Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas
Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas
Ansix „Tech“ kuria naujos kartos elektromobilių įkrovimo infrastruktūrą su specializuotais didelės srovės karūniniais kontaktais ir torsioninėmis spyruoklėmis
Sparčiai besikeičiančioje elektromobilių (EV) infrastruktūros aplinkoje įkrovimo sąsajos patikimumas išlieka svarbiausiu gedimo – ir sėkmės – tašku. Pramonei pereinant prie didesnio galios tankio ir griežtų saugos taisyklių, dėmesys nukrypo į mikroskopinį įkrovimo pistoleto komponentų tikslumą. Šios technologinės srities centre yra „Ansix Tech“ – įmonė, kuri, pasitelkdama daugiau nei 28 metų gamybos patirtį, pristatė specialią projektų liniją, skirtą išskirtinai didelės srovės vainikiniams kontaktams ir torsioninėms spyruoklėms 16 A ir 32 A įkrovimo pistoletams.
Ši iniciatyva yra ne tik produktų pasiūlos išplėtimas, bet ir strateginis tiksliųjų metalinių ir plastikinių komponentų, skirtų elektromobilių sektoriui, projektavimo būdo pakeitimas. Integruodama visą gyvavimo ciklą – nuo prototipų projektavimo ir medžiagų mokslo iki liejimo įrankių, didelio masto gamybos ir surinkimo patikros – „Ansix Tech“ sprendžia pagrindinę šiuolaikinės gamybos lygtį: kaip užtikrinti bekompromisį patikimumą už tokią sąnaudų struktūrą, kuri paspartintų masinį diegimą.
Projekto inicijavimas: atotrūkio tarp našumo ir įperkamumo mažinimas
„Ansix Tech“ specializuotos didelės srovės komponentų linijos sukūrimą lėmė akivaizdi rinkos spraga. Standartiniai įprasti komponentai dažnai neatitinka griežtų ciklinių elektromobilių įkrovimo reikalavimų, kai įkrovimo pistoletas gali būti prijungtas ir atjungtas tūkstančius kartų esant skirtingoms aplinkos sąlygoms. Be to, didėjant įkrovimo greičiui, jungties šilumos valdymas tampa kliūtimi.
„Ansix Tech“ projektų filosofija pagrįsta griežtu klientų ir rinkos reikalavimų laikymusi. Skirtingai nuo generinių vaistų gamintojų, „Ansix Tech“ nelaiko karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių pagalbinėmis dalimis; jie jas laiko įkrovimo pistoleto centrine nervų sistema. Projekto apimtis buvo apibrėžta taip, kad apimtų visą procesą vertikaliai – pradedant žaliavų parinkimu ir baigiant tikslumu. Liejimo dizainas, ir baigiant masine gamyba su surinkimo patikrinimu.
„Elektromobilių rinka negailestinga“, – pastebėjo vyresnysis „Ansix Tech“ projektų vadovas. „Vieno gedimo taško vainikiniame kontakte gali sukelti perkaitimą, kibirkštį ar visišką sistemos išsijungimą. Mūsų projekto pradžios etape daugiausia dėmesio skyrėme kintamųjų pašalinimui. Į tai žiūrėjome ne kaip į komponentų gamybos projektą, o kaip į patikimumo inžinerijos projektą.“
Kritinių pramonės problemų sprendimas
16A ir 32A įkrovimo pistoletų techniniai iššūkiai yra skirtingi. Nors 16A įrenginiai paprastai naudojami gyvenamųjų namų 2 lygio įkrovimui, reikalaujant ilgalaikio patvarumo nekontroliuojamoje buitinėje aplinkoje, 32A įrenginiai yra komercinio ir transporto priemonių įkrovimo pagrindas, nes jiems reikalingas nuolatinis stabilumas aukštoje temperatūroje ir atsparumas vibracijai.
„Ansix Tech“ nustatė tris pagrindines esamų rinkos sprendimų problemas:
Kontaktinis nuovargis: Tradiciniai spyruokliniai mechanizmai dažnai praranda įprastą jėgą po pakartotinių terminių ciklų, todėl padidėja kontaktinis pasipriešinimas.
Medžiagos degradacija: netinkamas padengimas arba netauriųjų metalų pasirinkimas sukelia galvaninę koroziją, ypač drėgnoje arba druskingoje aplinkoje.
Gamybos nenuoseklumas: didelis termoplastinių korpusų liejimo įpurškimu kintamumas lemia vainikinės dalies ir kaiščio nesutapimą, dėl kurio susidaro lokalizuoti karštieji taškai.
Siekdama išspręsti šias problemas, „Ansix Tech“ įdiegė uždaro ciklo projektavimo protokolą, kuriame prieš pjaustant bet kokį plieną privaloma atlikti gaminamumo projektavimą (DFM) ir liejimo srauto analizę.
Medžiagų mokslas: didelės srovės laidumo pagrindai
32A įkrovimo pistoleto veikimas yra neatsiejamai susijęs su naudojamomis žaliavomis. „Ansix Tech“ medžiagų parinkimo protokolas, skirtas vainikinių kontaktų gamyboje, apima kruopštų elektrinio laidumo, mechaninių spyruoklių savybių ir atsparumo korozijai įvertinimą.
Karūnėlių kontaktams „Ansix Tech“ naudoja didelio našumo vario lydinius, konkrečiai C17410 (berilio nikelio varį) ir C18150 (chromo cirkonio varį).
C17410 yra pasirinktas taikymui, kai reikalingas didesnis atsparumas įtempių relaksacijai aukštoje temperatūroje. Šio lydinio cheminė sudėtis apima maždaug 0,15–0,50 % berilio, 1,4–1,7 % nikelio ir likusią dalį vario. Jo laidumo koeficientas pagal IACS (Tarptautinį atkaitinto vario standartą) yra 45–60 %, o tempiamasis stipris viršija 690 MPa. Tai užtikrina, kad vainikėlio kontaktas išlaiko geometrinį vientisumą ir normaliąją jėgą net po šimtų terminių ciklų nuo aplinkos iki 120 °C.
C18150 naudojamas ten, kur svarbiausias yra maksimalus laidumas. Sudarytas iš 0,5–1,5 % chromo, 0,02–0,2 % cirkonio ir likusios vario dalies, jis pasiekia 80 % IACS laidumą. Tai sumažina varžinį įkaitimą (I²R nuostolius esant didelei srovei, užtikrindama, kad 32 A vardinė srovė nesukeltų priešlaikinio terminio išsijungimo.
Sukamosios spyruoklės, kurios užtikrina mechaninius įjungimo ir fiksavimo mechanizmus įkrovimo pistolete, „Ansix Tech“ nurodo nerūdijantį plieną 301 (ASTM A313) ir 17-7 PH (kritulių grūdinimo) nerūdijantį plieną. 301 klasė pasirinkta dėl išskirtinių deformacinio grūdinimo savybių, leidžiančių spyruoklei atlaikyti ciklinį pakartotinio įdėjimo ir išėmimo įtempį. 17-7 PH naudojamas dėl didelio stiprumo ir svorio santykio bei atsparumo korozijai, užtikrinant, kad fiksavimo mechanizmas nesugestų po kelių druskų ar drėgmės poveikio.
Visos medžiagos praeina kokybės kontrolę (IQC) su spektrinės analizės patikrinimu, siekiant patvirtinti cheminę sudėtį, užtikrinant atsekamumą nuo liejyklos iki galutinio surinkimo.
Liejimo formų projektavimo menas ir mokslas: nuo DFM iki aušinimo sistemų
Kadangi „Ansix Tech“ specializuojasi tiek metalo štampavimo (kontaktams), tiek liejimo (termoplastiniams korpusams ir izoliacijos komponentams) srityse, įmonė skiria didelį dėmesį liejimo formai kaip produkto sėkmės veiksniui. Projekte numatytos didelio tikslumo liejimo formos plastikiniams laikikliams, kuriuose yra karūniniai kontaktai, taip pat konstrukciniams komponentams, integruojantiems sukimo spyruokles.
Pelėsių srauto analizė ir DFM
Prieš baigiant projektavimo etapą, „Ansix Tech“ inžinieriai atlieka išsamią liejimo srauto analizę. Tai labai svarbu pildant pistoletų komponentus. Analizė numato termoplastinių medžiagų, tokių kaip PA66 (poliamidas 66), su 30 % stiklo pluošto armatūra, užpildymo elgseną – tai įprasta medžiaga pistoletų korpusams dėl aukštos, maždaug 250 °C, šiluminės deformacijos temperatūros ir puikaus dielektrinio stiprumo.
Liejimo srauto analizė nustato galimas suvirinimo linijas šalia kritinių elektros izoliacijos zonų, oro gaudykles, kurios gali sukelti tuštumas, ir optimalią uždorio vietą, kad būtų užtikrinta vienoda pluošto orientacija. Stiklo pluošto orientacija tiesiogiai veikia korpuso deformaciją; jei pluoštai išsilygina netolygiai, korpusas gali deformuotis, dėl to gali būti neteisingai išlygintas vainikinės dalies kontaktas, o tai savo ruožtu gali sukelti blogą elektrinį sujungimą.
DFM apžvalgose daugiausia dėmesio skiriama grimzlės kampams, sienelių storio vienodumui ir spinduliams. Didelės srovės komponentams pašalinami aštrūs vidiniai kampai, siekiant išvengti įtempių koncentracijos, kuri dėl šiluminio plėtimosi gali sukelti įtrūkimus.
Liejimo dizainas ir pagrindiniai aspektai
Šių komponentų liejimo formų konstrukcijai būdinga didelė kavitacija (siekiant patenkinti tūrio poreikius), tačiau užtikrinamas griežtas tikslumas.
Stiklo pluoštu užpildytam nailonui (PA66 GF30) skirtoms formoms atsparumas dilimui yra svarbiausias dalykas. „Ansix Tech“ savo formas gamina naudodama „Bohler W302“ (AISI H13) ir „Uddeholm Stavax ESR“ (AISI 420) plieną. „Stavax ESR“ naudojamas ertmėms, kurioms reikalinga aukšta kosmetinė apdaila ir atsparumas korozijai, o H13 – šerdims ir konstrukciniams komponentams dėl išskirtinio tvirtumo ir atsparumo karščiui. Šios medžiagos yra termiškai apdorojamos iki 48–52 HRC, kad atlaikytų stiklo pluošto abrazyvinį tekėjimą milijonus ciklų.
- Aušinimo sistemos projektavimas:
Efektyvus aušinimas yra ciklo laiko sutrumpinimo ir matmenų stabilumo pagrindas. Įkrovimo pistoleto komponentams „Ansix Tech“ taiko konforminę aušinimo strategiją, kur įmanoma, naudodama 3D spausdintus liejimo formų įdėklus su aušinimo kanalais, kurie seka detalės kontūrą. Tradiciniam apdirbimui aušinimo grandinė suprojektuota su dideliu Reinoldso skaičiumi, kad būtų pasiektas turbulentinis srautas ir užtikrintas nuoseklus šilumos ištraukimas.
Vandens kanalai išdėstyti strategiškai, siekiant išvengti karštų taškų aplink svarbiausias spyruoklių angas, kur sumontuotos torsioninės spyruoklės. Vienodas aušinimas užtikrina, kad plastikas tolygiai susitrauktų, ir išvengiama ovalumo apvaliuose korpusuose, laikančiuose karūnėlių kontaktus. Bėgelių sistemos balansas – nesvarbu, ar naudojamos karštų bėgelių sistemos su vožtuvų sklendėmis, ar šaltų bėgelių sistemos – optimizuotas taip, kad būtų kuo labiau sumažintas šlyties įkaitimas, kuris galėtų pažeisti stiklo pluošto armatūrą.
- Bėgikų ir vartų sistemos:
Siekdama sumažinti slėgio kritimą ir užtikrinti subalansuotą užpildymą daugiaertmėse formose, „Ansix Tech“ naudoja karštųjų kanalų sistemas su kraštiniais arba ventiliatoriniais vartais. Komponentams, kuriems reikalinga aukšta estetinė kokybė arba kur suvirinimo linijos yra labai svarbios, vartų vieta imituojama, siekiant užtikrinti, kad lydalo priekis susijungtų mažo įtempimo vietose. Kanalėlių skerspjūviai suprojektuoti taip, kad būtų galima greitai užšalti, sutrumpinant ciklo laiką nepakenkiant pakavimo slėgiui.
- Išmetimo sistemos:
Atsižvelgiant į įkrovimo pistoleto komponentų sudėtingumą – dažnai su giliais briaunomis, torsioninių spyruoklių užspaudžiamaisiais elementais ir subtiliais izoliaciniais barjerais – išmetimo sistema yra kruopščiai suprojektuota. „Ansix Tech“ naudoja hidraulinių išmetimo kaiščių, įvorių išmetimo įtaisų ir, sudėtingais atvejais, oro sklendžių vožtuvų derinį, kad užtikrintų, jog detalė būtų išmesta be deformacijos. Išmetimo seka sinchronizuojama su formos atidarymu, kad būtų išvengta tempimo žymių ant svarbių sandarinimo paviršių.
Liejimas liejimo būdu: proceso optimizavimas ir techniniai iššūkiai
Perėjimas nuo liejimo formų projektavimo prie liejimo įpurškimu kelia unikalių techninių iššūkių. PA66 GF30 apdorojimas, nors ir įprastas, reikalauja griežtos kontrolės, kad būtų išvengta degradacijos.
Vienas iš pagrindinių iššūkių yra mechaninių savybių išlaikymas. Jei lydalo temperatūra viršija 300 °C, stiklo pluoštas gali suirti, sumažindamas korpuso tempiamąjį stiprumą. Ir atvirkščiai, per žema temperatūra lemia prastą tekėjimą, dėl kurio susidaro trumpi šūviai arba prasta paviršiaus apdaila. „Ansix Tech“ naudoja elektrines liejimo mašinas su uždaros grandinės proceso valdymu, realiuoju laiku stebint įpurškimo slėgį, sraigto padėtį ir lydalo temperatūrą.
Proceso optimizavimas efektyvumui:
„Ansix Tech“ įdiegė eksperimentų projektavimo (DOE) metodą, skirtą liejimo procesui optimizuoti. Pagrindiniai parametrai, įskaitant priešslėgį (nustatytas ties 5–10 barų, siekiant užtikrinti tolygų lydymą nesuardant pluošto), įpurškimo greitį (padidintą siekiant pasiekti laminarinį srautą) ir laikymo slėgį (labai svarbu siekiant neutralizuoti susitraukimą), yra tiksliai derinami kiekvienam projektui.
Norint kontroliuoti sąnaudas, labai svarbu optimizuoti ciklo laiką. Naudodama didelio efektyvumo aušinimo sistemas ir robotų valdomą detalių šalinimą, „Ansix Tech“ sutrumpino tipiškų įkrovimo pistoletų komponentų ciklo laiką nuo pramonės vidurkio – 45–60 sekundžių – iki 25–35 sekundžių, neprarandant kokybės. Šis efektyvumas tiesiogiai perduodamas klientui kaip „grynųjų sąnaudų“ sumažėjimas.
Kokybės patvirtinimas: patikimumo užtikrinimas kiekviename etape
16 A ir 32 A įkrovimo komponentų kokybės užtikrinimas yra daugiasluoksnis ir apima daug daugiau nei paprastus matmenų patikrinimus. „Ansix Tech“ patvirtinimo procesai sukurti taip, kad imituotų atšiaurias elektromobilių įkrovimo aplinkos realijas.
- Pirmojo straipsnio patikrinimas (FAI):
Prieš masinę gamybą, kiekvienas vainikinės jungties ir torsioninės spyruoklės mazgo matmuo patikrinamas naudojant koordinatinę matavimo mašiną (CMM). Plastikinių komponentų atveju FAI apima kritinių matmenų, tokių kaip kontakto išlaikymo jėgos savybės ir gnybtų ertmių geometriniai tolerancijos, patikrinimą.
- Mechaninis patvirtinimas:
Karūnėlių tipo kontaktams „Ansix Tech“ naudoja mikroommetrų kontaktinę varžą matuoti. Pagrindinis patvirtinimo bandymas apima kontakto prijungimo ir atjungimo ciklo bandymą (5000 ciklų pagal IEC 62196-1), stebint kontaktinės varžos didėjimą. Sukimo spyruoklių sukimo momento pastovumas tikrinamas automatiniais spyruoklių testeriais, užtikrinant, kad įkrovimo pistoleto fiksavimo mechanizmas skleistų aiškų spragtelėjimą ir išlaikytų fiksavimo jėgą po aplinkos poveikio.
- Aplinkos streso testavimas:
Komponentai atliekami terminio smūgio bandymais (nuo -40 °C iki 125 °C), siekiant patikrinti, ar šiluminio plėtimosi koeficiento neatitikimas tarp metalinio vainikėlio kontakto ir plastikinio korpuso nesukelia atsilaisvinimo. Sukamosioms spyruoklėms atliekamas druskos purškimo bandymas (ASTM B117), siekiant patvirtinti atsparumą korozijai.
- Surinkimo patikrinimas:
Pripažindama, kad komponentai neveikia izoliuotai, „Ansix Tech“ teikia surinkimo patikros paslaugas. Naudodama vizualines patikros sistemas, įmonė patikrina torsioninių spyruoklių orientaciją ir vainikinių kontaktų koncentriškumą plastikiniame korpuse. Tai sumažina atliekų kiekį kliento galutinėje surinkimo linijoje ir sprendžia dideles paslėptas tiekimo grandinės išlaidas.
Sąnaudų mažinimo strategijos: Išlaidų inžinerija
„Ansix Tech“ vertės pasiūlymas yra labai orientuotas į klientų „kietųjų išlaidų“ mažinimą. Tai pasiekiama ne paaukojant medžiagų vientisumą, o pasitelkiant sudėtingą gamybos inžineriją.
Medžiagų optimizavimas: Nors pačiam karūnėlės kontaktui būtini didelio našumo lydiniai, tokie kaip C18150, „Ansix Tech“ bendradarbiauja su klientais, kad būtų naudojamos selektyvaus dengimo technologijos. Užuot paauksavusi visą kontaktą, „Ansix Tech“ naudoja selektyvų galvanizavimą (paprastai auksu ant nikelio) tik ant kontaktinių paviršių, kur elektrinis laidumas yra labai svarbus. Tai sumažina tauriųjų metalų sunaudojimą iki 40 %, nepaveikiant našumo.
Proceso konsolidavimas: Tradiciškai vainikinių kontaktų surinkimas į plastikinius laikiklius yra antrinė operacija. „Ansix Tech“ sukūrė įdėklinio liejimo galimybes, kai vainikinis kontaktas įdedamas į formą ir apgaubiamas plastiku. Tai pašalina klientui antrinio surinkimo etapo poreikį, sumažina darbo sąnaudas ir pagerina elektrinį sandarumą, pašalinant galimas drėgmės patekimo vietas.
Bebėgių liejimas: Didelio tūrio torsioninių spyruoklių korpusams perėjimas nuo šaltųjų prie karštųjų bėgelių sistemų panaikina pakartotinio šlifavimo poreikį. Kadangi pakartotinis šlifavimas gali pažeisti stiklo pluošto armatūrą, jos pašalinimas užtikrina nuoseklumą ir 15–20 % sumažina žaliavų atliekas.
Gamybos pajėgumų didinimas ir pristatymas laiku
Augant pasaulinei elektromobilių komponentų paklausai, gamybos pajėgumai yra esminis skiriamasis bruožas. „Ansix Tech“ valdo specialų gamybos cechą savo elektromobilių įkrovimo padaliniui, kuriame yra daugiau nei 50 liejimo mašinų, kurių talpa nuo 50 iki 500 tonų, specialiai sukalibruotų inžineriniams termoplastikams.
Įmonė taiko SMED (vienos minutės štampo keitimo) metodus, kad sutrumpintų liejimo formų keitimo laiką iki mažiau nei 15 minučių. Tai leidžia „Ansix Tech“ vykdyti didelius standartinių 32A komponentų užsakymus, išlaikant lankstumą gaminti individualius prototipus naujiems 16A dizainams neprarandant bendro įrangos efektyvumo (OEE).
Siekdama užtikrinti pristatymą laiku, „Ansix Tech“ naudoja gamybos vykdymo sistemą (MES), kuri realiuoju laiku seka užsakymus. Nuo žaliavos išdavimo iki galutinės pakuotės kiekvienas žingsnis nuskaitomas brūkšniniu kodu. Šis skaitmeninis atsekamumas leidžia „Ansix Tech“ klientams realiuoju laiku stebėti gamybos būseną. Be to, strateginis žaliavų, ypač C18150 strypų ir PA66 GF30, sandėliavimas užtikrina, kad tiekimo grandinė būtų apsaugota nuo pasaulinių prekių kainų svyravimų.
Gamybos darbo eiga: greičio planas
„Ansix Tech“ greitas pristatymas yra tiesioginis supaprastinto, vertikaliai integruoto darbo eigos rezultatas:
Prototipo kūrimas (1–2 savaitės): plastikinių korpusų gamybai naudojamas 3D spausdinimas, o prototipinių vainikinių kontaktų gamybai – vielinis EDM, siekiant patikrinti jų tinkamumą ir veikimą prieš investuojant į įrankius.
Liejimo formų gamyba (4–6 savaitės): vienu metu vykdomi didelio greičio CNC apdirbimo, įsmeigtuko ir vielinio EDM procesai. Grūdinto plieno formų naudojimas užtikrina ilgaamžiškumą masinei gamybai.
Liejimas ir štampavimas: didelio masto gamyba, naudojant optimizuotus procesus, apibrėžtus DOE etape.
Antrinės operacijos: šerpetų šalinimas, spyruoklių terminis apdorojimas, kontaktų selektyvus padengimas.
Surinkimas ir pakavimas: Automatinis vizualinis patikrinimas, po kurio atliekamas antistatinis (ESD atsparus) pakavimas, siekiant išvengti elektrinių paviršių užteršimo.
Pasitelkiant 28 metų patirtį
PA66 GF30 liejimo sudėtingumas, susijęs su polinkiu deformuotis ir abrazyviniu pobūdžiu, yra iššūkis, kurį mažiau patyrę gamintojai dažnai neįvertina. „Ansix Tech“ 28 metų patirtis liejimo įrankių projektuose suteikia daug institucinių žinių.
Ši patirtis pasireiškia įmonės gebėjimu numatyti liejimo formų susidėvėjimo modelius. 32A įkrovimo pistoleto komponentui tipiška liejimo forma gali pagaminti nuo 500 000 iki 1 000 000 šūvių. „Ansix Tech“ inžinieriai analizuoja susidėvėjimo taškus – paprastai prie vartų ir išilgai šerdies kaiščių – ir šiose svarbiose vietose įmontuoja keičiamas susidėvėjimo plokšteles bei grūdintus įdėklus. Toks aktyvus požiūris pailgina liejimo formos tarnavimo laiką 30 %, palyginti su standartiniais pramonės projektais, ir apsaugo kliento kapitalo investicijas.
Išvada: patikimumo ir vertės užtikrinimas
Konkurencingoje elektromobilių įkrovimo infrastruktūros aplinkoje skirtumas tarp patikimo ir probleminio įkrovimo tinklo dažnai priklauso nuo įkrovimo pistoleto viduje paslėptų komponentų kokybės. „Ansix Tech“ specializuota didelės srovės vainikinių kontaktų ir torsioninių spyruoklių projektų linija yra pažangios medžiagų mokslo, tiksliosios liejimo inžinerijos ir taupiosios gamybos sintezė.
Spręsdama specifines šilumos valdymo, mechaninio nuovargio ir gamybos nenuoseklumo problemas, „Ansix Tech“ savo klientams siūlo ne tik komponentus, bet ir patikimumo garantiją. Griežtas patvirtinimas, strateginis sąnaudų mažinimas (ypač medžiagų naudojimo ir procesų konsolidavimo srityse) bei keičiamo mastelio gamybos pajėgumai, skirti pristatymui laiku, leidžia „Ansix Tech“ tapti svarbiu elektromobilių tiekimo grandinės partneriu.
Automobilių pramonei tęsiant negrįžtamą perėjimą prie elektrifikacijos, 16 A ir 32 A įkrovimo pistoletų paklausa tik didės. Turėdama išsamias galimybes – nuo liejimo srauto analizės ir DFM iki masinės gamybos ir surinkimo patikros – „Ansix Tech“ ne tik gamina detales, bet ir projektuoja ateities elektros tinklo patikimumą, po vieną kontaktą. Klientams, norintiems sumažinti bendras eksploatavimo išlaidas, kartu išlaikant aukščiausius saugos standartus, „Ansix Tech“ patirtis siūlo įtikinamą ir patikrintą kelią į priekį.
Ansix Tech Co Ltd
Jei turite kokių nors planų, susijusių su didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintoju, galite susisiekti su mumis bet kuriuo metu. Mes paversime jūsų idėjas realybe, padėsime jums įgyvendinti savo svajones ir gauti didelius užsakymus iš rinkos. Mūsų kontaktinė informacija yra info@ansixtech.com. Arba susisiekite su mūsų CTO el. paštu: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas#Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas, liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas, liejimo įmonės #Ansix #Ansix liejimo formos #Ansix Kinija #Ansix technologijos Kinija #Ansix technologijų įmonė #Ansix gamykla #Ansix Tech #Ansix liejimo formos #Ansix liejimo formos #Ansix liejimo formų gamykla #liejimo formų gamintojas Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas #Ansix liejimo formų gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletų liejimo formoms, gamintojas #įpurškimo gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletų liejimo formoms, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletų liejimo formoms, gamintojas #liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas „Mold Limited“ #Ansix mold china #Ansix įmonės #Ansix įmonė Kinija #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletų gamyklai, gamintojas #Ansix Tech #Ansix Tech liejimo forma #Gamintojas Didelės srovės karūnėlių kontaktai ir torsioninės spyruoklės 16A32A įkrovimo pistoletams, liejimo būdu #liejimo įmonė #Ansix Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas, dalių, liejimo formų įmonės #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas Kinijoje #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas Kinijoje #Ansix liejimo įmonės #Ansix liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas liejimo gamykloje #Ansix Tech liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A gamintojas Įkrovimo pistoletų plastiko liejimas #ansix plastiko liejimo forma #Liedesių gamyba #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletų dalių gamybai, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletų plastikinių dalių gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletų įpurškimo dalių liejimo forma, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas PRECIZINĖ GAMYBA #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas #Kinijos liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas liejimas Kinijoje #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų 16A32A įkrovimo pistoletams, gamintojas Kinijoje #Kinijos tikslioji liejimo forma #Liedesiai Kinijoje #Gamintojas Didelės srovės karūnėlių kontaktai ir torsioninės spyruoklės 16A32A įkrovimo pistoletams iš Kinijos #Tiksliosios liejimo formos #Didelio tikslumo liejimo formos #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas #Įpurškimo formos #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas #Labai didelė įpurškimo formų gamykla #Didelės talpos įpurškimo liejimo gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių 16A32A įkrovimo pistoletams gamintojas #2800T įpurškimo liejimo gamykla #3000 tonų įpurškimo liejimas #4500 tonų įpurškimo liejimo gamykla #Didelė liejimo forma #Didelė plastikinių liejimo formų gamykla #Didelis Įpurškimo Liejimo Gamintojas #Plastiko Liejimo Gamykla #Įpurškimo Liejimo Forma #Plastiko Liejimo Forma