ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
શીર્ષક: ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ ઘટાડામાં એક કેસ સ્ટડી દ્વારા એન્ક્સિક્સ ટેક
ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનના સ્પર્ધાત્મક લેન્ડસ્કેપમાં, દરવાજાના હેન્ડલ જેવા બાહ્ય ઘટકોનું ઉત્પાદન સૌંદર્યલક્ષી શ્રેષ્ઠતા, માળખાકીય અખંડિતતા અને આર્થિક સદ્ધરતા વચ્ચે નાજુક સંતુલનની માંગ કરે છે. આ કેસ સ્ટડી તપાસે છે કે કેવી રીતે 28 વર્ષથી વધુ સમયના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કુશળતા ધરાવતા વૈશ્વિક નેતા, એન્સિક્સ ટેક, ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શનનો ઉપયોગ કરીને જટિલ બાહ્ય દરવાજાના હેન્ડલને ફરીથી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવા માટે એક મુખ્ય ઓટોમોટિવ OEM સાથે ભાગીદારી કરી. મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી. ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) અને એડવાન્સ્ડ મોલ્ડ ફ્લો એનાલિસિસથી લઈને ચોકસાઇ ટૂલિંગ અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન સુધી - તેના સંકલિત ઇકોસિસ્ટમનો લાભ લઈને, Ansix Tech એ એક એવો ઉકેલ આપ્યો જે ક્લાયન્ટની અપેક્ષાઓ પૂર્ણ જ નહીં પરંતુ તેનાથી પણ વધુ હતો. આ પ્રોજેક્ટના પરિણામે ભાગના વજનમાં 20% ઘટાડો, સામગ્રી ખર્ચમાં 15% ઘટાડો અને સપાટીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો, જેનાથી પરંપરાગત મોલ્ડિંગ પ્રયાસોમાં મુશ્કેલી ઊભી કરનારા સિંક માર્ક્સ દૂર થયા. આ કેસ સમગ્ર પ્રોજેક્ટ જીવનચક્રની વિગતો આપે છે, જે તેની IATF 16949-પ્રમાણિત પ્રક્રિયાઓ હેઠળ વ્યૂહાત્મક સામગ્રી પસંદગી, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સખત ગુણવત્તા માન્યતા દ્વારા સખત ખર્ચ ઘટાડવામાં Ansix Tech ની મુખ્ય ક્ષમતા પર ભાર મૂકે છે.
- પ્રોજેક્ટ શરૂઆત: જટિલ ભૂમિતિનો પડકાર
ક્લાયન્ટ, જે એક ટાયર-1 ઓટોમોટિવ સપ્લાયર છે, તેને નવી મધ્યમ કદની SUV માટે બાહ્ય દરવાજાના હેન્ડલ સાથે સતત ગુણવત્તાની સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી રહ્યો હતો. હેન્ડલમાં સૌંદર્યલક્ષી અને અર્ગનોમિક બંને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ દિવાલ જાડાઈ સાથે આકર્ષક, અર્ગનોમિક ડિઝાઇન દર્શાવવામાં આવી હતી. પરંપરાગત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને, જાડા ભાગો (ખાસ કરીને ગ્રિપ એરિયા અને માઉન્ટિંગ બોસ) એ ક્લાસ A સપાટી પર દૃશ્યમાન સિંક માર્ક્સ વિકસાવ્યા. વધુમાં, નક્કર ડિઝાઇનને કારણે વધુ પડતું ભાગ વજન અને લાંબા ઠંડક સમય થયો, જેના કારણે એકંદર ખર્ચ અને ચક્ર કાર્યક્ષમતા પર અસર પડી.
ક્લાયન્ટે સ્પષ્ટ ઉદ્દેશ્ય સાથે Ansix Tech નો સંપર્ક કર્યો: સપાટીની ખામીઓ દૂર કરવા, વજન ઘટાડવા અને ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ માટે સખત યાંત્રિક તાકાત આવશ્યકતાઓ સાથે સમાધાન કર્યા વિના પ્રતિ-ભાગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે હેન્ડલને ફરીથી ડિઝાઇન કરવું, જે નોંધપાત્ર ખેંચાણ બળ અને અસર પરીક્ષણોનો સામનો કરે છે. Ansix Tech ની એન્જિનિયરિંગ ટીમે પરંપરાગત મોલ્ડિંગથી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (GAIM) માં સંક્રમણનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો. આ ટેકનોલોજીમાં પોલિમર ઓગળેલા ચોક્કસ જથ્થાને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ ઉચ્ચ-દબાણ નાઇટ્રોજન ગેસનો સમાવેશ થાય છે. ગેસ ઓછામાં ઓછા પ્રતિકારના માર્ગમાંથી પસાર થાય છે, જાડા ભાગોને કોર કરે છે અને પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડ દિવાલો સામે પેક કરે છે. આ સિંકના નિશાનને દૂર કરશે અને એકસાથે સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘટાડશે.
- સામગ્રી પસંદગી: પ્રદર્શન અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર માટે એન્જિનિયરિંગ
પ્રોજેક્ટની સફળતા માટે યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હતી. દરવાજાના હેન્ડલને ઉચ્ચ કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર, પેઇન્ટિંગ માટે ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કથી થતા ઘટાડાને રોકવા માટે યુવી સ્થિરતાની જરૂર હતી. ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતો અને એન્સિક્સ ટેકના વ્યાપક મટિરિયલ ડેટાબેઝની વ્યાપક સમીક્ષા પછી, ટીમે 30% ગ્લાસ-ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમાઇડ 6 (PA6-GF30) પસંદ કર્યું.
સામગ્રીની રચના અને ગ્રેડ: પસંદ કરેલ ચોક્કસ ગ્રેડ યુવી-સ્થિર, ગરમી-સ્થિર PA6-GF30 હતો. પોલિમાઇડ 6 મેટ્રિક્સ જરૂરી કઠિનતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
પસંદગી માટેનું તર્ક:
યાંત્રિક ગુણધર્મો: 30% ગ્લાસ ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટે તાણ શક્તિ અને ફ્લેક્સરલ મોડ્યુલસમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યો, ખાતરી કરી કે હેન્ડલ વારંવાર ઉપયોગ સહન કરી શકે અને ઓટોમોટિવ OEM સલામતીને પૂર્ણ કરી શકે. ધોરણો .
ગેસ-સહાયક સુસંગતતા: PA6-GF30 ગેસ-સહાયિત મોલ્ડિંગ માટે અનુકૂળ સ્નિગ્ધતા પ્રોફાઇલ દર્શાવે છે. તે સ્થિર મેલ્ટ ફ્રન્ટ જાળવી રાખે છે, જે નાઇટ્રોજનને મેલ્ટ ફ્રન્ટ (આંગળી મારવી) તોડ્યા વિના અનુમાનિત રીતે પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે.
સપાટી પૂર્ણાહુતિ: જ્યારે GF-પ્રબલિત સામગ્રી ક્યારેક સપાટીની ખરબચડી તરફ દોરી શકે છે, ત્યારે પસંદ કરેલ ગ્રેડ પેઇન્ટેડ એપ્લિકેશનો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો હતો, જે ઉત્તમ સંલગ્નતા અને સરળ પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે.
ટકાઉપણાની બાબતો: એન્સિક્સ ટેકના ખર્ચ-એન્જિનિયરિંગ માળખા અનુસાર, પ્રોજેક્ટે રીગ્રાઇન્ડના ઉપયોગનું પણ મૂલ્યાંકન કર્યું. એવું નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું કે 10% સુધી પોસ્ટ-ઔદ્યોગિક રીગ્રાઇન્ડને બિન-કોસ્મેટિક આંતરિક માળખા માટે વર્જિન સામગ્રી સાથે ભેળવી શકાય છે, કામગીરીને અસર કર્યા વિના, સામગ્રી ખર્ચમાં 5% ઘટાડો કરવામાં ફાળો આપે છે.
- ડિઝાઇન, સિમ્યુલેશન અને ટૂલિંગ એન્જિનિયરિંગ
એન્સિક્સ ટેકની સંડોવણી ડિઝાઇન તબક્કાથી શરૂ થઈ હતી, જેમાં કોઈપણ ધાતુ કાપવામાં આવે તે પહેલાં ભાગ અને પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે તેના "સહ-એન્જિનિયરિંગ" મોડેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
૩.૧. ઉત્પાદનક્ષમતા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને ડિઝાઇન (DFM)
પહેલું પગલું વિગતવાર DFM અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ હતું. એન્સિક્સ ટેકની સિમ્યુલેશન ટીમે ક્લાયન્ટની હાલની સોલિડ ડિઝાઇનની નકલ કરવા માટે એક મોડેલ બનાવ્યું, જે સિંક માર્ક્સ હોવાની પુષ્ટિ કરે છે. ત્યારબાદ, તેઓએ થોડી સુધારેલી ડિઝાઇન પર ગેસ-સહાયક પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કર્યું.
ગેટ સ્થાન: શ્રેષ્ઠ ગેટ સ્થાન નક્કી કરવા માટે વિશ્લેષણ મહત્વપૂર્ણ હતું. હેન્ડલની ભૂમિતિની આસપાસ ઓગળેલા પ્રવાહને દિશામાન કરવા માટે એક જ ગેટ મૂકવામાં આવ્યો હતો. સિમ્યુલેશનમાં આગાહી કરવામાં આવી હતી કે ગેસ આદર્શ રીતે જાડા ગ્રિપ વિભાગને બહાર કાઢશે, જે હેન્ડલના દૂરના છેડે ખાસ રચાયેલ ઓવરફ્લો પોલાણમાં સમાપ્ત થશે.
ગેસ ચેનલ ડિઝાઇન: DFM પ્રક્રિયાએ હેન્ડલના ગ્રિપના તટસ્થ અક્ષ સાથે ગેસ ચેનલ ભૂમિતિને એકીકૃત કરી. આનાથી નાઇટ્રોજનને એક હોલો કોર બનાવવામાં મદદ મળી જ્યાં સામગ્રી સૌથી જાડી હતી, જેનાથી સિંકના નિશાનનું મૂળ કારણ દૂર થયું.
ગેસ પેનિટ્રેશનની આગાહી: CAE નો ઉપયોગ કરીને, ટીમે સ્થિર અને સુસંગત ગેસ પેનિટ્રેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો - પીગળવાનું તાપમાન, ઘાટનું તાપમાન, ગેસ વિલંબ સમય અને ગેસ દબાણ - ને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું. આ વર્ચ્યુઅલ માન્યતાએ ભૌતિક ટ્રાયલ તબક્કામાં અંદાજે 30% ઘટાડો કર્યો, જેનાથી સમય અને સંસાધનો બંનેની બચત થઈ.
૩.૨. મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં મુખ્ય વિચારણાઓ
મોલ્ડ ડિઝાઇન આ પ્રોજેક્ટનો પાયો હતો. એન્ક્સિક્સ ટેક દ્વારા એક અત્યાધુનિક 1+1 કેવિટી મોલ્ડ (દર ચક્રમાં એક ડાબા હાથ અને એક જમણા હાથનું હેન્ડલ ઉત્પન્ન કરતું) બનાવવામાં આવ્યું હતું જે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે.
ગેટિંગ સિસ્ટમ: વાલ્વ ગેટ સાથે હોટ રનર સિસ્ટમ પસંદ કરવામાં આવી હતી. આ પસંદગી ઘણા કારણોસર મહત્વપૂર્ણ હતી. તેનાથી રનર કચરો દૂર થયો, ચક્ર સમય સુધર્યો, અને સૌથી અગત્યનું, વાલ્વ ગેટ હકારાત્મક શટ-ઓફ પ્રદાન કરે છે, જેનાથી ગેસ સ્ટેજ પહેલાં ઓગળેલા ઇન્જેક્શનનું ચોક્કસ નિયંત્રણ શક્ય બન્યું. આનાથી નોઝલમાં નાઇટ્રોજનનો બેકફ્લો અટક્યો.
કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન: કાર્યક્ષમ કૂલિંગ ચક્ર સમય નક્કી કરે છે. એન્ક્સિક્સ ટેક દ્વારા હેન્ડલના કોન્ટૂરને અનુસરીને કોર અને કેવિટીમાં એક કન્ફોર્મલ કૂલિંગ સર્કિટ ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી. ગેટ અને ગેસ ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ નજીકના મહત્વપૂર્ણ વિભાગો માટે, ઉચ્ચ-થર્મલ-વાહકતા કોપર એલોય ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ ઝડપથી ગરમી દૂર કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, જે એકસમાન કૂલિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે અને વોરપેજ ઘટાડે છે.
ઇજેક્શન મિકેનિઝમ: દૃશ્યમાન સપાટી પર ઇજેક્શનના નિશાન અટકાવવા માટે, માઉન્ટિંગ બોસ પર સ્લીવ ઇજેક્ટર અને હાઇડ્રોલિક, સમય-નિયંત્રિત સ્લાઇડના મિશ્રણનો ઉપયોગ ગેસ નોઝલને પાછો ખેંચવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, તે પહેલાં ભાગને બિન-કોસ્મેટિક વિસ્તારોમાં મૂકવામાં આવેલા પ્રમાણભૂત ઇજેક્ટર પિન દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવ્યો હતો.
ઓવરફ્લો અને ગેસ સીલ-ઓફ: ગેસ માટે શટ-ઓફ નોઝલ અને ઇન્ટિગ્રેટેડ ઓવરફ્લો વેલ એક મુખ્ય લાક્ષણિકતા હતી. જેમ જેમ નાઇટ્રોજન મેલ્ટ ફ્રન્ટને આગળ ધકેલતું હતું, તેમ તેમ મેલ્ટ ઓવરફ્લો પોલાણને ભરી દેતું હતું. એકવાર ભાગ સંપૂર્ણપણે પેક થઈ જાય, ત્યારે હાઇડ્રોલિક વાલ્વ પિન ઓવરફ્લોને બંધ કરી દેતું હતું, જ્યાં સુધી ભાગ મજબૂત ન થાય ત્યાં સુધી પોલાણની અંદર ગેસનું દબાણ સીલ કરતું હતું.
- મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને મશીનિંગ પડકારો
જટિલ ડિઝાઇનને ભૌતિક સાધનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનની જરૂર હતી.
મોલ્ડ મટીરીયલ પસંદગી: કોર અને કેવિટી ઇન્સર્ટ્સ માટે, Ansix Tech એ 2344 ESR (ઇલેક્ટ્રો-સ્લેગ રિમેલ્ટેડ) હોટ-વર્ક ટૂલ સ્ટીલ પસંદ કર્યું. આ મટીરીયલ ઉચ્ચ કઠિનતા, ઘર્ષક કાચના તંતુઓનો સામનો કરવા માટે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને મોલ્ડ સપાટી પર અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પોલિશિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે ક્લાસ A પેઇન્ટ-રેડી ભાગ માટે જરૂરી છે.
મશીનિંગ વર્કફ્લો:
રફ મશીનિંગ: હાઇ-સ્પીડ CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો પર મોટા પાયે સામગ્રી દૂર કરવામાં આવી હતી.
ગરમીની સારવાર: લાખો ચક્રો સુધી લાંબા ટૂલ લાઇફની ખાતરી કરવા માટે ઇન્સર્ટ્સને 48-52 HRC ની કોર કઠિનતા સુધી ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવી હતી.
ફિનિશિંગ અને EDM: જટિલ ગેસ ચેનલ ભૂમિતિ અને સૂક્ષ્મ વિગતો 5-અક્ષ CNC ફિનિશિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) ના સંયોજન દ્વારા પ્રાપ્ત કરવામાં આવી હતી. જટિલ ગેસ ચેનલ આકારોને કઠણ સ્ટીલમાં ક્ષીણ કરવા માટે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સને ચોક્કસ રીતે મશિન કરવામાં આવ્યા હતા.
ફિટમેન્ટ અને એસેમ્બલી: કોર અને કેવિટી વચ્ચે ગતિશીલ ફિટ માટે ±0.002mm જેટલી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવી મહત્વપૂર્ણ હતી, જેથી ઇન્જેક્શન દરમિયાન ગેસ લિકેજ ન થાય. વૈશ્વિક વિનિમયક્ષમતા અને જાળવણીની સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડને DME માનક ઘટકો સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવ્યું હતું.
- પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
આ ટૂલના ઉત્પાદન સાથે, નાઇટ્રોજન ઇન્જેક્શન યુનિટથી સજ્જ 1300-ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર પ્રક્રિયા માન્યતા અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવ્યું.
૫.૧. ટેકનિકલ પડકારો અને માન્યતા
શરૂઆતના પરીક્ષણોએ મોલ્ડ ફ્લોની આગાહીઓની પુષ્ટિ કરી હતી પરંતુ સૂક્ષ્મ પડકારો પણ રજૂ કર્યા હતા.
ગેસ ફિંગરિંગ: શરૂઆતના પરિમાણોને કારણે નાઇટ્રોજન "ફિંગર" થઈ ગયું અથવા પાતળા ભાગોમાં અસમાન રીતે ઘૂસી ગયું, જેનાથી સપાટીના વિકૃતિનું જોખમ વધ્યું.
પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: એન્ક્સિક્સ ટેકની ટીમે પાંચ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે ઉદ્યોગ સાહિત્યમાં દસ્તાવેજીકૃત ઓર્થોગોનલ પરીક્ષણોની જેમ ડિઝાઇન ઓફ એક્સપેરિમેન્ટ્સ (DOE) અભિગમનો ઉપયોગ કર્યો: પીગળવાનું તાપમાન, ઘાટનું તાપમાન, ગેસ વિલંબ સમય, ગેસ દબાણ અને ગેસ હોલ્ડ સમય. ઑપ્ટિમાઇઝેશન લક્ષ્ય સમગ્ર ગ્રિપમાં 8mm (±0.5mm) ના સુસંગત હોલો કોર વ્યાસ પ્રાપ્ત કરવાનું હતું.
ઉકેલ: ગેસ વિલંબના સમયમાં થોડો વધારો કરીને (ગેસ ઇન્જેક્શન પહેલાં જાડા ત્વચા સ્તરને બનવા દેતા) અને ગેસ પ્રેશર પ્રોફાઇલને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરીને, આંગળીઓ નાખવાની સમસ્યા દૂર કરવામાં આવી. અંતિમ પ્રક્રિયાથી એક સરળ આંતરિક સપાટી સાથે સંપૂર્ણ કોર્ડ વિભાગ પ્રાપ્ત થયો.
૫.૨. કાર્યક્ષમતામાં વધારો અને ખર્ચ નિયંત્રણ
ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ગેસ-સહાય પ્રક્રિયાએ નોંધપાત્ર કાર્યક્ષમતામાં વધારો કર્યો:
ચક્ર સમય ઘટાડો: જાડા ભાગોને દૂર કરીને, લાંબા ગાળાના ઠંડકની જરૂરિયાત દૂર કરવામાં આવી. ચક્ર સમય ઘન ભાગ માટે અંદાજિત 65 સેકન્ડથી ઘટાડીને ગેસ-સહાયક ભાગ માટે 48 સેકન્ડ કરવામાં આવ્યો - જે 26% ઘટાડો દર્શાવે છે.
સામગ્રીની બચત: હોલો કોરના પરિણામે ભાગના વજનમાં 20% ઘટાડો થયો, જે સીધા ભાગ દીઠ સામગ્રી ખર્ચમાં 15-18% બચતમાં પરિણમ્યો, જે પ્રારંભિક DFM લક્ષ્યોને માન્ય કરે છે.
ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: ટૂંકા ચક્ર અને સર્વો-ઇલેક્ટ્રિક ઇન્જેક્શન મશીનોના ઉપયોગથી ભાગ દીઠ કુલ ઉર્જા વપરાશમાં અંદાજે 25-30% ઘટાડો થયો.
- ગુણવત્તા ખાતરી અને માન્યતા
તેની IATF 16949 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીનું પાલન કરીને, Ansix Tech એ એક સખત માન્યતા પ્રોટોકોલ લાગુ કર્યો.
પ્રથમ વસ્તુનું નિરીક્ષણ (FAI): ભાગોના પ્રથમ બેચનું CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) નો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ પરિમાણીય નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું. હેન્ડલની જટિલ વક્રતા અને માઉન્ટિંગ સુવિધાઓની સ્થિતિ સહિત તમામ 48 મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો, CAD મોડેલ સામે ચકાસવામાં આવ્યા હતા.
યાંત્રિક પરીક્ષણ:
પુલ ટેસ્ટ: હોલો સ્ટ્રક્ચરની મજબૂતાઈ અને માઉન્ટિંગ બોસની અખંડિતતાને ચકાસવા માટે હેન્ડલ્સ પર અતિશય પુલ ફોર્સ (નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ કરતાં વધુ) લાગુ કરવામાં આવ્યા હતા.
પર્યાવરણીય સાયકલિંગ: વોરપેજ અને સામગ્રીની સ્થિરતા ચકાસવા માટે ભાગોને અતિશય તાપમાન (-40°C થી 90°C)માંથી પસાર કરવામાં આવ્યા હતા.
યુવી અને હવામાન: તીવ્ર યુવી સંપર્કમાં PA6-GF30 સામગ્રીનો રંગ ઝાંખો ન પડે કે બગડે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે પેઇન્ટેડ નમૂનાઓનું QUV પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું.
પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ: મોટા પાયે ઉત્પાદન દરમિયાન, વિઝન સિસ્ટમ્સ અને પ્રેશર સેન્સર્સે વાસ્તવિક સમયમાં પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કર્યું. ગેસના પ્રવેશની લંબાઈ અને ભાગનું વજન ચુસ્ત નિયંત્રણ મર્યાદામાં રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે SPC (સ્ટેટિસ્ટિકલ પ્રોસેસ કંટ્રોલ) ડેટા એકત્રિત કરવામાં આવ્યો હતો, જેનાથી ખામી દર 0.3% થી નીચે આવી ગયો.
- ખર્ચ ઘટાડો, ક્ષમતા અને ડિલિવરી
આ પ્રોજેક્ટની સફળતા માત્ર ટેકનિકલ જ નહીં પણ વ્યાપારી પણ હતી. "હાર્ડ કોસ્ટ" ઘટાડવા માટેની એન્સિક્સ ટેકની વ્યૂહરચના બહુપક્ષીય હતી:
કઠિન ખર્ચ બચત:
સામગ્રી: ઘટાડેલા વોલ્યુમ દ્વારા ભાગ દીઠ 18% ની સીધી બચત (PA6-GF30 એક મોંઘુ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે).
એસેમ્બલી: સંકલિત ડિઝાઇનથી અલગ કાઉન્ટરવેઇટ અથવા ફોમ ફિલરની જરૂરિયાત દૂર થઈ, જેનાથી એસેમ્બલી શ્રમ અને લોજિસ્ટિક્સમાં ઘટાડો થયો.
વોરંટી/સ્ક્રેપ: સિંક માર્ક્સ નાબૂદ કરવા અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં સુધારો કરવાથી આંતરિક સ્ક્રેપ દરમાં ઘટાડો થયો અને તણાવ સાંદ્રતા સંબંધિત ક્ષેત્ર નિષ્ફળતાના જોખમો દૂર થયા.
ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો: 1+1 મોલ્ડમાં 48 સેકન્ડના ચક્ર સમય સાથે, એક મશીનમાંથી વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રતિ વર્ષ 300,000 સેટને વટાવી ગઈ. ચીનમાં 260 થી વધુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો સાથે, એન્સિક્સ ટેકની સુવિધામાં ત્રણ-પાળી, પાંચ-દિવસના શેડ્યૂલ પર મોલ્ડ ચલાવીને વાર્ષિક 500,000 સેટ સુધી ઉત્પાદન વધારવાની ક્ષમતા હતી.
સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવી: એન્સિક્સ ટેકનું સંકલિત સપ્લાય ચેઇન અને લોજિસ્ટિક્સ નેટવર્ક સમયસર ડિલિવરીની ખાતરી આપે છે. ટ્રાન્ઝિટ દરમિયાન પેઇન્ટેડ ક્લાસ A સપાટીઓને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્રમાણિત રીટર્નેબલ પેકેજિંગનો ઉપયોગ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો હતો. SMED (સિંગલ-મિનિટ એક્સચેન્જ ઓફ ડાઇ) તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદન ફ્લોર પર ચેન્જઓવર સમય ઓછો કરવામાં આવ્યો, ઉચ્ચ ઓવરઓલ ઇક્વિપમેન્ટ ઇફેક્ટિવનેસ (OEE) અને ક્લાયન્ટના જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ ડિલિવરી શેડ્યૂલનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવામાં આવ્યું.
- નિષ્કર્ષ: કુશળતા દ્વારા મૂલ્ય પહોંચાડવું
આ કેસ સ્ટડી ઉદાહરણ આપે છે કે કેવી રીતે Ansix Tech તેના 28 વર્ષના ઉત્પાદન વારસાનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગને મૂર્ત મૂલ્ય પહોંચાડવા માટે કરે છે. PA6-GF30 ના પ્રારંભિક ભૌતિક વિજ્ઞાનથી લઈને 2344 સ્ટીલ મોલ્ડના ચોકસાઇ મશીનિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આંકડાકીય નિયંત્રણ સુધી - ગેસ-સહાયિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની જટિલતાઓમાં નિપુણતા મેળવીને, Ansix Tech એ એક ઉકેલ પૂરો પાડ્યો જે તકનીકી રીતે શ્રેષ્ઠ અને આર્થિક રીતે ફાયદાકારક હતો.
આ પ્રોજેક્ટે સફળતાપૂર્વક સમસ્યારૂપ, ઉચ્ચ-ખર્ચવાળી ડિઝાઇનને પાતળા, મજબૂત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકમાં રૂપાંતરિત કરી. ક્લાયન્ટના મુશ્કેલ ખર્ચમાં 18% ઘટાડો કરીને અને સૌંદર્યલક્ષી ખામીઓથી મુક્ત ઉત્પાદન પહોંચાડીને, Ansix Tech એ માત્ર ઉત્પાદન પડકારનો ઉકેલ જ નહીં પરંતુ અંતિમ-વપરાશકર્તાના અનુભવમાં પણ વધારો કર્યો. સંકલિત એન્જિનિયરિંગ, ખર્ચ-સભાન નવીનતા અને અવિરત ગુણવત્તા માન્યતા દ્વારા "અમારા ગ્રાહકોને સફળ બનાવવા" માટેની આ પ્રતિબદ્ધતા, વધતા સ્પર્ધાત્મક બજારમાં વિશ્વસનીયતા અને મૂલ્ય મેળવવા માંગતા વૈશ્વિક ઓટોમોટિવ OEM માટે વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે Ansix Tech ની સ્થિતિને મજબૂત બનાવે છે.
એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ
જો તમારી પાસે ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સના કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરવા દઈશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનો કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મૂત્રાશય, પિત્તરસ વિષેનું અને આંતરડાના એન્ડોસ્કોપ માટે પ્લાસ્ટિક POM સ્નેકબોન #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનો કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનો કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #છ #છ મોલ્ડ #છ ચીન #છ ટેક ચીન #છ ટેક કંપની #છ ફેક્ટરી #છ ટેક #છ મોલ્ડ #છ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #છ મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓફ ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ #છ મોલ્ડ ફેક્ટરી #કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓફ ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનો કેસ સ્ટડી #છ મોલ્ડ ફેક્ટરી #કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓફ ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ મોલ્ડ #ઈન્જેક્શન ફેક્ટરી #કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓફ ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનો કેસ સ્ટડી #ઈન્જેક્શન ફેક્ટરી #કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓફ ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ મોલ્ડ #ઈન્જેક્શન ફેક્ટરી #કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓફ ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મૂત્રાશય, પિત્તરસ વિષેનું અને આંતરડાના એન્ડોસ્કોપ માટે પ્લાસ્ટિક POM સ્નેકબોન #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ મોલ્ડ લિમિટેડનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #છ મોલ્ડ ચાઇના #છ કંપનીઓ #છ કંપની ચાઇના #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ ફેક્ટરીનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #છ ટેક #છ ટેક મોલ્ડ #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #છ કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ પાર્ટ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના ફેક્ટરી #છ મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #છ મોલ્ડિંગ કંપની #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #છ ટેક મોલ્ડ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ મોલ્ડનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #છ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગકેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સ ફેક્ટરી #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સ મોલ્ડ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રેસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ચાઇના મોલ્ડ #કેસ સ્ટડી ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ મોલ્ડ ચાઇનાનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ચીનમાં મોલ્ડ #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ મોલ્ડ ચાઇનાનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ ફેક્ટરીનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ કંપનીનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટી ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ કંપનીનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઓટોમોટિવ ડોર હેન્ડલ્સ ફેક્ટરીનું કેસ સ્ટડી ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટી મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક ઘાટ