ପ୍ରିସିସନ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ଲିଭର ମାଇକ୍ରୋ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ଲିଭର ମାଇକ୍ରୋ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ
ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ରଡ୍ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭିନ୍ନ ଭୋଲଟେଜ୍, ସକ୍ସନ୍ ପାୱାର, ଆକାର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ।ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପିଂ ରଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ସ୍କ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଲକ୍ କିମ୍ବା ସକ୍ସନ୍ କପ୍ କରେଣ୍ଟ ଚାଲୁ ଏବଂ ବନ୍ଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପିଂ ରଡ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିବେଶ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତି ଆଗ୍ରହୀ, ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com) ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମର ଦଳ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ତର ଦେବେ।
-
ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ:
ପିସି
ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:
S136ESR
ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା:
୧*୪
ଗ୍ଲୁ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:
କୋଲ୍ଡ ରନର୍
ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି:
ପାଣି ଥଣ୍ଡା କରିବା
ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର
୨୨.୫ ସେକେଣ୍ଡ
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ଲିଭର ମାଇକ୍ରୋ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ଆନସିକ୍ସର କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପିଂ ରଡର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ:ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ:କ. କ୍ଷୁଦ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଟ୍ରିପିଂ ରଡ୍ ବିଷୟରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଆକାର, ଆକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଖ. କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପିଂ ରଡର CAD ମଡେଲ ଆମଦାନୀ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ସନ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଇତ୍ୟାଦି ଇଲେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।ଗ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳିବା ପ୍ରବାହ, ପୂରଣ, ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ରଡ୍, ବବଲ୍ସ, ସର୍ଟ ସଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍:କ. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷୁଦ୍ର ଚୁମ୍ବକୀୟ ଟ୍ରିପିଂ ରଡର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।ଖ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ପରିଧାନ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ।ଗ. ଛାଞ୍ଚର ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମର ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଘ. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ।ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:ରଡ୍ର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୁଦ୍ର ଚୁମ୍ବକୀୟ ଟ୍ରିପିଂ ରଡ୍ର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଲ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ରଡ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପରି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍: ରଡ୍ର ଆକୃତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ରଡ୍କୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଡିମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କ୍ଷତି ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଏକତ୍ରୀକରଣ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ, ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।ସଂକ୍ଷେପରେ, ଆନସିକ୍ସର କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପିଂ ରଡ୍ର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। , ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ରଡ୍ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ଲିଭର୍ ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର ମାଇକ୍ରୋଆନସିକ୍ସର କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ରଡ୍ ର ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପାଇଁ:ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା:କ. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, EDM ମେସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି।ଖ. ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।ଗ. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ।ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:କ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଘଷା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରି, ଭଲ ଘଷା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ସହିତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।b. କ୍ଷୁଦ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଟ୍ରିପିଂ ରଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ପୋଲକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ଆପଣ ଉଚ୍ଚ-ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିପାରିବେ।ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ରଡର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ରଡର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି।ସାମଗ୍ରୀର ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଯେପରିକି କ୍ୱଞ୍ଚିଂ, ଟେମ୍ପରିଂ, ଇତ୍ୟାଦି କରାଯାଏ।ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ମରାମତି ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।ଆନସିକ୍ସର କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପିଂ ରଡ୍ ର ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଇଲେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ପରିଧାନ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଲେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ରଡ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ଲିଭର ମାଇକ୍ରୋ ମାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଆନସିକ୍ସର କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ରଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ:ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୀମାରେ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ବଳ ଏବଂ ମାନବଶକ୍ତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟସୂଚୀ ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ।ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।କଞ୍ଚାମାଲ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଯୋଗ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ।ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଗତି, ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଦାରଖ ଦ୍ୱାରା, ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟୋଚିତ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ।ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ରେ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର, ଦୃଶ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି। ନିମ୍ନମାନର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମୟାନୁସାରେ ସଂଶୋଧନମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ।ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ, ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ସୁଯୋଗ ଖୋଜନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।ତାଲିମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି: ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ତାଲିମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ସଚେତନତା ରହିବ ଏବଂ ସେମାନେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ।ଆନସିକ୍ସର କ୍ଷୁଦ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପ୍ ରଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟସୂଚୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରିବା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କରିବା ଏବଂ ତାଲିମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ଛାଞ୍ଚ ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ୱାକ୍ଷରିତ ହେବା ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କାମ କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?
1. ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ୱାକ୍ଷର କରିବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ 3-4 ଦିନ ସମୟ ରହିବ, ଏବଂ ଦୁଇ ପକ୍ଷ ଛାଞ୍ଚର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବେ;
2. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟ ପ୍ରାୟ 5-7 ଦିନ, ଏବଂ ସମାନ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବ;
3. ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରାୟ 20-35 ଦିନ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳତା ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ;
୪. ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମୟ ପ୍ରାୟ ୨-୩ ଦିନ;
5. T1 ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାୟ 3-5 ଦିନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ T2 ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପୁଣି ଥରେ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ 3ଟି ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଥାଏ।
ମୁଁ ଉଦ୍ଧୃତି କିପରି ପାଇପାରିବି?
କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପାଇଲେ ଆମେ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ କୋଟେସନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବୁ। ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ କୋଟେସନ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନ ସହିତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚନା ଆମକୁ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
୧) 3D ତାରିଖ ଏବଂ 2D ଚିତ୍ର
୨) ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା
3) ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା
୪) ପରିମାଣ (ପ୍ରତି ଅର୍ଡର/ପ୍ରତି ମାସ/ବାର୍ଷିକ)
୫) କୌଣସି ବିଶେଷ ଦାବି କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକତା, ଯେପରିକି ପ୍ୟାକିଂ, ଲେବଲ୍, ବିତରଣ, ଇତ୍ୟାଦି।
ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ?
1. ଆମର ଏକ ଉଚ୍ଚସ୍ତରୀୟ "ଛାତ ଯାଞ୍ଚ ମାନକ", କଠୋର ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଦଳ ଅଛି।
2. ଆମେ ଛାଞ୍ଚର ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ କ୍ରୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।
ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀ କ’ଣ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ?
୧. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ। ଆମେ ୟୁରୋପ ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଅନେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ କରିବାରେ ସମର୍ଥନ କରିଛୁ।
2. ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଏକ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା କିଛି ସ୍କେଚ୍ ହୋଇପାରେ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ।
3. ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ "ନିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଗୋପନୀୟତା ଚୁକ୍ତିନାମା" ଏବଂ "ବୌଦ୍ଧିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଚୁକ୍ତିନାମା" ସ୍ୱାକ୍ଷର କରିବୁ।
ଆପଣଙ୍କର ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସହାୟତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିପରି ଅଛି?
1. ଆମର ୟୁରୋପ, ଉତ୍ତର ଆମେରିକା ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକାରେ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପଏଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ସମବାୟ ନିର୍ମାତା ଅଛନ୍ତି।
2. ଆମେ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଦର୍ଶନୀରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବୁ। Euromold, Fakuma, Formnext, NPE ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଯେଉଁଥିରେ ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଯୋଗ ଦେଉଛୁ। ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ସ୍ଥାନରେ ଆମକୁ ଭେଟିପାରିବେ। ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ପରେ, ଆମେ ସ୍ଥାନୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଭେଟିବୁ।
3. ଆମର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଦଳ ଅଛି, ଯେଉଁମାନେ ବର୍ଷକୁ ଅତି କମରେ ଥରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଭେଟିବେ ଏବଂ କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ।