Mercedes-Benz autoaren aurrean dagoen argi-gidari gardenaren argi-barrarako injekzio-moldearen zailtasunak eta injekzio-moldeaketa prozesua
Mercedes-Benz autoaren aurrean dagoen argi-gidari gardenaren argi-barrarako injekzio-moldearen zailtasunak eta injekzio-moldeaketa prozesua hauek dira:
zailtasuna:
Forma eta egitura konplexuak: Mercedes-Benz-en aurreko argi-gida gardenek forma eta egitura konplexuak izan ohi dituzte, kurbak, ahurrak eta ganbilak barne, xehetasunak, etab. Honek erronka bat dakar moldearen diseinuan eta prozesamenduan, argi-zerrendaren formaren eta xehetasunen kontrol zehatza eskatzen baitu.
Materialen hautaketa eta prozesamendua: Mercedes-Benzen aurrealdeko argi-gida gardenek normalean gardentasun handiko eta beroarekiko erresistenteak diren plastikozko materialak erabiltzen dituzte, hala nola PC (polikarbonatoa) edo PMMA (polimetilmetakrilatoa). Material hauen urtze-puntuak nahiko altuak dira, eta horrek moldearen bero-erresistentziari eta hozte-sistemaren diseinuari eskakizunak ezartzen dizkio. Aldi berean, materialaren jariakortasuna eta uzkurtze-tasa ere kontuan hartu behar dira injekzio-tamaina eta kalitate egonkorra bermatzeko. Moldeatutako piezak.
Zehaztasun handiko eskakizunak: Ibilgailuen argiztapen-sistemaren zati garrantzitsu gisa, Mercedes-Benz autoen aurreko argi-gidari gardenaren argi-barrak tamaina eta muntaketa-zehaztasun handiko eskakizunak ditu. Moldearen diseinuak eta fabrikazioak injekzio bidezko piezen dimentsio-zehaztasuna eta muntaketa-errendimendua bermatu behar ditu, argi-barraren eta beste osagaien egokitzapena eta funtzionamendua bermatzeko.
Injekzio bidezko moldeo prozesua:
Materialaren aurretratamendua: Gardentasun handiko plastikozko materialetarako, lehortzea beharrezkoa da materialeko hezetasuna eta ezpurutasunak kentzeko, injekzio-moldeaketa prozesuan burbuilak eta akatsak saihesteko.
Moldearen diseinua eta fabrikazioa: Argi-barraren formaren eta egituraren arabera, diseinatu moldearen egitura eta barrunbe egokiak, plastikoak moldearen barrunbea guztiz bete dezan injekzio-moldeaketa prozesuan eta hozte-prozesuan solidotu dadin.
Injekzio bidezko moldeoaren parametroen kontrola: Injekzio bidezko moldeo-makinaren tenperatura, presioa eta abiadura bezalako parametroak kontrolatuz, plastikoaren jariakortasuna eta betegarri-propietateak injekzio bidezko moldeo-prozesuan zehar bermatzen dira, baita injekzio bidezko moldeo-piezen tamainaren eta kalitatearen egonkortasuna ere.
Hozte-sistemaren diseinua: Injekzio bidezko piezak azkar hoztu eta solidotu ahal izateko hozte-sistema arrazoizkoa diseinatu, ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetuz.
Moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak: Injekzio-moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak egitea, besteak beste, garbiketa, lubrifikazioa, higatutako piezen ordezkapena eta abar, moldearen epe luzerako erabilera eta injekzio-moldeen kalitate egonkorra bermatzeko.
Oro har, Mercedes-Benz-en aurrealdeko argi-gidari gardenaren argi-barraren injekzio-moldeen fabrikazioak eta injekzio-moldeen prozesuak zailtasun batzuk ditu, hala nola forma eta egitura konplexuak, materialen hautaketa eta prozesamendua, etab. Hala ere, moldeen diseinu eta fabrikazio arrazoizkoaren bidez, baita injekzio-moldeen parametroen eta hozte-sistemen kontrol zehatzaren bidez ere, zailtasun horiek gainditu daitezke eta Mercedes-Benz-en aurrealdeko argi-gidari gardenaren argi-barraren kalitate handiko injekzio-moldeak lor daitezke.... Bidali mezu bat (Posta elektronikoa: info@ansixtech.com) edozein unetan eta gure taldeak 12 orduko epean erantzungo dizu.
| Moldearen deskribapena | |
| Produktuaren materialak: | ordenagailua |
| Moldearen materiala: | 2344H |
| Barrunbe kopurua: | 1*2 |
| Kola elikatzeko metodoa: | Korrikalari beroa |
| Hozteko metodoa: | Olioaren hoztea |
| Moldeatze Zikloa | 58,5 segundo |
Moldea markatzeko prozesua:
