ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍອາຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ

ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍອາຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ

 

ຄວາມແມ່ນຍຳພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ: ວິທີທີ່ Ansix Tech ກຳລັງປະຕິວັດເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນທີ່ຈັດການກັບດ້ວຍ Gas-Assist ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ລື່ນວິທະຍາສາດວິທະຍາ

ການປະຕິວັດທີ່ງຽບສະຫງົບໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດກາງແຈ້ງ

ຕະຫຼາດເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນກຳລັງປະສົບກັບການເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ. ໃນຂະນະທີ່ເຈົ້າຂອງເຮືອນຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາກາງແຈ້ງຫຼາຍຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງໃນການສະໜອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລວມເອົາຄວາມທົນທານ, ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຄວາມງາມທີ່ດຶງດູດໃຈ - ທັງໝົດນີ້ໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຢ່າງສຸມໃສ່ລະບົບນຳທາງ, ເຕັກໂນໂລຊີແບັດເຕີຣີ, ແລະ ກົນໄກການຕັດ, ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນອັນໜຶ່ງມັກຈະບໍ່ມີໃຜສັງເກດເຫັນຈົນກວ່າມັນຈະລົ້ມເຫຼວ: ມືຈັບ.

 

ສຳລັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຫຸ່ນຍົນ, ມືຈັບເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກລະຫວ່າງມະນຸດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຊ້ຳໆ, ຕ້ານທານການເສື່ອມສະພາບຂອງ UV, ຮູ້ສຶກສະບາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນເປັນຕົວແທນຂອງສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກຳທີ່ເປັນເອກະລັກ - ເຊິ່ງ Ansix Tech ໄດ້ແກ້ໄຂໂດຍກົງຜ່ານການນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຫຼໍ່ດ້ວຍອາຍແກັສ ແລະ ການຫຼໍ່ດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ.

 

ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 28 ປີ, Ansix Tech ໄດ້ວາງຕຳແໜ່ງຕົນເອງເປັນຜູ້ມີອຳນາດໃນເຕັກນິກການຫຼໍ່ຫຼອມພິເສດສຳລັບດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຫຸ່ນຍົນ. ບົດຄວາມນີ້ສຳຫຼວດວິທີການທີ່ສົມບູນແບບຂອງບໍລິສັດຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການທີ່ຜ່ານມາ, ເປີດເຜີຍວ່າຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດຕໍ່ວິທະຍາສາດວັດສະດຸແນວໃດ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບ ສົ່ງຜົນໃຫ້ລູກຄ້າມີຄຸນຄ່າທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ການເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການ: ການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກຳຕັ້ງແຕ່ມື້ທຳອິດ

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຫຸ່ນຍົນຊັ້ນນໍາຂອງເອີຣົບໄດ້ຕິດຕໍ່ຫາ Ansix Tech ດ້ວຍການອອກແບບດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າລຸ້ນຕໍ່ໄປ, ພວກເຂົາໄດ້ນໍາເອົາຫຼາຍກວ່າຂໍ້ກໍານົດດ້ານເຕັກນິກ - ພວກເຂົາໄດ້ນໍາເອົາບັນຫາມາ. ດ້າມຈັບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກເຂົາ, ຜະລິດຜ່ານການສີດພົ່ນແບບທໍາມະດາ, ປະສົບກັບຮອຍຈົມ, ນໍ້າໜັກເກີນ, ແລະບັນຫາການບິດເບືອນທີ່ເຮັດໃຫ້ທັງຄວາມງາມແລະຄວາມເໝາະສົມຂອງການປະກອບຫຼຸດລົງ. ເວລາວົງຈອນການຜະລິດເກີນ 90 ວິນາທີ, ສ້າງຄວາມລໍາບາກໃນການຜະລິດທີ່ຈໍາກັດການຕອບສະໜອງຂອງຕະຫຼາດ.

 

"ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງແບບແຕ້ມມາໃຫ້ພວກເຮົາ ແລະ ລໍຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ," Stephen Zhang, CTO ຂອງ Ansix Tech ອະທິບາຍ. "ພວກເຮົາມີສ່ວນຮ່ວມເປັນຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິສະວະກຳຕັ້ງແຕ່ໄລຍະແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນ. ສຳລັບໂຄງການນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ດຳເນີນການທົບທວນການອອກແບບຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກກ້າໃດໆ, ໂດຍກຳນົດໂອກາດໃນການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຊ່ວຍອາຍແກັສທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸລົງເກືອບ 30%.

 

ວິທີການຮ່ວມມືນີ້ເຮັດໃຫ້ Ansix Tech ແຕກຕ່າງຈາກຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ. ທີມງານວິສະວະກອນຂອງບໍລິສັດໄດ້ວິເຄາະຮູບແບບ 3D ຂອງລູກຄ້າ, ດໍາເນີນການຈໍາລອງການໄຫຼຂອງແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະສົ່ງຄືນດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ອອກແບບໃໝ່ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍອາຍແກັສ. ພາຍໃນສາມອາທິດ, ລູກຄ້າບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນທີ່ຄາດຄະເນ, ການປະຫຍັດວັດສະດຸ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີຂຶ້ນ.

 

ການເລືອກວັດສະດຸ: ພື້ນຖານຂອງປະສິດທິພາບ

ການເລືອກວັດຖຸດິບສຳລັບດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບຫຼາຍຢ່າງ. ດ້າມຈັບຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການປະຕິບັດງານ, ຕ້ານທານກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງ UV ຈາກການຕາກແດດເປັນເວລາດົນ, ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະດັບອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ -20°C ຫາ 60°C, ແລະ ໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ງາມຕາ.

 

ສຳລັບໂຄງການນີ້, Ansix Tech ໄດ້ລະບຸສານປະກອບໂພລີໂພລີລີນທີ່ເຕີມແກ້ວທີ່ກຳນົດເອງຈາກຜູ້ສະໜອງຢາງຊັ້ນນຳຂອງໂລກ. ຊັ້ນທີ່ເລືອກ—Sabic PP 5275Z—ສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງລັກສະນະການໄຫຼ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ດ້ວຍອັດຕາການໄຫຼລະລາຍ 35 g/10 ນາທີ, ມັນເຕີມເຕັມຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ສັບສົນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນຜ່ານການເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ 20%.

 

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີປະກອບມີສານຄວບຄຸມ UV ແລະ ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານກາງແຈ້ງ. "ໂພລີໂພລີລີນມາດຕະຖານຈະເສື່ອມສະພາບພາຍໃນສອງສາມເດືອນພາຍໃຕ້ແສງແດດທີ່ຮຸນແຮງ," ວິສະວະກອນວັດສະດຸຂອງ Ansix Tech ໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດ. "ສູດທີ່ພວກເຮົາເລືອກປະກອບດ້ວຍສານຄວບຄຸມແສງອາມີນທີ່ປ້ອງກັນໄດ້ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມທົນທານກາງແຈ້ງຫ້າປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຄືອບພື້ນຜິວ - ເຊິ່ງເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບລູກຄ້າ."

 

ສຳລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການອອກແບບປະກອບມີອົງປະກອບ TPO (thermoplastic olefin) ຢູ່ຈຸດທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ສຳຄັນ. ວິທີການຫຼາຍວັດສະດຸນີ້, ເຊິ່ງເປີດໃຊ້ງານໂດຍຂະບວນການຊ່ວຍອາຍແກັສ, ຈະວາງວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ເພີ່ມນ້ຳໜັກຕະຫຼອດທັງຊິ້ນສ່ວນ.

 

ການອອກແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການຈຳລອງ: ພື້ນຖານດິຈິຕອລ

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈເລືອກໃຊ້ເຫຼັກກ້າ, Ansix Tech ໄດ້ດຳເນີນການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມຢ່າງລະອຽດໂດຍໃຊ້ Autodesk Moldflow Insight. ໄລຍະການຈຳລອງນີ້ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງໂຄງການ, ໂດຍເປີດເຜີຍຮູບແບບການໄຫຼ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈົນກວ່າຈະເຫັນຄັ້ງທຳອິດໂດຍບໍ່ມີການວິເຄາະທີ່ເໝາະສົມ.

 

ສະຖານທີ່ປະຕູເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສະເໜີໂດຍລູກຄ້າຈະສ້າງເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ສຳຄັນຢູ່ແຈມືຈັບທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ທີມງານຈຳລອງຂອງ Ansix Tech ໄດ້ສ້າງແບບຈຳລອງສະຖານະການສະຖານທີ່ປະຕູສິບເຈັດສະຖານະການ, ໂດຍປະເມີນແຕ່ລະສະຖານະການສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມດ້ານໜ້າຂອງການໄຫຼ, ສະຖານທີ່ກັບດັກອາກາດ, ແລະ ການແຈກຢາຍການຫົດຕົວຂອງປະລິມານ.

 

"ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມຫຼາຍຄົນຖືວ່າການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມຄືກັບການອອກກຳລັງກາຍທີ່ຕ້ອງເຮັດ," ທີມງານວິສະວະກອນອະທິບາຍ. "ພວກເຮົາໃຊ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືຄາດຄະເນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະສ້າງສິ່ງໃດກໍ່ຕາມ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຊ່ວຍອາຍແກັສ, ພວກເຮົາສ້າງແບບຈຳລອງເວລາການສີດໄນໂຕຣເຈນ, ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມດັນອາຍແກັສ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງທາງອາຍແກັສເພື່ອຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການເຈາະຜ່ານອາຍແກັສ."

 

ການວິເຄາະໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ ການວາງທໍ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບກັນຈະເຮັດໃຫ້ການເຈາະຂອງອາຍແກັສບໍ່ສະເໝີພາບກັນ, ເຊິ່ງອາດຈະສ້າງພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນແອ. ການອອກແບບໄດ້ຜ່ານການປັບປຸງສາມຄັ້ງ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ໄດ້ລວມເອົາທໍ່ອາຍແກັສຮູບຈວຍທີ່ຮັກສາພື້ນທີ່ຕັດຂວາງທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດເສັ້ນທາງການໄຫຼ, ຮັບປະກັນການຍ້າຍອາຍແກັສ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ.

 

ການອອກແບບເພື່ອການຜະລິດ: ການເຊື່ອມໂຍງແນວຄວາມຄິດ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງ

ການອອກແບບເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ (DFM) ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງ Ansix Tech. ວິສະວະກອນຂອງບໍລິສັດມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບທັງຫຼັກການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງທາງປະຕິບັດຂອງການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ. ຄວາມຊ່ຽວຊານນີ້ໄດ້ແປເປັນການດັດແປງການອອກແບບສະເພາະສິບສີ່ຢ່າງສຳລັບໂຄງການດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ.

 

ການປັບປຸງ DFM ທີ່ສຳຄັນລວມມີ:

 

ການລວມອົງປະກອບແປດຢ່າງແຍກຕ່າງຫາກເຂົ້າກັນເປັນຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມທີ່ມີລະບົບຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດຽວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍລົບລ້າງການປະກອບ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ.

 

ການອອກແບບໂຄງສ້າງກະດູກຂ້າງໃໝ່ເພື່ອຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງສອງຢ່າງຄືຊ່ອງທາງອາຍແກັສ ແລະ ການເສີມໂຄງສ້າງ

 

ການດັດແປງມຸມຂອງຮ່າງຈາກ 1 ອົງສາເປັນ 2.5 ອົງສາເທິງພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ຮັບປະກັນການສີດອອກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ

 

ການປັບຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ລະບຸຈາກ 3.5 ມມ ເປັນ 2.8 ມມ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນຜ່ານພາກສ່ວນຮູທີ່ມີອາຍແກັສຊ່ວຍ

 

"ຂະບວນການ DFM ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການວິພາກວິຈານການອອກແບບຂອງລູກຄ້າ," ທີມງານວິສະວະກອນເນັ້ນໜັກ. "ມັນກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍວິໄສທັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທຸກໆການປ່ຽນແປງທີ່ພວກເຮົາແນະນຳມີເອກະສານອ້າງອີງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ, ຕົ້ນທຶນທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫຼືທັງສອງຢ່າງ."

 

ມືຈັບທີ່ອອກແບບໃໝ່ບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໄດ້ 27% ເມື່ອທຽບກັບລຸ້ນຕົ້ນສະບັບຂອງລູກຄ້າທີ່ຜະລິດດ້ວຍໂລຫະແຂງ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນຜ່ານຮູບຮ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເວລາປະກອບຫຼຸດລົງຈາກສີ່ນາທີເປັນສິບຫ້າວິນາທີ, ຍ້ອນວ່າຄຸນສົມບັດການໃສ່ແບບ snap-fit ​​ໄດ້ທົດແທນຕົວຍຶດທີ່ມີເກລียว.

 

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ວິສະວະກຳເພື່ອຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມທົນທານ

ແມ່ພິມຕົວມັນເອງເປັນຕົວແທນຂອງອຸປະກອນທຶນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການວິສະວະກຳທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ຊ່ວຍອາຍແກັສນີ້, Ansix Tech ໄດ້ອອກແບບ ແລະ ຜະລິດແມ່ພິມແລ່ນຮ້ອນສາມແຜ່ນທີ່ມີການຄວບຄຸມປະຕູວາວຕາມລຳດັບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການສົ່ງນ້ຳລະລາຍ ແລະ ໄລຍະເວລາການສີດອາຍແກັສໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

 

ສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ

ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ທັງເວລາຮອບວຽນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ວິສະວະກອນຂອງ Ansix Tech ໄດ້ນຳໃຊ້ຫຼັກການເຮັດຄວາມເຢັນແບບ conformal, ໂດຍເຄື່ອງຈັກຕັດທໍ່ເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຕິດຕາມຮູບຊົງຂອງຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ຈະເປັນການເຈາະເສັ້ນຊື່ງ່າຍໆ. ວິທີການນີ້ຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີລະຫວ່າງທໍ່ເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ສົ່ງເສີມການດູດຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບ.

 

ແມ່ພິມປະກອບມີວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກສິບຫົກວົງຈອນ, ແຕ່ລະວົງຈອນມີເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ ແລະ ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ. ການອອກແບບການໄຫຼແບບວຸ້ນວາຍຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ແຜງກັ້ນ ແລະ ຟອງອາກາດທີ່ວາງໄວ້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດຈະແກ້ໄຂພື້ນທີ່ທີ່ມີພາລະຄວາມຮ້ອນສູງ.

 

ການວິເຄາະການເຮັດໃຫ້ເຢັນຄາດຄະເນເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນ 42 ວິນາທີ - ປັບປຸງ 35% ເມື່ອທຽບກັບແມ່ພິມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງລູກຄ້າ. ການຜະລິດຕົວຈິງໄດ້ຢືນຢັນການຄາດຄະເນນີ້, ໂດຍບັນລຸຮອບວຽນ 45 ວິນາທີທີ່ສອດຄ່ອງກັນດ້ວຍຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິເຕັມທີ່.

 

ລະບົບແລ່ນ ແລະ ປະຕູຮົ້ວ

ລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນໃຊ້ປະຕູວາວແປດປະຕູ, ແຕ່ລະປະຕູຄວບຄຸມຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະເພື່ອປະສານງານກັບເວລາການສີດອາຍແກັສ. ປະຕູຖືກຕັ້ງຢູ່ສະຖານທີ່ທີ່ທໍ່ອາຍແກັສຕັດກັບເສັ້ນທາງໄຫຼຫຼັກ, ຊ່ວຍໃຫ້ໄນໂຕຣເຈນສາມາດເດີນຕາມເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານໜ້ອຍທີ່ສຸດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ຍັງລະລາຍຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງທໍ່.

 

ການອອກແບບປາຍປາຍສີດໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ປາຍມາດຕະຖານໄດ້ສ້າງຂໍ້ຈຳກັດການໄຫຼທີ່ຂັດຂວາງການເຈາະຂອງອາຍແກັສ. ວິສະວະກອນ Ansix Tech ໄດ້ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນເພື່ອພັດທະນາປາຍສີດທີ່ກຳນົດເອງດ້ວຍຮູທີ່ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຮູບຊົງພິເສດທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການລະລາຍ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສບໍ່ຈຳກັດ.

 

ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງແລ່ນເຢັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຫຼຸດຂະໜາດລົງ, ແຕ່ກໍ່ປະກອບມີພາກສ່ວນຕັດຂວາງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກທີ່ຊ່ວຍສົ່ງເສີມການໂອນຍ້າຍນ້ຳລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ການສີດອອກງ່າຍຂຶ້ນ. ຮູບແບບເຄື່ອງແລ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼດຸ່ນດ່ຽງໃນທົ່ວຊ່ອງລະບາຍທັງໝົດ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມດັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບ.

 

ວິສະວະກຳຊ່ອງທາງອາຍແກັສ

ຊ່ອງທາງອາຍແກັສພາຍໃນແມ່ພິມເປັນຕົວແທນຂອງລັກສະນະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບການຫລໍ່ຫລອມດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ. ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ນຳພາໄນໂຕຣເຈນຜ່ານຊິ້ນສ່ວນ, ຍົກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ລະລາຍເພື່ອສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນຮູທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ກຳຈັດອ່າງລ້າງ.

 

ສຳລັບໂຄງການນີ້, ຊ່ອງທາງອາຍແກັສຈະຕິດຕາມກະດູກຂ້າງໂຄງສ້າງຂອງດ້າມຈັບ, ສ້າງເຄືອຂ່າຍຂອງການເສີມແຮງທີ່ເປັນຮູທີ່ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງກະດ້າງຕໍ່ນ້ຳໜັກໃຫ້ສູງສຸດ. ພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງຊ່ອງທາງປ່ຽນຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 8 ມມ ຢູ່ຈຸດສີດອາຍແກັສໄປຫາ 4 ມມ ຢູ່ປາຍສຸດ, ຮັກສາຄວາມດັນອາຍແກັສໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດເສັ້ນທາງການໄຫຼ.

 

ແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍຊຸດເຂັມອາຍແກັສທີ່ປະທັບຕາຕໍ່ກັບພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍໃນລະຫວ່າງການສີດ, ຈາກນັ້ນເປີດຢ່າງແນ່ນອນເມື່ອການສີດໄນໂຕຣເຈນເລີ່ມຕົ້ນ. ເຂັມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ວົງຈອນຄວາມກົດດັນສູງຊ້ຳໆໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະທັບຕາທີ່ສົມບູນແບບ - ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການເລືອກເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແກ່ນດ້ວຍການເຄືອບ PVD ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

 

ການອອກແບບລະບົບການສີດອອກ

ການສີດອອກຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມທີ່ມີອາຍແກັສຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການສີດໄນໂຕຣເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແກ່ນຂອງໂຄງສ້າງທັນທີຫຼັງຈາກການສີດອອກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການສະໜັບສະໜູນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດຮູບ.

 

ລະບົບການສີດອອກຂອງ Ansix Tech ໃຊ້ເຂັມສີດອອກສີ່ສິບສອງອັນ, ຕົວຍົກແປດອັນ, ແລະ ປາກເປີດອາກາດສີ່ອັນ, ທັງໝົດຖືກລຳດັບຜ່ານແຜ່ນສີດອອກໄຮໂດຼລິກ. ຕົວຍົກຈັດການລັກສະນະການຕັດດ້ານລຸ່ມອ້ອມຮອບຕົວຍຶດ, ໃນຂະນະທີ່ປາກເປີດອາກາດທຳລາຍສູນຍາກາດທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນເທິງພື້ນຜິວຮາບພຽງຂະໜາດໃຫຍ່.

 

ເວລາການສີດອອກສອດຄ່ອງກັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມີຄວາມແຂງແກ່ນພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະສີດອອກ. ເຊັນເຊີຄວາມໃກ້ຄຽງຢືນຢັນການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດກ່ອນທີ່ຈະປິດແມ່ພິມ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແພງ.

 

ການຜະລິດແມ່ພິມ: ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ການຜະລິດແມ່ພິມຕ້ອງໃຊ້ເວລາສິບແປດອາທິດໃນການເຄື່ອງຈັກ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບດ້ວຍມື. ຫ້ອງເຄື່ອງມືພາຍໃນຂອງ Ansix Tech, ເຊິ່ງມີຊ່າງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສົບການໂດຍສະເລ່ຍຫຼາຍກວ່າສິບຫ້າປີ, ໄດ້ປະຕິບັດທຸກໆການປະຕິບັດງານ.

 

ການເລືອກວັດສະດຸ

ພື້ນຖານແມ່ພິມໃຊ້ເຫຼັກກ້າ P20 ສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີເລີດ. ເມັດໃສ່ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ໝຸດແກນໃຊ້ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື H13, ຜ່ານການອົບຄວາມຮ້ອນທີ່ 52-54 HRC ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ເມັດໃສ່ຊ່ອງແກັສ, ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການໄຫຼສູງສຸດ, ໃຊ້ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ Stavax ESR ທີ່ມີການແຂງຕົວຜ່ານເຖິງ 56 HRC, ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂັດເງົາ.

 

ອົງປະກອບເລື່ອນ - ຕົວຍົກ, ຕົວເລື່ອນ, ແລະ ໝຸດແຄມ - ໄດ້ຮັບການເຄືອບ DLC (ຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ) ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບໄດ້ຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງລ້ານຮອບວຽນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການບຳລຸງຮັກສາ.

 

ການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກ

ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຄື່ອງຈັກຫຍາບໆໃນສູນ CNC ຂະໜາດໃຫຍ່, ໂດຍເອົາວັດສະດຸອອກ 70% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາວັດສະດຸໜາ 0.5 ມມ ໄວ້ສຳລັບການສຳເລັດຮູບ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະຕິບັດຕາມ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ບັນລຸຄວາມແຂງຕາມເປົ້າໝາຍ.

 

ການເຄື່ອງຈັກສຳເລັດຮູບໃຊ້ເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງດ້ວຍເຄື່ອງມືເຊລາມິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສຳເລັດຮູບຕໍ່າກວ່າ 0.8μm Ra ເທິງພື້ນຜິວທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢ່າງສຳຄັນ. ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນສາມາດເຂົ້າເຖິງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍອຸປະກອນສາມແກນແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ບໍລິເວນທາງແຍກຂອງຊ່ອງທາງອາຍແກັສ ແລະ ຊ່ອງຍົກ.

 

ການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍໄຟຟ້າ (EDM) ສ້າງລັກສະນະຕ່າງໆທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໂດຍເຄື່ອງມືຕັດ. ເອເລັກໂຕຣດກຣາໄຟດ, ເຊິ່ງຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຄວາມທົນທານພາຍໃນ 5μm, ເຜົາລາຍລະອຽດຂອງຊ່ອງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດ. EDM ສາຍຜະລິດພື້ນຜິວປິດທີ່ບໍ່ມີລົມພັດ, ຮັບປະກັນການຈັບຄູ່ທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງແກນ ແລະ ຊ່ອງ.

 

ການສຳເລັດຮູບດ້ວຍມື

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກ້າວໜ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີ CNC, ການເຄືອບດ້ວຍມືຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການບັນລຸການເຄືອບພື້ນຜິວຊັ້ນ A. ຊ່າງເຄື່ອງມືຊ່ຽວຊານໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 80 ຊົ່ວໂມງໃນການຂັດພື້ນຜິວຂອງຊ່ອງດ້ວຍມື, ໂດຍຄ່ອຍໆເຮັດວຽກຜ່ານແປ້ງເພັດຈາກ 6μm ລົງມາເປັນ 0.5μm.

 

ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງແມ່ນປະຕິບັດຕາມການຂັດເງົາ, ໂດຍການໃຊ້ສານເຄມີກັດເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ກຳນົດໄວ້. ສຳລັບດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ, ລູກຄ້າໄດ້ຮ້ອງຂໍໂຄງສ້າງເມັດລະອຽດທີ່ໃຫ້ການຈັບໂດຍບໍ່ເກັບຂີ້ຝຸ່ນ. ຄູ່ຮ່ວມງານໂຄງສ້າງຂອງ Ansix Tech ໄດ້ຈັບຄູ່ຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າຢ່າງຊັດເຈນ, ຜະລິດແຜ່ນທົດສອບເພື່ອການອະນຸມັດກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງໃສ່ຊ່ອງວ່າງການຜະລິດ.

 

ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຕັກນິກໃນການຫລໍ່ດ້ວຍອາຍແກັສ

ການຫລໍ່ດ້ວຍອາຍແກັສເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນນອກເໜືອໄປຈາກການສີດແມ່ພິມແບບທຳມະດາ. ທີມງານວິສະວະກຳຂະບວນການຂອງ Ansix Tech ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາສະເພາະຫຼາຍຢ່າງໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຂະບວນການ.

 

ການຄວບຄຸມການຊຶມເຂົ້າຂອງອາຍແກັສ

ການເຈາະຜ່ານອາຍແກັສຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງການສີດລະລາຍ, ເວລາການສີດອາຍແກັສ, ແລະລະດັບຄວາມດັນອາຍແກັສ. ການຊັກຊ້າທີ່ບໍ່ພຽງພໍກ່ອນການສີດອາຍແກັສເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງທີ່ລະລາຍແຂງຕົວໜາເກີນໄປ, ຈຳກັດການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ. ການຊັກຊ້າຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສແຕກຜ່ານພາກສ່ວນບາງໆ, ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

 

ຜ່ານການອອກແບບການທົດລອງຢ່າງເປັນລະບົບ, ທີມງານຂະບວນການໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການສີດ. ການສີດລະລາຍຈະຕື່ມ 95% ຂອງປະລິມານຊ່ອງກ່ອນທີ່ການສີດອາຍແກັສຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໂດຍມີຄວາມດັນອາຍແກັສເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 50 ບາ ເປັນ 250 ບາ ໃນໄລຍະເວລາ 2.5 ວິນາທີ. ໂປຣໄຟລ໌ນີ້ສົ່ງເສີມການສີດພົ່ນອາຍແກັສທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງທາງທີ່ອອກແບບໂດຍບໍ່ມີການບຸກທະລຸ.

 

ການແຈກຢາຍວັດສະດຸ

ການບັນລຸຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ເປັນເອກະພາບອ້ອມຮອບຊ່ອງທາງອາຍແກັສຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຈຸດຮ້ອນສ້າງພາກສ່ວນບາງໆທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ອຍອາຍແກັສ; ຈຸດເຢັນຈຳກັດການໄຫຼ ແລະ ຜະລິດການເຕີມເຕັມທີ່ບໍ່ສົມບູນ.

 

ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຂະບວນການເປີດເຜີຍການປ່ຽນແປງທີ່ເກີນ 15°C ໃນທົ່ວໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການປັບຕົວຕາມລຳດັບເວລາປະຕູວາວ ແລະ ການແບ່ງເຂດອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ 5°C, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ.

 

ການລົບລ້າງເຄື່ອງໝາຍພະຍານ

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອາຍແກັສ ແລະ ວັດສະດຸສາມາດສ້າງຮອຍພະຍານທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນຂະນະທີ່ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍກຳຈັດຮອຍຈົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນທີ່ໜາ, ຈຸດສີດອາຍແກັສເອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມງາມ.

 

ສຳລັບໂຄງການນີ້, ການສີດອາຍແກັສເກີດຂຶ້ນຜ່ານປາກປະຕູວາວ, ເຊິ່ງຈະພົບເຄື່ອງໝາຍພະຍານພາຍໃນຮ່ອງຮອຍປະຕູທີ່ຖືກຕັດแต่งຫຼັງຈາກການຫລໍ່. ເຄື່ອງໝາຍພະຍານເພີ່ມເຕີມຕາມຊ່ອງທາງອາຍແກັສແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ ແຕ່ຕົກຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຂອງລູກຄ້າເມື່ອວາງໄວ້ເທິງພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ.

 

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ

ເມື່ອແມ່ພິມຜ່ານການຮັບຮອງແລ້ວ, ຈຸດສຸມຂອງ Ansix Tech ໄດ້ປ່ຽນໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ. ໄລຍະນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງລູກຄ້າໂດຍກົງ.

 

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການໃນເບື້ອງຕົ້ນບັນລຸຮອບວຽນ 60 ວິນາທີ - ໄວກວ່າການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງລູກຄ້າເຖິງ 33%. ຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງເປັນລະບົບ, ທີມງານໄດ້ຫຼຸດເວລາຮອບວຽນລົງເຫຼືອ 52 ວິນາທີ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນການປັບປຸງ 42% ເມື່ອທຽບກັບໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນ.

 

ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນລວມມີ:

 

ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງເຊື້ອລາຈາກ 25°C ເປັນ 35°C, ຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼເບື້ອງຕົ້ນໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນໃນການສີດ

 

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຮັກສາອາຍແກັສຈາກ 20 ວິນາທີເປັນ 12 ວິນາທີ, ຍ້ອນວ່າການວິເຄາະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການແຂງຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດເກີດຂຶ້ນກ່ອນການຄາດຄະເນເບື້ອງຕົ້ນ.

 

ການປັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມນ້ຳເຢັນຈາກ 5°C ຫາ 8°C, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ

 

ປະຕິບັດການເອົາຫຸ່ນຍົນອອກໃນເວລາ 45 ວິນາທີ, ໂດຍມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນສຸດທ້າຍເກີດຂຶ້ນຢູ່ນອກແມ່ພິມ

 

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໃນແຕ່ລະວິນາທີຈະໝາຍເຖິງການປະຫຍັດປະຈຳປີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບປະລິມານການຜະລິດ 500,000 ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ປີ, ການຫຼຸດຜ່ອນ 8 ວິນາທີທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,100 ຊົ່ວໂມງ—ເທົ່າກັບປະມານ 45,000 ໂດລາໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍກົງ.

 

ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ

ເທັກໂນໂລຢີຊ່ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸຜ່ານພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູໂດຍທຳມະຊາດ. ສຳລັບໂຄງການນີ້, ນ້ຳໜັກຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນ 480 ກຣາມ ເມື່ອທຽບກັບ 660 ກຣາມ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນແຂງທີ່ມີຄວາມແຂງເທົ່າກັນ—ເຊິ່ງປະຫຍັດວັດສະດຸໄດ້ 27%.

 

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຕັດ. ລະບົບເຄື່ອງຕັດຮ້ອນກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຕັດເຢັນທັງໝົດ, ໃນຂະນະທີ່ການຄວບຄຸມຮອບວຽນການກຳຈັດຢ່າງລະມັດລະວັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສີ. ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໂດຍລວມເກີນ 98%, ເມື່ອທຽບກັບຄ່າສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກຳ 85-90% ສຳລັບການຫລໍ່ແບບທຳມະດາ.

 

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ

ການສີດແມ່ພິມໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບການເຮັດພາດສະຕິກ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ໂຄງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Ansix Tech ໄດ້ແກ້ໄຂແຕ່ລະຂົງເຂດຄື:

 

ປໍ້າ servo ໄຟຟ້າໄດ້ທົດແທນປໍ້າໄຮໂດຼລິກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ໃນເຄື່ອງກົດ 650 ໂຕນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 35% ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼ. ເສື້ອກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງແຖບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນລົງ 20% ພ້ອມທັງປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີລະບົບຂັບເຄື່ອນຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນກັບຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍພະລັງງານໃນຊ່ວງເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ.

 

ການກວດສອບຄຸນນະພາບ: ໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ

ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບສຳລັບດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນຍັງກວມເອົາການກວດກາມິຕິເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ໂປໂຕຄອນການຢັ້ງຢືນຂອງ Ansix Tech ຕ້ອງໄດ້ທົດສອບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນການອະນຸມັດການຜະລິດ.

 

ການຢັ້ງຢືນມິຕິ

ແມ່ພິມໃໝ່ທຸກອັນຜ່ານການກວດກາຜະລິດຕະພັນຄັ້ງທຳອິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM) ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ 1.5μm. ມິຕິທີ່ສຳຄັນຫຼາຍກວ່າ 200 ມິຕິໄດ້ຖືກວັດແທກ ແລະ ປຽບທຽບກັບຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງ CAD, ໂດຍມີການສຶກສາຄວາມສາມາດ (Cpk) ຄິດໄລ່ສຳລັບແຕ່ລະອັນ.

 

ສຳລັບມືຈັບຊ່ວຍແກັສ, ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນລວມມີ:

 

ຕຳແໜ່ງຮູຕິດຕັ້ງ: ຄວາມທົນທານ ±0.1 ມມ, ບັນລຸ Cpk 1.8

 

ຄວາມໜາຂອງຝາຊ່ອງອາຍແກັສ: 2.8 ມມ ± 0.2 ມມ, ບັນລຸ Cpk 1.6

 

ພື້ນຜິວອິນເຕີເຟດ: ຄວາມຮາບພຽງພາຍໃນ 0.3 ມມ, ບັນລຸ Cpk 1.7

 

ການໃຊ້ງານຂອງຄຸນສົມບັດ Snap: ±0.05 ມມ, ບັນລຸ Cpk 1.4

 

ລະດັບຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍລ້ານຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດ.

 

ການທົດສອບກົນຈັກ

ການກວດສອບໂຄງສ້າງຢືນຢັນວ່າດ້າມຈັບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແຂງແຮງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ໂປໂຕຄອນການທົດສອບລວມມີ:

 

ການທົດສອບການໂຫຼດແບບສະຖິດໃຊ້ແຮງເທື່ອລະກ້າວຈົນກວ່າຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ໂດຍມີມືຈັບທີ່ໜີບຢູ່ໃນອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນຕົວແທນ. ການໂຫຼດຄວາມລົ້ມເຫຼວຕໍ່າສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແມ່ນລະບຸໄວ້ທີ່ 800N; ຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງສະເລ່ຍການໂຫຼດຄວາມລົ້ມເຫຼວ 1,150N, ໂດຍມີຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

 

ການທົດສອບການກະທົບຈຳລອງການລ່ວງລະເມີດໃນໂລກຕົວຈິງ. ລູກຕຸ້ມນ້ຳໜັກ 15 ກິໂລກຣາມ ກະທົບດ້າມຈັບດ້ວຍຄວາມໄວ 2 ແມັດ/ວິນາທີ, ເຮັດຊ້ຳອີກສິບເທື່ອໃນທິດທາງຕ່າງໆ. ດ້າມຈັບລອດພົ້ນຈາກການກະທົບທັງໝົດໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ຈຸດກະທົບກໍຕາມ.

 

ການທົດສອບຄວາມອິດເມື່ອຍໃຊ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ 500N ສຳລັບ 100,000 ຮອບວຽນ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງການນຳໃຊ້ປົກກະຕິສິບປີ. ບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວເກີດຂຶ້ນ, ແລະ ການວັດແທກຄວາມແຂງຫຼັງການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຊມ.

 

ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ

ຜະລິດຕະພັນກາງແຈ້ງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ການສຳຜັດກັບລັງສີ UV, ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ. ການຢັ້ງຢືນລວມມີ:

 

ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈາກ -30°C ຫາ +60°C ເປັນເວລາ 100 ຮອບວຽນ, ໂດຍມີການກວດສອບມິຕິຫຼັງຈາກທຸກໆ 25 ຮອບວຽນ. ການປ່ຽນແປງມິຕິສູງສຸດວັດແທກໄດ້ 0.15 ມມ, ພາຍໃນຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບ.

 

ການຜຸພັງຂອງ UV ໃນຫ້ອງທົດສອບແບບເລັ່ງລັດ (ASTM G154) ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ຮັບແສງແດດ UV ເປັນເວລາ 2,000 ຊົ່ວໂມງ ເທົ່າກັບການບໍລິການກາງແຈ້ງເປັນເວລາຫ້າປີ. ການປ່ຽນແປງສີວັດແທກໄດ້ ΔE 2.3, ຕໍ່າກວ່າຂີດຈຳກັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງ ΔE 3.0, ແລະການຮັກສາຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວເກີນ 85%.

 

ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຖືກສຳຜັດກັບສານເຄມີສະໜາມຫຍ້າທົ່ວໄປ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດ. ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຊມເກີດຂຶ້ນນອກເໜືອຈາກການເປື້ອນພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍໃນຕົວຢ່າງທີ່ສຳຜັດກັບນໍ້າຢາປຸ໋ຍເຂັ້ມຂຸ້ນ.

 

ຂະບວນການຜະລິດ: ຕັ້ງແຕ່ການສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ

ດ້ວຍການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການສຳເລັດແລ້ວ, Ansix Tech ໄດ້ສ້າງຕັ້ງໂປໂຕຄອນການຜະລິດທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.

 

ການວາງແຜນການຜະລິດ

ການກຳນົດເວລາການຜະລິດປະສົມປະສານການຄາດຄະເນຂອງລູກຄ້າເຂົ້າກັບຮູບແບບການສັ່ງຊື້ຕົວຈິງ. ລະບົບ ERP ຮັກສາລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ປອດໄພໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງເວລານຳ ແລະ ຄວາມຜັນຜວນຂອງການສັ່ງຊື້, ຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມໃນທັນທີ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຄົງຄັງ.

 

ສຳລັບໂຄງການນີ້, Ansix Tech ຮັກສາສິນຄ້າສຳເລັດຮູບໄວ້ 10,000 ກ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຕ້ອງການສະເລ່ຍສອງອາທິດ. ບັຟເຟີນີ້ດູດຊຶມຄວາມຜັນຜວນຂອງການສັ່ງຊື້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງຕາມເວລາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 99%.

 

ການເຊື່ອມໂຍງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຮັດວຽກເປັນໜ້າທີ່ປະສົມປະສານພາຍໃນການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການກວດກາແຍກຕ່າງຫາກ. ການຕິດຕາມກວດກາໃນຂະບວນການປະກອບມີ:

 

ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຮູລະບາຍອາຍແກັສໃນແຕ່ລະຊ່ອງອາຍແກັສໃຫ້ຄຳຕິຊົມໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ຕາຕະລາງຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມກ່ອນທີ່ຈະເກີດເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ.

 

ການກວດກາດ້ວຍວິໄສທັດອັດຕະໂນມັດຢູ່ສະຖານີເອົາຫຸ່ນຍົນອອກຈະກວດສອບທຸກພາກສ່ວນເພື່ອຊອກຫາລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຄື: ຄວາມສູງຂອງຮ່ອງຮອຍປະຕູ, ຄວາມຮຸນແຮງຂອງເຄື່ອງໝາຍພະຍານ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຜ່ານການກວດກາດ້ວຍວິໄສທັດຈະຖືກແຍກອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອການກວດສອບ.

 

ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາມິຕິຂອງຫ້າຊິ້ນສ່ວນທຸກໆສອງຊົ່ວໂມງ, ພ້ອມກັບການກວດກາຮູບແບບເຕັມຮູບແບບທຸກໆ 500 ຮອບວຽນ. ຄວາມຖີ່ນີ້ໃຫ້ການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ຫຼື ການເລື່ອນຂອງຂະບວນການ.

 

ວິສະວະກຳການຫຸ້ມຫໍ່

ການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ພ້ອມທັງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງສູງສຸດ. ສຳລັບໂຄງການຈັບ, ຖາດ EPS ທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະວາງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງຄົງທີ່, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສຳຜັດ. ຕູ້ຄອນເທນເນີຂົນສົ່ງແຕ່ລະຕູ້ບັນຈຸຊິ້ນສ່ວນໄດ້ 144 ຊິ້ນ, ຈັດລຽງເປັນຫົກຊັ້ນ, ແຕ່ລະຊັ້ນມີ 24 ຊິ້ນ.

 

ການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ລວມມີການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນໂດຍການຈຳລອງການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົດບັນທຸກໃນໄລຍະທາງ 2,000 ໄມລ໌, ໂດຍບໍ່ສັງເກດເຫັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນໃດໆ. ການທົດສອບການຕົກຈາກຄວາມສູງ 1.2 ແມັດຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງກ່ອງບັນຈຸພາຍໃຕ້ການຈັບຜິດ.

 

ການປະຕິບັດດ້ານການຂົນສົ່ງ

ການປະສານງານການຂົນສົ່ງເລີ່ມຕົ້ນທັນທີທີ່ການຜະລິດສຳເລັດ. ທີມງານຂົນສົ່ງຂອງ Ansix Tech ຄຸ້ມຄອງການພົວພັນກັບຜູ້ສົ່ງຕໍ່ສິນຄ້າ, ເອກະສານ, ແລະ ການເກັບພາສີສຳລັບການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ. ສຳລັບລູກຄ້າເອີຣົບຄົນນີ້, ການຂົນສົ່ງອອກເດີນທາງທຸກອາທິດຜ່ານທາງການຂົນສົ່ງທາງອາກາດ, ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງ 5 ມື້ຈາກໂຮງງານໄປຫາສາງ.

 

ການນໍາໃຊ້ຕູ້ຄອນເທນເນີໂດຍສະເລ່ຍ 92% ຂອງຄ່າສູງສຸດທາງທິດສະດີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ. ການລວມຕົວກັບການຂົນສົ່ງຂອງລູກຄ້າອື່ນໆເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີເຕັມທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ.

 

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຜົນກະທົບຂອງເງິນໂດລາແຂງ

ມາດຕະການທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄຸນຄ່າທີ່ Ansix Tech ສະເໜີແມ່ນຢູ່ໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ສຳລັບລູກຄ້າ. ສຳລັບໂຄງການດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຫຸ່ນຍົນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຄົບຖ້ວນຊ່ວຍໃຫ້ປະຫຍັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:

 

ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໂດຍກົງ: ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ 27% × 3.20 ໂດລາ/ກິໂລ ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ = ປະຫຍັດໄດ້ 0.58 ໂດລາຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ. ປະລິມານປະຈຳປີ 500,000 ຊິ້ນສ່ວນ = ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ 290,000 ໂດລາ.

 

ການປັບປຸງຮອບວຽນເວລາ: ການຫຼຸດຜ່ອນຮອບວຽນເວລາ 42% × ອັດຕາເຄື່ອງຈັກ $85/ຊົ່ວໂມງ × 500,000 ຊິ້ນສ່ວນ / 60 ວິນາທີຕໍ່ນາທີ / 60 ນາທີຕໍ່ຊົ່ວໂມງ = ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນເຄື່ອງຈັກ $41,000 ຕໍ່ປີ.

 

ການກຳຈັດສ່ວນປະກອບ: ລວມສ່ວນປະກອບແປດຢ່າງເຂົ້າກັນເປັນໜຶ່ງ × $0.35 ຕໍ່ແຮງງານປະກອບສ່ວນປະກອບ = ປະຫຍັດ $2.80 ຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ. ປະລິມານປະຈຳປີ 500,000 ຊິ້ນສ່ວນ = $1,400,000 ການກຳຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບ.

 

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຄຸນນະພາບ: ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລູກຄ້າລາຍງານຫຼຸດລົງຈາກ 850 PPM ເປັນ 120 PPM × $45 ຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນຕໍ່ພາກສະໜາມ × 500,000 ຊິ້ນສ່ວນ = ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຄຸນນະພາບປະຈຳປີ $16,400.

 

ເງິນຝາກປະຢັດທັງໝົດຂອງລູກຄ້າປະຈຳປີ: $1,747,400

 

ນອກເໜືອໄປຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍກົງ, ການອອກແບບທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຍັງສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງແປວ່າ ການວາງຕຳແໜ່ງໃນຕະຫຼາດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ ແລະ ການຮັບປະກັນທີ່ຫຼຸດລົງ - ຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍາກທີ່ຈະວັດແທກໄດ້ ແຕ່ມີຄຸນຄ່າເທົ່າທຽມກັນ.

 

ປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງ Ansix

ດ້ວຍປະສົບການດ້ານການຜະລິດ 28 ປີ, Ansix Tech ໄດ້ສະສົມຄວາມຮູ້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ລູກຄ້າ. ທີມງານວິສະວະກອນຂອງບໍລິສັດມີປະສົບການສະເລ່ຍ 15 ປີກັບອົງກອນ, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຮັກສາການຮຽນຮູ້ຂອງສະຖາບັນ.

 

ປະສົບການນີ້ສະແດງອອກໃນວິທີການປະຕິບັດຕົວຈິງຄື: ການຄາດເດົາຮູບແບບການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທັງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໃນການປະມວນຜົນ, ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນຫຼາຍລ້ານຮອບວຽນ.

 

"ປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເວລາຫຼາຍປີໃນທຸລະກິດເທົ່ານັ້ນ," ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງບໍລິສັດສະທ້ອນເຖິງ. "ມັນກ່ຽວກັບບົດຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກຫຼາຍພັນໂຄງການ - ສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກ, ສິ່ງທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ແລະເຫດຜົນ. ທຸກໆສິ່ງທ້າທາຍທີ່ພວກເຮົາພົບເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີຄວາມພ້ອມທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະຮັບໃຊ້ລູກຄ້າຄົນຕໍ່ໄປ."

 

ຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດປະກອບມີແມ່ພິມສີດຫຼາຍກວ່າ 800 ແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸປະກອນພະລັງງານກາງແຈ້ງ, ລວມທັງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ເຮືອນເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ແລະ ທໍ່ເປົ່າລົມ. ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກຳ: ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມທົນທານຂອງ UV, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານ ergonomic.

 

ສະຫຼຸບ: ການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບ

ໂຄງການຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີການຮ່ວມມືດ້ານການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບຂອງ Ansix Tech. ຕັ້ງແຕ່ການທົບທວນການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ວິສະວະກຳແມ່ພິມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ແລະ ການປະຕິບັດການຜະລິດ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນມູນຄ່າຂອງລູກຄ້າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

 

ເຕັກໂນໂລຊີການຫຼໍ່ດ້ວຍອາຍແກັສ, ເຊິ່ງນຳໃຊ້ດ້ວຍຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ໄດ້ມາຜ່ານປະສົບການຫຼາຍທົດສະວັດ, ໄດ້ປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ມີບັນຫາໃຫ້ກາຍເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ. ດ້າມຈັບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນມີນ້ຳໜັກໜ້ອຍກວ່າ, ມີລາຄາຖືກກວ່າ, ປະກອບໄວຂຶ້ນ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາລຸ້ນກ່ອນທີ່ມີການຫຼໍ່ແບບທຳມະດາ.

 

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາວິທີຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, Ansix Tech ສະເໜີຫຼາຍກວ່າການບໍລິການສີດແມ່ພິມ - ເຂົາເຈົ້າສະເໜີການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກຳທີ່ປ່ຽນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານອົງປະກອບໃຫ້ກາຍເປັນໂອກາດທາງການຕະຫຼາດ. ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ, ການຮ່ວມມືດັ່ງກ່າວຈະກາຍເປັນມີຄຸນຄ່າເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.

 

ຜະລິດຕະພັນອັດຕະໂນມັດກາງແຈ້ງລຸ້ນຕໍ່ໄປຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງໂຄງສ້າງ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າ. ດ້ວຍຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການຫລໍ່ດ້ວຍອາຍແກັສ ແລະ ຄຳໝັ້ນສັນຍາຕໍ່ນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, Ansix Tech ພ້ອມທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ - ອົງປະກອບທີ່ວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນແຕ່ລະຄັ້ງ.

 

ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການປັ້ນແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍອາຍແກັສຂອງ Ansix Tech ສຳລັບດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆ, ຕິດຕໍ່ Stephen Zhang, CTO, ທີ່ stephen@ansixtech.com ຫຼື ເຂົ້າເບິ່ງທີ່ www.ansixtech.com

ບໍລິສັດ ແອນຊິກເທັກ ຈຳກັດ

ຖ້າທ່ານມີແຜນການໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນແບບໃຊ້ແກັສຊ່ວຍຕັດຫຍ້າແບບຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ. ພວກເຮົາຈະປ່ຽນແນວຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມຈິງ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານເປັນຈິງໃນຄວາມຝັນຂອງທ່ານ, ແລະ ໄດ້ຮັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍຈາກຕະຫຼາດ. ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຮົາແມ່ນ info@ansixtech.com. ຫຼື ຕິດຕໍ່ CTO ຂອງພວກເຮົາ, ສົ່ງອີເມວຫາ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ#ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #Ansix #ແມ່ພິມ Ansix #Ansix ຈີນ #Ansix tech ຈີນ #ບໍລິສັດເທັກໂນໂລຢີ Ansix #ໂຮງງານຜະລິດ Ansix #Ansix Tech #ແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມສີດ Ansix #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມສີດ ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ — ການສີດແມ່ພິມໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ #ບໍລິສັດແມ່ພິມ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ບໍລິສັດແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນຈຳກັດ #ແມ່ພິມ Ansix ຈີນ #ບໍລິສັດ Ansix #ບໍລິສັດ Ansix ຈີນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #Ansix Tech #ແມ່ພິມ Ansix Tech #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ Ansix — ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສສຳລັບມືຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ ຈີນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ໂຮງງານສີດໄນໂຕຣເຈນຈີນ #ບໍລິສັດແມ່ພິມ Ansix #ບໍລິສັດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມ Ansix Tech #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກ #ແມ່ພິມພາດສະຕິກ ansix #ການຜະລິດແມ່ພິມ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ການຜະລິດແມ່ພິມແບບລະອຽດ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສມືຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຈີນ #ຫຸ່ນຍົນ ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນຈີນ ແມ່ພິມສີດ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນຈີນ #ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍຳຈີນ #ແມ່ພິມໃນຈີນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນຈີນ #ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍຳ #ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍຳສູງ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມສີດ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດຂະໜາດໃຫຍ່ພິເສດ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດນ້ຳໜັກໃຫຍ່ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ແມ່ພິມຊ່ວຍດ້ວຍແກັສດ້າມຈັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຸ່ນຍົນ — ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດໄນໂຕຣເຈນ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດ 2800T #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດ 3000 ໂຕນ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດ 4500 ໂຕນ #ແມ່ພິມສີດຂະໜາດໃຫຍ່ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຂະໜາດໃຫຍ່ #ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມສີດຂະໜາດໃຫຍ່ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກ #ແມ່ພິມສີດ #ແມ່ພິມພາດສະຕິກ