ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ
Leave Your Message
ផ្សិត​ជំនួយ​ដោយ​ប្រើ​ហ្គាស​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ស្មៅ​រ៉ូបូត — ផ្សិត​ចាក់​អាសូត
ព័ត៌មាន

ផ្សិត​ជំនួយ​ដោយ​ប្រើ​ហ្គាស​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ស្មៅ​រ៉ូបូត — ផ្សិត​ចាក់​អាសូត

២០២៦-០៣-១៧

ផ្សិត​ជំនួយ​ដោយ​ប្រើ​ហ្គាស​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ស្មៅ​រ៉ូបូត — ផ្សិត​ចាក់​អាសូត

៣.png

 

ភាពជាក់លាក់ក្រោមសម្ពាធ៖ របៀបដែល Ansix Tech កំពុងធ្វើបដិវត្តន៍ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូតដោះស្រាយជាមួយជំនួយហ្គាស បច្ចេកវិទ្យាផ្សិតណូឡូស៊ី

បដិវត្តន៍ស្ងាត់ៗក្នុងស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្រៅផ្ទះ

ទីផ្សារម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូតកំពុងជួបប្រទះនឹងការរីកចម្រើនយ៉ាងខ្លាំង។ ខណៈពេលដែលម្ចាស់ផ្ទះកំពុងស្វែងរកដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាន់តែច្រើនឡើងសម្រាប់ការថែទាំក្រៅផ្ទះ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រឈមមុខនឹងសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការផ្តល់ជូនផលិតផលដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពធន់ ផាសុកភាព និងភាពទាក់ទាញខាងសោភ័ណភាព - ទាំងអស់នេះក្នុងតម្លៃប្រកួតប្រជែង។ ខណៈពេលដែលការយកចិត្តទុកដាក់ជាច្រើនផ្តោតលើប្រព័ន្ធរុករក បច្ចេកវិទ្យាថ្ម និងយន្តការកាត់ សមាសធាតុសំខាន់មួយជារឿយៗមិនត្រូវបានគេកត់សម្គាល់រហូតដល់វាបរាជ័យ៖ ចំណុចទាញ។

 

ចំពោះម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូត ចំណុចទាញបម្រើជាចំណុចប្រទាក់ចម្បងរវាងមនុស្ស និងម៉ាស៊ីន។ ពួកវាត្រូវតែទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ម្តងហើយម្តងទៀត ទប់ទល់នឹងការរិចរិលកាំរស្មីយូវី មានអារម្មណ៍ស្រួលក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅទូទាំងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ ពួកវាតំណាងឱ្យបញ្ហាប្រឈមផ្នែកវិស្វកម្មតែមួយគត់ ដែល Ansix Tech បានដោះស្រាយដោយផ្ទាល់តាមរយៈការអនុវត្តជាយុទ្ធសាស្ត្រនៃបច្ចេកវិទ្យាផ្សិតជំនួយឧស្ម័ន និងផ្សិតចាក់អាសូត។

 

ដោយមានបទពិសោធន៍ផលិតជាង 28 ឆ្នាំ Ansix Tech បានដាក់ខ្លួនជាអ្នកជំនាញខាងបច្ចេកទេសផលិតផ្សិតឯកទេសសម្រាប់ចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូត។ អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីវិធីសាស្រ្តដ៏ទូលំទូលាយរបស់ក្រុមហ៊ុនចំពោះការចាប់ផ្តើមគម្រោងថ្មីៗនេះ ដោយបង្ហាញពីការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ ការរចនាផ្សិតការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពផ្តល់នូវតម្លៃជាក់ស្តែងដល់អតិថិជន ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយជាក់ស្តែងយ៉ាងច្រើន។

 

ការចាប់ផ្តើមគម្រោង៖ ភាពជាដៃគូផ្នែកវិស្វកម្មចាប់ពីថ្ងៃដំបូង

នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតមនុស្សយន្តឈានមុខគេមួយនៅអឺរ៉ុបបានទាក់ទង Ansix Tech ជាមួយនឹងការរចនាចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅជំនាន់ក្រោយរបស់ពួកគេ ពួកគេបាននាំមកនូវច្រើនជាងលក្ខណៈបច្ចេកទេស — ពួកគេបាននាំមកនូវបញ្ហាមួយ។ ចំណុចទាញដែលមានស្រាប់របស់ពួកគេ ដែលផលិតតាមរយៈការចាក់ផ្សិតធម្មតា បានទទួលរងនូវស្នាមលិច ទម្ងន់លើស និងបញ្ហារួញដែលធ្វើឱ្យខូចទាំងសោភ័ណភាព និងភាពសមស្របនៃការផ្គុំ។ រយៈពេលវដ្តផលិតកម្មលើសពី 90 វិនាទី ដែលបង្កើតជាឧបសគ្គផលិតកម្មដែលមានកម្រិតការឆ្លើយតបរបស់ទីផ្សារ។

 

លោក Stephen Zhang នាយកផ្នែកបច្ចេកវិទ្យានៃក្រុមហ៊ុន Ansix Tech បានពន្យល់ថា "អតិថិជនរបស់យើងមិនគ្រាន់តែផ្ញើគំនូរមកយើង ហើយរង់ចាំគ្រឿងបន្លាស់នោះទេ"។ "យើងចូលរួមជាដៃគូវិស្វកម្មតាំងពីដំណាក់កាលគំនិតដំបូង។ សម្រាប់គម្រោងនេះ យើងបានធ្វើការពិនិត្យឡើងវិញនូវការរចនាដ៏ទូលំទូលាយមុនពេលកាត់ដែកថែបណាមួយ ដោយកំណត់ឱកាសដើម្បីប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាជំនួយឧស្ម័ន ដែលនឹងដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាពរបស់ពួកគេ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈជិត 30%"។

 

វិធីសាស្រ្តសហការនេះធ្វើឱ្យ Ansix Tech ខុសប្លែកពីអ្នកផលិតផ្សិតធម្មតា។ ក្រុមវិស្វកររបស់ក្រុមហ៊ុនបានវិភាគគំរូ 3D របស់អតិថិជន ធ្វើការក្លែងធ្វើលំហូរផ្សិតបឋម ហើយបានត្រឡប់មកវិញជាមួយនឹងរូបរាងធរណីមាត្រដែលត្រូវបានរចនាឡើងវិញដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការជំនួយឧស្ម័ន។ ក្នុងរយៈពេលបីសប្តាហ៍ អតិថិជនមិនត្រឹមតែទទួលបានអនុសាសន៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងទទួលបានទិន្នន័យដែលមានសុពលភាពដែលបង្ហាញពីការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តដែលបានព្យាករណ៍ ការសន្សំសំចៃសម្ភារៈ និងការអនុវត្តរចនាសម្ព័ន្ធប្រសើរឡើង។

 

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការអនុវត្ត

ជម្រើសនៃវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូតពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងតម្រូវការប្រតិបត្តិការច្រើន។ ចំណុចទាញត្រូវតែទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងប្រតិបត្តិការ ទប់ទល់នឹងការរិចរិលកាំរស្មីយូវីពីការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យយូរ រក្សាភាពបត់បែនឆ្លងកាត់ជួរសីតុណ្ហភាពចាប់ពី -20°C ដល់ 60°C និងផ្តល់នូវផ្ទៃបញ្ចប់ដ៏រីករាយ។

 

សម្រាប់គម្រោងនេះ Ansix Tech បានបញ្ជាក់ពីសមាសធាតុប៉ូលីភីលីនដែលបំពេញដោយកញ្ចក់តាមតម្រូវការពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជ័រឈានមុខគេលើពិភពលោក។ ថ្នាក់ដែលបានជ្រើសរើស—Sabic PP 5275Z—ផ្តល់នូវតុល្យភាពពិសេសនៃលក្ខណៈលំហូរ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ ជាមួយនឹងអត្រាលំហូររលាយ 35 ក្រាម/10 នាទី វាបំពេញធរណីមាត្រផ្សិតស្មុគស្មាញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពរឹងតាមរយៈការពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ 20%។

 

សមាសធាតុគីមីរួមមានសារធាតុរក្សាលំនឹងកាំរស្មីយូវី និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដែលពន្យារអាយុកាលប្រើប្រាស់ខាងក្រៅ។ វិស្វករសម្ភារៈរបស់ Ansix Tech បានកត់សម្គាល់ថា "ប៉ូលីភីលីនស្តង់ដារនឹងរលួយក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានខែក្រោមពន្លឺព្រះអាទិត្យខ្លាំង។ រូបមន្តដែលយើងបានជ្រើសរើសរួមបញ្ចូលសារធាតុរក្សាលំនឹងពន្លឺអាមីនដែលរារាំងដែលផ្តល់នូវភាពធន់ខាងក្រៅរយៈពេលប្រាំឆ្នាំដោយមិនចាំបាច់លាបលើផ្ទៃ - ជាការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមយ៉ាងសំខាន់សម្រាប់អតិថិជន"។

 

សម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ដែលត្រូវការភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ប្រសើរឡើង ការរចនានេះរួមបញ្ចូលសមាសធាតុ TPO (ទែម៉ូប្លាស្ទិកអូលេហ្វីន) នៅចំណុចស្ត្រេសសំខាន់ៗ។ វិធីសាស្រ្តពហុសម្ភារៈនេះ ដែលអាចដំណើរការបានដោយដំណើរការជំនួយឧស្ម័ន ដាក់សម្ភារៈរឹងមាំ និងអាចបត់បែនបានយ៉ាងពិតប្រាកដនៅកន្លែងដែលត្រូវការដោយមិនបន្ថែមទម្ងន់នៅទូទាំងផ្នែកទាំងមូល។

 

ការរចនាដែលជំរុញដោយការក្លែងធ្វើ៖ មូលនិធិឌីជីថល

មុនពេលសម្រេចចិត្តលើការផលិតដែកថែប Ansix Tech បានធ្វើការវិភាគលំហូរផ្សិតយ៉ាងទូលំទូលាយដោយប្រើ Autodesk Moldflow Insight។ ដំណាក់កាលក្លែងធ្វើនេះបានបង្ហាញឱ្យឃើញពីសារៈសំខាន់ចំពោះភាពជោគជ័យនៃគម្រោង ដោយបង្ហាញពីគំរូលំហូរ និងទីតាំងពិការភាពដែលអាចកើតមាន ដែលនឹងនៅតែមើលមិនឃើញរហូតដល់ការបាញ់លើកដំបូងដោយគ្មានការវិភាគត្រឹមត្រូវ។

 

ទីតាំងច្រកទ្វារដំបូងដែលបានស្នើឡើងដោយអតិថិជននឹងបានបង្កើតខ្សែផ្សារសំខាន់ៗនៅជ្រុងចំណុចទាញដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។ ក្រុមក្លែងធ្វើរបស់ Ansix Tech បានធ្វើគំរូសេណារីយ៉ូទីតាំងច្រកទ្វារចំនួនដប់ប្រាំពីរ ដោយវាយតម្លៃសេណារីយ៉ូនីមួយៗសម្រាប់តម្រូវការសម្ពាធ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសីតុណ្ហភាពខាងមុខលំហូរ ទីតាំងអន្ទាក់ខ្យល់ និងការចែកចាយការរួញតូចនៃបរិមាណ។

 

ក្រុមវិស្វករពន្យល់ថា "អ្នកផលិតផ្សិតជាច្រើនចាត់ទុកការវិភាគលំហូរផ្សិតជាលំហាត់ពិនិត្យ"។ "យើងប្រើវាជាឧបករណ៍ព្យាករណ៍ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគ្រប់ទិដ្ឋភាពនៃដំណើរការមុនពេលសាងសង់អ្វីមួយ។ សម្រាប់កម្មវិធីជំនួយឧស្ម័នជាពិសេស យើងធ្វើគំរូពេលវេលាចាក់អាសូត ទម្រង់សម្ពាធឧស្ម័ន និងធរណីមាត្រឆានែលឧស្ម័ន ដើម្បីធានាបាននូវការវេចខ្ចប់ពេញលេញដោយគ្មានការទម្លុះឧស្ម័ន"។

 

ការវិភាគបានបង្ហាញថា ការដាក់បណ្តាញឧស្ម័នមិនស៊ីមេទ្រីនឹងបង្កើតឱ្យមានការជ្រៀតចូលឧស្ម័នមិនស្មើគ្នា ដែលអាចបង្កើតជាផ្នែកខ្សោយ។ ការរចនាបានឆ្លងកាត់ការធ្វើម្តងទៀតចំនួនបី ដោយទីបំផុតបានបញ្ចូលបណ្តាញឧស្ម័នរាងសាជីដែលរក្សាបាននូវផ្ទៃកាត់ស្របគ្នាពេញផ្លូវលំហូរ ដោយធានាបាននូវការផ្លាស់ទីលំនៅឧស្ម័នឯកសណ្ឋាន និងការវេចខ្ចប់សម្ភារៈ។

 

ការរចនាសម្រាប់សមត្ថភាពផលិត៖ ស្ពានតភ្ជាប់គំនិត និងការពិត

ការរចនាសម្រាប់ផលិតភាព (DFM) តំណាងឱ្យសមត្ថភាពស្នូលមួយនៅ Ansix Tech។ វិស្វកររបស់ក្រុមហ៊ុនមានការយល់ដឹងយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីគោលការណ៍រចនាគ្រឿងបន្លាស់ និងការពិតជាក់ស្តែងនៃការផលិតបរិមាណខ្ពស់។ ជំនាញនេះបានបកប្រែទៅជាការកែប្រែការរចនាជាក់លាក់ចំនួនដប់បួនសម្រាប់គម្រោងចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូត។

 

ការកែលម្អ DFM សំខាន់ៗរួមមាន៖

 

ការបញ្ចូលសមាសធាតុដាច់ដោយឡែកចំនួនប្រាំបីទៅជាផ្នែកផ្សិតជំនួយឧស្ម័នតែមួយ ដែលលុបបំបាត់ប្រតិបត្តិការផ្គុំ និងភាពស្មុគស្មាញនៃសារពើភ័ណ្ឌ

 

ការរចនាឡើងវិញនូវរចនាសម្ព័ន្ធឆ្អឹងជំនីរដើម្បីបម្រើគោលបំណងពីរយ៉ាងជាបណ្តាញឧស្ម័ន និងការពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធ

 

ការកែប្រែមុំព្រាងពី 1 ដឺក្រេដល់ 2.5 ដឺក្រេលើផ្ទៃដែលមានវាយនភាព ធានាបាននូវការច្រានចេញដែលអាចទុកចិត្តបានដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃ។

 

ការកែតម្រូវកម្រាស់ជញ្ជាំងនាមករណ៍ពី 3.5 ម.ម ដល់ 2.8 ម.ម ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ ខណៈពេលដែលរក្សាភាពរឹងតាមរយៈផ្នែកប្រហោងជំនួយឧស្ម័ន

 

ក្រុមវិស្វករបានសង្កត់ធ្ងន់ថា "ដំណើរការ DFM មិនមែននិយាយអំពីការរិះគន់ការរចនារបស់អតិថិជននោះទេ។ វានិយាយអំពីការអនុវត្តជំនាញផលិតកម្មរបស់យើងដើម្បីបង្កើនចក្ខុវិស័យរបស់ពួកគេ។ រាល់ការផ្លាស់ប្តូរដែលយើងណែនាំមានឯកសារបញ្ជាក់ពីគុណភាពប្រសើរឡើង ការចំណាយទាប ឬទាំងពីរ"។

 

ចំណុចទាញដែលត្រូវបានរចនាឡើងវិញសម្រេចបានការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 27% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកំណែដើមរបស់អតិថិជនដែលផលិតឡើងដោយដែករឹង ខណៈពេលដែលពិតជាបង្កើនភាពរឹងតាមរយៈធរណីមាត្រដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ពេលវេលាដំឡើងបានធ្លាក់ចុះពីបួននាទីមកត្រឹមដប់ប្រាំវិនាទី ដោយសារលក្ខណៈពិសេសនៃការដាក់ខ្ទាស់បានជំនួសឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានខ្សែស្រឡាយ។

 

ការរចនាផ្សិត៖ វិស្វកម្មសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់

ផ្សិតខ្លួនវាតំណាងឱ្យឧបករណ៍មូលធនដ៏ទំនើបមួយដែលតម្រូវឱ្យមានវិស្វកម្មយ៉ាងល្អិតល្អន់។ សម្រាប់កម្មវិធីជំនួយឧស្ម័ននេះ Ansix Tech បានរចនា និងផលិតផ្សិតរត់ក្តៅបីបន្ទះជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងច្រកទ្វារសន្ទះបិទបើកជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអាចឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់លើការចែកចាយរលាយ និងពេលវេលាចាក់ឧស្ម័ន។

 

ស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធត្រជាក់

ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទាំងពេលវេលាវដ្ត និងគុណភាពនៃផ្នែក។ វិស្វកររបស់ Ansix Tech បានប្រើប្រាស់គោលការណ៍ត្រជាក់ស្របតាមស្តង់ដារ ដោយកែច្នៃបណ្តាញត្រជាក់ដែលធ្វើតាមវណ្ឌវង្កនៃផ្នែកជាជាងការខួងបន្ទាត់ត្រង់សាមញ្ញ។ វិធីសាស្រ្តនេះរក្សាចម្ងាយស្របគ្នារវាងបណ្តាញត្រជាក់ និងផ្ទៃផ្នែក ដែលជំរុញការទាញយកកំដៅឯកសណ្ឋាន។

 

ផ្សិតនេះរួមបញ្ចូលសៀគ្វីត្រជាក់ចំនួនដប់ប្រាំមួយដែលគ្រប់គ្រងដោយឡែកពីគ្នា ដែលសៀគ្វីនីមួយៗមានម៉ែត្រលំហូរ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពដែលផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការរចនាលំហូរច្របូកច្របល់ធានាប្រសិទ្ធភាពផ្ទេរកំដៅអតិបរមា ខណៈពេលដែលបន្ទះការពារ និងឧបករណ៍បង្កើតពពុះដែលដាក់យ៉ាងមានយុទ្ធសាស្ត្រដោះស្រាយតំបន់ដែលមានបន្ទុកកម្ដៅខ្ពស់។

 

ការវិភាគត្រជាក់បានព្យាករណ៍ពីពេលវេលាត្រជាក់រយៈពេល 42 វិនាទី ដែលជាការកែលម្អ 35% លើផ្សិតដែលមានស្រាប់របស់អតិថិជន។ ការផលិតជាក់ស្តែងបានផ្ទៀងផ្ទាត់ការព្យាករណ៍នេះ ដោយសម្រេចបានវដ្ត 45 វិនាទីដែលស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងស្ថេរភាពវិមាត្រពេញលេញ។

 

ប្រព័ន្ធរត់ និងច្រកទ្វារ

ប្រព័ន្ធ​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ក្តៅ​ប្រើប្រាស់​ទ្វារ​វ៉ាល់​ចំនួន​ប្រាំបី ដែល​ទ្វារ​នីមួយៗ​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ដោយ​ឯករាជ្យ​ដើម្បី​សម្របសម្រួល​ជាមួយ​ពេលវេលា​ចាក់​ឧស្ម័ន។ ទ្វារ​ត្រូវ​បាន​ដាក់​នៅ​ទីតាំង​ដែល​បណ្តាញ​ឧស្ម័ន​ប្រសព្វ​នឹង​ផ្លូវ​លំហូរ​សំខាន់ ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​អាសូត​ដើរ​តាម​ផ្លូវ​ដែល​មាន​ភាព​ធន់​តិច​បំផុត​តាម​រយៈ​សម្ភារៈ​ដែល​នៅ​រលាយ​នៅ​កណ្តាល​បណ្តាញ។

 

ការរចនាចុងក្បាលបាញ់បានបង្ហាញថាមានសារៈសំខាន់។ ចុងស្តង់ដារបានបង្កើតការរឹតបន្តឹងលំហូរដែលរារាំងការជ្រៀតចូលឧស្ម័ន។ វិស្វករ Ansix Tech បានសហការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍រត់ក្តៅដើម្បីបង្កើតចុងបាញ់តាមតម្រូវការជាមួយនឹងរន្ធដែលពង្រីក និងធរណីមាត្រឯកទេសដែលរក្សាបាននូវភាពរលាយ ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានលំហូរឧស្ម័នដែលមិនមានការរឹតបន្តឹង។

 

ផ្នែក​រត់​ត្រជាក់ ទោះបីជា​ត្រូវ​បាន​បង្រួម​អប្បបរមា​ក៏ដោយ ក៏​មាន​ផ្នែក​ឆ្លងកាត់​រាង​ចតុកោណកែង​ដែល​ជំរុញ​ការផ្ទេរ​សារធាតុ​រលាយ​ប្រកបដោយ​ប្រសិទ្ធភាព ខណៈ​ពេល​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​បញ្ចេញ​ចេញ​មាន​ភាព​សាមញ្ញ។ ប្លង់​រត់​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រវែង​លំហូរ​មាន​តុល្យភាព​នៅ​ទូទាំង​ប្រហោង​ទាំងអស់ ដោយ​ធានា​បាន​នូវ​ការ​ចែកចាយ​សម្ពាធ​ដែល​មាន​ស្ថិរភាព និង​ការ​វេច​ខ្ចប់​ឯកសណ្ឋាន។

 

វិស្វកម្មឆានែលឧស្ម័ន

បណ្តាញឧស្ម័ននៅក្នុងផ្សិតតំណាងឱ្យលក្ខណៈពិសេសសំខាន់បំផុតសម្រាប់ការចាក់ផ្សិតជំនួយឧស្ម័នដោយជោគជ័យ។ បណ្តាញទាំងនេះណែនាំអាសូតឆ្លងកាត់ផ្នែក ដោយផ្លាស់ទីលំនៅសម្ភារៈរលាយដើម្បីបង្កើតផ្នែកប្រហោងដែលកាត់បន្ថយទម្ងន់ និងលុបបំបាត់អាងលិច។

 

សម្រាប់គម្រោងនេះ បណ្តាញឧស្ម័នដើរតាមឆ្អឹងជំនីររចនាសម្ព័ន្ធរបស់ចំណុចទាញ ដោយបង្កើតជាបណ្តាញនៃការពង្រឹងប្រហោងដែលបង្កើនសមាមាត្រភាពរឹងទៅនឹងទម្ងន់អតិបរមា។ ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបណ្តាញផ្លាស់ប្តូរពីអង្កត់ផ្ចិត 8 ម.ម នៅចំណុចចាក់ឧស្ម័នទៅ 4 ម.ម នៅចុងស្ថានីយ ដោយរក្សាសម្ពាធឧស្ម័នឱ្យស្ថិតស្ថេរពេញមួយផ្លូវលំហូរ។

 

ផ្សិតនេះរួមបញ្ចូល​នូវ​ការផ្គុំ​ម្ជុល​ឧស្ម័ន​ដែល​បិទ​ជិត​នឹង​ផ្លាស្ទិច​រលាយ​អំឡុងពេល​ចាក់ បន្ទាប់មក​បើក​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់​នៅពេល​ដែល​ការចាក់​អាសូត​ចាប់ផ្តើម។ ម្ជុល​ទាំងនេះ​ត្រូវតែ​ទប់ទល់នឹង​វដ្ត​សម្ពាធ​ខ្ពស់​ម្តងហើយម្តងទៀត ខណៈពេលដែល​រក្សា​បាន​នូវ​ការផ្សាភ្ជាប់​ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ—ជាតម្រូវការ​ដែល​ជំរុញ​ឲ្យ​មាន​ការជ្រើសរើស​ដែកថែប​ឧបករណ៍​រឹង​ជាមួយ​ថ្នាំកូត PVD សម្រាប់​ភាពធន់នឹង​ការពាក់។

 

ការរចនាប្រព័ន្ធច្រានចេញ

ការ​បញ្ចេញ​ផ្នែក​ផ្សិត​ដែល​មាន​ជំនួយ​ដោយ​ឧស្ម័ន​បង្ហាញ​ពី​បញ្ហា​ប្រឈម​ពិសេសៗ។ ផ្នែក​ប្រហោង​ដែល​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ការ​ចាក់​អាសូត​កាត់​បន្ថយ​ភាព​រឹង​របស់​រចនាសម្ព័ន្ធ​ភ្លាមៗ​បន្ទាប់​ពី​ការ​បញ្ចេញ ដែល​ទាមទារ​ការ​គាំទ្រ​យ៉ាង​ប្រុង​ប្រយ័ត្ន​ដើម្បី​ការពារ​ការ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ។

 

ប្រព័ន្ធ​បញ្ចេញ​ឧស្ម័ន​របស់ Ansix Tech ប្រើ​ម្ជុល​បញ្ចេញ​ឧស្ម័ន​ចំនួន​សែសិបពីរ ឧបករណ៍​លើក​ចំនួន​ប្រាំបី និង​ឧបករណ៍​បឺត​ខ្យល់​ចំនួន​បួន ដែល​ទាំងអស់​ត្រូវ​បាន​រៀបចំ​តាម​លំដាប់​តាមរយៈ​បន្ទះ​បញ្ចេញ​ឧស្ម័ន​ធារាសាស្ត្រ។ ឧបករណ៍​លើក​ដោះស្រាយ​លក្ខណៈ​ពិសេស​ដែល​កាត់​ពី​ក្រោម​ជុំវិញ​ប៊ូឡុង​ម៉ោន ខណៈ​ដែល​ឧបករណ៍​បឺត​ខ្យល់​បំបែក​កន្លែង​ទំនេរ​ដែល​អាច​បង្កើត​ឡើង​លើ​ផ្ទៃ​រាបស្មើ​ធំៗ។

 

ពេលវេលា​នៃ​ការ​បញ្ចេញ​ចេញ​សម្របសម្រួល​ជាមួយ​នឹង​ការ​ត្រជាក់ ដើម្បី​ធានា​ថា​ផ្នែក​នានា​សម្រេចបាន​នូវ​ភាពរឹង​គ្រប់គ្រាន់​មុនពេល​បញ្ចេញ​ចេញ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា​ជិតៗ​បញ្ជាក់​ពី​ការ​ដក​ចេញ​ផ្នែក​ទាំងស្រុង​មុនពេល​ផ្សិត​បិទ ដែល​ការពារ​ការខូចខាត​ដែល​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ​។

 

ការផលិតផ្សិត៖ ការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់

ការផលិតផ្សិតត្រូវការរយៈពេលដប់ប្រាំបីសប្តាហ៍នៃការកែច្នៃ ការព្យាបាលដោយកំដៅ និងការបញ្ចប់ដោយដៃ។ បន្ទប់ឧបករណ៍ផ្ទៃក្នុងរបស់ Ansix Tech ដែលមានបុគ្គលិកជាអ្នកជំនាញខាងឧបករណ៍ដែលមានបទពិសោធន៍ជាមធ្យមលើសពីដប់ប្រាំឆ្នាំ បានអនុវត្តប្រតិបត្តិការនីមួយៗ។

 

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

មូលដ្ឋានផ្សិតប្រើប្រាស់ដែកថែប P20 សម្រាប់សមត្ថភាពកែច្នៃ និងស្ថេរភាពវិមាត្រដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។ បន្ទះបញ្ចូលសំខាន់ៗ និងម្ជុលស្នូលប្រើប្រាស់ដែកថែបឧបករណ៍ H13 ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅដល់ 52-54 HRC សម្រាប់ភាពធន់នឹងការពាក់។ បន្ទះបញ្ចូលឆានែលឧស្ម័ន ដែលទទួលរងនូវសម្ពាធ និងល្បឿនលំហូរខ្ពស់បំផុត ប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុក Stavax ESR ជាមួយនឹងការរឹងរហូតដល់ 56 HRC ដែលធានាបាននូវភាពធន់នឹងការច្រេះ និងសមត្ថភាពប៉ូលា។

 

សមាសធាតុរអិល — ឧបករណ៍លើក ស្លាយ និងម្ជុលកាំ — ទទួលបានថ្នាំកូត DLC (កាបូនដូចពេជ្រ) ដែលកាត់បន្ថយការកកិត និងការពារការឡើងប៉ោង។ ថ្នាំកូតទាំងនេះពន្យារអាយុកាលសមាសធាតុលើសពីមួយលានវដ្តដោយមិនចាំបាច់ថែទាំ។

 

ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន

ដំណើរការផលិតចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការកែច្នៃរដុបលើមជ្ឈមណ្ឌល CNC ទ្រង់ទ្រាយធំ ដោយយកសម្ភារៈចេញ 70% ខណៈពេលដែលរក្សាកម្រាស់ 0.5 ម.ម សម្រាប់ការបញ្ចប់។ ការព្យាបាលដោយកំដៅត្រូវបានអនុវត្តតាម ដោយកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងសម្រេចបាននូវភាពរឹងគោលដៅ។

 

ការកែច្នៃ​បញ្ចប់​ប្រើប្រាស់​បច្ចេកទេស​កែច្នៃ​ល្បឿន​លឿន​ជាមួយ​ឧបករណ៍​សេរ៉ាមិច ដោយ​សម្រេច​បាន​ផ្ទៃ​បញ្ចប់​ក្រោម 0.8μm Ra លើ​ផ្ទៃ​បង្កើត​សំខាន់ៗ។ មជ្ឈមណ្ឌល​កែច្នៃ​អ័ក្ស​ប្រាំ​ចូល​ដល់​ធរណីមាត្រ​ស្មុគស្មាញ​ដែល​មិន​អាច​ធ្វើ​ទៅបាន​ជាមួយ​ឧបករណ៍​អ័ក្ស​បី​ធម្មតា ជាពិសេស​នៅ​ជុំវិញ​ផ្លូវ​ប្រសព្វ​នៃ​បណ្តាញ​ឧស្ម័ន និង​ហោប៉ៅ​លើក។

 

ការកែច្នៃដោយចរន្តអគ្គិសនី (EDM) បង្កើតលក្ខណៈពិសេសដែលមិនអាចចូលប្រើបានដោយឧបករណ៍កាត់។ អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត ដែលត្រូវបានកែច្នៃទៅតាមភាពអត់ធ្មត់ក្នុងរង្វង់ 5μm ដុតព័ត៌មានលម្អិតនៃប្រហោងស្មុគស្មាញដោយភាពជាក់លាក់ពិសេស។ ខ្សែ EDM បង្កើតផ្ទៃបិទដោយគ្មានខ្យល់ចេញចូល ដែលធានាបាននូវការរួមផ្សំដ៏ល្អឥតខ្ចោះរវាងស្នូល និងប្រហោង។

 

ការបញ្ចប់ដោយដៃ

បើទោះបីជាមានការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យា CNC ក៏ដោយ ការបញ្ចប់ដោយដៃនៅតែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវផ្ទៃបញ្ចប់ថ្នាក់ទី A។ អ្នកផលិតឧបករណ៍ជំនាញចំណាយពេលជាង 80 ម៉ោងក្នុងការប៉ូលាផ្ទៃប្រហោងដោយដៃ ដោយធ្វើការបន្តិចម្តងៗតាមរយៈកាវបិទពេជ្រចាប់ពី 6μm ចុះដល់ 0.5μm។

 

ការអនុវត្តវាយនភាពកើតឡើងបន្ទាប់ពីការប៉ូលា ដោយប្រើប្រាស់ការឆ្លាក់គីមីដើម្បីបង្កើតផ្ទៃបញ្ចប់ជាក់លាក់។ សម្រាប់ចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូត អតិថិជនបានស្នើសុំវាយនភាពគ្រាប់ល្អិតៗដែលផ្តល់នូវការក្តាប់ដោយមិនប្រមូលធូលីដី។ ដៃគូវាយនភាពរបស់ Ansix Tech បានផ្គូផ្គងគំរូរបស់អតិថិជនយ៉ាងជាក់លាក់ ដោយបង្កើតបន្ទះសាកល្បងសម្រាប់ការអនុម័តមុនពេលអនុវត្តវាយនភាពទៅលើប្រហោងផលិតកម្ម។

 

បញ្ហាប្រឈមបច្ចេកទេសក្នុងការផលិតផ្សិតជំនួយដោយឧស្ម័ន

ការ​ចាក់​ផ្សិត​ជំនួយ​ដោយ​ឧស្ម័ន​បង្កើត​ភាពស្មុគស្មាញ​លើសពី​ការ​ចាក់​ផ្សិត​ធម្មតា។ ក្រុម​វិស្វកម្ម​ដំណើរការ​របស់ Ansix Tech បាន​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ប្រឈម​ជាក់លាក់​ជាច្រើន​ក្នុងអំឡុងពេល​អភិវឌ្ឍន៍​ដំណើរការ។

 

ការគ្រប់គ្រងការជ្រៀតចូលឧស្ម័ន

ការជ្រៀតចូលឧស្ម័នជាប់លាប់តម្រូវឱ្យមានការសម្របសម្រួលយ៉ាងច្បាស់លាស់រវាងការចាក់រលាយ ពេលវេលាចាក់ឧស្ម័ន និងទម្រង់សម្ពាធឧស្ម័ន។ ការពន្យារពេលមិនគ្រប់គ្រាន់មុនពេលចាក់ឧស្ម័នអនុញ្ញាតឱ្យស្បែករលាយកកក្រាស់ពេក ដែលរឹតត្បិតលំហូរឧស្ម័ន។ ការពន្យារពេលហួសប្រមាណបណ្តាលឱ្យឧស្ម័នទម្លុះផ្នែកស្តើងៗ បង្កើតពិការភាពលើផ្ទៃដែលមិនអាចទទួលយកបាន។

 

តាមរយៈការរចនាការពិសោធន៍ជាប្រព័ន្ធ ក្រុមដំណើរការបានធ្វើឱ្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់បានប្រសើរឡើង។ ការចាក់រលាយបំពេញ 95% នៃបរិមាណប្រហោងមុនពេលចាក់ឧស្ម័នចាប់ផ្តើម ដោយសម្ពាធឧស្ម័នកើនឡើងពី 50 បារ ដល់ 250 បារ ក្នុងរយៈពេល 2.5 វិនាទី។ ទម្រង់នេះលើកកម្ពស់ការចាក់ឧស្ម័នដោយម្រាមដៃដែលគ្រប់គ្រង ដែលធ្វើតាមធរណីមាត្រឆានែលដែលបានរចនាឡើងដោយគ្មានការទម្លាយចេញ។

 

ការចែកចាយសម្ភារៈ

ការសម្រេចបានកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានជុំវិញបណ្តាញឧស្ម័នតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ និងលំហូរ។ ចំណុចក្តៅបង្កើតជាផ្នែកស្តើងៗដែលងាយរងគ្រោះដោយការទម្លុះឧស្ម័ន។ ចំណុចត្រជាក់រឹតត្បិតលំហូរ និងបង្កើតការបំពេញមិនពេញលេញ។

 

ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដក្នុងអំឡុងពេលអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការបានបង្ហាញពីការប្រែប្រួលលើសពី 15°C នៅទូទាំងផ្ទៃផ្នែក។ ការកែតម្រូវទៅតាមពេលវេលាច្រកទ្វារវ៉ាល់ជាបន្តបន្ទាប់ និងការកំណត់តំបន់សីតុណ្ហភាពផ្សិតបានកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលមកត្រឹម 5°C ដែលធានាបាននូវការចែកចាយសម្ភារៈប្រកបដោយស្ថិរភាព។

 

ការលុបបំបាត់សញ្ញាសម្គាល់សាក្សី

ចំណុច​ប្រសព្វ​រវាង​ឧស្ម័ន និង​សម្ភារៈ​អាច​បង្កើត​ស្នាម​សាក្សី​ដែល​អាច​មើល​ឃើញ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​នៃ​ផ្នែក​នានា។ ខណៈ​ពេល​ដែល​ជំនួយ​ឧស្ម័ន​លុប​បំបាត់​ស្នាម​លិច​ដែល​ជាប់​ទាក់ទង​នឹង​ផ្នែក​ក្រាស់ៗ ចំណុច​ចាក់​ឧស្ម័ន​ខ្លួន​វា​អាច​បន្សល់​ទុក​នូវ​ពិការភាព​សោភ័ណភាព។

 

សម្រាប់គម្រោងនេះ ការចាក់ឧស្ម័នកើតឡើងតាមរយៈក្បាលទ្វារសន្ទះបិទបើក ដោយកំណត់ទីតាំងស្នាមសាក្សីនៅក្នុងសំណល់ទ្វារដែលត្រូវបានតុបតែងបន្ទាប់ពីការចាក់ផ្សិត។ ស្នាមសាក្សីបន្ថែមតាមបណ្តោយបណ្តាញឧស្ម័នបានបង្ហាញថាមិនអាចជៀសវាងបានទេ ប៉ុន្តែធ្លាក់ចូលទៅក្នុងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយករបស់អតិថិជននៅពេលដាក់លើផ្ទៃដែលមើលមិនឃើញ។

 

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ៖ ប្រសិទ្ធភាព និងការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម

ជាមួយនឹងផ្សិតដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ការផ្តោតអារម្មណ៍របស់ Ansix Tech បានផ្លាស់ប្តូរទៅការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់។ ដំណាក់កាលនេះមានគោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា ខណៈពេលដែលរក្សាគុណភាព ដោយកាត់បន្ថយដោយផ្ទាល់នូវថ្លៃដើមក្នុងមួយផ្នែករបស់អតិថិជន។

 

ការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការដំបូងសម្រេចបានវដ្ត 60 វិនាទី — លឿនជាងផលិតកម្មដែលមានស្រាប់របស់អតិថិជន 33% រួចទៅហើយ។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាប្រព័ន្ធ ក្រុមការងារបានកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តមកត្រឹម 52 វិនាទី ដែលតំណាងឱ្យភាពប្រសើរឡើង 42% ធៀបនឹងមូលដ្ឋាន។

 

ជំហាន​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​សំខាន់ៗ​រួម​មាន៖

 

ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតពី 25°C ដល់ 35°C ដែលជំរុញលំហូរដំបូងលឿនជាងមុន និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្ពាធចាក់

 

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពពេលវេលាកាន់ឧស្ម័នពី 20 វិនាទីទៅ 12 វិនាទី ដោយសារការវិភាគបានបង្ហាញថាការរឹងផ្នែកទាំងស្រុងបានកើតឡើងមុនការប៉ាន់ស្មានដំបូង។

 

ការកែតម្រូវភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់ពី 5°C ដល់ 8°C ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅ

 

អនុវត្តការដកយកចេញដោយមនុស្សយន្តក្នុងរយៈពេល 45 វិនាទី ដោយត្រជាក់ចុងក្រោយកើតឡើងនៅខាងក្រៅផ្សិត

 

ការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តនីមួយៗបកប្រែទៅជាការសន្សំប្រចាំឆ្នាំយ៉ាងច្រើន។ សម្រាប់បរិមាណផលិតកម្មចំនួន 500,000 គ្រឿងជារៀងរាល់ឆ្នាំ ការកាត់បន្ថយរយៈពេល 8 វិនាទីដែលសម្រេចបានតាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្តល់នូវការសន្សំពេលវេលាម៉ាស៊ីនជាង 1,100 ម៉ោង ដែលស្មើនឹងប្រហែល 45,000 ដុល្លារក្នុងការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដោយផ្ទាល់។

 

ប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ

បច្ចេកវិទ្យាជំនួយឧស្ម័នកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈតាមរយៈផ្នែកប្រហោង។ សម្រាប់គម្រោងនេះ ទម្ងន់ផ្នែកចុងក្រោយមាន 480 ក្រាមបើប្រៀបធៀបទៅនឹង 660 ក្រាមសម្រាប់ផ្នែករឹងដែលមានភាពរឹងស្មើគ្នា - ដែលជាការសន្សំសំចៃសម្ភារៈបាន 27%។

 

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈបន្ថែមបានដោះស្រាយកាកសំណល់ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក។ ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនកាត់ដែកក្តៅលុបបំបាត់កាកសំណល់ម៉ាស៊ីនកាត់ដែកត្រជាក់ទាំងស្រុង ខណៈពេលដែលការគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃវដ្តបន្សុទ្ធកាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរពណ៌។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈសរុបលើសពី 98% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងមធ្យមភាគឧស្សាហកម្ម 85-90% សម្រាប់ការផ្សិតធម្មតា។

 

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល

ការ​ចាក់​ផ្សិត​ប្រើប្រាស់​ថាមពល​ច្រើន ជា​ចម្បង​សម្រាប់​ការ​ផលិត​ប្លាស្ទិក ការ​កំដៅ/ត្រជាក់​ផ្សិត និង​ប្រព័ន្ធ​ធារាសាស្ត្រ។ កម្មវិធី​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​របស់ Ansix Tech បាន​ដោះស្រាយ​គ្រប់​វិស័យ​ទាំងអស់៖

 

ម៉ាស៊ីនបូមទឹក servo អគ្គិសនីបានជំនួសម៉ាស៊ីនបូមធារាសាស្ត្រដែលមានទីតាំងថេរនៅលើម៉ាស៊ីនចុចទម្ងន់ 650 តោន ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលចំនួន 35% ក្នុងអំឡុងពេលមិនហូរ។ អាវការពារអ៊ីសូឡង់ធុងបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលបន្ទះកំដៅចំនួន 20% ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាព។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងដ្រាយល្បឿនអថេរផ្គូផ្គងសមត្ថភាពត្រជាក់ទៅនឹងតម្រូវការជាក់ស្តែង ដោយជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយថាមពលក្នុងអំឡុងពេលទំនេរ។

 

ការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព៖ ពិធីសារធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយ

ការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពសម្រាប់ចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូតលាតសន្ធឹងហួសពីការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ ដើម្បីរួមបញ្ចូលដំណើរការមេកានិច ភាពធន់នឹងបរិស្ថាន និងភាពធន់រយៈពេលវែង។ ពិធីការផ្ទៀងផ្ទាត់របស់ Ansix Tech ធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់លើគ្រឿងបន្លាស់មុនពេលអនុម័តផលិតកម្ម។

 

ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ

ផ្សិតថ្មីនីមួយៗឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលលើកដំបូងដោយប្រើម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ 1.5μm។ វិមាត្រសំខាន់ៗជាង 200 ត្រូវបានវាស់វែង និងប្រៀបធៀបទៅនឹង CAD នាមករណ៍ ជាមួយនឹងការសិក្សាសមត្ថភាព (Cpk) ដែលបានគណនាសម្រាប់វិមាត្រនីមួយៗ។

 

សម្រាប់ចំណុចទាញជំនួយឧស្ម័ន វិមាត្រសំខាន់ៗរួមមាន៖

 

ទីតាំងរន្ធម៉ោន៖ ភាពអត់ធ្មត់ ±0.1 ម.ម សម្រេចបាន Cpk 1.8

 

កម្រាស់ជញ្ជាំងឆានែលឧស្ម័ន៖ 2.8mm ±0.2mm សម្រេចបាន Cpk 1.6

 

ផ្ទៃ​ចំណុច​ប្រទាក់៖ រាបស្មើ​ក្នុង​រង្វង់ 0.3 ម.ម. សម្រេច​បាន Cpk 1.7

 

ការតភ្ជាប់មុខងារខ្ទាស់៖ ±0.05មម, សម្រេចបាន Cpk 1.4

 

កម្រិតសមត្ថភាពទាំងនេះធានានូវដំណើរការផ្គុំដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅទូទាំងគ្រឿងបន្លាស់ផលិតកម្មរាប់លាន។

 

ការធ្វើតេស្តមេកានិច

ការផ្ទៀងផ្ទាត់រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជាក់ថាចំណុចទាញបំពេញតាមតម្រូវការកម្លាំងក្រោមការផ្ទុកករណីអាក្រក់បំផុត។ ពិធីការធ្វើតេស្តរួមមាន៖

 

ការធ្វើតេស្តបន្ទុកឋិតិវន្តអនុវត្តកម្លាំងបន្តិចម្តងៗរហូតដល់ការបរាជ័យ ជាមួយនឹងចំណុចទាញដែលត្រូវបានខ្ទាស់នៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារម៉ោនតំណាង។ បន្ទុកបរាជ័យអប្បបរមាដែលអាចទទួលយកបានត្រូវបានបញ្ជាក់នៅ 800N; ផ្នែកជាក់ស្តែងមានបន្ទុកបរាជ័យជាមធ្យម 1,150N ជាមួយនឹងរបៀបបរាជ័យដែលអាចបត់បែនបានជាប់លាប់។

 

ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ធ្វើត្រាប់តាមការរំលោភបំពានក្នុងពិភពពិត។ ប៉ោលទម្ងន់ 15 គីឡូក្រាមវាយចំណុចទាញក្នុងល្បឿន 2 ម៉ែត្រ/វិនាទី ត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតដប់ដងក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា។ ចំណុចទាញបានទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចទាំងអស់ដោយមិនបាក់បែក ទោះបីជាស្នាមសម្គាល់សោភ័ណភាពបានកើតឡើងនៅចំណុចប៉ះទង្គិចក៏ដោយ។

 

ការធ្វើតេស្តភាពអស់កម្លាំងអនុវត្តការផ្ទុកវដ្ត 500N សម្រាប់វដ្ត 100,000 ដែលតំណាងឱ្យការប្រើប្រាស់ធម្មតាដប់ឆ្នាំ។ មិនមានការបរាជ័យកើតឡើងទេ ហើយការវាស់វែងភាពរឹងក្រោយការធ្វើតេស្តបានបង្ហាញថាមិនមានការថយចុះគុណភាពឡើយ។

 

ការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន

ផលិតផលសម្រាប់ក្រៅផ្ទះត្រូវតែធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវី និងការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់រួមមាន៖

 

វដ្តកម្ដៅពី -30°C ដល់ +60°C រយៈពេល 100 វដ្ត ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យវិមាត្របន្ទាប់ពីវដ្តនីមួយៗចំនួន 25។ ការប្រែប្រួលវិមាត្រអតិបរមាវាស់បាន 0.15 ម.ម ដែលស្ថិតនៅក្នុងភាពធន់នៃការផ្គុំ។

 

ការ​ប្រែប្រួល​អាកាសធាតុ​ដោយ​កាំរស្មីយូវី​ក្នុង​បន្ទប់​សាកល្បង​ដែល​បាន​បង្កើនល្បឿន (ASTM G154) បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​ផ្នែក​នានា​រង​ការ​ប៉ះពាល់​នឹង​កាំរស្មីយូវី​រយៈពេល 2,000 ម៉ោង​ដែល​ស្មើនឹង​ការ​ប្រើប្រាស់​ក្រៅ​ផ្ទះ​រយៈពេល​ប្រាំ​ឆ្នាំ។ ការ​ប្រែប្រួល​ពណ៌​ត្រូវ​បាន​វាស់​ឃើញ ΔE 2.3 ដែល​ស្ថិត​នៅ​ក្រោម​ដែនកំណត់​ដែល​អាច​ទទួលយក​បាន​នៃ ΔE 3.0 ហើយ​ការ​រក្សា​ពន្លឺចែងចាំង​លើ​ផ្ទៃ​លើស​ពី 85%។

 

ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី បានប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីទូទៅសម្រាប់ស្មៅ ឥន្ធនៈ និងសារធាតុសម្អាត។ មិនមានការរិចរិលកើតឡើងក្រៅពីស្នាមប្រឡាក់លើផ្ទៃតិចតួចលើគំរូដែលប៉ះពាល់នឹងដំណោះស្រាយជីកំហាប់នោះទេ។

 

លំហូរការងារផលិតកម្ម៖ ពីការបញ្ជាទិញរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូន

ជាមួយនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការបានបញ្ចប់ Ansix Tech បានបង្កើតពិធីការផលិតកម្មដែលធានានូវគុណភាពជាប់លាប់ និងការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលានៅទូទាំងផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។

 

ផែនការផលិតកម្ម

ការកំណត់ពេលវេលាផលិតកម្មរួមបញ្ចូលការព្យាករណ៍របស់អតិថិជនជាមួយនឹងគំរូបញ្ជាទិញជាក់ស្តែង។ ប្រព័ន្ធ ERP រក្សាកម្រិតស្តុកសុវត្ថិភាពដោយផ្អែកលើភាពប្រែប្រួលនៃពេលវេលានាំមុខ និងភាពប្រែប្រួលនៃការបញ្ជាទិញ ដោយធានាបាននូវភាពអាចរកបានភ្លាមៗ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយលើការដឹកជញ្ជូនស្តុក។

 

សម្រាប់គម្រោងនេះ Ansix Tech រក្សា​ទុក​ចំណុច​ប្រទាក់​ដែល​បាន​បញ្ចប់​ចំនួន 10,000 ក្នុង​ស្តុក ដែល​តំណាង​ឱ្យ​តម្រូវការ​ជា​មធ្យម​រយៈពេល​ពីរ​សប្តាហ៍។ សតិបណ្ដោះអាសន្ន​នេះ​ស្រូបយក​ការប្រែប្រួល​នៃ​ការបញ្ជាទិញ ខណៈ​ពេល​ដែល​រក្សា​បាន​នូវ​ដំណើរការ​ដឹកជញ្ជូន​ទាន់ពេលវេលា​ជាង 99%។

 

ការរួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងគុណភាព

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដំណើរការជាមុខងាររួមបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងផលិតកម្ម មិនមែនជាជំហានត្រួតពិនិត្យដាច់ដោយឡែកនោះទេ។ ការត្រួតពិនិត្យក្នុងដំណើរការរួមមាន៖

 

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធប្រហោងនៅក្នុងបណ្តាញឧស្ម័ននីមួយៗផ្តល់នូវមតិប្រតិកម្មទាន់ពេលវេលាលើស្ថេរភាពដំណើរការ។ តារាងត្រួតពិនិត្យដំណើរការស្ថិតិជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករអំពីនិន្នាការមុនពេលលក្ខខណ្ឌមិនស្របតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសកើតឡើង។

 

ការត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅស្ថានីយ៍យករបស់របរចេញពីមនុស្សយន្តពិនិត្យគ្រប់ផ្នែកសម្រាប់លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ៖ កម្ពស់ស្លាកស្នាមច្រកទ្វារ ភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃស្លាកស្នាមសាក្សី និងពិការភាពលើផ្ទៃ។ ផ្នែកដែលមិនបានត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យត្រូវបានបំបែកដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការពិនិត្យ។

 

ផែនការយកសំណាកតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រនៃផ្នែកចំនួនប្រាំរៀងរាល់ពីរម៉ោងម្តង ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យប្លង់ពេញលេញរៀងរាល់ 500 វដ្ត។ ភាពញឹកញាប់នេះផ្តល់នូវការព្រមានដំបូងអំពីការពាក់ឧបករណ៍ ឬការរសាត់បាត់នៃដំណើរការ។

 

វិស្វកម្មវេចខ្ចប់

ការរចនាការវេចខ្ចប់ការពារគ្រឿងបន្លាស់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដឹកជញ្ជូនឱ្យបានអតិបរមា។ សម្រាប់គម្រោងចំណុចទាញ ថាស EPS ដែលផលិតតាមតម្រូវការដាក់គ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងទីតាំងថេរ ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់ការប៉ះ។ កុងតឺន័រដឹកជញ្ជូននីមួយៗផ្ទុកគ្រឿងបន្លាស់ចំនួន 144 ដែលរៀបចំជាប្រាំមួយស្រទាប់ ដែលមាន 24 បំណែកក្នុងមួយស្រទាប់។

 

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការវេចខ្ចប់រួមមានការធ្វើតេស្តរំញ័រដោយក្លែងធ្វើការដឹកជញ្ជូនតាមរថយន្តដឹកទំនិញឆ្លងកាត់ចម្ងាយ 2,000 ម៉ាយ ដោយមិនមានការសង្កេតឃើញការខូចខាតផ្នែកណាមួយឡើយ។ ការធ្វើតេស្តទម្លាក់ពីកម្ពស់ 1.2 ម៉ែត្របានបញ្ជាក់ពីភាពសុចរិតនៃកញ្ចប់ក្រោមការរំលោភបំពាន។

 

ការអនុវត្តភស្តុភារ

ការសម្របសម្រួលការដឹកជញ្ជូនចាប់ផ្តើមភ្លាមៗនៅពេលដែលការផលិតត្រូវបានបញ្ចប់។ ក្រុមភស្តុភារកម្មរបស់ Ansix Tech គ្រប់គ្រងទំនាក់ទំនងអ្នកបញ្ជូនបន្តទំនិញ ឯកសារ និងការបំពេញបែបបទគយសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនអន្តរជាតិ។ សម្រាប់អតិថិជនអឺរ៉ុបនេះ ការដឹកជញ្ជូនចេញដំណើរជារៀងរាល់សប្តាហ៍តាមរយៈការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវអាកាស ដែលធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនរយៈពេល 5 ថ្ងៃពីរោងចក្រទៅឃ្លាំង។

 

ការប្រើប្រាស់កុងតឺន័រជាមធ្យម 92% នៃអតិបរមាទ្រឹស្តី ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដឹកជញ្ជូនក្នុងមួយផ្នែក។ ការរួមបញ្ចូលជាមួយការដឹកជញ្ជូនរបស់អតិថិជនផ្សេងទៀតសម្រេចបាននូវបន្ទុកកុងតឺន័រពេញលេញ សូម្បីតែសម្រាប់ការបញ្ជាទិញតូចៗក៏ដោយ។

 

ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម៖ ផលប៉ះពាល់នៃប្រាក់ដុល្លាររឹង

រង្វាស់ពិតប្រាកដនៃសំណើតម្លៃរបស់ Ansix Tech ស្ថិតនៅលើការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដែលអាចវាស់វែងបានសម្រាប់អតិថិជន។ សម្រាប់គម្រោងចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូត ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដ៏ទូលំទូលាយបានផ្តល់នូវប្រាក់សន្សំយ៉ាងច្រើន៖

 

ថ្លៃដើមសម្ភារៈដោយផ្ទាល់៖ ការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 27% × ថ្លៃដើមសម្ភារៈ 3.20 ដុល្លារ/គីឡូក្រាម = សន្សំបាន 0.58 ដុល្លារក្នុងមួយផ្នែក។ បរិមាណប្រចាំឆ្នាំ 500,000 ផ្នែក = ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសម្ភារៈ 290,000 ដុល្លារ។

 

ការកែលម្អវដ្តពេលវេលា៖ ការកាត់បន្ថយវដ្តពេលវេលា ៤២% × អត្រាម៉ាស៊ីន ៨៥ ដុល្លារ/ម៉ោង × ៥០០,០០០ ផ្នែក / ៦០ វិនាទីក្នុងមួយនាទី / ៦០ នាទីក្នុងមួយម៉ោង = ការសន្សំថ្លៃដើមម៉ាស៊ីនប្រចាំឆ្នាំ ៤១,០០០ ដុល្លារ។

 

ការលុបបំបាត់ការផ្គុំ៖ សមាសធាតុចំនួនប្រាំបីត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាទៅជាមួយ × $0.35 ក្នុងមួយកម្លាំងពលកម្មផ្គុំសមាសធាតុ = $2.80 សន្សំក្នុងមួយផ្នែក។ បរិមាណប្រចាំឆ្នាំ 500,000 ផ្នែក = $1,400,000 ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផ្គុំ។

 

ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមគុណភាព៖ អត្រាកំហុសដែលរាយការណ៍ដោយអតិថិជនត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 850 PPM មកត្រឹម 120 PPM × 45 ដុល្លារក្នុងមួយកន្លែងសម្រាប់ជំនួស × 500,000 គ្រឿងបន្លាស់ = ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមគុណភាពប្រចាំឆ្នាំ 16,400 ដុល្លារ។

 

ប្រាក់សន្សំសរុបប្រចាំឆ្នាំរបស់អតិថិជន៖ ១,៧៤៧,៤០០ ដុល្លារ

 

ក្រៅពីការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដោយផ្ទាល់ ការរចនាដែលប្រសើរឡើងផ្តល់នូវដំណើរការ និងភាពជឿជាក់កាន់តែប្រសើរឡើង ដែលបកប្រែទៅជាការកំណត់ទីតាំងទីផ្សារកាន់តែរឹងមាំ និងការប៉ះពាល់នឹងការធានាតិចជាងមុន—អត្ថប្រយោជន៍ដែលពិបាកវាស់វែង ប៉ុន្តែមានតម្លៃស្មើគ្នា។

 

បទពិសោធន៍ឧស្សាហកម្ម៖ គុណសម្បត្តិបច្ចេកវិទ្យា Ansix

ដោយមានបទពិសោធន៍ផលិតកម្ម 28 ឆ្នាំ Ansix Tech បានប្រមូលផ្តុំចំណេះដឹងដែលផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដោយផ្ទាល់ដល់អតិថិជន។ ក្រុមវិស្វកររបស់ក្រុមហ៊ុនមានបទពិសោធន៍ជាមធ្យម 15 ឆ្នាំជាមួយអង្គការ ដោយផ្តល់នូវនិរន្តរភាពដែលរក្សាការរៀនសូត្ររបស់ស្ថាប័ន។

 

បទពិសោធន៍នេះបង្ហាញឱ្យឃើញតាមវិធីជាក់ស្តែង៖ ការរំពឹងទុកគំរូនៃការពាក់ផ្សិតមុនពេលវាបង្កបញ្ហាគុណភាព ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលឆបគ្នាជាមួយទាំងតម្រូវការផ្នែក និងការរឹតបន្តឹងដំណើរការ ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៅទូទាំងវដ្តរាប់លាន។

 

«បទពិសោធន៍ក្នុងឧស្សាហកម្មរបស់យើងមិនមែនគ្រាន់តែជាបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំក្នុងអាជីវកម្មនោះទេ» នេះបើតាមការឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្ថាបនិកក្រុមហ៊ុន។ «វានិយាយអំពីមេរៀនដែលបានរៀនពីគម្រោងរាប់ពាន់ - អ្វីដែលដំណើរការ អ្វីដែលបរាជ័យ និងមូលហេតុ។ រាល់បញ្ហាប្រឈមដែលយើងបានជួបប្រទះធ្វើឱ្យយើងមានសមត្ថភាពកាន់តែប្រសើរឡើងដើម្បីបម្រើអតិថិជនបន្ទាប់»។

 

ផលប័ត្ររបស់ក្រុមហ៊ុនរួមមានផ្សិតចាក់ជាង 800 សម្រាប់កម្មវិធីឧបករណ៍ថាមពលក្រៅផ្ទះ រួមទាំងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅ ស្រោមសម្រាប់កាត់ស្មៅ និងបំពង់ផ្លុំខ្យល់។ ជំនាញផ្នែកនេះធានានូវការយល់ដឹងអំពីតម្រូវការជាក់លាក់របស់ឧស្សាហកម្ម៖ ភាពធន់នឹងរំញ័រ ភាពធន់នៃកាំរស្មីយូវី ការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី និងការពិចារណាអំពី ergonomic។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ភាពជាដៃគូវិស្វកម្មផ្តល់លទ្ធផល

គម្រោងចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូតបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តដ៏ទូលំទូលាយរបស់ Ansix Tech ចំពោះភាពជាដៃគូផលិតកម្ម។ ចាប់ពីការពិនិត្យឡើងវិញនូវការរចនាដំបូងរហូតដល់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ វិស្វកម្មផ្សិត ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការអនុវត្តផលិតកម្ម ដំណាក់កាលនីមួយៗបានរួមចំណែកដល់តម្លៃអតិថិជនដែលអាចវាស់វែងបាន។

 

បច្ចេកវិទ្យា​ផ្សិត​ជំនួយ​ដោយ​ឧស្ម័ន ដែល​បាន​អនុវត្ត​ជាមួយ​ជំនាញ​ដែល​ទទួល​បាន​តាមរយៈ​បទពិសោធន៍​រាប់​ទសវត្សរ៍ បាន​ប្រែក្លាយ​សមាសធាតុ​ដែល​មាន​បញ្ហា​ទៅជា​គុណសម្បត្តិ​ប្រកួតប្រជែង។ ចំណុចទាញ​លទ្ធផល​មាន​ទម្ងន់​ស្រាល​ជាង ចំណាយ​តិច ផ្គុំ​លឿន​ជាង និង​ដំណើរការ​បាន​ល្អ​ជាង​ចំណុចទាញ​មុន​ដែល​បាន​ផ្សិត​តាម​បែប​ប្រពៃណី។

 

សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលកំពុងស្វែងរកការលើកកម្ពស់ផលិតផលរបស់ពួកគេ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើម Ansix Tech ផ្តល់ជូនច្រើនជាងសេវាកម្មចាក់ផ្សិត — ពួកគេផ្តល់ជូននូវភាពជាដៃគូផ្នែកវិស្វកម្មដែលប្រែក្លាយបញ្ហាប្រឈមនៃគ្រឿងបន្លាស់ទៅជាឱកាសទីផ្សារ។ នៅពេលដែលទីផ្សារម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូតបន្តពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ភាពជាដៃគូនោះកាន់តែមានតម្លៃ។

 

ផលិតផលស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្រៅផ្ទះជំនាន់ក្រោយនឹងទាមទារការរួមបញ្ចូលគ្នាកាន់តែខ្លាំងឡើងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងចំណុចប្រទាក់របស់មនុស្ស។ ដោយមានជំនាញដែលបានបង្ហាញឱ្យឃើញក្នុងការផលិតផ្សិតជំនួយឧស្ម័ន និងការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះការច្នៃប្រឌិតជាបន្តបន្ទាប់ Ansix Tech ត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីបំពេញតម្រូវការទាំងនោះ - សមាសធាតុដែលរចនាឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ក្នុងពេលតែមួយ។

 

សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីសមត្ថភាពបង្កើតផ្សិតជំនួយឧស្ម័នរបស់ Ansix Tech សម្រាប់ចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅរ៉ូបូត និងកម្មវិធីផ្សេងៗទៀត សូមទាក់ទង Stephen Zhang ដែលជា CTO តាមរយៈអ៊ីមែល stephen@ansixtech.com ឬចូលទៅកាន់គេហទំព័រ www.ansixtech.com។

១.png2.png៣.png៤.png

ក្រុមហ៊ុន Ansix Tech Co Ltd

ប្រសិនបើអ្នកមានគម្រោងណាមួយទាក់ទងនឹងផ្សិតចាក់អាសូតដោយប្រើដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅ Robotic Lawnmower Handle Gas-Assist Mold — Nitrogen Injection Molding អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងនៅពេលណាក៏បាន។ យើងនឹងប្រែក្លាយគំនិតរបស់អ្នកទៅជាការពិត អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសម្រេចក្តីសុបិន្តរបស់អ្នក និងទទួលបានការបញ្ជាទិញយ៉ាងច្រើនពីទីផ្សារ។ ព័ត៌មានទំនាក់ទំនងរបស់យើងគឺ info@ansixtech.com។ ឬទាក់ទង CTO របស់យើងតាមរយៈអ៊ីមែល៖ stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ក្រុមហ៊ុនចាក់ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ក្រុមហ៊ុនចាក់ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតនីត្រូសែន #Ansix #ផ្សិតAnsix #Ansix ចិន #បច្ចេកវិទ្យាAnsix ចិន #ក្រុមហ៊ុនបច្ចេកវិទ្យាAnsix #រោងចក្រផលិតAnsix #បច្ចេកវិទ្យាAnsix #ផ្សិតAnsix #ផ្សិតចាក់ផ្សិតAnsix #រោងចក្រផ្សិតAnsix #ការចាក់ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតដៃចង្កូតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — រោងចក្រផ្សិតចាក់អាសូត #ក្រុមហ៊ុនផ្សិតចាក់ #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ក្រុមហ៊ុនផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូតមានកំណត់ #ផ្សិត Ansix ប្រទេសចិន #ក្រុមហ៊ុន Ansix #ក្រុមហ៊ុន Ansix ប្រទេសចិន #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — រោងចក្រផ្សិតចាក់អាសូត #Ansix Tech #ផ្សិត Ansix Tech #ផ្សិតម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូត #ក្រុមហ៊ុនផ្សិតចាក់ #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត Ansix — គ្រឿងបន្លាស់ផ្សិតចាក់អាសូត ក្រុមហ៊ុនផ្សិតចាក់ #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតចាក់អាសូត #ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូត ចិន #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់អាសូតនៅប្រទេសចិន #ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិត Ansix #ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិត Ansix #ផ្សិតជំនួយហ្គាសសម្រាប់ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិត Ansix Tech #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ផ្សិតចាក់អាសូត #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ផ្សិតចាក់អាសូត #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិក #ផ្សិតប្លាស្ទិក ansix #ការផលិតផ្សិត #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ផ្សិតចាក់អាសូត #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — រោងចក្រផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិកផ្សិតចាក់អាសូត #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ផ្សិតចាក់គ្រឿងបន្លាស់ផ្សិតអាសូត #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ការផលិតផ្សិតចាក់អាសូត ការផលិតផ្សិតជាក់លាក់ #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតចិន #មនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាសចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅ — ផ្សិតចាក់អាសូត ផ្សិតចាក់អាសូតចិន #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូតចិន #ផ្សិតភាពជាក់លាក់ចិន #ផ្សិតនៅចិន #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូតចិន #ផ្សិតភាពជាក់លាក់ #ផ្សិតភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតចាក់ #ដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតជំនួយហ្គាសចំណុចទាញម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតចាក់អាសូត #រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ទំហំធំ #រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ទម្ងន់ធំ #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់អាសូត #រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ទំហំធំ #រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ទម្ងន់ធំ #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត ផ្សិតជំនួយហ្គាស — ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតចាក់អាសូត #ផ្សិតដៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅមនុស្សយន្ត — រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់អាសូត #រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ 2800T #ផ្សិតចាក់ 3000 តោន #រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ 4500 តោន #ផ្សិតចាក់ទំហំធំ #រោងចក្រផលិតផ្សិតប្លាស្ទិកធំ #ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតចាក់ធំ #រោងចក្រផលិតផ្សិតប្លាស្ទិក #ផ្សិតចាក់ #ផ្សិតប្លាស្ទិក