 시너지 목표로 삼음으로써 제조업체는 탄소 배출량을 최소화하면서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
지속가능성의 조기 통합부터 시작하세요. 프로젝트 시작부터 비용 고려 사항과 함께 지속 가능성을 기본 요구 사항으로 우선시합니다. 이 접근 방식을 통해 비용 효율적이고 지속 가능한 솔루션을 쉽게 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 사용 중 에너지 소비가 적은 제품은 운영 비용과 탄소 배출을 줄일 수 있습니다.
애플리케이션에 대한 포괄적인 수명주기 평가(LCA)를 수행합니다. LCA는 원자재 추출부터 제조, 유통, 사용, 폐기까지 환경에 미치는 영향을 평가합니다. 이는 비용을 크게 증가시키지 않는 지속 가능성 개선 영역을 찾아내는 데 도움이 됩니다.
모듈성에 대해 생각해 보세요. 쉽게 교체하거나 업그레이드할 수 있는 모듈식 구성 요소로 제품을 설계하십시오. 이러한 접근 방식은 제품 수명을 연장하고 폐기와 관련된 환경 영향을 줄이며 비용 효율적인 유지 관리를 제공합니다.
개발 프로세스 초기에 잠재적인 설계 개선 사항을 식별하기 위해 프로토타입 제작 및 테스트에 투자함으로써 비용이 많이 드는 수정을 방지하고 지속 가능성 요구 사항의 효율적인 통합을 보장할 수 있습니다.
사출 성형을 통한 지속 가능한 제조의 환경적 이점
재료 낭비 감소
재생 및 재활용 플라스틱을 사용한 사출 성형은 탄소 배출량을 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. 여기에는 자원을 보존하고 매립지와 해양에서 플라스틱 폐기물을 줄이는 데 도움이 되는 재활용 또는 생분해성 플라스틱의 사용이 포함됩니다.
사출 성형을 더욱 지속 가능하게 만드는 것은 효율적인 설계, 최적화된 금형 레이아웃, 폐기율 및 불량률 감소를 통해 재료 낭비를 최소화하는 것을 목표로 합니다. 이는 비용 절감으로 이어지고 폐기물 처리와 관련된 환경 영향을 줄입니다.
향상된 리소스 관리
지속 가능한 제조는 물 사용량 감소, 책임감 있는 화학물질 취급 등 효율적인 자원 관리를 장려합니다. 이러한 관행은 환경에 도움이 될 뿐만 아니라 운영 비용도 절감합니다.
사출 성형에서 지속 가능한 설계의 경제적 이점
운영 비용 절감
다른 경제적 이점에는 에너지 효율적인 제조 공정, 기계 및 도구가 포함됩니다. 이는 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 운영 비용을 낮추어 생산의 전반적인 경제적 지속 가능성을 향상시킵니다.
지속 가능성 이니셔티브에는 초기 투자가 필요할 수 있지만 장기적인 비용 절감으로 이어지는 경우가 많습니다. 이러한 절감 효과는 에너지 소비 감소, 자재 낭비 감소, 유지 관리로 인한 가동 중지 시간 감소, 효율성 향상을 통해 얻을 수 있습니다.
공급망 탄력성
보다 지속 가능한 방식의 사출 성형은 유한하거나 환경적으로 유해한 자원에 대한 의존도를 줄여 공급망 탄력성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 자원 부족이나 환경 재해와 관련된 위험(비용 포함)을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
지속 가능한 제조의 사회적, 기업적 책임에 대한 함의
브랜드 이미지 향상
플라스틱 사출 성형에서 지속 가능한 관행을 우선시하는 기업은 긍정적인 브랜드 이미지와 평판을 구축할 수 있습니다. 구매자들은 점점 더 환경 친화적인 제품을 선호하고 있으며, 이는 매출 증가와 시장 점유율 증가로 이어질 수 있습니다.
환경 규제 및 표준 준수
지속 가능한 관행은 다양한 환경 규정 및 표준에도 부합합니다. 이러한 규정을 준수하면 벌금 및 법적 문제의 위험을 완화하고 비즈니스의 경제적 지속 가능성에 더욱 기여할 수 있습니다.
장기 생존 가능성
지속 가능한 플라스틱 사출 성형은 한정된 자원에 대한 의존도를 줄이고 환경 악화로 인한 부정적인 결과를 최소화함으로써 장기적인 비즈니스 생존 가능성을 지원합니다. 이를 통해 변화하는 글로벌 환경에서도 비즈니스의 지속적인 운영이 보장됩니다.
플라스틱 사출 성형의 지속 가능성을 위한 설계의 과제와 솔루션
플라스틱 사출 성형의 지속 가능성을 설계하려면 제품 개발의 모든 측면에 환경을 고려하는 포괄적이고 협력적인 접근 방식이 필요합니다. 문제를 적극적으로 해결하고 지속 가능한 설계 원칙을 구현함으로써 제조업체는 경쟁력을 유지하고 소비자 기대에 대한 대응력을 유지하면서 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
과제 1: 재료 선택
바이오 기반 폴리머나 재활용 플라스틱과 같은 옵션은 가용성이 제한적이고 비용이 높거나 특정 성능 제한이 있을 수 있으므로 재료를 선택하는 것은 복잡한 작업이 될 수 있습니다.
해결책: 재료 공급업체와 긴밀히 협력하여 지속 가능한 대안을 식별하고 해당 대안의 특성과 한계를 포괄적으로 이해합니다. 새롭게 떠오르는 지속 가능한 소재 시장을 예의주시하세요.
과제 2: 재료 호환성
바이오 플라스틱이나 재활용 플라스틱과 같은 지속 가능한 소재는 기존 소재와 특성이 다르기 때문에 기존 금형 및 공정과의 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
해결책: 포괄적인 재료 호환성 테스트를 수행하여 지속 가능한 재료가 금형 및 프로세스와 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 필요한 경우 금형 및 기계를 조정하십시오.
재료의 특정 특성과 호환되는 금형 및 장비를 선택하십시오. 금형 및 기계의 수명을 연장하려면 정기적인 유지보수 및 검사 루틴을 구현하십시오.
과제 3: 재료 성능
지속 가능한 소재는 기존 플라스틱에 비해 기계적 강도와 내구성이 낮을 수 있습니다.
해결책: 지속 가능한 소재의 고유한 특성을 고려하여 제품 설계를 최적화합니다. 중요한 부분을 강화하거나 지속 가능한 소재와 기존 소재를 결합하여 강도와 내구성을 향상시키는 하이브리드 디자인을 고려하세요.
과제 4: 온도 저항
일부 지속 가능한 재료는 온도 저항이 낮을 수 있으며 이는 고온이 필요한 응용 분야에는 비생산적입니다.
해결책: 내열성을 향상시킬 수 있는 재료 첨가제 또는 혼합물을 탐색하십시오. 본질적으로 더 나은 온도 저항성을 지닌 대체 지속 가능한 재료를 고려하십시오.
과제 5: 일관성과 품질
공급원료와 재료 공급원의 변화로 인해 지속 가능한 재료로 일관된 품질을 달성하는 것이 어려울 수 있습니다.
해결책: 고품질의 지속 가능한 재료를 일관되게 공급하기 위해 재료 공급업체와 긴밀히 협력합니다. 엄격한 품질 관리 및 테스트 프로토콜을 구현하여 제품 일관성을 유지합니다.
과제 6: 복잡한 설계 딜레마
지속 가능한 디자인에는 종종 단순화가 필요하며, 이는 복잡한 제품 요구 사항이나 원하는 미학과 충돌할 수 있습니다.
해결책: 철저한 디자인 분석을 수행하여 미학과 기능성 사이의 균형을 위해 노력하십시오. 원하는 미적 아름다움을 달성하면서 구성요소 재사용 또는 교체를 허용하는 모듈식 설계를 고려하십시오.
과제 7: 제조 가능성 장애물
지속 가능한 디자인은 틀에 얽매이지 않는 모양이나 재료 특성으로 인해 제조하기가 더 어려울 수 있습니다.
해결책: 설계팀과 제조팀 간의 조기 협업을 촉진합니다. 제조 가능성에 대한 설계(DFM) 원칙을 활용하여 제조 가능성 문제를 식별하고 해결합니다. 프로토타입 제작과 테스트는 디자인을 개선하는 데 중추적인 역할을 할 수 있습니다.
과제 8: 비용 제약
지속 가능성 이니셔티브는 특히 초기 단계에서 생산 비용을 부풀려 잠재적으로 예산 제약에 맞지 않을 수 있습니다.
해결책: 시간이 지남에 따라 지속 가능한 관행을 통해 달성할 수 있는 비용 절감을 고려하여 장기적인 관점을 채택하십시오. 초기 투자를 정당화하기 위해 정부 인센티브, 비용 공유 파트너십, 수명 주기 비용 분석을 살펴보세요.
AnsixTech의 지속 가능성
AnsixTech에서는 필수 산업 부품을 공급하는 세계 최고의 책임감 있고 번거롭지 않은 공급업체가 되는 것을 목표로 하고 있습니다. 우리는 고객을 위한 지속 가능한 산업 부품 솔루션을 개발함으로써 고객이 지속 가능성 목표와 목표를 달성할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
지속 가능한 플라스틱 사출 성형 재료
우리는 플라스틱이 인간을 더 나은 삶, 더 건강하고 더 오래 살게 한 놀라운 소재라고 믿습니다.
우리는 플라스틱이 부적절하게 관리될 경우 생태계에 해로울 수 있다는 것을 알고 있습니다. 우리는 인류와 지구의 완전한 이익을 위한 장기적인 해결책은 순환 경제에 완전히 참여하는 것이라고 믿습니다. 우리는 고객과 협력하여 제조, 의도된 목적에 맞게 사용, 수집 및 새 제품으로 완전히 재처리/“환생”되거나 책임감 있게 폐기되도록 설계되는 모든 제품의 전체 수명 주기에 대한 설계 및 계획을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 제품이 기본 요소로 돌아갈 수 있도록 하는 방식입니다.
우리는 합성 및 천연 폴리머 가공업체입니다. 당사의 기계는 다양한 업계 파트너가 제조한 재료를 소비자, 농업, 건설, 의료 및 산업 부품으로 가공합니다.
재료는 제품 적용 요구 사항에 맞게 엔지니어가 지정합니다. 일반적으로 이러한 요구 사항에는 인장 강도, 연성, 충격 저항, 열 또는 저온 성능과 같은 기계적 특성이나 UV 광선 노출로 인한 변색에 대한 저항성 또는 용매나 산에 노출되었을 때의 성능과 같은 화학적 특성이 포함됩니다.
지속 가능한 플라스틱이란 무엇입니까?
정의에 따르면, 지속 가능한 플라스틱은 폐기물, 독성 물질 및 오염의 생성을 방지하기 위해 지속 가능한 재료 관리 시스템(순환 경제) 내에서 관리됩니다.
순환경제란 무엇인가?
순환 경제는 자원을 가능한 한 오랫동안 사용하고, 사용 중에 최대 가치를 추출한 다음, 제품과 재료를 회수하고 재생성하는 전통적인 선형 경제(만들기, 사용, 폐기)에 대한 대안입니다. 각 서비스 수명이 끝나면 지속 가능한 사출 성형이 가능합니다.
재활용 가능한 플라스틱
재활용 가능한 플라스틱 - 재생, 재처리 및 유용한 제품 생산 과정으로 다시 반환될 수 있는 플라스틱입니다.
플라스틱은 재활용 기호와 플라스틱 유형을 지정하는 숫자로 식별되는 7가지 범주로 분류됩니다.
포장 보존
지속 가능성에 대한 우리의 약속
우리는 가장 큰 규모의 수지를 대량 구매하여 연간 거의 10,000,000lbs의 수지를 사일로에 저장합니다. 우리는 AnsixTech 시설로 들어오는 모든 판지 상자의 20% 이상을 재활용하고 있으며 이 비율은 매년 계속 증가하고 있습니다.
우리는 또한 배송을 위해 완성품을 쌓아두기 위해 서보 로봇을 사용하여 나가는 길에 판지를 절약합니다. 이는 포장 시간을 단축할 뿐만 아니라 낭비되는 공간도 줄여줍니다. 오늘날 AnsixTech에서 배송되는 상자는 과거보다 300%~400% 더 채워져 전체 판지 사용량이 크게 줄었습니다. 우리는 모든 고객에게 반환 및 재사용이 가능한 포장 프로그램을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
에너지 절약
우리는 에너지 보존, 배출 감소 및 탄소 중립을 위한 중국의 2035년 계획에 동참했습니다. 에너지 사용 관행을 개선하기 위한 프로그램으로, 전기를 절약하기 위한 간단한 모션 센서 활성화 조명 설정과 같은 다양한 상식적인 에너지 절약 계획을 구현합니다. 우리는 또한 보다 복잡한 수요-응답 운영을 확립했습니다. 예를 들어, 우리는 수요가 가장 많은 기간(보통 매우 더운 여름철) 동안 에너지 사용을 줄여 주변 지역사회의 전기 가용성을 유지하고 정전 위험을 최소화합니다.
무독성 재료
모든 착색제, 수지, 윤활제 및 세척제(AnsixTech 시설에서 생산하는 동안 사용되는 모든 화학 물질)는 무독성 및 무해함을 보장합니다. 또한 우리가 사용하는 의료용 수지는 FDA 승인을 받았으며, 대량 성형 공정에 사용하는 모든 수지는 RoHS, REACH 및 NSF를 준수합니다.
이러한 무독성 화학물질과 수지는 환경에 좋을 뿐만 아니라 직원, 고객, 최종 소비자에게도 좋습니다.
환경 관리
모든 AnsixTech 직원은 시설 내 단일 스트림 재활용 프로그램을 지원합니다. 가족 구성원은 사용한 조명, 전자 제품, 컴퓨터 장비, 배터리를 포함한 가정 용품을 재활용할 수 있습니다.
AnsixTech에서는 기업의 책임을 진지하게 받아들이고 환경 관리에 최선을 다하고 있습니다.
AnsixTech는 모든 비즈니스 운영에서 우수한 환경 성과를 보장하고 이러한 의무를 이행하는 데 필요한 조직, 헌신 및 교육을 제공하는 것이 중요한 의무라고 믿습니다. 고위 경영진은 환경 성과, 오염 방지 및 환경 보호를 모니터링하고 개선하는 데 전념하고 있습니다. 귀하의 프로젝트에 도움이 필요하시면 400 109 0029로 전화하시거나 여기로 문의해 주세요.
포장 보존
지속 가능성에 대한 우리의 약속
우리는 가장 큰 규모의 수지를 대량 구매하여 연간 거의 10,000,000lbs의 수지를 사일로에 저장합니다. 우리는 AnsixTech 시설로 들어오는 모든 판지 상자의 20% 이상을 재활용하고 있으며 이 비율은 매년 계속 증가하고 있습니다.
우리는 또한 배송을 위해 완성품을 쌓아두기 위해 서보 로봇을 사용하여 나가는 길에 판지를 절약합니다. 이는 포장 시간을 단축할 뿐만 아니라 낭비되는 공간도 줄여줍니다. 오늘날 AnsixTech에서 배송되는 상자는 과거보다 300%~400% 더 채워져 전체 판지 사용량이 크게 줄었습니다. 우리는 모든 고객에게 반환 및 재사용이 가능한 포장 프로그램을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
환경경영시스템(ISO14001)
잘 정의된 원칙과 명확한 목표
설계부터 생산까지 일상적인 운영 과정에서 우리는 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 사회적 책임을 다합니다. 우리는 오염 방지, 에너지 절약, 폐기물 관리 및 재활용 분야에서 지속적인 개선을 이루고 있습니다.
우리는 환경경영의 중요성을 충분히 이해하고 있습니다. 우리는 직원들에게 환경 보호와 환경 친화적인 생산의 중요성에 대해 교육합니다. 우리는 사회적 책임을 다하고 외부 기관과 협력하여 EVA 환경과 지구 보호에 최선을 다합니다.
잘 개발된 시스템과 효과적인 구현
당사의 환경 관리 시스템은 잘 개발되어 있으며 국제 표준에 따라 운영됩니다. 우리는 2003년에 BSI 그룹으로부터 ISO14001:1996 인증을 획득했으며, 2007년에 ISO14001:2004 인증으로 업그레이드되었습니다. 환경 보호에 대한 국제 표준이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 당사의 환경 관리 시스템도 이에 맞춰 개선되고 있습니다. EVA는 설립 이래로 관련 법률과 표준을 엄격히 준수해 왔습니다. 따라서 환경 훼손을 초래하는 사건은 발생하지 않았습니다.
환경 보호를 위한 사회적 책임
"오염 방지, 자원의 소중함, 지구를 사랑하고 환경을 아름답게 가꾸는 것"은 우리의 가치이자 의무이자 사명입니다!
환경 및 유해 물질 관리(WEEE 및 RoHS)
잘 개발된 시스템과 명확한 목표
우리는 ISO9001:2000, ISO14001:2004, WEEE 및 RoHS의 요구 사항을 기반으로 자체 환경 관리 시스템을 개발했습니다. 우리는 원자재 구매, 생산 및 배송을 포함하는 모든 제조 절차에 대해 엄격한 통제를 실시합니다. 필요한 경우 환경 보호 테스트를 위해 당사 제품을 관련 당국에 가져갈 것입니다. 현재 모든 공급업체와 생산 파트너는 당사와 RoHS 계약을 체결했으며 정기적으로 제품 테스트 보고서를 당사에 제출하고 있습니다. 동시에 우리는 환경 관리 목표를 달성하기 위해 생산 과정에서 독성 및 유해 물질을 사용하지 않기로 고객과 계약을 체결했습니다. 우리의 환경 보호 목표는 다음과 같습니다.
독성 및 유해 물질이 포함된 제품을 구매하지 마세요!
독성 및 위험 물질이 포함된 제품을 제조하지 마십시오!
독성 및 위험 물질이 포함된 제품을 판매하지 마십시오!
고객으로부터의 찬사
우리는 국제 표준을 준수하기 위해 고객과 함께 관리 시스템을 지속적으로 개선해 왔습니다. 우리는 관리 시스템을 지속적으로 업그레이드하여 고객으로부터 다양한 인증을 받았습니다. 2004년에는 Canon으로부터 "녹색 활동 인증서"를, 2005년에는 Ricoh로부터 화학 물질 관리(CMS) 표준 인증서를 받았습니다.
