ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਰਟਸ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਲੀਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਲੀਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਰਾਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੋਲਟੇਜ, ਚੂਸਣ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਆਕਾਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਲਾਕ ਜਾਂ ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਬਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ (ਈਮੇਲ: info@ansixtech.com) ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।
-
ਮੋਲਡ ਵਰਣਨ
ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ:
ਪੀਸੀ
ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ:
S136ESR ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ
ਕੈਵਿਟੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:
1*4
ਗੂੰਦ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ:
ਕੋਲਡ ਰਨਰ
ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਪਾਣੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ
22.5 ਸਕਿੰਟ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਲੀਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਐਨਸਿਕਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਦੇ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ:ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:a. ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਬਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।b. ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਦੇ CAD ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਆਦਿ।c. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਭਰਾਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਡੰਡੇ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:a. ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।b. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਚੰਗੀ ਘਿਸਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ।c. ਮੋਲਡ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।d. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:ਰਾਡ ਦੀ ਫਿਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਫਿਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਡੰਡੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਮੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, Ansix ਦੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਦੇ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। , ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਰਾਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਲੀਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਨਸਿਕਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਰਾਡ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ:ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:a. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, EDM ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ।b. ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।c. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ।ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:a. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਚੰਗੀ ਘਿਸਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।b. ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਖੰਭੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ।ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਆਦਿ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ: ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਮੁਰੰਮਤ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਐਨਸਿਕਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਰਾਡ ਵਾਜਬ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਲੀਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣAnsix ਦੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਰਾਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਲਈ:ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਵਾਜਬ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ।ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਕਰੋ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਮੌਕੇ ਲੱਭੋ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਸੁਧਾਰ: ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਚੰਗੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।Ansix ਦੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਿਪ ਰਾਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਲਈ, ਵਾਜਬ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਪਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਮੋਲਡ ਕੰਟਰੈਕਟ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
1. ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ 3-4 ਦਿਨ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਗੀਆਂ;
2. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 5-7 ਦਿਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
3. ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 20-35 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ;
4. ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 2-3 ਦਿਨ ਹੈ;
5. T1 ਮੋਲਡ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਗਭਗ 3-5 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ T2 ਮੋਲਡ ਟੈਸਟ ਦੁਬਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 3 ਮੋਲਡ ਟੈਸਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਂ ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਜੇਕਰ ਸਾਨੂੰ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਦੇਵਾਂਗੇ। ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
1) 3D ਤਾਰੀਖ ਅਤੇ 2D ਡਰਾਇੰਗ
2) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ
3) ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ
4) ਮਾਤਰਾ (ਪ੍ਰਤੀ ਆਰਡਰ/ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ/ਸਾਲਾਨਾ)
5) ਕੋਈ ਖਾਸ ਮੰਗਾਂ ਜਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ, ਲੇਬਲ, ਡਿਲੀਵਰੀ, ਆਦਿ।
ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
1. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ "ਮੋਲਡ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ", ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਟੀਮ ਹੈ।
2. ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ?
1. ਬਿਲਕੁਲ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
2. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕ ਤਸਵੀਰ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਕੈਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ "ਨਿਯਤ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਗੁਪਤਤਾ ਸਮਝੌਤੇ" ਅਤੇ "ਬੌਧਿਕ ਸੰਪਤੀ ਸਮਝੌਤੇ" 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਾਂਗੇ।
ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਤਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਿਵੇਂ ਹੈ?
1. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਯੂਰਪ, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਸਹਿਕਾਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ।
2. ਅਸੀਂ ਹਰ ਸਾਲ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲਵਾਂਗੇ। ਯੂਰੋਮੋਲਡ, ਫਾਕੁਮਾ, ਫਾਰਮਨੇਕਸਟ, ਐਨਪੀਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ। ਗਾਹਕ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਥਾਨਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਂਗੇ।
3. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।