déan teagmháil linn
Leave Your Message
Luamhán Turais Leictreamaighnéadach Micrimhúnais Múnla
Páirteanna Leictreacha Beachtais

Luamhán Turais Leictreamaighnéadach Micrimhúnais Múnla

Is cuid thábhachtach de threalamh ar nós glais leictreamaighnéadacha nó chucks leictreamaighnéadacha an tslat tuisle leictreamaighnéadach. Úsáideann sé gníomh fórsa leictreamaighnéadach chun an glas nó an cupán súite a scaoileadh nuair a théann sruth tríd, agus é a ghlasáil nuair a mhúchtar an chumhacht.

Struchtúr agus prionsabal oibre: De ghnáth bíonn corna leictreamaighnéadach, croí iarainn agus páirteanna meicniúla i slat tuirlingthe leictreamaighnéadach. Nuair a théann sruth leictreach trí chorna leictreamaighnéadach, bíonn an réimse maighnéadach a eascraíonn as sin ina chúis le tarraingt ar an gcroí iarainn, rud a fhágann go mbogann an chuid mheicniúil agus go scaoileann sí an glas nó an cupán súite. Nuair a mhúchtar an chumhacht, imíonn an réimse maighnéadach agus filleann na páirteanna meicniúla ar a suíomhanna bunaidh, ag glasáil an ghlas nó an cupáin súite.

Gnéithe agus feidhmeanna: Tá tréithe freagartha thapa, ard-iontaofachta agus saolré fada ag an tslat tuisle leictreamaighnéadach. Úsáidtear go forleathan é i gcórais rialaithe rochtana slándála, glais caibinéid leictreonacha, meaisíní díola, súiteoirí leictreamaighnéadacha agus réimsí eile. Trí rialú an luamháin tuisle leictreamaighnéadaigh, is féidir an trealamh a dhíghlasáil agus a ghlasáil go cianda.

GNÉITHE

  • Múnlú Micrea-Bheachtais agus Instealladh Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh
    Roghnú agus saincheapadh táirgí: De réir riachtanais shonracha an fheidhmchláir, is féidir cineálacha agus sonraíochtaí éagsúla slata turais leictreamaighnéadacha a roghnú. I measc na roghanna coitianta tá voltais, cumhachtaí súite, méideanna éagsúla, etc. I gcás riachtanais speisialta, is féidir dearadh agus monarú saincheaptha a dhéanamh freisin chun freastal ar riachtanais shonracha na gcustaiméirí.
    Suiteáil agus úsáid: De ghnáth, socraítear an tslat tuisle leictreamaighnéadach ar an trealamh le scriúnna agus ceanglaítear í leis an soláthar cumhachta agus leis an gcóras rialaithe. Nuair a bhíonn sí in úsáid, rialaítear an glas nó an cupán súite tríd an sruth a rialú ar siúl agus as. Ag an am céanna, ní mór aird a thabhairt ar an timpeallacht oibre agus ar raon teochta na slaite tuisle leictreamaighnéadaí chun a gnáthoibriú agus a saolré seirbhíse a chinntiú.
    Féadfaidh gnéithe agus sonraíochtaí sonracha barraí turais leictreamaighnéadacha a bheith éagsúil ag brath ar an monaróir agus ar riachtanais an fheidhmchláir. Má tá suim agat i dtáirge barra turais leictreamaighnéadaigh ar leith, seol teachtaireacht chugainn (Ríomhphost: info@ansixtech.com) ag am ar bith agus tabharfaidh ár bhfoireann freagra duit laistigh de 12 uair an chloig.
  • Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh Micrea-Bheachtas Múnla 1 (1)0aa
  • Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh Micrea-Bheachtas Múnla 1 (2)96d
  • Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh Micrea-Bheachtas Múnla 1 (3)9bx
  • Cur Síos ar an Múnla

    Ábhair Táirge:

    ríomhaire

    Ábhar Múnla:

    S136ESR

    Líon na gCuas:

    1*4

    Modh Beathú Gliú:

    Rithire fuar

    Modh Fuarú:

    Fuarú uisce

    Timthriall Múnlaithe

    22.5s

    próiseas insteallta
  • Anailís sreabhadh Micrea-Mhúirín Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh agus dearadh múnla
    Chun anailís sreabhadh múnla agus dearadh múnla slat tuisle leictreamaighnéadach mionsamhail Ansix a dhéanamh:
    Anailís sreabhadh múnla:
    a. Bailigh faisnéis ábhartha faoin tslat tuisle leictreamaighnéadach mionsamhail, lena n-áirítear méid, cruth, ábhar, srl.
    b. Bain úsáid as bogearraí anailíse sreabhadh múnla chun samhail CAD den tslat tuisle leictreamaighnéadach mionsamhail a allmhairiú, agus paraiméadair an phróisis mhúnlú insteallta a shocrú, amhail luas insteallta, teocht, brú, srl.
    c. Déan anailís ar shreabhadh an mhúnla chun an sreabhadh leá, an líonadh, an fuarú agus próisis eile a insamhladh le linn an phróisis mhúnlú insteallta chun feidhmíocht líonta an tslat, na mboilgeoga, na ngiorruithe gearra agus lochtanna eile a mheas, agus paraiméadair an phróisis mhúnlú insteallta a bharrfheabhsú.
    Dearadh múnla:
    a. Cinntigh struchtúr agus méid an mhúnla bunaithe ar thorthaí anailíse sreabhadh an mhúnla. ​​Agus cruth agus méid an tslat tuirlingthe leictreamaighnéadaigh mhiondíola á gcur san áireamh, dearadh struchtúr múnla cuí, lena n-áirítear cuas an mhúnla, croí an mhúnla, córas dímhúnlaithe, córas fuaraithe, srl.
    b. Roghnaigh ábhair mhúnla oiriúnacha, agus fachtóirí amhail teocht, brú agus caitheamh le linn an phróisis mhúnlú insteallta á gcur san áireamh, roghnaigh ábhair a bhfuil friotaíocht mhaith caitheamh agus seoltacht theirmeach acu.
    c. Déan dearadh mionsonraithe ar an múnla, lena n-áirítear teicneolaíocht phróiseála chodanna an mhúnla, an modh tionóil, dearadh an mheicníocht dímhúnlaithe, etc.
    d. Bain úsáid as bogearraí CAD le haghaidh dearadh múnla agus giniúint samhlacha tríthoiseacha agus líníochtaí innealtóireachta den mhúnla.
    Le linn an phróisis anailíse sreabhadh múnla agus dearadh múnla, ní mór duit aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas:
    Cinntigh feidhmíocht líonta an tslat: Trí anailís sreabhadh múnla, déantar paraiméadair an phróisis mhúnlú insteallta a bharrfheabhsú chun a chinntiú go bhfuil feidhmíocht líonta an tslat tuisle leictreamaighnéadaigh mhionsonraithe maith agus go seachnaítear lochtanna.
    Dearadh an chórais fuaraithe: Déan an córas fuaraithe a dhearadh go réasúnta chun éifeacht fhuaraithe mhaith a chinntiú le linn an phróisis mhúnlú insteallta agus chun fadhbanna cosúil le dífhoirmiú agus crapadh slat a sheachaint.
    Dearadh an chórais dímhúnlaithe: De réir chruth agus riachtanais na slaite, dearadh córas dímhúnlaithe oiriúnach chun a chinntiú gur féidir an tslat a dhímhúnlú go réidh agus damáiste agus dífhoirmiú a sheachaint.
    Próiseáil agus tionól múnla: De réir líníochtaí dearaidh an mhúnla, roghnaigh an teicneolaíocht agus an trealamh próiseála cuí chun cruinneas agus cáilíocht an mhúnla a chinntiú. Le linn an phróisis tionóil, tabhair aird ar chomhordú agus ar choigeartú na gcodanna múnla chun cobhsaíocht agus iontaofacht an mhúnla a chinntiú.
    Go hachomair, chun anailís sreabhadh múnla agus dearadh múnla slat tuirlingthe leictreamaighnéadach mionsamhail Ansix a dhéanamh, is gá anailís sreabhadh múnla a dhéanamh, paraiméadair an phróisis mhúnlú insteallta a bharrfheabhsú, struchtúr agus méid cuí an mhúnla a dhearadh, ábhar cuí an mhúnla a roghnú, agus an córas fuaraithe agus an córas dímhúnlaithe a dhearadh, agus cáilíocht phróiseála agus tionóil an mhúnla a chinntiú. Trí na céimeanna seo, is féidir slat mhúnlú insteallta ardchaighdeáin a bhaint amach.
  • Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh Micrea-Bheachtas Múnla 1 (1)53w
  • ceardlanna múnla 77fye
  • Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh Micrea de phróiseas déantúsaíochta múnla agus roghnú ábhar táirge
    Maidir leis an bpróiseas monaraíochta múnla agus roghnú ábhar slat turais leictreamaighnéadaigh mhionsonraithe Ansix:
    Próiseas déantúsaíochta múnla:
    a. De réir líníochtaí dearaidh an mhúnla, roghnaigh teicneolaíocht agus trealamh próiseála cuí, amhail ionaid meaisínithe CNC, meaisíní EDM, etc.
    b. Próiseáil páirteanna múnla, lena n-áirítear cuas an mhúnla, croí an mhúnla, an córas dímhúnlaithe, an córas fuaraithe, etc. Cinntigh go gcomhlíonann cruinneas agus méid na próiseála na ceanglais.
    c. Tionól na codanna múnla chun a chinntiú go n-oiriúnaítear agus go gcoigeartaítear na codanna go cruinn agus chun cobhsaíocht agus iontaofacht an mhúnla a chinntiú.
    Roghnú ábhar múnla:
    a. Agus fachtóirí amhail teocht, brú agus caitheamh á gcur san áireamh le linn an phróisis mhúnlaithe insteallta, roghnaigh ábhar múnla a bhfuil friotaíocht mhaith aige maidir le caitheamh agus seoltacht theirmeach. I measc na n-ábhar múnla a úsáidtear go coitianta tá cruach uirlisí, cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, srl.
    b. Roghnaigh an t-ábhar cuí de réir riachtanais an tslat bhrúite leictreamaighnéadaigh mhionsonraithe agus an timpeallacht úsáide. Mar shampla, más gá don chuaille a bheith frithsheasmhach in aghaidh teocht ard, is féidir leat ábhair phlaisteacha nó miotail atá frithsheasmhach in aghaidh teocht ard a roghnú.
    Le linn an phróisis mhonaraithe múnla agus an phróisis roghnúcháin ábhair, ní mór duit aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas:
    Cruinneas próiseála agus rialú méide: Cinntigh go gcomhlíonann cruinneas próiseála agus méid na gcodanna múnla na ceanglais chun cáilíocht agus cobhsaíocht mhúnlú insteallta a chinntiú.
    Cóireáil dromchla: De réir riachtanais na slaite, déan cóireáil dromchla chuí, amhail meilt, snasú, srl., chun cáilíocht dhromchla agus réidheacht na slaite a fheabhsú.
    Cóireáil teasa ábhar: De réir riachtanais ábhar an mhúnla, déantar cóireáil teasa chuí, amhail múchadh, meathlú, etc., chun cruas agus friotaíocht caitheamh an ábhair a fheabhsú.
    Cothabháil agus cothabháil mhúnla: Déan cothabháil agus cothabháil rialta ar an múnla, lena n-áirítear glanadh, bealadh, deisiú, srl., chun saol seirbhíse an mhúnla a fhadú agus cobhsaíocht an táirgthe a chinntiú.
    Maidir leis an bpróiseas monaraíochta múnla agus roghnú ábhar slat tuisle leictreamaighnéadach mionsamhail Ansix, is gá an teicneolaíocht agus an trealamh próiseála cuí a roghnú chun cruinneas próiseála agus rialú tríthoiseach a chinntiú. Maidir le roghnú ábhar, cuir fachtóirí ar nós teocht, brú agus caitheamh san áireamh le linn an phróisis mhúnlú insteallta, agus roghnaigh ábhair mhúnla a bhfuil friotaíocht mhaith caitheamh agus seoltacht theirmeach acu. Is féidir múnlaí agus slata múnlaithe insteallta ardchaighdeáin a bhaint amach trí phróisis déantúsaíochta réasúnta agus roghnú ábhar.
  • Luamhán Turais Leictreamaighnéadaigh Micrea-tháirgeadh mais agus rialú cáilíochta
    Chun olltáirgeadh agus dearbhú cáilíochta páirteanna slat turais leictreamaighnéadacha mionsamhla Ansix a dhéanamh:
    Pleanáil agus sceidealú táirgeachta: Pleananna agus sceidil táirgeachta réasúnta a fhorbairt chun a chinntiú gur féidir an táirgeadh a dhéanamh in am agus acmhainní táirgeachta agus daonchumhachta a shocrú go réasúnta.
    Trealamh táirgthe agus rialú próisis: Cinntigh go n-oibríonn an trealamh táirgthe i gceart agus go ndéantar rialú cobhsaí ar pharaiméadair an phróisis. Déan cothabháil agus cothabháil rialta ar an trealamh chun iontaofacht agus cobhsaíocht an trealaimh a chinntiú.
    Soláthar amhábhar agus rialú cáilíochta: Caidrimh chomhoibritheacha fadtéarmacha a bhunú le soláthraithe iontaofa chun cáilíocht agus soláthar cobhsaí amhábhar a chinntiú. Déantar cigireacht agus rialú cáilíochta dian ar amhábhair chun a chinntiú go gcomhlíontar ceanglais an táirge.
    Faireachán agus rialú ar an bpróiseas táirgthe: Trí fhaireachán fíor-ama a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair sa phróiseas táirgthe, amhail teocht, brú, luas, srl., déantar coigeartuithe agus rialuithe tráthúla chun comhsheasmhacht agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
    Cigireacht agus rialú cáilíochta: Córas cigireachta cáilíochta iomlán a bhunú agus cigireachtaí samplála a dhéanamh ar gach baisc táirgeachta. Trí chigireacht, cinntigh go gcomhlíonann méid, cuma, feidhmíocht, etc. an táirge na ceanglais. I gcás táirgí faoi bhun caighdeáin, glac bearta ceartaitheacha go tráthúil chun cosc ​​a chur ar tháirgí lochtacha teacht isteach sa mhargadh.
    Feabhsú próisis agus uasmhéadú leanúnach: Déan meastóireacht agus anailís rialta ar an bpróiseas táirgthe, faigh deiseanna feabhsúcháin, uasmhéadaigh próisis agus próisis táirgthe, agus feabhsaigh éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirgí.
    Oiliúint agus feabhsú scileanna: Cuir an oiliúint agus an feabhsú scileanna riachtanach ar fáil do phearsanra léiriúcháin lena chinntiú go bhfuil dea-scileanna oibriúcháin agus feasacht ar cháilíocht acu, agus gur féidir leo an próiseas táirgthe a rialú go héifeachtach agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
    Chun táirgeadh mais agus dearbhú cáilíochta páirteanna slat turais leictreamaighnéadacha mionsamhla Ansix a dhéanamh, is gá pleananna agus sceidil táirgthe réasúnta a cheapadh, trealamh táirgthe agus paraiméadair phróisis a rialú, cáilíocht agus soláthar cobhsaí amhábhar a chinntiú, an próiseas táirgthe a mhonatóiriú agus a rialú, agus córas cigireachta cáilíochta iomlán a bhunú, feabhsú próisis agus uasmhéadú leanúnach a dhéanamh, agus oiliúint agus feabhsú scileanna a sholáthar. Trí na bearta seo, is féidir táirgeadh mais ardchaighdeáin agus dearbhú cáilíochta táirgí a bhaint amach.

Ceisteanna Coitianta

Cá fhad a thógann sé ar gach céim oibriú tar éis an conradh múnla a shíniú?
1. Tar éis an conradh a shíniú, beidh 3-4 lá ann chun seiceáil leis an gcustaiméir ar dtús, agus cuirfidh an dá pháirtí roinnt ceanglais shonracha den mhúnla in iúl;
2. Is é an t-am deartha múnla ná thart ar 5-7 lá, agus déanfar soláthar ábhar sa tréimhse chéanna;
3. Is é an t-am táirgthe múnla ná thart ar 20-35 lá, a athraíonn de réir mhéid agus chastacht an mhúnla;
4. Is é an t-am trialach agus cigireachta múnla ná thart ar 2-3 lá;
5. Tar éis an tástála múnla T1, maireann an múnla thart ar 3-5 lá, agus ansin déantar an tástáil múnla T2 arís. Go ginearálta, bíonn 3 thástáil múnla ann chun na ceanglais a chomhlíonadh go bunúsach.
Conas is féidir liom an luachan a fháil?
Ullmhóimid an luachan i 24 uair an chloig má fhaighimid faisnéis mhionsonraithe le linn laethanta oibre. Chun luachan a thabhairt duit níos luaithe, tabhair an fhaisnéis seo a leanas dúinn mar aon le d'fhiosrúchán.
1) Dáta 3T agus Líníochtaí 2T
2) Riachtanas ábhartha
3) Riachtanas dromchla
4) Cainníocht (in aghaidh an ordaithe/in aghaidh na míosa/in aghaidh na bliana)
5) Aon éilimh nó ceanglais speisialta, amhail pacáil, lipéid, seachadadh, etc.
Conas a chinntíonn tú cáilíocht an mhúnla?
1. Tá "Caighdeán Cigireachta Múnla" ardleibhéil againn, sraith iomlán de chóras cigireachta múnla dian agus foireann cigireachta den scoth.
2. Is féidir linn tuarascálacha cigireachta agus deimhnithe ceannaigh a sholáthar do gach ábhar den mhúnla.
An soláthraíonn do chuideachta seirbhísí deartha táirgí?
1. Go hiomlán. Táimid tar éis tacaíocht a thabhairt do go leor cliant ón Eoraip agus ó Mheiriceá Thuaidh agus iad ag forbairt a gcuid táirgí nua.
2. Ní gá duit ach riachtanais a sholáthar, is féidir le do riachtanais a bheith ina bpictiúr nó ina chúpla sceitse, is féidir lenár n-innealtóirí nascadh leat.
3. Síneoimid an "Comhaontú Rúndachta maidir le Dearadh Táirgí Iontaofa" agus an "Comhaontú Maoine Intleachtúla" leat.
Cén chaoi a bhfuil do sheirbhís iar-díolacháin agus do chothabháil tacaíochta áitiúil?
1. Tá pointí seirbhíse iar-díolacháin nó monaróirí comhoibritheacha múnla againn san Eoraip, i Meiriceá Thuaidh agus i Meiriceá Theas.
2. Glacfaimid páirt i dtaispeántais thábhachtacha idirnáisiúnta gach bliain. Is iad Euromold, Fakuma, Formnext, NPE na taispeántais thábhachtacha a bhfreastalaímid orthu go minic. Is féidir le custaiméirí bualadh linn ag láthair an taispeántais. Tar éis an taispeántais, tabharfaimid cuairt ar chustaiméirí áitiúla.
3. Tá foireann seirbhíse iar-díolacháin ghairmiúil againn, a thabharfaidh cuairt ar chustaiméirí uair sa bhliain ar a laghad agus a dhéanfaidh roinnt oibre cothabhála.