પ્લાસ્ટિક સ્ક્રૂ

વિશેષતા

• પ્લાસ્ટિક સ્ક્રૂ

  પ્લાસ્ટિક POM (પોલીઓક્સીમિથિલિન) સ્ક્રૂનું મશીનિંગ અને ઉપયોગ નીચે મુજબ છે:

  મશીનિંગ:

  સામગ્રીની તૈયારી: પ્લાસ્ટિક સ્ક્રૂના ઉત્પાદન સામગ્રી તરીકે POM સામગ્રી પસંદ કરો. POM માં સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર છે.

  ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: સ્ક્રુના ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર, POM સામગ્રીને જરૂરી સ્ક્રુ આકાર અને કદમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે મશીનિંગ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમાં ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.

  સપાટીની સારવાર: જરૂર મુજબ, POM સ્ક્રુ પર સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ, વગેરે, જેથી તેની સપાટીની સરળતા અને દેખાવની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય.

  અરજી:

  પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન: POM સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં થાય છે, ખાસ કરીને ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ POM સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય. તે ફીડ પોર્ટમાંથી POM કણો અથવા પીગળેલા POM ને બેરલમાં ધકેલી શકે છે, પરિભ્રમણ અને સર્પાકાર ગતિ દ્વારા POM ને ગરમ કરી શકે છે, પીગળી શકે છે અને સંકુચિત કરી શકે છે, અને અંતે ઇચ્છિત ઉત્પાદન બનાવવા માટે પીગળેલા POM ને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરી શકે છે.

  પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર: POM સ્ક્રુનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરમાં POM કણો અથવા પીગળેલા POM ને ફીડ પોર્ટમાંથી બેરલમાં ધકેલવા માટે પણ થઈ શકે છે, અને પરિભ્રમણ અને સર્પાકાર ગતિ દ્વારા POM ને ગરમ, ઓગાળવામાં અને સંકુચિત કરવામાં આવે છે, અને અંતે પીગળેલા POM ને ઇચ્છિત આકારમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેમ કે પાઇપ, સળિયા, વગેરે.

  અન્ય ઉપયોગો: POM સ્ક્રૂનો ઉપયોગ અન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક ક્રશર, પ્લાસ્ટિક મિક્સર, વગેરે, POM કણો અથવા પીગળેલા POM ને કચડી નાખવા અને મિશ્રિત કરવા માટે.

  POM સ્ક્રુની મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીની તૈયારી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સપાટીની સારવાર જેવા પગલાં શામેલ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સાધનો જેમ કે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુડર્સ અથવા પીગળેલા POM કણોને ગરમ કરવા, ઓગાળવા અને સંકુચિત કરવા માટે થાય છે જેથી આખરે ઇચ્છિત ઉત્પાદન બને.., કૃપા કરીને અમને એક સંદેશ મોકલો (ઈમેલ: info@ansixtech.com ) કોઈપણ સમયે અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

• પOM મટીરીયલ પેરામીટર શીટ

  

• પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ માટે AnsixTech શા માટે પસંદ કરો?

  AnsixTech પ્લાસ્ટિક CNC મશીન્ડ પાર્ટ્સ ડિવિઝન એ અમારી કંપનીનો એક અલગ વિભાગ છે. તે CNC પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ વિભાગ છે જે મુખ્યત્વે અમારા ગ્રાહકોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સ્થાપિત કરવામાં આવ્યો છે. પ્લાસ્ટિક CNC મશીનિંગ વિભાગમાં 110 કામદારો અને 16 એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનર્સ છે, જે મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને વિકાસ અને CNC પ્રોગ્રામિંગ માટે જવાબદાર છે. AnsixTech પ્લાસ્ટિક CNC મશીન્ડ પાર્ટ્સ ડિપાર્ટમેન્ટ સપોર્ટિંગ સાધનોમાં શામેલ છે:

  AnsixTech પાસે ઘણી બધી CNC મશીનો છે (આમાં અમારા મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનોનો સમાવેશ થતો નથી. આ સાધનોનો ઉપયોગ ફક્ત પ્લાસ્ટિકના ભાગોને પ્રોસેસ કરવા માટે થાય છે), જેમાં 18 No XYZ 1020 VMC સાથે 2 Mazak VCN 530C. તેમજ 6 Bridgeport VMC વત્તા 4 ProTurn Lathes અને 5 Mazak Mill/Turnનો સમાવેશ થાય છે. આ ફક્ત થોડા મશીનો છે જે ગુણવત્તાયુક્ત પ્લાસ્ટિક CNC ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઉપલબ્ધ છે.

  હાલમાં સેવા આપતા ગ્રાહકોમાં શામેલ છે: ઔદ્યોગિક સાધનો, નવા ઉર્જા વાહનો, ઓટોમેશન સાધનો ઉત્પાદકો, ટૂલિંગ અને ફિક્સર, તબીબી સાધનો, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ, ઉડ્ડયન, શિપિંગ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, સૌંદર્ય સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક સેમિકન્ડક્ટર, 5G ક્ષેત્રો વગેરે.

  નોંધનીય છે કે, AnsixTech પાસે CNC પ્લાસ્ટિક મશીનિંગનો ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે. વધુમાં, તે સમય દરમિયાન, અમે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું વિશાળ જ્ઞાન એકઠું કર્યું છે. ઉપરાંત, તકનીકી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓનો એક ઈર્ષાભાવપૂર્ણ જથ્થો એકઠો કર્યો છે. આ બધા, કંપનીને પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ અને પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેશન માટે ચીનમાં અગ્રણી બળ બનવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.

  પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ - એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના ભાગો ફેરવાયા

  વધુમાં, અમારી કંપની પ્લાસ્ટિક CNC મશીનિંગ અને પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેશન ક્ષમતાઓમાં તેની શ્રેષ્ઠતા જાળવી રાખવા અને આગળ વધારવા માટે હંમેશા પ્રયત્નશીલ રહે છે.

  આમ, કંપની ISO9001, IATF16949, ISO13485 દ્વારા ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગ અને ગુણવત્તા ધોરણો પ્રાપ્ત કરે છે. અમારી પાસે ISO7-સ્તરનો 5-અક્ષ CNC પ્લાસ્ટિક ભાગો પ્રોસેસિંગ વર્કશોપ પણ છે, જે અસરકારક રીતે ખાતરી કરી શકે છે કે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોને સ્વચ્છ વર્કશોપમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન પરિમાણીય ચોકસાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  વિશ્વસનીય રીતે, સતત ઉત્કૃષ્ટ CNC મશીન અને ઘટકોના ફેબ્રિકેશન પહોંચાડવા માટે સક્ષમ.

  આમ, AnsixTech co., Ltd ગ્રાહકોને વિશ્વસનીય, વિશ્વસનીય, વિશ્વ કક્ષાની સપ્લાય ચેઇન પ્રદાન કરે છે અને તેમની સ્પર્ધાત્મક ધાર વધારવામાં મદદ કરે છે.

  એન્ક્સટેક કંપની ઉત્પાદન ક્ષમતા

  AnsixTech પાસે ચીન અને વિયેતનામમાં ચાર ઉત્પાદન મથકો છે. અમારી પાસે કુલ 260 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનું ટનેજ સૌથી નાના 30 ટનથી લઈને 2800 ટન સુધીનું હોય છે. મુખ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં જાપાનના ફેનુક, સુમિટોમો, તોશિબા, નિસેઈ, એન્જેલ અને જર્મનીના આર્બર્ગ (મુખ્યત્વે પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, મુખ્યત્વે બે ઘટક)નો સમાવેશ થાય છે. ચીનમાં હૈતીયન અને વિક્ટર તાઈચુંગ મશીનરી વગેરે છે.

  AnsixTech મુખ્યત્વે તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ડેકોરેશન (INS/TOM/DOD), ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, દૈનિક જરૂરિયાતો, કિચનવેર શ્રેણી, 3C, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ ઉપકરણો, માતૃત્વ અને શિશુ ઉત્પાદનો વગેરે ક્ષેત્રોમાં રોકાયેલ છે.

  અદ્યતન સાધનો: AnsixTech ફેક્ટરીમાં અદ્યતન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો, મોલ્ડ ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રોસેસિંગ સાધનો છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નવીનતમ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન ક્ષમતા: AnsixTech ફેક્ટરી મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે અને ગ્રાહકોની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. અમારી પાસે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન રેખાઓ અને પ્રક્રિયાઓ છે જે તેમને ગ્રાહકના ઓર્ડરનો ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને સમયસર ડિલિવરી કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: AnsixTech ફેક્ટરી ગુણવત્તા નિયંત્રણને ખૂબ મહત્વ આપે છે. અમારી પાસે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી છે, જેમાં કાચા માલની ખરીદીથી લઈને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધી ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. અમે અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

  ટેકનિકલ ટીમ: AnsixTech ફેક્ટરીમાં એક વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ છે, જેમાં એન્જિનિયરો, ટેકનિશિયન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ કર્મચારીઓનો સમાવેશ થાય છે. અમારી પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન છે અને અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તકનીકી સહાય અને ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

  પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન: AnsixTech ફેક્ટરી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ અને પર્યાવરણ પર તેમની અસર ઘટાડવા માટે પગલાં લઈએ છીએ, જેમ કે કચરાના નિકાલ અને ઊર્જા વ્યવસ્થાપન. જો તમને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ અને મોલ્ડ ક્ષેત્રમાં ઉત્પાદનો વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમને સંદેશ મોકલો (ઈમેલ: info@ansixtech.com ) કોઈપણ સમયે અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

• પ્લાસ્ટિક CNC મિલિંગ

  CNC મિલિંગ ક્ષમતાઓની વિશાળ ક્ષમતા ધરાવતી, AnsixTech કંપની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન માટે ઘણા વર્ષોના અનુભવનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ઉચ્ચ સ્પષ્ટીકરણ ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાંથી મિલ્ડ ઘટકો.પ્લાસ્ટિક CNC મિલિંગ એ CNC મિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની એક પદ્ધતિ છે. CNC મિલિંગ મશીન એ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત એક સ્વચાલિત મશીન ટૂલ છે જે પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર ચોક્કસ મિલિંગ કામગીરી કરી શકે છે.

  પ્લાસ્ટિક CNC મિલિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને પહેલા CNC મિલિંગ મશીનના વર્કબેન્ચ પર ઠીક કરવાની જરૂર પડે છે. પછી, કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા, મિલિંગ પાથ, ટૂલ સ્પીડ, ફીડ સ્પીડ, વગેરે જેવા પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે. CNC મિલિંગ મશીન પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને જરૂરી આકાર અને કદમાં કાપવા માટે આ પરિમાણોના આધારે આપમેળે મિલિંગ કામગીરી કરશે.

  પ્લાસ્ટિકનું CNC મિલિંગ નીચેના ફાયદાઓ આપે છે:

  ઉચ્ચ ચોકસાઇ: CNC મિલિંગ મશીનો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મિલિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: CNC મિલિંગ મશીનો સ્વયંસંચાલિત કામગીરીને સાકાર કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

  સુગમતા: વિવિધ આકારો અને કદના મિલિંગ કામગીરી પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સાકાર કરી શકાય છે, જે વિવિધ પ્લાસ્ટિક ભાગોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

  સારી પુનરાવર્તિતતા: પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સમાન મિલિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

  જોકે, પ્લાસ્ટિકના CNC મિલિંગ માટે કેટલીક મર્યાદાઓ છે:

  સાધનોની પસંદગી: શ્રેષ્ઠ મિલિંગ અસર મેળવવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને વિવિધ સાધનોની પસંદગીની જરૂર પડે છે.

  થર્મલ ડિફોર્મેશન: પ્લાસ્ટિક મટીરીયલ હાઇ-સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન થર્મલ ડિફોર્મેશનનો ભોગ બને છે, જે પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

  ઓછી કટીંગ ફોર્સ: ધાતુની સામગ્રીની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં ઓછી કટીંગ ફોર્સ હોય છે અને તે કંપન અને કટીંગ અસ્થિરતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

  સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિક CNC મિલિંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા છે

• પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ

  સૌ પ્રથમ, AnsixTech પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ ટેકનોલોજીમાં નવીનતમ ઉપયોગ કરે છે. નોંધનીય છે કે, કંપની આજના બજારોમાં ઉપલબ્ધ તમામ પ્રકારના એન્જિનિયરિંગ ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિકમાંથી મોટા અથવા નાના બેચના પ્રોટોટાઇપ પ્લાસ્ટિક ટર્ન્ડ પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

  પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ એ CNC લેથનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની એક પદ્ધતિ છે. CNC લેથ એ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત એક સ્વચાલિત મશીન ટૂલ છે જે પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર ચોક્કસ ટર્નિંગ કામગીરી કરી શકે છે.

  પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને પહેલા CNC લેથના સ્પિન્ડલ પર ઠીક કરવાની જરૂર પડે છે. પછી, કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા, ટર્નિંગ પાથ, ટૂલ સ્પીડ, ફીડ સ્પીડ વગેરે જેવા પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે. CNC લેથ આપમેળે આ પરિમાણોના આધારે ટર્નિંગ કામગીરી કરે છે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ઇચ્છિત આકાર અને કદમાં કાપીને.

  પ્લાસ્ટિકનું CNC ટર્નિંગ નીચેના ફાયદાઓ આપે છે:

  ઉચ્ચ ચોકસાઇ: CNC લેથ્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: CNC લેથ્સ સ્વયંસંચાલિત કામગીરીને સાકાર કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

  સુગમતા: વિવિધ આકારો અને કદના ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સાકાર કરી શકાય છે, જે વિવિધ પ્લાસ્ટિક ભાગોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

  સારી પુનરાવર્તિતતા: પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સમાન ટર્નિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

  જોકે, CNC ટર્નિંગ પ્લાસ્ટિક માટે કેટલીક મર્યાદાઓ છે:

  સાધનોની પસંદગી: શ્રેષ્ઠ ટર્નિંગ અસર મેળવવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને વિવિધ સાધનોની પસંદગીની જરૂર પડે છે.

  થર્મલ ડિફોર્મેશન: પ્લાસ્ટિક સામગ્રી હાઇ-સ્પીડ ટર્નિંગ દરમિયાન થર્મલ ડિફોર્મેશનનો ભોગ બને છે, જે પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

  નાનું કટીંગ ફોર્સ: ધાતુની સામગ્રીની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં ઓછું કટીંગ ફોર્સ હોય છે અને તે કંપન અને કટીંગ અસ્થિરતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે. પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે પ્લાસ્ટિક ભાગોની ઉચ્ચ ચોકસાઇની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે.

• પ્લાસ્ટિક શીટ્સ CNC કટીંગ

  હાલના ગ્રાહકો જાણે છે કે, મોટા કે નાના પ્લાસ્ટિક ઘટકો માટે AnsixTech એ યોગ્ય સ્થાન છે. ફ્લેટબેડ CNC રૂટીંગ મશીનોની વધતી જતી સંખ્યામાંથી એક પર ઉત્પાદિત. અમારા બધા ટેબલ કદ 3Mx2M છે.

  પ્લાસ્ટિક શીટ્સનું CNC કટીંગ એ એક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે પ્લાસ્ટિક શીટ્સને ચોક્કસ રીતે કાપવા માટે CNC કટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે. CNC કટીંગ મશીન એ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત એક સ્વચાલિત ઉપકરણ છે જે પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર ચોક્કસ કટીંગ કામગીરી કરી શકે છે.

  પ્લાસ્ટિક શીટ્સની CNC કટીંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિક શીટ્સને પહેલા CNC કટીંગ મશીનના વર્કબેન્ચ પર ફિક્સ કરવાની જરૂર પડે છે. પછી, કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા, કટીંગ પાથ, કટીંગ સ્પીડ અને કટીંગ ડેપ્થ જેવા પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે. CNC કટીંગ મશીન પ્લાસ્ટિક શીટને જરૂરી આકાર અને કદમાં કાપવા માટે આ પરિમાણોના આધારે આપમેળે કટીંગ કામગીરી કરે છે.

  પ્લાસ્ટિક શીટ્સના CNC કટીંગના નીચેના ફાયદા છે:

  ઉચ્ચ ચોકસાઇ: CNC કટીંગ મશીનો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને પ્લાસ્ટિક શીટ્સ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: CNC કટીંગ મશીનો સ્વયંસંચાલિત કામગીરીને સાકાર કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

  સુગમતા: વિવિધ આકારો અને કદના કટીંગ ઓપરેશન્સ પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સાકાર કરી શકાય છે, જે વિવિધ પ્લાસ્ટિક શીટ્સની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

  સારી પુનરાવર્તિતતા: પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સમાન કટીંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

  પ્લાસ્ટિક શીટ્સના CNC કટીંગનો ઉપયોગ બાંધકામ, જાહેરાત, પેકેજિંગ, ઔદ્યોગિક સાધનો, ફર્નિચર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ બિલબોર્ડ, ડિસ્પ્લે રેક્સ, ઔદ્યોગિક સાધનોની બારીઓ, ફર્નિચર પેનલ વગેરે જેવા વિવિધ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિક શીટ્સ કાપવા માટે થઈ શકે છે. પ્લાસ્ટિક શીટ્સના CNC કટીંગથી માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિક શીટ પ્રોસેસિંગ માટે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરીને કટીંગની ચોકસાઈ અને સુસંગતતા પણ સુનિશ્ચિત થાય છે.

• પ્લાસ્ટિક CNC મશીનિંગ ભાગોનું ઉત્પાદન

  પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન એ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યાંત્રિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ દર્શાવે છે. અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

  ડિઝાઇન: ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ભાગો ડિઝાઇન કરો. આમાં ભાગનો આકાર, કદ, સામગ્રી વગેરે નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

  સામગ્રીની તૈયારી: યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાનું કામ કરો, જેમ કે કાપવા, ગરમીની સારવાર વગેરે.

  પ્રક્રિયાની તૈયારી: ભાગોની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય મશીનિંગ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરો. આમાં યોગ્ય મશીન ટૂલ્સ, સાધનો, ફિક્સર વગેરે પસંદ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

  પ્રોસેસિંગ કામગીરી: પ્રોસેસિંગ તૈયારીની જરૂરિયાતો અનુસાર મશીનિંગ કામગીરી કરો. સામાન્ય પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ પદ્ધતિઓમાં CNC મિલિંગ, CNC ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ, કટીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ: પ્રોસેસ્ડ ભાગો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો. જો જરૂરી હોય તો ગોઠવણો અને સુધારા કરો.

  સપાટીની સારવાર: ભાગો પર જરૂર મુજબ સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ વગેરે.

  એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ: પ્રોસેસ્ડ ભાગોને એસેમ્બલ કરો, તેમનું સામાન્ય સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનું પરીક્ષણ અને ડીબગ કરો.

  પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય યાંત્રિક સાધનો અને સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે, જેમ કે CNC મશીનો, કટીંગ ટૂલ્સ, જિગ્સ, વગેરે. તે જ સમયે, વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

  ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન, મશીનરી ઉત્પાદન વગેરે જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે ભાગો માટે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ આકાર અને કદના પ્લાસ્ટિક ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન પણ સતત વિકાસશીલ છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઘણી અદ્યતન તકનીકો અને પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે.

• કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક CNC મશીનખાતે ભાગો

  કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગો ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે CNC મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવાનો સંદર્ભ આપે છે જેથી ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગો બનાવી શકાય. અમારી કસ્ટમાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

  વાતચીત અને ડિઝાઇન પુષ્ટિ: ગ્રાહકો સાથે તેમની જરૂરિયાતો અને ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને સમજવા માટે વાતચીત કરો. ભાગનો આકાર, કદ, સામગ્રી વગેરેની પુષ્ટિ કરો.

  CAD ડિઝાઇન: ગ્રાહક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલી ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર ભાગોની CAD ડિઝાઇન કરો. આમાં ભાગનું 3D મોડેલ દોરવું અને મશીનિંગ પાથ નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

  સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી: ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો અને સામગ્રીની તૈયારી કરો, જેમ કે કટીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, વગેરે.

  CNC પ્રોગ્રામિંગ: CAD દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલા પાર્ટ મોડેલ અને પ્રોસેસિંગ પાથના આધારે CNC પ્રોગ્રામિંગ કરો. આમાં ટૂલ પાથ, કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ વગેરે જેવા સેટિંગ પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે.

  પ્રોસેસિંગ કામગીરી: CNC પ્રોગ્રામિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર CNC મશીન ટૂલ્સનું સંચાલન કરો. ઓટોમેટેડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી જેમ કે કટીંગ, મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

  નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ: પ્રોસેસ્ડ ભાગો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો. જો જરૂરી હોય તો ગોઠવણો અને સુધારા કરો.

  સપાટીની સારવાર અને એસેમ્બલી: જરૂર મુજબ ભાગોની સપાટીની સારવાર, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ, વગેરે. પછી ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને તેનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે.

  કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગો માટે વ્યાવસાયિક CNC મશીન ટૂલ્સ અને સંબંધિત સાધનો, તેમજ અનુભવી ઓપરેટરો અને એન્જિનિયરોની ટીમનો ઉપયોગ જરૂરી છે. કસ્ટમ પ્રોસેસિંગ દ્વારા, ચોક્કસ આકારો, કદ અને કાર્યોના પ્લાસ્ટિક ભાગો માટેની ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકાય છે.

  ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ, મેડિકલ ડિવાઇસ વગેરે જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે ગ્રાહકોની ખાસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધી રહી છે, તેમ તેમ કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગોનો ઉપયોગ પણ વિસ્તરી રહ્યો છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગો માટે વધુ ઉકેલો પૂરા પાડે છે.

• 

• 

• પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગોની ગુણવત્તા ખાતરી

  પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગોની ગુણવત્તા ખાતરી એ એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મશીનવાળા ભાગો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અહીં કેટલાક સામાન્ય પગલાં અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

  ડિઝાઇન પુષ્ટિ અને સંદેશાવ્યવહાર: પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા, ગ્રાહક સાથે સંપૂર્ણ વાતચીત અને ડિઝાઇન પુષ્ટિ કરો જેથી ભાગના આકાર, કદ, સામગ્રી વગેરે પર સ્પષ્ટ સમજ અને સર્વસંમતિ સુનિશ્ચિત થાય.

  સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી: યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો અને સામગ્રીની તૈયારી કરો, જેમ કે કટીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, વગેરે. ખાતરી કરો કે પસંદ કરેલી સામગ્રી ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને સારા ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

  CNC પ્રોગ્રામિંગ અને પેરામીટર સેટિંગ: ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને પ્રોસેસિંગ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર CNC પ્રોગ્રામિંગ અને પેરામીટર સેટિંગ કરો. ટૂલ પાથ, કટીંગ સ્પીડ અને ફીડ સ્પીડ જેવા પરિમાણોની તર્કસંગતતા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરો.

  પ્રોસેસિંગ કામગીરી અને દેખરેખ: પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કડક કામગીરી અને દેખરેખ હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓપરેટરોએ મશીન ટૂલની ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને ઓપરેટિંગ બિંદુઓથી પરિચિત હોવા જોઈએ.

  ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને માપન: યોગ્ય માપન સાધનો અને સાધનો, જેમ કે માઇક્રોમીટર, ત્રિ-પરિમાણીય કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનો, વગેરેનો ઉપયોગ કરીને પ્રોસેસ્ડ ભાગોનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને માપન કરો. ખાતરી કરો કે ભાગોનું કદ, આકાર, સપાટીની ગુણવત્તા, વગેરે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

  રેકોર્ડિંગ અને ટ્રેસિંગ: પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાની ટ્રેસેબિલિટી અને ગુણવત્તાની નિયંત્રણક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પરિણામો રેકોર્ડ અને ટ્રેસ કરો.

  સતત સુધારો અને પ્રતિસાદ: ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પરિણામો અને ગ્રાહક પ્રતિસાદના આધારે સતત સુધારો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને ભાગોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે ગુણવત્તાના મુદ્દાઓને સમયસર હેન્ડલ કરો.

  તે જ સમયે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલની વાજબી પસંદગી, અદ્યતન મશીન ટૂલ્સ અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ, અને ઓપરેટરોના કૌશલ્ય સ્તરને તાલીમ અને સુધારણા એ પણ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટેના મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. આખરે, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને સતત સુધારણા દ્વારા, ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક CNC મશીનવાળા ભાગો પ્રદાન કરી શકાય છે.

• સહકારી ગ્રાહકો પ્રત્યે AnsixTech ની પ્રતિબદ્ધતા

  ઉત્પાદન અથવા સેવાની ગુણવત્તા પ્રતિબદ્ધતા: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓ પૂરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો અથવા સેવાઓ પ્રદાન કરવાની પ્રતિબદ્ધતા.

  ડિલિવરી અને સેવા પ્રતિબદ્ધતા: સમયસર ઉત્પાદનો પહોંચાડવા અથવા સેવાઓ પૂરી પાડવાની અને સમયસર વેચાણ પછીની સહાય અને ગ્રાહક સેવા પૂરી પાડવાની પ્રતિબદ્ધતા.

  કિંમત અને ખર્ચ પ્રતિબદ્ધતા: ગ્રાહકોને પૈસા માટે મૂલ્યવાન ઉત્પાદનો અથવા સેવાઓ મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાજબી ભાવ અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરવાનું વચન આપો.

  નવીનતા અને ટેકનોલોજી પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધતા: વધુ અદ્યતન અને સ્પર્ધાત્મક ઉકેલો પૂરા પાડવા માટે સતત નવીનતા અને નવી ટેકનોલોજીનો પરિચય કરાવવાની પ્રતિબદ્ધતા.

  ટકાઉ વિકાસ પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધતા: વ્યવસાયિક કામગીરીમાં પર્યાવરણીય, સામાજિક અને આર્થિક ટકાઉપણું ધ્યાનમાં લેવાની અને ટકાઉ વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવાની પ્રતિબદ્ધતા.

• વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

  પ્રશ્ન 1: તમે તમારા પ્લાસ્ટિક એસેસરીઝને કેવી રીતે કસ્ટમાઇઝ કરો છો?

  Q1: અમે નમૂનાઓ, PDF ફાઇલો, CAD રેખાંકનો, 3D ફોર્મેટ વગેરેને સપોર્ટ કરીએ છીએ.

  કસ્ટમ મેડ.

  Q2: તમારી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી શું છે?

  A2: અમારી પાસે નાયલોન, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  જ્યાં સુધી તમને જરૂર હોય ત્યાં સુધી PU, એક્રેલિક, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI અને અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક.

  Q3: શું હું તમને પ્રક્રિયા કરવા માટે સામગ્રી પ્રદાન કરી શકું?

  A3: હા, અમે તમને ઉત્પાદનને આકાર આપવામાં અને તે તમને આપવામાં મદદ કરવા માટે જવાબદાર છીએ.

  Q4: તમે કયા પ્રકારની પ્રક્રિયા કરી શકો છો?

  A4: અમે 3D પ્રિન્ટિંગ, CNC ટર્નિંગ, CNC મિલિંગ (3/4/5-અક્ષ CNC), સેકન્ડરી પ્રોસેસિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વેલ્ડીંગ, લેસર માર્કિંગ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ તકનીકો કરી શકીએ છીએ.

  પ્રશ્ન 5: તમારા પ્રૂફિંગ ચક્રમાં કેટલો સમય લાગે છે?

  A5: અમે 1-3 દિવસમાં પ્રૂફિંગ પૂર્ણ કરી શકીએ છીએ.

  પ્રશ્ન ૬: મારા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને ગોલ્ડ પ્લેટેડ અથવા પછીથી પ્રોસેસ કરવા માંગો છો. શું તમે મને તે કરવામાં મદદ કરી શકો છો?

  A6: પ્લાસ્ટિક પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં શામેલ છે: પ્લાસ્ટિક સપાટી પ્રિન્ટિંગ, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને ગોલ્ડ પ્લેટિંગ

  ચાંદી, ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ, કોતરણી, ઇન્ડેન્ટેશન, થર્મલ ટ્રાન્સફર, ખાસ નકલ વિરોધી ટેકનોલોજી, વગેરે, આપણે બધા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર તેને બનાવી શકીએ છીએ!

  Q7: શું તમે જે ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરો છો તે ROHS ધોરણોની SGS કસોટી પાસ કરી શકે છે?

  A7: અમે નિયમિત ઉત્પાદક છીએ, અને ઉત્પાદિત તમામ ઉત્પાદનો ROHS પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે.

  પ્રશ્ન 8: જો પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ ન કરે તો મારે શું કરવું જોઈએ?

  A8: અમારી ફેક્ટરી ગ્રાહકો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા ડ્રોઇંગની ચોકસાઈ અનુસાર સખત રીતે ઉત્પાદન કરે છે, અને ગ્રાહકો સાથે પણ કામ કરશે.

  ગ્રાહકો સાથે ઉત્પાદનના ઉપયોગ અને ચોકસાઈની જરૂરિયાતો વિશે વાતચીત કરો. જો ઉત્પાદન ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, જો તે અમારા ઉત્પાદનને કારણે સમસ્યા છે, તો અમે તેને ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓમાં મફતમાં ફેરફાર કરવા માટે જવાબદાર રહીશું. જો ખરીદનારનું ડ્રોઇંગ ખોટું હોય અને ઉત્પાદન રદ કરવામાં આવે, તો અમે અલગથી વાટાઘાટો કરીશું.

• અમારી સમસ્યાનું નિરાકરણ કરતી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાઓ હમણાં જ અજમાવી જુઓ

  એન્ક્સટેક મેડિકલ તમને પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સોલ્યુશન્સ, ડિઝાઇનથી લઈને ટૂલિંગ અને મટિરિયલ સિલેક્શન અને મેન્યુફેક્ચરિંગ સુધી સેવા આપે છે. અમારી વિશેષ ટીમનો સંપર્ક કરો અને હમણાં જ તમારી સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવો.

  ISO9001/ISO13485/IATF16949 પ્રમાણિત ફેક્ટરી

  ISO 8 ક્લીનરૂમ અને GMP સ્ટાન્ડર્ડ્સ વર્કશોપ

  ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 ઇન્ટેલિજન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ અને વર્કશોપ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓટોમેશન સપોર્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ માટે મજબૂત કુશળતા

  અદ્યતન મોલ્ડ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો

  ૧૨ કલાકની અંદર ઝડપી પ્રતિભાવ

  જો તમને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ અને મોલ્ડ ક્ષેત્રમાં ઉત્પાદનો વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમને સંદેશ મોકલો (ઈમેલ: info@ansixtech.com ) કોઈપણ સમયે અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.