Электромагниттик чабыт рычагы Микро тактыктагы калып

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

• Электромагниттик Trip Lever микро тактыктагы калып жана инжекциялык калыптоо
  

  Продукцияны тандоо жана ыңгайлаштыруу: Колдонмонун белгилүү бир талаптарына ылайык, электромагниттик өчүргүчтөрдүн ар кандай түрлөрүн жана мүнөздөмөлөрүн тандай алат. Жалпы варианттарга ар кандай чыңалуулар, соргуч кубаттуулуктар, өлчөмдөр ж.б. кирет. Атайын муктаждыктар үчүн, кардарлардын белгилүү бир талаптарын канааттандыруу үчүн ыңгайлаштырылган дизайн жана өндүрүш да жүргүзүлүшү мүмкүн.

  Орнотуу жана колдонуу: Электромагниттик өчүргүч таякча, адатта, жабдууга бурама аркылуу бекитилип, электр менен камсыздоо жана башкаруу системасына туташтырылат. Колдонулуп жатканда, кулпу же соргуч чөйчөк токту күйгүзүү жана өчүрүү аркылуу башкарылат. Ошол эле учурда, анын нормалдуу иштешин жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн электромагниттик өчүргүч таякчанын иштөө чөйрөсүнө жана температура диапазонуна көңүл буруу керек.

  Электромагниттик жолтоо тилкелеринин өзгөчөлүктөрү жана мүнөздөмөлөрү өндүрүүчүгө жана колдонмо муктаждыктарына жараша өзгөрүшү мүмкүн. Эгер сиз белгилүү бир электромагниттик жолтоо тилкесинин продуктусуна кызыкдар болсоңуз, бизге каалаган убакта билдирүү жөнөтүңүз (электрондук почта: info@ansixtech.com), биздин команда сизге 12 сааттын ичинде жооп берет.

• Көктүн сүрөттөлүшү
  Продукциянын материалдары:	ПК
  Калыптын материалы:	S136ESR
  Көңдөйлөрдүн саны:	1*4
  Желим берүү ыкмасы:	Муздак чуркоочу
  Муздатуу ыкмасы:	Суу муздатуу
  Калыптоо цикли	22,5 секунд
  

• Электромагниттик Trip Lever микро калыптын агымын талдоо жана калыптын дизайны

  Ansixтин миниатюралык электромагниттик өчүргүч таякчасынын калып агымын талдоо жана калыптын дизайны үчүн:

  Көктүн агымын талдоо:

  а. Миниатюралык электромагниттик өчүргүч таякча жөнүндө тиешелүү маалыматты, анын ичинде өлчөмүн, формасын, материалын ж.б. чогултуңуз.

  b. Миниатюралык электромагниттик өчүргүч таякчанын CAD моделин импорттоо үчүн калыптын агымын талдоо программасын колдонуңуз жана сайуу ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б. сыяктуу сайуу калыптоо процессинин параметрлерин орнотуңуз.

  c. Штангалардын, көбүкчөлөрдүн, кыска соккулардын жана башка кемчиликтердин толтуруу көрсөткүчтөрүн баалоо жана куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн куюу процессинде эритме агымын, толтурууну, муздатууну жана башка процесстерди симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоону жүргүзүү.

  Калыптын дизайны:

  а. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн аныктаңыз. Миниатюралык электромагниттик өчүргүч таякчанын формасын жана өлчөмүн эске алуу менен, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. камтыган тиешелүү калыптын түзүлүшүн иштеп чыгыңыз.

  б. Ийне куюу процессинде температура, басым жана эскирүү сыяктуу факторлорду эске алуу менен, ылайыктуу калып материалдарын тандаңыз, эскирүүгө туруктуулугу жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү жакшы болгон материалдарды тандаңыз.

  в. Калыптын деталдуу дизайнын жүргүзүү, анын ичинде калыптын бөлүктөрүн иштетүү технологиясын, чогултуу ыкмасын, демонтаждоо механизмин долбоорлоону ж.б.

  г. Калыпты долбоорлоо үчүн CAD программасын колдонуу жана калыптын үч өлчөмдүү моделдерин жана инженердик чиймелерин түзүү.

  Калыптын агымын талдоо жана калыпты долбоорлоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:

  Штанганы толтуруу иштешин камсыз кылыңыз: Калыптын агымын талдоо аркылуу, инъекциялык калыптоо процессинин параметрлери миниатюралык электромагниттик таякчанын толтуруу иштешинин жакшы болушун жана кемчиликтерди болтурбоо үчүн оптималдаштырылган.

  Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана таякчанын деформациясы жана кичирейиши сыяктуу көйгөйлөрдөн качуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.

  Демоуляция системасын долбоорлоо: Штанганын формасына жана талаптарына ылайык, штанганы жылмакай демоуляциялоону жана бузулуудан жана деформациядан сактанууну камсыз кылуу үчүн ылайыктуу демоуляция системасын иштеп чыгыңыз.

  Калыпты иштетүү жана чогултуу: Калыптын дизайн чиймелерине ылайык, калыптын тактыгын жана сапатын камсыз кылуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандаңыз. Чогултуу процессинде калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүнүн координациясына жана жөндөөсүнө көңүл буруңуз.

  Кыскасы, Ansixтин миниатюралык электромагниттик стерженинин калып агымын талдоо жана калыпты долбоорлоо үчүн калып агымын талдоо, куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу, тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана өлчөмүн долбоорлоо, тиешелүү калып материалын тандоо, муздатуу системасын жана демонтаждоо системасын долбоорлоо жана калыпты иштетүү жана чогултуу сапатын камсыз кылуу зарыл. Бул кадамдар аркылуу жогорку сапаттагы куюу менен калыпка салынган стерженге жетишүүгө болот.
• 

• 
• Калыпты өндүрүү процессинин жана продуктунун материалын тандоонун электромагниттик микро рычагы

  Ansixтин миниатюралык электромагниттик таякчасынын калыпты жасоо процесси жана материалын тандоо үчүн:

  Калыпты өндүрүү процесси:

  а. Калыптын дизайн чиймелерине ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборлорун, EDM станокторун ж.б. тандаңыз.

  б. Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.

  в. Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.

  Калып материалын тандоо:

  а. Инъекциялык калыптоо процессинде температура, басым жана эскирүү сыяктуу факторлорду эске алуу менен, эскирүүгө туруктуулугу жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү жакшы болгон калып материалын тандаңыз. Көп колдонулган калып материалдарына аспап болоту, дат баспас болот, алюминий эритмеси ж.б. кирет.

  б. Миниатюралык электромагниттик өчүргүч таякчанын талаптарына жана колдонуу чөйрөсүнө ылайык тиешелүү материалды тандаңыз. Мисалы, эгерде таякча жогорку температурага туруктуу болушу керек болсо, сиз жогорку температурага туруктуу пластик же металл материалдарды тандай аласыз.

  Калыпты өндүрүү процессинде жана материалды тандоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:

  Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.

  Беттик иштетүү: Штанганын талаптарына ылайык, штанганын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү беттик иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. жүргүзүңүз.

  Материалдарды жылуулук менен иштетүү: калып материалынын талаптарына ылайык, материалдын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн чыңдоо, чыңдоо ж.б. сыяктуу тиешелүү жылуулук менен иштетүү жүргүзүлөт.

  Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыптын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, оңдоо ж.б.

  Ansixтин миниатюралык электромагниттик стерженин калыпты өндүрүү процесси жана материалды тандоо үчүн, иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмдүү көзөмөлдү камсыз кылуу үчүн тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын тандоо зарыл. Материалды тандоо жагынан алганда, куюу процессинде температура, басым жана эскирүү сыяктуу факторлорду эске алып, эскирүүгө туруктуулугу жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү жакшы болгон калып материалдарын тандаңыз. Жогорку сапаттагы калыптарга жана куюу менен куюлган стерженьдерге акылга сыярлык өндүрүш процесстери жана материалды тандоо аркылуу жетишүүгө болот.

• Электромагниттик чыңалуу рычагы Микро массалык өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө

  Ansixтин миниатюралык электромагниттик чалгындоочу таякчаларынын массалык өндүрүшү жана сапатын камсыз кылуу үчүн:

  Өндүрүштү пландаштыруу жана график түзүү: Өндүрүштү өз убагында аткарууну камсыз кылуу жана өндүрүш ресурстарын жана жумушчу күчүн акылга сыярлык түрдө уюштуруу үчүн акылга сыярлык өндүрүш пландарын жана графиктерин иштеп чыгуу.

  Өндүрүш жабдуулары жана процессти башкаруу: Өндүрүш жабдууларынын кадимкидей иштешин жана процесстин параметрлерин туруктуу көзөмөлдөөнү камсыз кылуу. Жабдуулардын ишенимдүүлүгүн жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн жабдууларды үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана тейлөө.

  Чийки затты сатып алуу жана сапатты көзөмөлдөө: Чийки заттын сапатын жана туруктуу жеткирилишин камсыз кылуу үчүн ишенимдүү жеткирүүчүлөр менен узак мөөнөттүү кызматташтык мамилелерин түзүү. Продукциянын талаптарына шайкештигин камсыз кылуу үчүн чийки заттын сапатын катуу текшерүү жана көзөмөлдөө жүргүзүлөт.

  Өндүрүш процессин көзөмөлдөө жана башкаруу: Өндүрүш процессиндеги температура, басым, ылдамдык ж.б. сыяктуу негизги параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө аркылуу продукциянын ырааттуулугун жана сапатын камсыз кылуу үчүн өз убагында тууралоо жана көзөмөл жүргүзүлөт.

  Сапатты текшерүү жана көзөмөлдөө: Толук сапатты текшерүү системасын түзүп, ар бир өндүрүш партиясы боюнча үлгүлөрдү текшерүүнү жүргүзүңүз. Текшерүү аркылуу продукциянын өлчөмү, көрүнүшү, иштеши ж.б. талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз. Сапатсыз продукциялар үчүн кемчиликтүү продукциялардын рынокко киришине жол бербөө үчүн өз убагында оңдоо чараларын көрүңүз.

  Процессти өркүндөтүү жана үзгүлтүксүз оптималдаштыруу: Өндүрүш процессин үзгүлтүксүз баалап жана талдап, өркүндөтүү мүмкүнчүлүктөрүн табыңыз, өндүрүш процесстерин жана процесстерин оптималдаштырыңыз, ошондой эле өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатыңыз.

  Окутуу жана көндүмдөрдү өркүндөтүү: Өндүрүш персоналынын жакшы иштөө көндүмдөрүнө жана сапатты жакшы билишине, өндүрүш процессин натыйжалуу көзөмөлдөй алышына жана продукциянын сапатын камсыздай алышына кам көрүү үчүн зарыл болгон окутууларды жана көндүмдөрдү өркүндөтүүнү камсыз кылуу.

  Ansixтин миниатюралык электромагниттик стержен тетиктерин массалык түрдө өндүрүү жана сапатын камсыз кылуу үчүн акылга сыярлык өндүрүш пландарын жана графиктерин түзүү, өндүрүш жабдууларын жана процесстин параметрлерин көзөмөлдөө, чийки заттын сапатын жана туруктуу камсыз кылуу, өндүрүш процессин көзөмөлдөө жана көзөмөлдөө, ошондой эле толук сапатты текшерүү системасын түзүү, процессти өркүндөтүү жана үзгүлтүксүз оптималдаштыруу, ошондой эле окутуу жана көндүмдөрдү өркүндөтүү зарыл. Бул чаралар аркылуу жогорку сапаттагы массалык өндүрүшкө жана продукциянын сапатын камсыз кылууга жетишүүгө болот.

Көп берилүүчү суроолор