צרו קשר
Leave Your Message
ידית הפעלה אלקטרומגנטית מיקרו דיוק עובש
חלקים חשמליים מדויקים

ידית הפעלה אלקטרומגנטית מיקרו דיוק עובש

מוט ההפעלה האלקטרומגנטי הוא חלק חשוב בציוד כגון מנעולים אלקטרומגנטיים או צ'אקים אלקטרומגנטיים. הוא משתמש בפעולת כוח אלקטרומגנטי כדי לשחרר את המנעול או כוס היניקה כאשר עובר דרכו זרם, ולנעול אותו כאשר החשמל כבוי.

מבנה ועקרון פעולה: מוט הפעלה אלקטרומגנטי מורכב בדרך כלל מסליל אלקטרומגנטי, ליבת ברזל וחלקים מכניים. כאשר זרם חשמלי עובר דרך סליל אלקטרומגנטי, השדה המגנטי שנוצר גורם למשיכה לליבת הברזל, מה שגורם לחלק המכני לזוז ולשחרר את המנעול או כוס היניקה. כאשר החשמל כבוי, השדה המגנטי נעלם והחלקים המכניים חוזרים למיקומם המקורי, ונועלים את המנעול או כוס היניקה.

מאפיינים ויישומים: מוט ההפעלה האלקטרומגנטי מתאפיין בתגובה מהירה, אמינות גבוהה וחיי שירות ארוכים. הוא נמצא בשימוש נרחב במערכות בקרת גישה אבטחה, מנעולי ארונות אלקטרוניים, מכונות אוטומטיות, מנעולי יניקה אלקטרומגנטיים ותחומים אחרים. באמצעות שליטה של ​​ידית ההפעלה האלקטרומגנטית, ניתן לפתוח ולנעול את הציוד מרחוק.

תכונות

  • ידית הפעלה אלקטרומגנטית עם ידית הפעלה מיקרו-דיוק ועיצוב הזרקה
    בחירת מוצר והתאמה אישית: בהתאם לדרישות היישום הספציפיות, ניתן לבחור סוגים ומפרטים שונים של מוטות ניתוק אלקטרומגנטיים. אפשרויות נפוצות כוללות מתחים שונים, עוצמות יניקה, גדלים וכו'. עבור צרכים מיוחדים, ניתן לבצע גם תכנון וייצור מותאמים אישית כדי לענות על הדרישות הספציפיות של הלקוחות.
    התקנה ושימוש: מוט ההפעלה האלקטרומגנטית מקובע בדרך כלל על הציוד באמצעות ברגים ומחובר לאספקת החשמל ולמערכת הבקרה. בעת השימוש, המנעול או כוס היניקה נשלטים על ידי שליטה בזרם ההפעלה והכיבוי. יחד עם זאת, יש לשים לב לסביבת העבודה ולטווח הטמפרטורות של מוט ההפעלה האלקטרומגנטית כדי להבטיח את פעולתו התקינה ואת חיי השירות שלו.
    המאפיינים והמפרטים הספציפיים של מוטות הפעלה אלקטרומגנטיים עשויים להשתנות בהתאם ליצרן ולצורכי היישום. אם אתם מעוניינים במוצר ספציפי של מוט הפעלה אלקטרומגנטי, אנא שלחו לנו הודעה (דוא"ל: info@ansixtech.com) בכל עת והצוות שלנו יענה לכם תוך 12 שעות.
  • ידית הפעלה אלקטרומגנטית תבנית מיקרו דיוק 1 (1)0aa
  • ידית הפעלה אלקטרומגנטית תבנית מיקרו דיוק 1 (2)96d
  • תבנית מיקרו דיוק למנוף הפעלה אלקטרומגנטי 1 (3)9 יחידות
  • תיאור עובש

    חומרי מוצר:

    PC

    חומר עובש:

    S136ESR

    מספר חללים:

    1*4

    שיטת הזנת דבק:

    רץ קר

    שיטת קירור:

    קירור מים

    מחזור יציקה

    22.5 שניות

    תהליך הזרקה
  • ניתוח זרימת תבנית מיקרו-מנוף אלקטרומגנטי ועיצוב תבנית
    עבור ניתוח זרימת התבנית ותכנון התבנית של מוט ההנעה האלקטרומגנטי המיניאטורי של Ansix:
    ניתוח זרימת עובש:
    א. אסוף מידע רלוונטי אודות מוט ההפעלה האלקטרומגנטי המיניאטורי, כולל גודל, צורה, חומר וכו'.
    ב. השתמשו בתוכנת ניתוח זרימת עובש כדי לייבא את מודל ה-CAD של מוט ההזרקה האלקטרומגנטי המיניאטורי, וקבעו את פרמטרי תהליך ההזרקה, כגון מהירות הזרקה, טמפרטורה, לחץ וכו'.
    ג. לבצע ניתוח זרימת תבנית כדי לדמות את זרימת ההיתוך, המילוי, הקירור ותהליכים אחרים במהלך תהליך ההזרקה כדי להעריך את ביצועי המילוי של המוט, בועות, ירי קצר ופגמים אחרים, ולמטב את פרמטרי תהליך ההזרקה.
    עיצוב עובש:
    א. קבע את מבנה וגודל התבנית בהתבסס על תוצאות ניתוח זרימת התבנית. תוך התחשבות בצורת ובגודל של מוט ההפעלה האלקטרומגנטי המיניאטורי, תכנן מבנה תבנית מתאים, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת קירור וכו'.
    ב. בחרו חומרי תבנית מתאימים, תוך התחשבות בגורמים כגון טמפרטורה, לחץ ובלאי במהלך תהליך ההזרקה, בחרו חומרים בעלי עמידות טובה בפני שחיקה ומוליכות תרמית.
    ג. ביצוע תכנון מפורט של התבנית, כולל טכנולוגיית עיבוד חלקי התבנית, שיטת ההרכבה, תכנון מנגנון פירוק התבנית וכו'.
    ד. שימוש בתוכנת CAD לתכנון תבניות ויצירת מודלים תלת-ממדיים ושרטוטים הנדסיים של התבנית.
    במהלך ניתוח זרימת התבנית ותכנון התבנית, יש לשים לב לנקודות הבאות:
    ודא את ביצועי המילוי של המוט: באמצעות ניתוח זרימת התבנית, פרמטרי תהליך ההזרקה מותאמים על מנת להבטיח ביצועי מילוי טובים של מוט ההפעלה האלקטרומגנטי המיניאטורי ולמנוע פגמים.
    תכנון מערכת קירור: יש לתכנן את מערכת הקירור בצורה סבירה כדי להבטיח אפקט קירור טוב במהלך תהליך ההזרקה ולמנוע בעיות כגון עיוות והצטמקות של המוט.
    תכנון מערכת פירוק היציקה: בהתאם לצורה ולדרישות המוט, יש לתכנן מערכת פירוק יציקה מתאימה כדי להבטיח שניתן יהיה לפרק את המוט בצורה חלקה ולמנוע נזק ועיוות.
    עיבוד והרכבת עובש: בהתאם לרישומי עיצוב העובש, יש לבחור טכנולוגיית עיבוד וציוד מתאימים כדי להבטיח את דיוק ואיכות התבנית. במהלך תהליך ההרכבה, יש לשים לב לתיאום ולהתאמה של חלקי העובש כדי להבטיח את יציבותה ואמינותה.
    בקיצור, לצורך ניתוח זרימת התבנית ותכנון התבנית של מוט ההזרקה האלקטרומגנטי המיניאטורי של Ansix, יש צורך לבצע ניתוח זרימת תבנית, לייעל את פרמטרי תהליך ההזרקה, לתכנן את מבנה וגודל התבנית המתאימים, לבחור את חומר התבנית המתאים, לתכנן את מערכת הקירור ומערכת פירוק התבנית, ולהבטיח את איכות העיבוד וההרכבה של התבנית. באמצעות שלבים אלה, ניתן להשיג מוט הזרקה באיכות גבוהה.
  • ידית הפעלה אלקטרומגנטית תבנית מיקרו דיוק 1 (1) 53w
  • סדנאות עובש 77fye
  • ידית הפעלה אלקטרומגנטית מיקרו של תהליך ייצור עובש ובחירת חומרי מוצר
    עבור תהליך ייצור התבנית ובחירת החומרים של מוט הנסיעה האלקטרומגנטי המיניאטורי של Ansix:
    תהליך ייצור עובש:
    א. בהתאם לשרטוטי עיצוב התבנית, יש לבחור טכנולוגיית עיבוד וציוד מתאימים, כגון מרכזי עיבוד CNC, מכונות EDM וכו'.
    ב. עיבוד חלקי התבנית, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת הקירור וכו'. יש לוודא שדיוק העיבוד והגודל עומדים בדרישות.
    ג. הרכב את חלקי התבנית כדי להבטיח התאמה וכיוון מדויקים של החלקים ולהבטיח את יציבות ואמינות התבנית.
    בחירת חומר עובש:
    א. תוך התחשבות בגורמים כגון טמפרטורה, לחץ ובלאי במהלך תהליך ההזרקה, יש לבחור חומר תבנית בעל עמידות טובה בפני שחיקה ומוליכות תרמית. חומרי תבנית נפוצים כוללים פלדת כלים, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו'.
    ב. בחרו את החומר המתאים בהתאם לדרישות מוט ההנעה האלקטרומגנטי המיניאטורי ולסביבת השימוש. לדוגמה, אם המוט צריך להיות עמיד לטמפרטורות גבוהות, ניתן לבחור חומרי פלסטיק או מתכת עמידים לטמפרטורות גבוהות.
    במהלך תהליך ייצור התבנית ובחירת החומר, יש לשים לב לנקודות הבאות:
    דיוק עיבוד ובקרת גודל: יש לוודא שדיוק העיבוד וגודל חלקי התבנית עומדים בדרישות על מנת להבטיח את האיכות והיציבות של הזרקת החומר.
    טיפול פני השטח: בהתאם לדרישות המוט, יש לבצע טיפול פני שטח מתאים, כגון השחזה, ליטוש וכו', כדי לשפר את איכות פני השטח וחלקות המוט.
    טיפול בחום של חומרים: בהתאם לדרישות חומר התבנית, מתבצע טיפול בחום מתאים, כגון מרווה, הרפיה וכו', כדי לשפר את הקשיות ועמידות החומר בפני שחיקה.
    תחזוקה ותחזוקה של התבנית: יש לבצע תחזוקה ותחזוקה שוטפים של התבנית, כולל ניקוי, שימון, תיקון וכו', כדי להאריך את חיי השירות של התבנית ולהבטיח את יציבות הייצור.
    עבור תהליך ייצור התבניות ובחירת החומרים של מוט ההזרקה האלקטרומגנטי המיניאטורי של Ansix, יש צורך לבחור את טכנולוגיית העיבוד והציוד המתאימים כדי להבטיח דיוק עיבוד ובקרת ממד. מבחינת בחירת החומרים, יש לקחת בחשבון גורמים כגון טמפרטורה, לחץ ובלאי במהלך תהליך ההזרקה, ולבחור חומרי תבנית בעלי עמידות בפני שחיקה ומוליכות תרמית טובה. ניתן להשיג תבניות ומוטות הזרקה באיכות גבוהה באמצעות תהליכי ייצור ובחירת חומרים סבירים.
  • ייצור המוני מיקרו-מנוף אלקטרומגנטי ובקרת איכות
    לייצור המוני ואבטחת איכות של חלקי מוטות הנסיעה האלקטרומגנטיים המיניאטוריים של Ansix:
    תכנון ותזמון ייצור: פיתוח תוכניות ולוחות זמנים סבירים של ייצור על מנת להבטיח שניתן יהיה לבצע את הייצור בזמן ולארגן באופן סביר משאבי ייצור וכוח אדם.
    ציוד ייצור ובקרת תהליכים: יש להבטיח את הפעולה התקינה של ציוד הייצור ובקרה יציבה של פרמטרי התהליך. יש לבצע תחזוקה ותחזוקה שוטפים של הציוד כדי להבטיח את אמינותו ויציבותו.
    רכש חומרי גלם ובקרת איכות: יצירת קשרי שיתוף פעולה ארוכי טווח עם ספקים אמינים כדי להבטיח איכות ואספקה ​​יציבה של חומרי גלם. בדיקות ובקרת איכות קפדניים של חומרי הגלם מתבצעות על מנת להבטיח עמידה בדרישות המוצר.
    ניטור ובקרה של תהליך הייצור: באמצעות ניטור בזמן אמת של פרמטרים מרכזיים בתהליך הייצור, כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות וכו', מתבצעות התאמות ובקרות בזמן כדי להבטיח עקביות ואיכות המוצר.
    בדיקת ובקרת איכות: יש להקים מערכת בדיקת איכות מלאה ולבצע בדיקות דגימה על כל סדרת ייצור. באמצעות הבדיקה, יש לוודא שגודל, מראה, ביצועים וכו' של המוצר עומדים בדרישות. עבור מוצרים באיכות נמוכה, יש לנקוט באמצעים מתקנים בזמן כדי למנוע כניסת מוצרים פגומים לשוק.
    שיפור תהליכים ואופטימיזציה מתמשכת: הערכה וניתוח קבועים של תהליך הייצור, מציאת הזדמנויות לשיפור, אופטימיזציה של תהליכי ייצור ותהליכים, ושיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר.
    הכשרה ושיפור מיומנויות: לספק הכשרה ושיפור מיומנויות נחוצים לאנשי הייצור על מנת להבטיח כישורי תפעול טובים ומודעות איכות, שיוכלו לשלוט ביעילות בתהליך הייצור ולהבטיח את איכות המוצר.
    לצורך ייצור המוני ואבטחת איכות של חלקי מוטות הנסיעה האלקטרומגנטיים המיניאטוריים של Ansix, יש צורך לגבש תוכניות ולוחות זמנים סבירים לייצור, לשלוט בציוד הייצור ובפרמטרי התהליך, להבטיח את האיכות והאספקה ​​היציבה של חומרי הגלם, לנטר ולשלוט בתהליך הייצור, ולהקים מערכת בקרת איכות מלאה, לבצע שיפור תהליכים ואופטימיזציה מתמשכת, ולספק הכשרה ושיפור מיומנויות. באמצעות אמצעים אלה, ניתן להשיג ייצור המוני באיכות גבוהה ואבטחת איכות מוצר.

שאלות נפוצות

כמה זמן לוקח לכל שלב לעבוד לאחר חתימת חוזה התבנית?
1. לאחר חתימת החוזה, יהיו 3-4 ימים לבדוק תחילה עם הלקוח, ושני הצדדים יתקשרו כמה דרישות ספציפיות של התבנית;
2. זמן תכנון התבנית הוא כ-5-7 ימים, ורכש החומרים יבוצע באותה תקופה;
3. זמן ייצור התבנית הוא כ-20-35 ימים, המשתנה בהתאם לגודל ולמורכבות התבנית;
4. זמן בדיקת ובדיקת התבנית הוא כ-2-3 ימים;
5. לאחר בדיקת עובש T1, זמן הביצוע של התבנית הוא כ-3-5 ימים, ולאחר מכן מתבצעת שוב בדיקת עובש T2. באופן כללי, ישנן 3 בדיקות עובש כדי לעמוד בעיקרון בדרישות.
איך אני יכול לקבל את הצעת המחיר?
אנו נכין את הצעת המחיר תוך 24 שעות אם נקבל מידע מפורט במהלך ימי עבודה. על מנת להציע לך הצעת מחיר מוקדם יותר, אנא ספק לנו את המידע הבא יחד עם פנייתך.
1) תאריך תלת-ממדי ושרטוטים דו-ממדיים
2) דרישת חומר
3) דרישת משטח
4) כמות (להזמנה/לחודש/לשנה)
5) כל דרישה או דרישות מיוחדות, כגון אריזה, תוויות, משלוח וכו'.
איך מבטיחים את איכות התבנית?
1. יש לנו "תקן בדיקת עובש" ברמה גבוהה, מערכת בדיקת עובש קפדנית שלמה וצוות בדיקה מעולה.
2. אנו יכולים לספק דוחות בדיקה ותעודות רכישה עבור כל חומרי התבנית.
האם החברה שלך מספקת שירותי עיצוב מוצר?
1. בהחלט. אנו תומכים בלקוחות רבים מאירופה ומצפון אמריקה בפיתוח מוצרים חדשים.
2. אתם צריכים רק לספק דרישות, הדרישות שלכם יכולות להיות תמונה או כמה סקיצות, המהנדסים שלנו יכולים ליצור אתכם קשר.
3. נחתום איתך על "הסכם סודיות עבור עיצוב מוצר אמין" ועל "הסכם קניין רוחני".
איך שירות לאחר המכירה ותחזוקת התמיכה המקומית שלכם?
1. יש לנו נקודות שירות לאחר המכירה או יצרני עובש שיתופי באירופה, צפון אמריקה ודרום אמריקה.
2. אנו נשתתף בתערוכות בינלאומיות מרכזיות מדי שנה. Euromold, Fakuma, Formnext, NPE הן התערוכות החשובות שאנו משתתפים בהן לעתים קרובות. לקוחות יכולים לפגוש אותנו באתר התערוכה. לאחר התערוכה נבקר לקוחות מקומיים.
3. יש לנו צוות שירות לאחר המכירה מקצועי, אשר יבקר לקוחות לפחות פעם בשנה ויבצע עבודות תחזוקה.